2021年汽车吊风险源辨识

1、序号欧阳光明(2021.03.07)主要危险源可能发 生事故安全防范措施主要项目危险因素1违童操作、错误操作不当(如行走前1遵守按照安全操作规程；未按规定后倾钻桅;行进中逬行回转作2.副卷扬吊装时,严禁超载；业。)3严禁底盘系带病行走；2.行走时起重吊装作业超载；4.专人负责指挥、协调路线等；3.四轮一带行走系统故障，带病使用；整机倾5.履带伸缩油缸保护装置锁定；1移位/行走4彳亍走无专人指挥、指定线路；翻6严禁移位或行走时，同时进行回5.履带伸缩油缸保护装置未锁定；转动作；6.行走中，进行上车回转动作；7.行驶时，远离灌桩后的空桩头上7.履带前端行驶在灌桩后的空桩头上、或桩孔位、回填泥浆池、

2、回填孔桩顶应做出明显的警戒标记；桩孔处、回填尼浆池、留有较深空孔的回填孔未做明显警戒标记等。1作业中发生埋钻、卡钻；整机倾1.埋钻时严禁强行拉拔提钻；2.泥浆池无防护栏警示圈；翻2.泥浆池周围进行围蔽措施；2钻孔作业3.成孔未浇筑前,孔口无遮盖或安全防遜伤3.桩孔口逬行遮盖或安全防护；护；害4.钻孔时禁止回转或行走操作；4.钻孔时回转或行走操作；高处坠5.定期检查、更换缺陷钢绳，防止5. 主卷扬钢绳断裂,钻具坠洛；6. 钻进时发生塌孔或护筒顶坍塌；7. 履带未伸开,挂钻杆回转；8. 钻孔中,主钢绳突然断裂等;落机器伤害坠落。6.泥浆护壁；防止护筒坍塌。7严格按照操作规程,履带先展竟后再挂钻杆；

3、8.班前例行检杳钢绳完好性。3高空作业1个人防护和生产防护不到位；2扃处平台栏杆、梯子等脱洛；3. 高处作业工具、零部件存放不当；4. 检修保养、安拆等作业时人员坠落；5. 保养检修中,机体、平台、爬梯等部位上残留油污未及时清洁等。高处坠落物体打击1进入施工现场按要求正确使用个 人安全防护用品、安全防护措施；2. 检查平台栏杆、踏步、梯子等可 靠性3. 清除高处的零散物体；4. 严禁上下重昙交叉作业，作业区 内严禁站人等。5. 及时清理残留油污。4安装、拆卸1吊装中,吊索具、钢绳突然断裂；2. 部件空中重心失稳翻转；3. 拆解部件发生倾翻；4. 安拆人员发生高空坠落；5. 现场无专人指挥、协调

4、；6. 指挥信号不明确；高处坠落 物体打击 觀伤害1作业刖检杳吊索具、钢绳等可靠 性；2. 吊装部件制定科学方案，保捋部 件重心平衡；3. 拆解部件时，做好固定措施，防 止倾翻、跌落；4. 作业人员遵守高空作业有关规7.吊装方式防案不合理等;定；5. 专人协调、统一指挥；6. 指挥信号应明确清晰；7. 吊装方式/方案不合理等；1.场地平坦坚实;1.装车后,机体缺乏有效固定措施；整机倾2.上下车专人指挥；2.上下拖车时,上下板车未对准钻机操作不当；翻3.装卸挖机刖整住毎车车轮,且停物体打在拖车中心；运输3.部件吊装方式不当；5装、卸车4.起重吊装设备故障；击4.严禁夜间上下车；觀伤5.夜间作业保

5、障照明充足条件；5.夜间作业，无照明；害6.专人负责指挥、协调；6.无专人指挥、现场协调。7.确保足够转弯半径，车速缓慢通7.板车场地内转弯过急；速度过快等。行。1运转时进行保养、维修；高处坠1运转时严禁维修保养工作；2.未更换故障零部件,使用非原产配件落2.定期检查易损件或磨损的零部维修觀伤件,及时修理或更换原厂配件；3.故障未及时处理,检修未挂警不牌；害6保养4.液压兀件突然爆管；3.维修时在醒目位置悬挂''设备检 修"标识；晰伤5.旋转、运动件无防护罩害4.高空检修作业，正确使用安全防6.非厂家人员从事检修；维修方式不整机倾护用品；当；7.关健旋转、运动部件或销

6、、轴润滑不 及时；润滑不充足，导致过度磨损断裂 等；覆5. 检杳旋转部件的防护罩；6. 由厂家资质人员进行维修作业；7. 严格按说明书要求进行润滑保 养。7操作员1. 未经安全操作交底；未培训上岗；2. 无证上岗操作,操作员缺之实际经 验；3 .违童操作，酒后作业；4身体欠佳，带病上机或服药上机；5.人员配备不足；疲劳作业；精神状态 不佳。6上、下操作室或高空检杳发生意外跌 落；7. 未正确佩戴或使用安全防护用品。8. 在操作室内吸烟,堆放易燃物品等。整机倾翻觀伤 害高帘坠 落火灾1进行安全操作交底、培训教育；2.应持证上岗，且具有丰富的实际 经验；3 .禁止违章操作,酒后作业；4. 人员身体

7、健康；不得服药；5. 人员休息充足，状态佳，禁止疲 劳操作；6. 高空作业时遵守有关高空安全规 定；7. 正确使用个人安全防护用品。8. 操作室内严禁抽烟；严禁存放易 燃物品。8作业场地1. 工作区域内其它施工震动源;2. 作业场地地基软,承载力不足；3. 场地坡度大，不满足设备作业或移位 安全要求；4. 冬季场地结冰，履带滑移失控；雨季 场地积水浸泡变软、塌陷等；5. 场地内有高压线、结构障碍物、其它 运动机械等；6. 夜间作业,照明条件不足;7. 狭窄的作业坏境,发生人员挤压、碰 撞等。整机倾翻觀伤 害挤压事故1严禁成孔作业区存在其他父叉作 业,不得有震动源；2作业地面承载力需满足要求；3

8、作业场地应平整、地面坡度应不 超过规定值；4. 遵守雨季施工有关安全规定；5. 作业区原理高压线、障碍物及其 它机械；6. 夜间作业保障照明充足条件；7. 保持作业场所的开阔、平整、坚 实”作业区严禁站人或交叉作业。91.雷电、暴雨、大雪、台风等不利天气作业雷击整机倾覆1严禁不利天气条件下强行作业。1液压系统故障；密封失效泄漏;液压元件功能失效;2.安全装置或工作装置功能失效；整机倾翻聲伤1依据说明书规定做好例行检杳、 日常保养，及时排查、消除隐患故 障；2.检查安全/工作装置功能可靠有 效；10设备故障3.主要功能机械部件故障失效；害3.定期检查、更换缺陷卷扬钢绳；4.主卷扬钢绳缺陷突发断裂；晰伤4.定期检杳各类销、轴连接可罪5.各机构重要连接销、轴断裂或失效；害性；6.钢结构关键部件焊缝开裂、脱焊等；5.销轴的日常润滑、保养检査；6.定期检查钢结构焊缝有无缺陷;1定期进行全面检杳，发现隐患及1检杳关犍部位不全面,未发现隐患；整机倾时处理；2 已存在各种隐患，未及时消除等。2.发现故障隐患,及时处理消除。翻3.无安全生产责任制；3