新产品过程设计开发控制程序

1、XX五金有限公司新产品过程设计开发控制程序文件编号管理部门生管部收文部门发行日期相关部门业务部、品保部、资材（采购） 部生效日期编制审核批准No.更改单号页次修订摘要更改方式标记处数版号更改日期签名17新版作成A012345X X五金有限公司过程管理生管部文件编号相关部门业务部、品保部、资材（采购）部修订状态过程：新产品过程设计开发控制程序过程类别COP管理过程支持过程页码第2页共7页1.2.3.目的：1.1对所有新产品的制造过程进行设计、开发进行策划和控制 ，使新产品设计和开发符合适用的法律、法规、标准和顾客要求。1.2以有效的产品质量先期策划，确保全新产品及变型新产品能满足顾客及本公司的产

2、品质量、成本和交付期要求。1.3保证公司的新项目能有效地开展策划实施，并消除潜在的项目实施隐患，促进产品质量的提高。适用范围：适用于本公司所有全新新产品和变型新产品的过程设计和开发控制；定义解释：项目小组：针对每一种新产品成立的内部多方论证小组，可包括技术、生产、质量、销售、供应商和顾客等方面的代表。新产品：包括全新产品和变型新产品。设计评审：为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。设计验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。设计确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。3.13.23.33.43.54.3.6 APQP :产品质量先期

3、策划和控制计划。PPAP:生产件批准程序。3.7 PFMEA:过程潜在失效模式及后果分析。3.8控制计划：对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。3.9特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。作业流程：输入工作流程过程说明职责输出支持文件1、2、客户图纸; 客户需求。客户图纸; 客户需求。1、客户要求的收集1.1业务部接收和收集客户新产品开发 信息；1.2产品法规标准要求的收集。2、客户要求评审2.1业务部对客户要求的可行性进行评 估，必要时会同生管部和品保部一同 进行；2.2客户要求的评审包括客户要求特别 是产品过程特殊特性识别

4、和评审。业务部业务部生管部品保部客户图纸客户需求可行性评估表特殊特性清单与顾客有关的过程控制程序1、4、过程：新产品过程设计开发控制程序过程类别COP 管理过程支持过程页 码第8页共7页输入X X五金有限公司工作流程过程管理相关部门生管部业务部、品保部、资材（采购）部过程说明文件编号修订状态职责输出支持文件客户图纸； 客户需求； 可行性评估表产品报价单 模具报价单客户要求；客户图纸批准后报价资料客户要求客户图纸 项目小组名单3、新产品报价3.1业务部根据客户需求及可行性评估 进行报价，生管部协助提供人工成本 采购协助提供模具报价设备和原材料 报价；4、客户审批4.1由业务部将报价提交给客户审批

5、； 4.2客户审批不合格应重新核算报价5、组建项目小组5.1报价核准后由业务部项目负责人组织召开新产品项目会议；5.2成立项目小组，确定小组各成员职责 和权限。6、项目开发计划6.1由项目组长组织小组成员制定产品 开发的计划，并定出进度时间；6.2必要时项目开发计划包括：模具开发计划、材料开发计划、设施设备配置 计划、生产过程开发计划客户图纸客户要求新产品开发进度计划A1、治具/模具开发A1.1依据项目要求由项目开发小组提出 对新产品治具、模具制造申请A1.2模具的开发具体依照治具模具控制 程序执行业务部生管部采购业务部客户业务部项目组长项目小组成员项目开发小组生管部报价单与顾客有关过程控制程

6、序通过审批的报价单项目小组名单新产品开发进度计划表新治具/模具清单 治具、模具开发申请治具模具控制程序1、2、3、1、2、1、2、3、1、2、3、1、2、3、输入X X五金有限公司工作流程过程管理相关部门生管部业务部、品保部、资材（采购）部过程说明文件编号修订状态治具、模具开发申请 产品图纸设计开发要求客户要求模具报价单治具、模具开发要求 治具/模具采购申请单 治具、模具图纸 客户要求合格的供应商治具、模具 送检单 采购合同治具、模具图纸 订购单客户要求产品图纸 新产品开发进度计划A2、治具/模具设计一A2、治具/模具设计A2.1工程联系模具供应商依照产品设 计要求负责产品治具、模具设计， 并

7、提供相关设计图纸；A2.2相关人员对治具、模具图纸要求 进行评审，确保治具、模具的实用 性和有效性。A3、模具制作A3.1工程按照要求寻找供应商进行加 工；A3.2生管和品保人员在治具、模具制 作过程中及时沟通确保治具、模具 的制作品质。A3.3采购负责监控外购治具模具制造 过程及交付进度。A4、模具验收A4.1由模具课、品保部对治具、模具 进行验收。A4.2检验验证不合格由供应商返修。A4.3治具、模具验证依据：图纸要求、 技术要求等。A4.4验证合格交生产进行试生产；职责输出JL工程相关技术人员生管采购供应商 品保部支持文件治具/模具设计图纸治具和模具 合格供应商清单 采购订单试模记录表模

