起重培训教材

1、电力安全工作规程起重部分1一般注意事项。1.1起重设备需经检验检测机构检验合格，并在特种设备安全监督管理部门登记。1.2起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。1.3起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。1.4一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人统一指挥，必要时可

2、设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应简明、统一、畅通，分工明确。1.5凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导(总工程师)批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。1.5.1重量达到起重设备额定负荷的-90%及以上。1.5.2两台及以上起重设备抬吊同一物件。1.5.3起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。1.5.4爆炸品、危险品必须起吊时。1.5.5起重设备在带电导体下方或距带电体较近时。1.6起重物品应绑牢，吊钩要挂在物品的重心线上。1.7遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时，受风面积较大的物体不宜

3、起吊。1.8遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。1.9吊物上不许站人，禁止作业人员利用吊钩来上升或下降。1.10各种起重设备的安装、使用以及检查、试验等，除应遵守本规程的规定外，并应执行国家、行业有关部门颁发的相关规定、规程和技术标准。1.11各种起重设备的检查、试验等工作可参考附录M的有关资料。2各式起重机。2.1一般规定:2.1.1没有得到起重司机的同意，任何人不准登上起重机或桥式起重机的轨道。2.1.2起重机上应备有灭火装置，驾驶室内应铺橡胶绝缘垫，禁止存放易燃物品。2.1.3在用起重机械应当在每次使用前进行一次检查，并做好记录

4、。起重机械每年至少应做一次全面技术检查。2.1.4起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地(或支持物)，应再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。2.1.5禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。2.1.6起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物悬在空中时，禁止驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。2.1.7禁止用起重机起吊埋在地下的物件。2.1.8在变电站内使用起重机械时，应安装接地装置，接地线应用多股软铜线，其截面应满足接地短路容量的要求，但不得小于16mm22.1.9各式起重机应该根据需要安设过卷扬限制器、过负荷限制器、起重臂俯

5、仰限制器、行程限制器、联锁开关等安全装置:其起升、变幅、运行、旋转机构都应装设制动器，其中起升和变幅机构的制动器应是常闭式的。臂架式起重机应设有力矩限制器和幅度指示器。铁路起重机应安有夹轨钳。2.2起重机:2.2.1桥式起重机，应装有可靠的微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。由厂房台架登上起重机的部位，宜设登机信号。2.2.2任何人不得在桥式起重机的轨道上站立或行走。特殊情况需在轨道上进行作业时，应与桥式起重机的操作人员取得联系，桥式起重机应停止运行。14.2.2.3起重机在轨道上进行检修时，应切断电源，在作业区两端的轨道上用钢轨夹夹住，并设标示牌。其他起重机不得进入检修区。2.2.4

6、厂房内的桥式起重机作业完毕后应停放在指定地点。2.2.5在露天使用的起重机的机身上不得随意安设增加受风面积的设施。其驾驶室内，冬天可装有电气取暖设备，工作人员离开时，应切断电源。不准用煤火炉或电炉取暖。2.3流动式起重机:2.3.1在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时，车身应使用不小于16mm2的软铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏，并设置适当的警示标志牌。2.3.2起重机停放或行驶时，其车轮、支腿或履带的前端戒外侧与沟、坑边缘的距离不准小于沟、坑深度的1.2倍；否则应采取防倾、防坍塌措施。2.3.3作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不准超过制造厂的规定。不准在暗沟、地下管线等

7、上面作业；不能避免时，应采取防护措施，不准超过暗沟、地下管线允许的承载力。14.2.3.4作业时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输电线及其他带电体的最小安全距离不得小于表2-l的安全距离时，应停电进行。表14-1与带电体的最小安全距离电压（kV）11103563110220330500最小安全距离（m）1.53.04.05.06.07.08.52.3.5长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时，应采取隔离防护措施。2.3.6汽车起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在挂钩上并将钢丝绳收紧。禁止上车操作室坐人。2.3.7汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可进行其

