锤击PHC管桩施工组织方案

1、施 工 方 案 报 审 表施表7.1 共1页第1页工程名称科乐通冷链物流集散中心（一期）施工单位江苏省建设集团有限公司编制单位 现报上科乐通冷链物流集散中心（一期）锤击PHC管桩桩基工程施工方案文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部/专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：科乐通冷链物流集散中心（一期）锤击PHC管桩桩基工程施工方案 编制单位：江苏省建设集团有限公司编制时间： 目 录第一部分 工程概况（

2、5）第二部分 工程地质性能简述（6）第三部分 施工工艺（7）第四部分 施工进度计划（13）第五部分 劳力组织及机械配备量（13）第六部分 各项技术措施（14）第七部分 检验批的划分（18）附表1：施打进度计划表附图1：桩机行走路线图编制依据1、厦门合立道工程设计集团股份有限公司提供：结构设计总说明、预应力高强混凝土管桩设计说明、基础平面布置图2、福建岩土工程勘察研究院提供：工程岩土工程勘察报告3、建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2014）6、先张法预应力混凝土管桩（GB13

3、476-2009）7、预应力混凝土管桩（10G409）8、先张法预应力高强混凝土管桩（闽2012-G-124）第一部分 工程概况拟建场地位于福州市马尾区亭江镇，福州出口加工区，园区西侧为104国道。总用地面积为133667.32m²、总建筑面积为89280.1 9m²。一期工程总用地面积为74115.53m²、总建筑面积为46758.07m²。一期拟建三栋（A-1库、A-2库、A-3库）设备用房、均为地上一层门式钢架体系及一栋地上五层框架结构，抗震设防烈度7度。桩基设计等级为丙级。本工程由厦门合立道工程设计集团股份有限公司设计，由福建岩土工程勘察研究院提

4、供勘察，设计采用预应力高强混凝土管桩，由江苏省建设集团有限公司施工，由中国成达工程有限公司进行监理。根据本工程设计图纸，将桩基础基本数据归纳如下：一、设计数据：1、管桩桩型及其各主要力学指标汇总：分项工程选用桩型单桩竖向抗压承载力特征值单桩竖向抗拔承载力特征值数量桩身强度等级持力层设计桩长A-1库PHC500-125AB2000KN200KN286C80第层砂土状强风化花岗岩2941mPHC500-125A2000KN/476C80A-2库PHC500-125AB2000KN200KN216C80第层砂土状强风化花岗岩3045mPHC500-125A2000KN/295C80PHC600-13

5、0AB2000KN200KN22C80A-3库PHC500-125AB2000KN200KN177C80第层砂土状强风化花岗岩3052mPHC500-125A2000KN/295C80PHC600-130AB2000KN200KN60C80A-4综合楼PHC600-130B2000KN/68C80第层砂土状强风化花岗岩约45m二、设计及规范要求：1、预制桩桩位的允许偏差如下表所示：项次项目允许偏差检查办法1桩中心位置偏移柱下单桩100用经纬仪或拉线和尺量检查2单排条形基础垂直于条形桩基中心线方向1003沿条形桩基中心线方向150 4承台桩数为13根的桩1005承台桩数为416根的桩D/26承台

6、桩数为16根以上的桩周边桩D/37中间桩D/22、 接桩：上下节平面偏差<10mm；节点弯曲矢高<L/1000；3、 桩基检测要求： 3.1、竖向抗压静载试验检测数量:同一条件下不少于3根,且不少于其总桩数的1%。 3.2、竖向抗拔静载试验检测数量：同一条件下不少于3根，且不少于其抗拔桩总桩数的1%。 3.3、桩身混凝土质量检测：检验桩数不应少于总根数的20%，且每个柱子承不得少于1根。三、质量目标本工程质量目标为类桩到达90%，无、类桩。第二部分 工程地质性能简述根据福建岩土工程勘察研究院提供的工程岩土工程勘察报告，场地岩土层按其成因及力学强度不同可分为15层，现将各岩土层的特征

7、自上而下分述如下： 杂填土：灰色、黄色等，松散稍密，稍湿湿； 粉质粘土：浅黄、黄褐色，多呈可塑状态，局部呈硬塑，稍湿湿； 淤泥：深灰色，流塑状态，饱和；-1 中砂：浅灰色，呈中密状态，饱和； 粉质粘土：浅黄、黄褐色，多呈可塑状态，局部呈硬塑，湿； 淤泥质土：深灰色，深灰色，流塑，饱和； 粉质粘土：浅黄、黄褐色，多呈可塑状态，局部呈硬塑，湿； 淤泥质土：深灰色，流塑，饱和； 中砂：浅灰色，灰黄色，呈中密状态，饱和；粉质粘土：灰白色，可塑，湿，以粘粉粒为主；卵石：灰黄色，灰黄、浅灰色，饱和，多呈中密密实状态；残积砾质粘性土:褐黄、灰黄色，可塑，湿；全风化花岗岩：灰黄色，中粗粒花岗结构，散体状构造；

