排烟冷却塔防腐QC成果报告

1、 QC小组活动成果*有限公司编制： 2014年03月25日1目 录一、工程概况1二、QC小组简介1三、选择课题1四、现状调查1五、设定目标1六、原因分析1七、确定主要原因1八、制定对策1九、实施对策1十、效果检查1十一、制定巩固措施1十二、总结及今后打算1 24一、工程概况*电厂新建工程位于*市，本期工程安装2×350MW供热机组，于2011年6月1日开工。本工程采用排烟冷却塔技术，即利用冷却塔排放脱硫后的净烟气，取消烟囱。新建4250 两座排烟冷却塔其中心坐标为：2#塔A=717.8，B=533.5，1#塔A=842.0，B=533.5，±0000m标高相当于绝对标高18

2、9.5m。塔内设置一座中央竖井，双层压力水槽4条（成十字型布置），塔高105米。每台机组配一座淋水面积4250m2的逆流式自然通风排烟冷却塔。二、QC小组简介*电厂新建工程为创建国电集团公司样板示范工程而全面开展精细化管理工作，排烟冷却塔防腐工程通过采取有效的防腐措施及科技攻关的手段来防止其在设计寿命内结构腐蚀破坏的发生，为此，成立了以业主、施工单位联合的排烟冷却塔防腐施工QC小组，并制定QC小组活动计划；活动计划及小组成员见下表：小组活动计划表计划活动时间实际活动时间QC小组成员基本情况表小组名称排烟冷却塔防腐涂料施工QC小组成立时间201206.01注册号HPN-QC-TJ001类型攻关型

3、成员平均、年龄38QC活动期间出勤率100%序号姓名性别年龄职务职称分工QC教育时间（小时）140男质保主任高级工程师全面工作72242男质保负责人高级工程师质保负责人72348女土建主管高级工程师土建负责人72438女施工负责人/成员72539男助理工程师/成员72636男技术员中 专成员72738男检测人员技术员成员72834男工人/成员72在活动期间，小组成员积极参加QC小组活动，无缺席及请假，出勤率100%。三、选择课题排烟冷却塔中排入的经脱硫、脱销的烟气已为洁净烟气，但不可能除尽的SO2、SO3、HCL以及大量的CO2等气体与蒸汽结合后仍具有较强的腐蚀作用。烟尘中的腐蚀性介质不断溶入

4、到水蒸汽中，呈弱酸性的液滴将塔体等混凝土结构产生腐蚀和破坏。不仅烟气的介入使筒壁凝结水水质的PH值呈酸性。而且，烟气中的腐蚀介质在紫外线作用下将加剧塔体混凝土结构的腐蚀作用。所以，我们从排烟冷却塔防腐涂层与混凝土基层有良好的附着力、漆膜致密、坚固耐久、屏蔽性能好等方面考虑，“提高防腐涂层粘结强度”。选择QC小组课题四、现状调查在排烟冷却塔防腐工程施工前，黑龙江区域内电力建设项目、并在国电哈平南新建工程建设之前仅有一个项目采用此项技术，我们通过对此项目的排烟冷却塔防腐施工的调研，了解了存在的质量问题。并收集了近五年投产的国电双鸭山电厂三期工程，大唐七台河电厂二期工程、大唐哈尔滨第一发电有限公司、

5、大唐鸡西第二热电有限公司新建工程、华电哈尔滨热电有限公司“上大压小”工程，华能大庆热电厂“上大压小”新建工程冷却塔防腐施工工程技术文件资料及施工记录，对其投产后机组运行的冷却塔防腐涂料施工质量进行调研。总结其文件资料及调研结果，对影响防腐粘结强度的因素进行分析整理，得出了各个因素概率统计表。影响防腐涂层粘结强度概率表序号项目频数频率累计频率1喷砂质量较差1045%45%2混凝土表面灰尘、油污523%68%3腻子强度、找平厚度不均314%82%4施工环境温度、湿度不符合要求29%91%5找平砂浆配合比计量误差14%95%6施工作业人员责任心较差15%100%影响防腐涂层粘结强度概率折线表影响防腐