8、他操作；作业完毕后，应先将臂杆放在支架上，然后方可起腿。汽车式起重机除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行走。2.3.8汽车吊试验应遵守GB 5905起重机试验、规范和程序，维护与保养应遵守ZBJ 80001汽车起重机和轮胎起重机维护与保养的规定。2.3.9高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应按GB/T 9465一2008 (高空作业车标准进行试验、维护与保养。3起重工器具。3.1钢丝绳。3.1.1钢丝绳应按出厂技术数据使用。无技术数据时，应进行单丝破断力试验。3.1.2 钢丝绳应按其力学性能选用，并应配备一定的安全系数。钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表14-2的规定。

9、表14-2钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径钢丝绳的用途滑轮直径D安全系数K缆风绳及拖拉绳12d3.5驱动方式人力16d4.5机械轻级16d5中级18d5.5重级20d6 续表 钢丝绳的用途滑轮直径D安全系数K千斤绳有绕曲2d68无绕曲57地锚绳56捆绑绳10载人升降机40d14注d为钢丝绳直径3.1.3钢丝绳应定期浸油，遇有下列情况之一者应予报废:1)钢丝绳在一个节距中有表14-3内的断丝根数者。表14-3钢绳丝绳断丝根数最初的安全系数钢丝绳结构6×911416×3722216×61366118×193421逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻小于612622

10、113618361867147261338193819大于71683015402040202)钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上，或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者。3)绳芯损坏或绳股挤出。4)笼状畸形、严重扭结或弯折。5)钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者。6)钢丝绳断丝数量不多，但断丝增加很快者。3.1.4钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符合表14-4的规定。表14-4钢丝绳端部固定用卡数量钢丝绳直径（mm）718192728373845绳卡数量（个）34563.1.5插接的环绳或

11、绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验。3.1.6通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。滑轮、卷筒的槽底或细腰部直径与钢丝绳直径之比应遵守下列规定:起重滑车:机械驱动时不应小于11;人力驱动时不应小于lOo3.2千斤顶。3.2.1使用前应检查各部分是否完好。油压式千斤顶的安全栓有损坏、螺旋式千斤顶或齿条式千斤顶的螺纹或齿条的磨损量达20%时，禁止使用。3.2.2应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。千斤顶应与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。3.2.3禁止超载使用，不得加长手柄或超过规定人数操作。14.3.2.4

12、使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。14.3.2.5用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。3.2.6油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋式及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。3.2.7禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面。3.2.8下降速度应缓慢，禁止在带负荷的情况下使其突然下降。3.3链条葫芦。3.3.1使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达10%时，禁止使用。3.3.2两台及两台以上

13、链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。3.3.3起重链不得打扭，亦不得拆成单股使用。3.3.4不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加入数猛拉。操作时，人员不准站在链条葫芦的正下方。3.3.5吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。3.3.6在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。3.3.7悬挂链条葫芦的架梁或建筑物，应经过计算，否则不得悬挂。禁止用链条葫芦长时间悬吊重物。3.4合成纤维吊装带。3.4.1合成纤维吊装带应按出厂数据使用，无数据时禁止使用。使用

14、中应避免与尖锐棱角接触，如无法避免应装设必要的护套。3.4.2使用环境温度:畸40一100。3.4.3吊装带用于不同承重方式时，应严格按照标签给予定值使用。3.4.4发现外部护套破损显露出内芯时，应立即停止使用。3.5纤维绳。3.5.1麻绳、纤维绳用作吊绳时，其许用应力不准大于O.98kN/cmz。用作绑扎绳时，许用应力应降低50%。有霉烂、腐蚀、损伤者不准用于起重作业，纤维绳出现松股、散股、严重磨损、断股者禁止使用。3.5.2纤维绳在潮湿状态下的允许荷重应减少一半，涂沥青的纤维绳应降低20%使用。一般纤维绳禁止在机械驱动的情况下使用。3.5.3切断绳索时，应先将预定切断的两边用软钢丝扎结，以