8、砂土状强风化花岗岩：灰黄色，中粗粒花岗结构，散体状构造；碎块状强风化花岗岩：褐黄、灰黄色等；中风化花岗岩：灰白色，中粗粒花岗结构，块状构造第三部分 施工工艺（一）、工艺流程图焊缝验收是否符合要求喂桩垂直校对电焊接桩打桩垂直校对喂桩桩位复核管桩吊运桩机就位、校正定桩位管桩吊运否是是移机送桩满足设计贯入度标准报告设计方征求处理意见打桩喂送桩器垂直校对定桩位否（二）、施工工艺要点1、定位放线与桩位复核（1）根据建设方提供的房屋定位角点和工程点，引测4点在打桩的“挤土效应”影响不到的区域，作为桩位、高程控制与复核的基准点，并进行保护。（2）所有定位轴线引测至距离最外侧桩位以外5m以上，用木桩打设，并用

9、砼保护。（3）桩位用300mm长的10钢筋打入表层土中，并用红色油漆标志钢筋头，以便寻找桩位。（4）打桩前采用极坐标法复核即将施工的桩位，以纠正因为打桩机行走产生挤土等影响所产生的桩位放样点偏差。（5）桩位由施工员负责放样，由质检员负责复核验收。2、管桩的运输、堆放（1）管桩采用平板车运输，车上的管桩叠放层数不得超过三层，且应在两端距离桩端1米处设置垫木，对桩堆底层最外边缘的管桩应在垫木上用木楔塞紧，以防滚动。运输过程中，应避免在高低起伏较大的道路上行走，以防因过大震动而使管桩产生水平裂缝。（2）管桩采用汽车式起重机装卸，使用专用L型吊钩钩住管桩两端内腔直接进行水平起吊。（3）管桩堆放的地面应

10、平整，坚实，对高低不平、表面土层虚实不一的地面应进行平整，压实后方可堆放。（4）管桩堆放层数不宜超过2层。（5）管桩堆放时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木。垫木应分别位于距离桩端0.2L（L为桩长）处，底层外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧，以防滚动。（6）管桩按计划分批进场，各种长度，规格不同的管桩应分类堆放。（7）管桩应结合施工总平面图和打桩顺序，在不影响桩机行走路线的情况下，尽量靠近打桩区域堆放，以避免二次盘桩。3、管桩的绑扎、起吊（1）在管桩置于地面后方可进行绑扎作业，以避免起吊桩在堆放的管桩面上拖动。（2）用一点直吊绑扎法绑扎，绑扎点位于距离桩顶（2/10-3/10）处。（3

11、）桩机对准桩位后方可进行起吊对桩，以免桩机抱桩行走。（4）管桩打入地下3m 前，吊钩不得脱钩，吊钩应与打桩一齐下降。4、垂直度控制（1）就位后首先要校对桩机平台水平度和桩架的垂直度。（2）对位后，在两个正交方向用线锤或经纬仪调整桩身垂直度至符合规范和设计要求。（3）管桩压入地下1.0m-1.5m深度后，必须再次校正垂直度。（4）首桩桩身垂直度偏差控制在0.3%以内，打桩过程中应使用二台正交方向的线锤或经纬仪随时监控桩身垂直度，一旦发现倾斜度增加应及时微调。（5）由于障碍物、块石等原因造成的管桩入土后倾斜，应及时拔起清理地表障碍物，并用砂回填后方可再行压桩。（6）上、下节管桩应在调整好垂直度后方

12、可进行接桩焊接作业。5、打桩（1）施工场地平整，应符合锤机桩机施工要求。若不符合要求，建设单位应采用砖渣土回填施工场地，厚度直到符合施工要求为止。（2）使用四台DF62型锤机桩机打桩。（3）除接桩外，施压过程宜连续进行，不宜中断。（4）桩尖进入持力层应符合设计要求。（5）桩尖进入杂填土层和软硬土层交界面时，宜适当控制打桩速度。（6）管桩表面应每米划线标记，以便于现场作好压桩记录，在打桩过程中应记录入土深度、送桩深度，截桩长度，锤击次数等施工参数。（7）打桩过程中应避免二次移机，以防水平推动作用于桩身，致使桩身产生水平裂缝。6、接桩（1）当管桩顶面距离地表0.5-1米处时进行接桩。（2）接桩前用