6、涂层粘结强度的因素排列图根据排列图可以看出：影响防腐涂层粘结强度的主要质量问题是喷砂质量和混凝土表面灰尘、油污及腻子强度、厚度不均匀等，累计频率82%，是我们QC小组解决的主要对象。五、设定目标经过对调研结果的多次分析和研究，结合排烟冷却塔防腐的设计要求及工程特点，我们QC小组制定了控制防腐涂层粘结强度质量目标，粘结强度控制1.5-2.0MPa之间，实测拉拔力合格率大于95%。目标确定后，小组成员对目前工程实际状况及提高检测点合格率进行研究、分析，对实现目标的可行性做了充分的论证。QC小组在分析了有利条件和不利因素后认为：只要大家齐心协力，管理到位方案措施得当，加强施工过程中的质量控制。本QC

7、小组制定的目标一定能实现。六、原因分析针对影响防腐涂层粘结强度的喷砂质量和混凝土表面灰尘、油污及腻子等主要质量问题，QC小组成员从人、机、料、法，环五个方面，进行了认真分析，并做出了关联图。 影响粘结强度鱼刺图影响因素关联图七、确定主要原因序号末端因素确认内容时间确认方法确认结果1混凝土基层清理不干净除锈、喷砂达不到设计Sa2.5级,模板拼缝处角向磨光机打磨不均匀2012.09.15-2013.08.18工人个人为原因，施工态度不认真，马虎麻痹思想等要因2砼表面喷砂强度不均匀施工吊篮未达到喷砂位置，距离过远，不稳定，风大摇晃等2012.09.15-2013.05.10工作吊篮每次移动工作面不要

8、过远，喷砂面积不宜过大要因3混凝土错台打磨不到位因混凝土强度（C40）较高,高空作业，冷却塔筒壁为曲线，距离过远，风大吊篮摇晃等2012.09.05-2013.04.01现场检查次因4刮腻子过薄或过后吊篮高空作业，距离过远，风大吊篮摇晃等，人为原因产生的马虎思想2012.09.20-2013.05.10采用缆风绳上下兜紧吊篮，吊篮工作面不得移动过大要因5砂浆配合比计量不准确砂浆未按要求调配，经验施工等2012.09.20-2013.05.10现场检查次因6喷砂用砂粒径不一致未按要求进相应等级粒径的石英砂2012.09.05-2013.04.10现场检查次因7压缩机喷嘴堵塞未派人员经常清理，看护

9、等2012.09.05-2013.04.10在喷砂前派人员检查，过程中发生及时修理次因8施工吊篮稳定性差在移动吊篮到达施工区域，缆风绳及时拽紧2012.09.05-2013.04.10现场检查次因9环境温度、湿度不符合要求未达到涂料施工温度，湿度进行施工，并且北方地区昼夜温差大2012.09.05-2013.04.10仪器进行检测次因10混凝土表面湿度过大雨天过后筒壁湿度较大进行涂料施工2012.09.05-2013.04.10现场仪器检查次因序号末端因素确认内容时间确认方法确认结果11施工作业人员技术水平较低技术交底没有针对性，不具体，施工人员未听明白，对每项工作没有合理的措施等2012.0

10、9.05-2013.04.10现场检查要因12施工人员责任心不强对施工的每个班组有针对性的现场指导2012.09.05-2013.04.10现场检查次因八、制定对策对策表主要因素对策目标措施负责人计划完成时间砼基地清理不干净从新对施工方案及作业指导书细化，从新对施工工人技术交底，建立奖惩制度从技术交底和制度上加强施工人员的责任心细化施工吊篮吊设和移动过程符合施工方案，每道工序后设立专人检查验收砼表面喷砂强度不均匀老师傅带领新工人，做到帮传带的作用完善施工后的检查，达喷砂强度Sa2.5级每次喷砂施工时，要有一名施工班组长带领指挥刮腻子过薄或过后细化施工方案中的吊篮移动位置基底腻子基本均匀、一致找