15、免切断后绳索松散，断头应编结处理。3.6卸扣3.6.1卸扣应是锻造的。卸扣不准横向受力。3.6.2卸扣的销子不准扣在活动性较大的索具内。3.6.3不准使卸扣处于吊件的转角处。3.7滑车及滑车组。3.7.1滑车及滑车组使用前应进行检查，发现有裂纹、轮沿破损等情况者，不准使用。滑车组使用中，两滑车滑轮中心间的最小距离不准小于表14-5的规定。表14-5滑车组两滑车滑轮中心最小允许距离滑车起重量（t）1210203250滑轮中心最小允许距离（mm）700900100012003.7.2滑车不准拴挂在不牢固的结构物上。线路作业中使用的滑车应有防止脱钩的保险装置，否则必须采取封口措施。使用开门滑车时，应

16、将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。3.7.3拴挂固定滑车的桩或锚，应按土质不同情况加以计算，使之埋设牢固可靠。如使用的滑车可能着地，则应在滑车底下垫以木板，防止垃圾窜入滑车。4人工搬运。4.l搬运的过道应当平坦畅通，如在夜间搬运应有足够的照明。如需经过山地陡坡或凹凸不平之处，应预先制定运输方案，采取必要的安全措施。4.2用管子滚动搬运应遵守下列规定:4.2.1应由专人负责指挥。4.2.2管子承受重物后两端各露出约30cm，以便调节转向。手动调节管子时，应注意防止手指压伤。4.2.3上坡时应用木楔垫牢管子，以防管子滚下:同时，无论上坡、下坡，均应对重物采取防止下滑的措施。辽宁省电力有限公司起重机

17、械安全监督管理办法第一章 总 则第一条 为加强公司起重机械的安全管理，保证起重设备安全使用，防止各类起重机械事故的发生，保障人身、设备的安全，制定本办法。第二条 本办法所称起重机械是指用来垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围为额定起重量大于或者等于0.5吨的升降机；额定起重量大于或者等于1吨，且提升高度大于或者等于2米的起重机和承重形式的电动葫芦等。第三条 本办法依据国务院2009年1月14日修改，自2009年5月1日起施行的特种设备安全监察条例、国家质量监督检验检疫总局令第92号起重机械安全监察办法、国家标准局GB6067-85起重机械安全规程、国家电网安监2009664号电力

18、安全工作规程，并结合我公司安全生产实际制定。第四条 本办法系适用于公司系统以及外雇起重机械的维护使用，安装（拆卸）、保养修理、检查检验和监督管理工作。第五条 凡在公司生产区域内从事起重机械的施工单位、使用起重机械的施工现场必须执行本办法。流动式起重机械的行驶部分按车辆管理有关办法执行。第六条 公司内起重机械使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。起重机械使用单位的行政正职应当对本单位特种设备的安全全面负责。第七条 公司内起重机械管理中的技术试验，使用安全和技术保养应遵守国家及上级颁发的有关规程和办法。第二章 安全监督管理职责第八条 省公司安全监督管理职责1. 负责监督、指导

19、和考核公司所属各单位起重机械安全管理工作。2. 负责监督、组织起重机械操作人员的行业安全技术培训、发证、复审等工作。3. 负责下达起重机械的行业检验计划。4. 负责监督起重机械不安全隐患的整改落实情况。5. 负责组织公司系统起重机械的专项检查。6. 负责对违反本办法的行为进行处罚。第九条 省公司所属各单位安全监督管理职责1. 负责本单位起重机械使用、检查、操作、检测、维护等过程监督检查和考核。2. 负责制定本单位起重机械的安全管理制度或细则。3. 参与本单位制定起重机械的事故应急救援预案，组织应急救援预案的演练。 5. 负责建立本单位起重机械技术资料和检测台账。6. 负责督促本单位起重机械操作

20、人员定期参加省公司组织的业务培训考试和换证；负责督促本单位起重机械驾驶员定期参加地方安全生产监督管理局组织的特种作业人员培训考试和换证。 7. 负责本单位起重机械操作人员的业务考核，并定期公布允许操作起重机械的人员名单。8. 纠正违反起重机械安全操作规程的行为，对违章单位和人员进行处罚。 9. 负责督促本单位起重机械定期进行地方和行业的检验、试验和专项检查；对隐患及不合格项目下达“隐患整改通知单”，通知使用单位暂停使用；督促使用单位对隐患及不合格项目进行整改；将整改情况用“隐患整改回执单”通知检测单位，并请其进行复验，合格后向使用单位下达“继续使用通知单”。10. 向省公司安监部每半年汇总上报