13、钢丝刷清除接头表面污物和铁锈。（3）接桩前用抱箍调整上下管桩，使之周边吻合、接缝严密、上下垂直，上下端板错位量应小于2mm。（4）调整好后，将上节桩稍加向下压，使接缝接角紧密，坡口间隙应小于4mm，当接缝不严密时，应用薄钢片将空隙塞紧后施焊。（5）松开抱箍后，采用CO2保护焊由二人同步对称施焊，焊丝采用ER-506型，焊缝要求连续饱满。 (6)机械接头接桩前应检查桩两端制作的尺寸偏差及连接件，无受损后方可起吊施工， 其下节桩端宜高出地面0.8m，接桩时，卸下上下节桩两端的保护装置后，应清理接 头残物方可进行连接。（7）接桩速度要求尽量快，以减少桩身的时间效应。（8）焊完应自然冷却>5分钟

14、后方可继续压桩施工。（9）适当调整桩段长度，防止桩端处在硬土层中接桩。（10）焊接完后，经专职质检查员检查合格后方可施压。（11）焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。7、送桩（1）采用专用送桩器送桩，送桩器要垂直且与桩顶吻合。当出现与桩顶不吻合时，应用薄钢片塞紧后方可施压。（2）送桩器上标记有明显的标尺，以准确控制桩顶标高。（3）在送桩入土后，桩孔应即时用砂袋和砂回填。（三）、成桩后的保护措施（1）静载试验备选桩的桩顶施工至距地表以下0.51.0m为宜，露出地面的桩身必须在终压后及时砍至地面以下并注意回填砂袋保护，砍桩必须使用专用截桩器，严禁使用重锤破碎。（2）基坑开挖时应避开雨季；（3）土方开挖前

15、，要制定合理的开挖顺序，尽量减少土体对桩身的挤压；特别对于有深浅高低差的部位，应按先浅后深原则开挖；（4）土方开挖时应严格按照分阶段分层均衡开挖的原则，每层的厚度不得超过1.0m，严禁局部超挖，以免淤泥层的流动造成工程桩的倾斜及损坏；（5）采用机械进行土方开挖时，遇到未达到设计标高的桩时，桩周边的土应采用人工挖掘，严禁采用挖掘机挖掘，严禁挖掘机碰撞工程桩。桩基项目部将以上措施向上部基坑土方开挖班组做书面交底，并派专人监护土方开挖全过程。（四）、特殊过程控制1、桩基施打顺序的控制（1）根据桩密集程度，由中间向两边对称进行，或由中间向四周进行，由一侧向另一侧进行。（2）根据桩的入土深度，宜先长后短

16、。（3）根据桩的规格，宜先大后小。2、桩位偏差控制 提高放样的准确性：建立一步一校核的三级控制网法，以保证桩位定位的精确。控制点须转移设点时，测量过程要求经过两次复核，并做好放样记录，视场地情况设立三个不同方向的固定方位轴线和水准控制点（不受打桩影响），以利在打桩过程复核桩位。每根桩桩位放样计算方法使用三角函数，计算后应有专人复核。3、管桩成品使用前的检查和保护建立材料员在管桩进场接收时、质检员在管桩进场后使用前、施工员和班组在管桩使用前的三级检查制度，重点检查管桩的外观质量和尺寸偏差（详见下表），进场材料验收合格后，作好现场材料验收记录，及时办理验收手续。在各级检查过程中一旦发现有不合格品，

17、严格按照物资采购控制程序与不合格品控制程序中的有关规定做好标识和处置，严禁使用。管桩外观质量：序号项目外观质量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应修补。2桩身合缝漏浆漏浆深度不应大于5mm，每处漏浆长度不得大于300mm，累计长度不得大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm，且应修补。3局部磕损局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于5000 mm2，且应修补。4内外表面漏筋不允许5表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。6桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋

18、镦头不得高出端板平面。7断筋、脱头不允许8桩套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm。9内表面混凝土塌落不允许10接头和桩套箍与桩身结合面漏浆漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应修补空洞与蜂窝不允许管桩尺寸允许偏差：序号项目允许偏差1L±0.5%L2端部倾斜0.5%D3D300mm700mm+5-2800mm1400mm+7-44t+2005保护层厚度-506桩身弯曲度L15mL/100015mL30mL/20007端板端面平整度0.5外径0-1内径0-2厚度正偏差不限03、管桩节间焊缝质量的控制：管桩接头应分层施焊，焊缝应饱满，避免假焊、虚焊现象。当出现质量问题应及时