11、专业刮底腻子的施工师傅施工，由施工负责人带领检查验收施工作业人员技术水平较低建立防腐施工工人岗位培训制度，施工过程每星期进行一次技术交底施工作业人员操作达到设计及施工技术规范要求找专业涂刷工人，加强涂膜厚度检测制度，上下有对讲机联系事宜施工环境温度、湿度不符合要求加强每天施工前环境温度、湿度和基层表面湿度检查制度满足涂料技术指标和设计及使用要求在每天上下午个进行一次环境温湿度检测，随时检测基层表面湿度检测找平砂浆配合比计量误差建立计量制度，由专人调配砂浆使砂浆满足施工现场图纸设计、规范要求由试验室出具砂浆配合比，每次砂浆配料时测量砂子的含水率，搅拌时间不少于3分钟九、实施对策实施一、混凝土基层

12、处理1、施工吊篮吊设合理，紧靠需喷砂、打磨的筒壁；2、筒壁表面气泡用腻子必须抹实、刮平，处理干净，不得遗漏；3、模板错台处，人工打磨处理成坡型，平滑过渡，不使涂料涂刷时形成段茬现象；4、上道工序处理过后的筒壁与相邻筒壁交接处不允许出现遗漏现象。5、进行混凝土基层拉拔力检测。 实施二、石英砂粒径、腻子、砂浆配比1、石英砂进场严把质量关，装砂前采用等距筛子过滤，留下粒径一致。2、腻子（ZentrifixF82XX）进行找平前，对塔体筒壁凹凸不平和大小气泡进行密实刮抹，采用熟练的技术工人施工，减少厚薄不均现象，砂浆配比现场调试试验后，然后在施工中使用。3、进行腻子表面拉拔力检测。 实施三、方案措施及

13、技术交底到位施工流程：准备工作设备安装喷砂 基底处理拉拔试验除尘清洗、吹扫刮腻子找平 拉拔试验第一道漆第二道漆拉拔试验喉部以上第三道漆拉拔试验竣工。1、 施工前环境检查，测量温度、湿度是否到达施工条件，空气温度8，基层温度30，每遍涂刷间隔时间为24小时；2、检查基面，基面是否达处理到位、无遗漏，是否经过高压水冲洗，基面错台高5mm,喷砂过后采用高压水冲洗，冲洗水为生活用淡水，不得使用现场锈水、污水等，大气温度低于5，不适宜高压水冲洗，采用吹风机吹扫；3、涂料涂刷前应进行样板涂刷，做好拉拔试验，合格后在进行涂刷施工。 十、效果检查1.质量情况：通过以上措施的实施及各级管理人员的不懈努力，排烟冷

14、却塔冷却塔防腐涂料涂刷取得显著成果，有效地解决工程中所遇的拉拔强度不均匀等质量问题，涂料涂刷外观光洁，密实，附着力拉拔试验合格率由90%提高到98%。为以后施工提供了宝贵管理经验，提高了小组成员的管理水平和业务素质。2.经济效益：通过QC小组的活动，不仅解决了施工质量的缺陷，优化了施工工艺，也简化了重复性的工作，缩短了该项目施工的工期。根据工程施工进度安排，排烟冷却塔防腐应于2013年08月30日完成施工。通过此次QC小组活动，不但解决了施工技术问题，还节约了人力、物力，防腐工程于2013年07月20日完成，工期提前41天。 通过计算，此次QC小组活动取得的经济效益如下： 人工费用：150(元

15、/日/人) ×41（工作日）×15（人）=92250（元） 机械费：吊篮租赁费 500(元/日/人) ×41（工作日）=20500（元） 材料费：节约石英砂20吨 400元/吨×20吨=8000(元 )节约腻子（ZentrifixF82XX）8吨 2500元/吨×8吨=20000(元)合计：92250+20500+8000+20000=140750(元 )3.无形效益：通过我们QC的组织的这次活动，使得我们参加这次活动的人员在质量意识、个人能力、团队协调能力等方面都得到了不同程度的提高，对小组活动前后进行了自我评价，综合素质及能力得到显著提高。由于我们出色地完成了该项施工任务，得到了集团公司及省电力建设质量监督中心站专家的好评。 活动前后综合素质评分柱状图活动前后综合素质评分表序号项目活动前（得分）活动后（得分）1施工水平75952个人能力70903Q C知识65854团队精神80955质量意识80100综合素质评价雷达图十一、制定巩固措施通过QC小组活动，有效解决了防腐涂层附着力不均匀且较低等难点，实现了预定的目标。小组成员通过