21、一次起重机械的试验情况；每年汇总上报一次起重机械的检验情况及缺陷处理及使用情况，遇有异常或险情应及时通报省公司安监部。第十条 起重机械使用单位的职责1. 本着“谁使用，谁负责”的原则。使用单位负责起重机械的具体安全管理，负责起重机械日常使用维护和保养及检查管理等工作职责。 2. 负责建立起重机械的原始技术档案及检查、检修和隐患处理记录，并记录完整。 起重机械档案内容(不含汽车底盘部分)1)产品合格证(包括检测证明书)。 2)应具备主要性能参数及构造说明，各机构和各系统的原理图及相应的说明。3)出厂日期、购买日期、使用开始日期、额定工作要求及应使用年限记录。4)应具备操作使用说明手册，维护保养说

22、明或办法。5)根据操作说明和本单位生产实际编制本车的操作办法。 6)设备常规使用，维修保养、检查、定期检测和试验记录。7)设备大修改造及事故异常等情况记录。3. 负责组织开展经常性的起重机械专项安全检查，发现隐患立即处理，暂时不能处理的隐患应及时上报安监部门并采取停止使用措施。 4. 负责保证起重机械的安全标示牌完整，及时补充丢失或损坏的安全标示牌。 5. 定期组织开展本单位所属起重机械人员的安全操作、维修保养等方面培训交流工作。6. 负责监督起重机械操作人员严格执行安全规章制度，并检查执行情况。纠正一切违反安全操作规程的行为，对违章人员和班组进行处罚。 7. 负责制定起重机械的事故应急救援预

23、案，开展应急救援预案的演练。8. 负责起重机械库房管理，按办法对库房进行配置或整改。9. 每台起重机械应明确专项负责人。第十一条 起重机械操作人员的职责1. 起重机械的操作人员、指挥人员、司索人员必须按地方政府主管部门的规定参加特种作业人员培训考试并取得特种作业操作资格证。 2. 起重机械的驾驶员应熟练掌握配套汽车底盘的使用维护方法，并熟练掌握汽车驾驶技术和安全操作规程；起重机械的操作人员应熟悉所用设备的使用性能和电力安全工作规程的有关办法，并熟练地掌握安全操作规程。3. 负责每次作业前和使用后对起重机械进行检查，做好日常维护和保养工作，并做好检查记录。4. 负责按照“月自检表”要求进行检查，

24、做好每次的检查记录。5. 发现的隐患要及时处理，不能处理的及时向本单位领导进行汇报。第三章 使 用 管 理第十二条 凡购置起重机械单位，应当上报计划申请经公司主管领导批准。第十三条 根据国家电网公司对起重机械实行购置使用检验全过程进行监督管理的原则，应当购置国家认证合格，并持有产品出厂合格证和安全技术监督合格证的厂家产品。第十四条 起重机械使用单位应当使用符合安全技术规范要求的起重机械，满足生产实际需要，并应有国家指定的检测部门检测报告。第十五条 产品合格证及使用说明书应与使用中的起重机械相符，汽车型起重机应列入国家汽车目录，不得购置试验产品。第十六条 公司内起重机械使用单位应建立如下管理制度

25、。1. 操作人员（司机）守则；2. 起重机械安全操作规程；3. 起重机械维修保养制度；4. 起重机械安全检查和检验制度；5. 起重机械安全技术档案管理制度；6. 起重机械操作和维修人员安全培训和考核制度；第十七条 操作人员必须持有特种作业操作证，对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，熟练掌握电力安全工作规程有关部分,并经考试合格后方能操作。第十八条 起重机械使用单位的安全技术档案，按规定的格式完整无误地填写，同时要具备如下资料：1. 设备出厂的技术文件；2. 安装（拆卸）修理记录和验收资料；3. 使用、保养、检