19、予以处置，做好隐蔽验收记录。具体要求按预应力混凝土管桩图集（10G409）P1011有关内容严格执行。第四部分 施工进度计划本工程设计预应力高强混凝土管桩为1895根桩。根据以往的施工经验及本工程的实际情况，计划安排4台锤机桩机施工，计划每天成桩8根/台，工期为60日历天，附表1：施打进度计划表。第五部分 劳力组织及机械配备量一、劳力组织 （一）管理人员：组织强有力的项目班子，选拔业务水平高的人员作为该项目部的生产成员，本工程项目经理由 同志担任。主要管理人员安排表岗位名称姓名职称岗位职责项目经理高级工程师总体负责技术负责人高级工程师技术负责施工员工程师施工管理质检员工程师质量管理安全员技术员

20、安全管理(二)操作人员：1、桩机施工人员：工种指挥工桩机长测量工焊工合计人数444820二、机械配备根据建设单位对工期、质量、安全的要求，以及本工程设计技术特点，结合我司的机械设备能力，施工机械设备准备及调配计划如下：序号机械（设备）名称型号规格数量国别或产地检定有效期1锤击桩机及桩锤DF624广东/2CO2保护焊机NBC-5008广州/3经纬仪DT-02CL4三鼎2017.3.34全站仪NTS-362L2南方2017.3.35水准仪DS32钟光2017.3.23、 施工材料 序号材料名称型号规格1PHC管桩PHC500-125AB、PHC500-125APHC600-130AB、PHC600

21、-130B2焊丝YH50-63桩尖开口型 第六部分 各项技术措施一、施工安全技术措施1、安全防护（1）新入场的工人应提供“身份证、暂住证、务工证、计划生育证明”的原件或复印件，劳务队伍还必须提供加盖劳务输出单位公章的劳务人员花名册，参加本公司三级安全教育，认真学习本工种安全操作规程和安全交底，并在有关交底上亲笔签名，未经三级安全教育和安全交底不得上岗施工。（2）所有特种作业人员必须持证上岗，随身携带上岗证原件以备检查。（3）全体现场施工人员必须带安全帽，严禁穿“三鞋”进入现场工作，严禁酒后上岗。（4）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术考试合格，持证上岗，并必

22、须定期进行体检检查。攀登和悬空高空处作业时必须系好安全带，按照安全操作规程做好安全防护。（5）施工作业场地所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。（6）施工场地内地面的孔洞应及时按规定回填到地面或做好安全围护，必要时应加盖。（7）在每天施工前班组进行班前安全活动，并做好记录。配合项目部做好安全旬检及分公司安全月检。收到有关部门下达的安全隐患通知书后，应根据项目部安全隐患反馈单的“三定”要求：由规定的人员在规定的时间期限内进行整改。2、临时用电防护（1）施工现场具备提供桩基施工用电的条件，一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电气设备器必须严格接零和使用漏电保护器。（2）当施工现场

23、采用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源側的零线引出。（3）施工现场的电力系统严禁用大地作相线或零线。工地临时用电必须按规定架空分路，所有电机具均实行一机一箱一闸一源，并要二道漏电保护装置。（4）架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，设在专用电杆上，严禁架设在树木或机架上。现场的电线架设、电器安装应符合有关部门安全技术规定，电器及电线应定期检查修理，活动电线宜使用电缆，安全有防护，电器件及线路的移动、更换、架设、安装均应由持证电工执行。（5）电缆干线应采用埋地或架空铺设，严

24、禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。（6）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、宜受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2米处必须加设防护套管。（7）橡皮电缆架空铺设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。（8）配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。不得堆放妨碍操作、维修的物品、不得有灌木、杂草。（9）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零、保护零线必须通过接线端子板连接，配电箱、开关箱必须防雨、防尘。（10）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代

25、替。（11）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器一側的电源线长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。（12）焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30米。（13）室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米，电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。3、机械使用防护（1）新购或经过大修、改装和拆卸后重安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。（2）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下

26、进行操作。（3）变配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房等场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不等堆放物品。（4）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。（5）桩机周围10m范围以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。非作业人员应离开机10m以外。（7）起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定，严禁行走及调整，桩不得在空中停留。（8）作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度以免断桩。（9）停止作业时使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露发生锈蚀。（10）电