8、具档案模具、治具一览表 样品检查成绩表治具模具控制程序治具模具控制程序治具模具控制程序B1、材料开发B1.1采购根据客户的要求及项目进度要求寻找客户需求的原材料B1.2材料的开发主要指新材料的供应来源的寻找选择及测试、试验、认采购产品材料清单采购控制程序可等。1、2、3、4、5、1、2、3、4、5、1、2、3、4、5、1、2、3、X X五金有限公司过程管理生管部文件编号相关部门业务部、品保部、资材（采购）部修订状态过程：新产品过程设计开发控制程序过程类别COP管理过程支持过程页码第5页共7页输入J工作流程过程说明职责J输出支持文件1、2、材料信息表潜在供应商1、2、3、客户要求 产品图纸 材料

9、B2、供应商寻找NB3、材料实验1、2、3、检测报告 材料信息 客户要求B4、材料标准定义BB2、供应商寻找B2.1采购根据材料相关信息寻找合 格的供应商。具体按照供应商控制 程序规定执行B3、材料实验B3.1品保部对新材料按照客户要求、 产品试验大纲或法规要求进行测 试、试验。（包括环保测试）B3.2必要时送外部试验室测试B4、材料标准定义B4.1品保部对经测试合格的原材料的 品质特性标准加以规定采购品保部品保部1、2、3、4、5、客户图纸客户要求新产品开发进度计划客户要求生产要求CC1、过程开发合格的供应商供应商资料供应商控制程序检测报告检验标准材料规范监视和测量控制程序文件记录控制程序1

10、、2、3、4、5、过程工艺要求 客户要求 生产要求产品规格要求 客户图纸工艺参数记录表PFMEA3、作业指导书4、CP、PFD5、产品质量控制说明书2、C2、过程文件编制C3过程评审CC1、过程开发C1.1项目小组根据客户要求，依照新 产品开发计划进度表进行工艺开 发；C1.2项目组长对过程开发进度结果进 行监控C2、过程文件编制C2.1项目小组根据产品图纸、产品生 产过程要求及客户要求编制相应 的过程工艺控制文件。C3过程评审C3.1由项目组长组织项目小组及相关 部门人员对新开发的生产过程进 行评审项目组项目组项目组成型条件表PFMEA作业指导书CP、PFD平面布置图检验基准成型条件表检验基

11、准作业指导书评审通过的过程工艺文件1、X X五金有限公司过程管理生管部文件编号相关部门业务部、品保部、资材（采购）部修订状态过程：新产品过程设计开发控制程序过程类别COP管理过程支持过程页码第6页共7页输入工作流程过程说明职责输出支持文件-2、3、4、客户图纸新开发的模具及工艺 新产品开发进度计划1、新设备清单2、设备采购申请单1、2、3、4、设备设备说明书 设备使用规定 设计要求D1.1生管部根据客户要求、客户图纸、 新开发的模具及新的工艺对现有的 机器设备进行评估，无法满足新产品 要求时，则做出开发计划。D2、设备购置D2.1采购接采购申请单后按照采 购控制程序及设施设备控制程 序的相关要

12、求执行设备购置；D3设备验收D3.1生管部组织项目组对所购回的 设备进行验收调试；D3.2验收合格的设备转生产试制生管部采购生管部设施设备评估表采购申请单采购合同采购单设备验收报告设备清单验收合格设备设施设备控制程序设施设备控制程序采购控制程序设施设备控制程序1. 设计评审结论表；2. 工程设计资料.3. 试制模具和设备；4. 原材料5. 工艺参数一览表6. 生产试制计划；7. 控制计划8. 作业指导书1、样品2、样品检验标准3、检验量具6、试模6.1编制新产品试制计划、样件控制计 戈叽6.2相关部门依照试制计划准备技术资料文件、模具、设备、材料、人 员等生产资源；组织生产安排、检 验、成本核

13、算等工作。6.3生产试样过程中相关项目小组成员应到生产现场参与试制.项目小组生管部试模记录表样品生产和服务提供控制程序7、样品检验7.1样品生产出来后由品保部、工程 部对样品按照客户要求进行检验7.2检验不合重新安排试制品保部样品检验成绩表样品监视和测量控制程序X X五金有限公司过程管理生管部文件编号相关部门业务部、品保部、资材（采购）部修订状态过程：新产品过程设计开发控制程序过程类别COP 管理过程支持过程页码第7页共7页输入工作流程d过程说明1职责输出支持文件J.J-1、2、3、4、5、样品样品检验报告SERB 告SGS报告原材料的UL认证11、送样11.1工程部整理相关报告资料和样品 送

14、交业务部11.2由业务部将检验合格的样品及相 关资料安排送交到客户处1、2、3、1、2、3、1、2、样品客户要求 客户图纸 客户图纸 产品控制说明书 生产计划 试产报告 品质检验报告送样N客尸确认试产N业务部样品报告1、2、3、1、2、客户要求PPAP青单设计开发资料PPAP资料夹产品要求1、2、3、4、客户订单 产品图纸 客户要求 生产计划1YFPPAP提交1rPPAP批准221Y rF*量产试产确认N12、客户确认12.1客户接到样品后对样品进行确 认，确认完成后提供确认结果资料13、试产13. 1样品经客户确认合格后， 由生管部进行小批量的试产14、试产确认14.1项目开发小组根据试产过程及结 果对过程设计开发的设备、模具、 材料及工艺等进行验证确认；15、PPAP 提交15.1工程部按客户要求汇整PPAP资料;15.2业务部将PPAP资料提交客户批准业务部确认结果必要时生管部试产报告品质检验报告生产和服务提供控制程序项目开发小组试产确认报告检验测试报告监视和测量控制程序工程部业务部PPAP资料PPAP手册16、PPAP 批