26、查和试验记录；4. 安全技术监督检验报告；5. 设备和人身事故记录；6. 设备的问题及评价。第十九条 使用单位对起重机械的技术状况，维修保养、安全操作和执行制度情况实行监督管理和考核。第二十条 使用单位的起重机械分管领导对本单位起重机械的完好、可靠、负全面责任，要明确管理、操作、指挥、维修、监护等方面的岗位责任制度，日常的维护管理设专人负责。第二十一条 大型起重机械，应按办法进行专门维护，设专人负责全面管理工作，并组织好检查、保养、润滑、运行记录。第二十二条 大型起重机械必须指定专职人员负责技术管理工作。第二十三条 起重机的操作要严格执行定人、定机、定岗制度。起重机械操作时，至少两人进行，一人

27、操作，另一人负责监护，同时要有专人监护电缆和吊车转道的安全。第二十四条 操作起重机械要严格遵守如下办法1. 经操作人员全面检查，确认起重机已具备安全可靠的使用条件，方可操作，并做好运转记录；2. 对违章指挥，操作人员有权拒绝执行；3. 起重机械发生异常要及时报告和处理，严禁带病运行；4. 操作人员操作时要集中精力，注意指挥信号和作业区域环境，避免发生过卷和碰撞。起重机变幅、行走、回转操作时要注意观察周围情况，另一操作人员负责监护，经确认无误后方可操作。第二十五条 起重机械应有操作规程，润滑图表，操作保养责任制、起重性能表、有权操作人挂牌，严禁无关人员擅自操作。第二十六条 检查、保养、修理起重机

28、时，必须停止起重机作业。第二十七条 起重机轨道和电缆要符合办法，应有人经常进行调整、检查、并做好记录。第二十八条 安全保护装置要齐全、可靠。操作人员要做到“十不吊”的原则。第二十九条 起重量在100吨及以上的大型汽车吊（轮胎）、履带式起重机的操作人员必须经过对本机性能的专门培训。第三十条 高架型式的起重机必须严格执行本机有关防风措施和办法。第三十一条 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同时操作两个动作。第三十二条 起重机主、副钩在达到相同高度后，只应操作一个吊钩的动作，不得双钩同时操作。第三十三条 在临近运行线路、设备等生产区域进行作业的起重机械应提前制定保证安全的组织和技术措施。

29、第三十四条 起重机械现场指挥人员配合操作时的职责与要求。1. 指挥人员必须掌握起重吊运指挥信号的办法和专业知识，具备起重机常识等安全技术知识； 2. 指挥人员发出的信号必须清晰、准确，有始、有终；3. 指挥人员应站在使起重机操作人员能看清指挥信号的安全位置上进行指挥，信号应准确无误。严禁不使用对讲机的口语指挥；4. 指挥人员不能同时看清操作人员和起吊的重物时，必须设中间指挥人员，逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号；5. 起重机臂下严禁站人。 第三十五条 使用单位起重机械出现故障或发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。第三十六条 起重机械存

30、在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范办法使用年限，起重机械使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的起重机械各专业主管部门办理注销。第三十七条 起重机械的使用单位应当制定起重设备的事故应急措施和救援预案。第三十八条 起重机械作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。第三章 检查、检验与维修第三十九条 车辆式起重机的行驶部分检验按车管部门要求进行。第四十条 根据国家和上级部门的有关办法，应对起重机械进行检查，检验与抽查，保证起重机技术性能和安全状况始终处于良好状态，未经检验的起重机械严禁使用。第四十一条 起重机械的例行性

31、检查每日作业前检查，由操作人员每日进行，项目如下：1. 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器、以及电梯门联锁开关，紧急报警装置，升降机的安全钩或其他防断绳装置的安全性能等；2. 轨道的安全情况；3. 钢丝绳、吊索吊具的安全情况。第四十二条 经常性检查：由使用单位自行检查，每月不得少于一次，并做好检查记录，使用单位对起重机械进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。由公司内各专业主管部门负责监督执行，检查包括如下项目：1. 安全装置、制动器、离合器、等有无异常情况；2. 吊钩、抓斗等有无损伤；3. 钢丝绳、滑轮组吊索、吊链等于无损伤；4. 配电线路、集电装置、配电盘、开关控