27、焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。（11）电弧焊接地及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上。（12）电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。（13）气割严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。（14）操作人员要按规定做好施工机具班、周、月保养，严禁机具超负荷或带病工作。二、预防“浮桩”措施1、合理安排各桩机的打桩顺序，遵循“沿建筑物长边方向往返打设，逐排向建筑物短边方向推进，由内向外，由受保护一侧向另一侧，由中间向两边”等原则，严禁打“关门桩”；2、控制

28、同一区域内的打桩速率，避免短期密集施工；3、保证管桩节间特别是邻近地表节间焊缝的质量；4、即时监测施工区域内地表土的隆起情况并作日记，一旦发现异常应立即采取引孔、跳打和放缓打桩速度等措施。三、施工防震措施 沉桩前甲方应委托有资质的检测单位对建筑物场地周围的建筑物、构筑物、地下管线等进行观测。在施工前，对周围的危房的居住人进行疏散，对已经开裂倾斜沉陷等建筑物进行测试关设固定标志或摄影或录相，对危房进行加固处理，并采取相应的监护措施，坚持每天观测。如发现异常情况，及时通知有关单位，采取有效的防护措施后，再行施工。根据本公司以往施工经验，防挤土措施一般有以下几种方案：a、压桩行机路线应从靠近需防护的

29、建筑物周边先开始施工，尽量让土体挤土效应方向往空旷处去，减轻对周边建筑物的影响和破坏；b、开挖防震沟 在挤土效应明显的周边采用挖土机开挖一条1.0m宽、1.5m深的防震沟，可以防止压桩过程中表层土体对周边建筑物的挤压效应；C、钻消挤孔 若开挖防震沟后对周边的挤土效应仍然明显，则应考虑钻消挤孔，即在已开挖的防震沟中采用取土设备钻孔取土，一般情况下，钻孔取土深度应为10m左右，可采用一字型排开取土，严重时可以采用梅花型错位取土。消挤孔可以起到隔断较深土层的作用，减轻压桩时土层下的土体对周边建筑物地基的挤压，并且能加快超静孔隙水压力的消散。四、施工防火措施1、本工程防火负责人为项目经理，防火负责人应

30、全面负责施工现场的防火、安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。2、施工现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新。保证完整有效。3、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10米，与易燃易爆物品的距离不得小于30米。4、乙炔瓶和氧气瓶的存放间距不得小于2米，使用距离不得小于5米。5、乙炔瓶、氧气瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。6、油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。7、施工现场带火作业应完成动火申请：7.1一级动火： 7.1.1、禁火区域内： 7.1.2、油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备； 7.1.3、各种

31、受压设备； 7.1.4、危险性较大的登高焊、割作业； 7.1.5、比较密封的室内、容器内、地下室等场所； 7.1.6、现场堆有大量可燃和易燃物质的场所； 7.1.7、一级动火由所在单位行政负责人填写动火申批表，编制安全技术措施方案，报企业保卫 部门或消防部门审查、审批后方可动火。（重要项目的动火应报当地消防部门审批）7.2、二级动火： 7.2.1、在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业；小型油箱等容器及 登 高焊、割作业等动火作业均属二级动火作业。 7.2.2、二级动火，申请人应在四天前提出，批准最长期限为3天，期满应重新申请。 7.2.3、二级动火作业作业申请审批表由项目负责

32、人填写，并附安全技术方案，报本单位主 管部门批准。7.3、三级动火 7.3.1、在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业的均属三级动火。 7.3.2、三级动火作业由作业班组填写动火申请审批表，项目负责人批准。 7.3.3、三级动火，申请人应在三天前提出，批准后最长期限为七天，期满后应重新申请。五、防台风应急措施台风来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其他电源必须全部切断。施工现场的项目管理人员必须在现场进行24小时值班，严禁脱岗。项目负责人必须对现场进行全面检查，及时排除各类安全隐患。全部相关人员必须保持通讯24小时畅通。六、施工现场与环境保护措施 文明施工与环境管理总要求：按照GB/T24001-2004环境管理体系规范及使用指南对环境因素进行识别评价，确定重要环境因素，制订管理目标和管理方案，明确职责权限，实施培训、交底，对进场人员、工程分包商、劳务分包商、供应商、运输承包商等施加监督管理。 要遵守本地区本工地的有关环卫市容、场容管理的有关规定。挖运土方时运土汽车驶出现场要配备专人检查装土情况，关好车槽，采取全封闭式运土；为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设一段碎石路面及洗车台，