32、制器等有无异常情情况；5. 液压保护装置，管道连接是否正常；6. 顶升机构、主要受力部件有无异常和损伤。第四十三条 定期性检查：使用单位每月对起重机械进行一次全面检查，检查的项目按自检表的内容进行，并要填写检验报告，存档备查。第四十四条 周期性检查：正常工作的起重机每年由政府主管部门的起重机械检验站进行一次检验，行业内部检验优辽宁省电力有限公司起重机械检测站负责。有下列情况之一者必须进行周期性检验。1. 经过大修、改造或新安装的起重机械；2. 闲置时间超过1年的并准备投入使用的起重机械；3. 已经报废经过整修或改造并准备继续使用的起重机械；4. 经过四级以上地震或九级以上大风后要继续使用的起重

33、机械；5. 出过重大设备事故处理后要继续使用的起重机械。第四十五条 周期性检验的项目按有关检测的办法项目执行，对检测报告中提出需要整改的问题由使用进行整改，未按要求进行整改的起重机械严禁使用。第四十六条 使用单位应当按办法进行维修及保养工作。1. 维修更换的零部件应与原零部件性能和材料相同,否则不准使用；2. 结构件需要焊修时,必须到指定专业厂家进行,所用材料,焊件必须应符合原结构件要求,焊修后应对其进行检测；3. 设备处于工作状态时不得进行维修及保养，维修与保养时必须使设备复原，由于条件限制不能复原时应有可靠措施；4. 设备维修及保养应按产品使用说明书办法进行。第四章 考 核第四十七条 对违

34、反本管理办法造成的起重机械事故的单位和个人按公司安全管理奖惩办法进行处罚。第四十八条 有下列情况之一者比照辽宁省电力有限公司生产违章处罚办法进行考核：1. 未按起重机械安全规程或操作规程使用、检查、操作等条款进行作业。3. 未按规定进行设备维护保养。4. 起重机械没有定期进行电气和机械检测。5. 起重机械操作人员、指挥人员、司索人员没取得有效的资格证。7. 未建立健全起重机械的原始技术档案和检修档案。8. 未完成设备隐患整改。第五章 附 则第四十九条 本管理办法与上级有关办法、法规有抵触，以上级有关办法、法规为准。第五十条 本管理办法由公司内专业主管部门负责监督执行和考核，未尽事宜按上级有关办

35、法执行。第五十一条 本管理办法解释权属辽宁省电力有限公司安全监察部。第五十二条 本办法自印发之日起执行。附件：11六不准 12六不吊13十不吊附件11六不准1.六级以上大风不准上机。2.夜间作业照明条件不好不准上机。3.雨雪雾天视线不良不准上机。4.酒后不准上机。5.身体有病不准上机。6.未进行安全检查不准上机。附件12六不吊1.不超吊。2.不拉吊。3.弯道和重量不明不吊。4.埋在地下死物不吊。5.捆扎不牢不吊。6.未经专业训练的指挥人员指挥不吊。附件13十不吊一、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。二、指挥信号不清不准吊。三、吊物下方有人不准吊。四、吊物上站人不准吊。五、埋在地下物不准吊。

36、六、斜拉斜牵物不准吊。七、松散物捆扎不牢靠不准吊。八、零碎小物件无容器不准吊。九、吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊。十、六级以上强风不准吊。案例1：4月7日凌晨，一辆载有活动板房的货车在经过沈北蒲河大道220千伏清虎乙线309-310号线路下方时，由于风大车速过快，将板房甩离货车。当随后赶到的大型吊车在吊装板房过程中，由于吊臂距离线路超出安全距离，导致高压线路对吊臂放电，现场造成车辆烧毁严重，负责装卸的一名工人死亡，两人受伤，清虎乙线全停。起重机械相关法规查阅一、起重机械的生产制造（一）必须取得生产制造许可1、特种设备安全监察条例（国务院549号令）第十四条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械

37、、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单位和场（厂）内专用机动车辆的制造、改造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动2、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第四条 制造单位应当依法取得起重机械制造许可，方可从事相应的制造活动。起重机械制造许可实施分级管理，制造单位取得制造许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。（二）生产许可有效期1、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第五条 起重机械制造许可证有效期为4年。制造

38、单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。起重机械制造许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械制造活动。（三）取得生产许可办法参照以下标准内容执行：机电类特种设备制造许可规则（试行）（国质检锅2003174号）特种设备制造单位资格许可程序和要求（试行）特种设备、制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则（TSG Z0005-2007）特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要求（TSG Z0004-2007）（四）型式试验1、特种设备安全监察条例（国务院549号令）第十三条 按照安全技术规范的要求，应当进行

39、型式试验的特种设备产品、部件或者试制特种设备新产品、新部件、新材料，必须进行型式试验和能效测试。2、起重机械型式试验具体参照机电类特种设备制造许可规则（试行）（国质检锅2003174号）执行。各类起重机械及安全装置的型式试验细则参照（TSG Q7002TSG Q7014）执行。（五）制造监检1、特种设备安全监察条例（国务院549号令）第二十一条 锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格

40、的不得出厂或者交付使用。2、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第九条 制造单位应当在被许可的场所内制造起重机械；但结构不可拆分且运输超限的，可以在使用现场制造，由制造现场所在地的检验检测机构按照安全技术规范等要求进行监督检验。第十一条 起重机械出厂时，应当附有设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明、有关型式试验合格证明等文件。3、起重机械的制造监检参照起重机械制造监督检验规则（TSG Q7001-2006）、特种设备监督检验及定期检验程序和要求（试行）执行。二、起重机械安装、改造、维修（一）必须取得安装

41、、改造、维修许可1、特种设备安全监察条例（国务院549号令）第十四条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单位和场（厂）内专用机动车辆的制造、改造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。2、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第十二条 起重机械安装、改造、维修单位应当依法取得安装、改造、维修许可，方可从事相应的活动。起重机械安装、改造、维修许可实施分级管理，安装、改造、维修单位取得安装、改造、维修许可应当具

42、备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。从事起重机械改造活动，应当具有相应类型和级别的起重机械制造能力。（二）安装、改造、维修许可有效期1、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第十三条 起重机械安装、改造、维修许可证有效期为4年。安装、改造、维修单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。起重机械安装、改造、维修许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械安装、改造、维修活动。（三）取得许可办法参照以下标准执行：机电类特种设备安装、改造、维修许可规则（试行）（国质检锅2003251号）特种设备安装改造

43、维修单位资格许可程序和要求（试行）特种设备、制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则（TSG Z0005-2007）特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要求（TSG Z0004-2007）（四）安装、改造、维修告知1、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第十四条 从事安装、改造、维修的单位应当按照规定向质量技术监督部门告知，告知后方可施工。对流动作业并需要重新安装的起重机械，异地安装时，应当按照规定向施工所在地的质量技术监督部门办理安装告知后方可施工。施工前告知应当采用书面形式，告知内容包括：单位名称、许可证书号及联系方式，使用单位名称及联系方式，施工项目、拟施工的起重机械、监督

44、检验证书号、型式试验证书号、施工地点、施工方案、施工日期，持证作业人员名单等。（五）安装、改造、维修监检1、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第十五条 从事安装、改造、重大维修的单位应当在施工前向施工所在地的检验检测机构申请监督检验。检验检测机构应当到施工现场实施监督检验，监督检验按照相应安全技术规范等要求执行。第十六条 安装、改造、维修单位应当在施工验收后30日内，将安装、改造、维修的技术资料移交使用单位。2、具体参照起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q7016-2008）、特种设备监督检验及定期检验程序和要求（试行）执行。三、起重机械作业人员（一）必须取得相应资格1、特种

45、设备安全监察条例（国务院549号令）第三十八条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。2、特种设备作业人员监督管理办法（质检总局70号令）第二条 从事特种设备作业的人员应当按本办法的规定，经考核合格取得特种设备作业人员证，方可从事相应的作业或管理工作。第十九条 持有特种设备作业人员证的人员，必须经用人单位的法定代表人（负责人）或者其授权人雇（聘）用后，方可在许可项目范围内作业。

46、（二）资格证复审1、特种设备作业人员监督管理办法（质检总局70号令）第二十二条 特种设备作业人员证每2年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。复审合格的，由发证部门在证书正本上签章。对在2年内无违规、违法等不良记录，并按时参加安全培训的，应当按照有关安全技术规范的规定延长复审期限。复审不合格的应当重新参加考试。逾期未申请复审或考试不合格的，其特种设备作业人员证予以注销。跨地区从业的特种设备作业人员，可以向从业所在地的发证部门申请复审。（三）取得资格办法参照下列标准执行：特种设备作业人员监督管理办法（质检总局70号令）特种设备作业人员考核规则（TSG Z6001-20

47、05）起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲（TSG Q6001-2009）特种设备作业人员考核程序和要求（试行）（四）人员培训1、特种设备安全监察条例（国务院549号令）第三十九条 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。2、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第二十条 起重机械使用单位应当对起重机械作业人员进行安全技术培训，保证其掌握操作技能和预防事故的知识，增强安全意识。3、特种设备作业人员监督管理办法（质检总局70号令）第十一条 用人单位应当加强作业人员安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要

48、的特种设备安全作业知识、作业技能和及时进行知识更新。没有培训能力的，可以委托发证部门组织进行培训。作业人员培训的内容按照国家质检总局制定的相关作业人员培训考核大纲等安全技术规范执行。（五）用人单位履行的义务和特种设备作业人员应当遵守的规定1、特种设备作业人员监督管理办法（质检总局70号令）第二十条 用人单位应当加强对特种设备作业现场和作业人员的管理，履行下列义务：（一）制订特种设备操作规程和有关安全管理制度；（二）聘用持证作业人员，并建立特种设备作业人员管理档案；（三）对作业人员进行安全教育和培训；（四）确保持证上岗和按章操作；（五）提供必要的安全作业条件；（六）其他规定的义务。第二十一条 特

49、种设备作业人员应当遵守以下规定：（一）作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；（二）积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；（三）严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；（四）拒绝违章指挥；（五）发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；（六）其他有关规定。四、起重机械定期检验（一）起重机械必须定期检验1、特种设备安全监察条例（国务院549号令）第二十八条 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技

50、术规范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。2、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第二十二条 起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。使用单位应当在定期检验有效期届满1个月前，向检验检测机构提出定期检验申请。流动作业的起重机械异地使用的，使用单位应当按照检验周期等要求向使用所在地检验检测机构申请定期检验，使用单位应当将检验结果报登记部门。（二）检验周期1、起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008）第五条 在用起重机械定期检验周期如下：(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次

51、；(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行；额定载荷试验项目，以后每间隔 1个检验周期进行1次。检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械(如作业环境特殊、事故频发等)，检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。（三）检验办法参照下列标准执行：起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008）特种设备监督检验及定期检验程序和要求（试

52、行）五、起重机械使用（一）使用登记1、特种设备安全监察条例（国务院549号令）第二十五条 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。2、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第十七条 起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当按照规定到登记部门办理使用登记。流动作业的起重机械，使用单位应当到产权单位所在地的登记部门办理使用登记。第十八条 起重机械使用单位发生变更的，原使用单位应当在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销；新使用单位应当按规定到所在地的登记

53、部门办理使用登记。3、具体可参照特种设备使用登记程序和要求（试行）执行。（二）使用单位义务1、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第二十条 起重机械使用单位应当履行下列义务：（一）使用具有相应许可资质的单位制造并经监督检验合格的起重机械；（二）建立健全相应的起重机械使用安全管理制度；（三）设置起重机械安全管理机构或者配备专（兼）职安全管理人员从事起重机械安全管理工作；（四）对起重机械作业人员进行安全技术培训，保证其掌握操作技能和预防事故的知识，增强安全意识；（五）对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录；（六）配备符合安全要求的索

54、具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用；（七）制定起重机械事故应急救援预案，根据需要建立应急救援队伍，并且定期演练。（三）建立起重机械安全管理制度1、特种设备安全监察条例（国务院549号令）第五条 特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。2、起重机械安全监察规定（质检总局92号令）第二十条 起重机械使用单位应当建立健全相应的起重机械使用安全管理制度。（四）保养与检查1、特种设备安全监察条例（国务院549号令）第二十七条 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。第二十九条 特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。特种设备不符合能效指标的，特种