地下车库施工情况汇报

1、一、工程概况二、工程施工情况：1、施工过程控制：2、原材料及半成品质量的把关情况：严把原材料进料关，选择正规的、有较高质量信誉的供货商，签定供 货合同，约定质量要求。材料进场前，先提供材料质保书，由质量员先对 材料的外观质量按质保书、行业标准进行验收，拒收外观质量检验不合格 的材料进场；材料进场后，及吋组织监理检查验收材料的数量、外观质量 及是否适用于本工程，并在监理的见证下严格按规范规定取样送检，合格 后方可投入使用。确保了原材料的质量。、主体结构所使用的钢筋由杭州忠祥物资有限公司供货；所有进场 的钢筋经取样检验均符合要求。(2)、主体平台梁板、柱墙商品殓由万艺混凝土公司提供，构造柱等零 星

2、殓采用自拌栓，目前殓标准试块强度除屋面构架及女儿墙九层以上构造 柱由于龄期未到，其余报告均已出具，经统计评定，其各项指标均符合要 求。、砌筑及零星桧用的水泥主要由浙江桐乡笫二水泥厂出厂，经取样 检验，符合要求。、标准砖由桐乡市方正建材有限公司提供，经取样检验21批，各 项指标符合要求。、砂、石材料经抽样检查，质量满足砌筑、及殓用料。3、工程质量过程控制情况：、重视工序质量的控制，严格执行“三检”制度，对重要工序严格 把关，并经现场监理检查验收合格后，在进行下道工序施工，如钢筋工程 的隐检制度、模板工程的复核制度。在施工过程中，采取定人定岗的做法,增强作业人员的质量意识。通过这些方法和制度的建立

3、和实施，工序质量 得到控制，最终实现质量冃标。、重视国家强制性标准的执行，如柱梁钢筋的保护层的控制，我们 专门购买了定型塑料保护块，塑料保护块厚度准确、强度高、操作过程中 不易被碰掉，具有较强的可控制性；并在钢筋分项完工时按要求检查，在 碇浇捣过程中采取专人检查负责，以确保受力钢筋的位置准确。、技术手段对质量的控制：在施工过程中，项目部通过提高技术含 量，采取新技术来对质量冃标进行控制。如高温天气平台一次性栓方量大, 浇筑吋殓容易产生冷缝及表面伸缩裂缝,我项目部针对木工程特点，结合 以往大面积平台磴的施工经验，专门制定了夏季栓防裂专项措施，检搅拌 吋采用双掺技术，全程利用商品泵送栓浇，加快了殓

4、浇的进程，减轻工人 劳动强度，确保了殓的浇筑质量。、细化分工，提高操作熟练程度，加强技术交底，重视专业人才对 质量的促进作用。在施工过程中，采取定人定岗的做法，方便提高职工的 操作熟练程度和增强作业人员的质量意识。如根据工程的特点木工在施工 过程，细分为专门负责柱子支模、楼梯支模、平台梁板板支模，甚至柱梁 收头处派由专人负责，可大提高施工速度及质量水平。通过这些方法和制 度的建立和实施，工序质量得到控制，最终实现质量目标。、主要分项工程质量控制情况： 、模板分项：为提高栓外表观感质量，基础模板采用18厚新型复 合板大模板，编制了专项施工方案，为模板施工提供了详细完整的作业指 导书。模板的支撑、

5、螺栓的间距、规格都经过严格地计算，防止跑模、炸 模。立模前要严格按图纸尺寸进行放样弹线、支模后再复核垂直度，确保 浇筑后构件垂直。模板分项施工完毕后均按检验标准进行实测，符合要求 后方可进行扎筋或浇確。大模板技术为新建设部推广的十顶新技术之一， 我公司有着相当成熟的施工经验，其改善了传统模板漏浆、平整度差等通 病。具有自重轻、工效快、施工简便等特点，施工中同吋进行了自检互检 一系列质量监督控制，提高了栓的外表观感质量。 、殓分项：殓必须有监理及工地工程负责人签发的殓浇灌令方可浇 捣。施工过程中，严格执行三检制度、隐蔽验收制度，上道工序没通过验 收，绝对不允许进行下道工序施工。根据工程的合同及成

6、熟的施工经验， 我们采用了泵送商品桧施tt艺制作混凝土，层间的梁板柱墙碇采用一次 性浇筑，减少结构施工缝的设置，保证了桧的施工质量和经济效益，也加 快了栓施工进度。主体梁板柱墙栓共有c40、c30、c25三种级配，后浇 带碇采用相应楼层碇高级的微膨胀殓；构造柱零星殓采用c20自抖殓。 其中四层以下c40殓现场共制作试块33组，试块强度最小值为39.4mpa, 最大值为86.7mpa,强度平均值48.4 mpa,经数理统计评定合格，四至 八层c30碇现场共制作试块32组，试块强度最小值为32.6mpa,最大值 为41.9 mpa,强度平均值37.7 mpa；八至屋顶层c25殓试块共24组已到 期

7、，还有屋顶层栓试块未到期，其中最小值为28.9 mpa,最大值为38.6 mpa,强度平均值32.4 mpa；经数理统计评定合格。构造柱、过梁c20零 星桧试块共制作8组，试块强度最小值为235mpa,最大值为27 mpa, 强度平均值25.8 mpa；碇均方差较小，质量稳定。后浇带殓共制作三组龄 期未到而不能试压。 、砖砌体工程：在砌体工程施工前，先按砌体验收规范和图纸设计 进行交底，砌筑时严格按岀墙身中心线及皮数杆砌筑，边砌边检查，做到 了上下错缝，互和搭砌，灰缝饱满密实。试块按规范在监理的见证下进行 了留置，按每层一组制作了试块，共13组。其中9组已有试验报告，最 小值为6.1 mpa,

8、最大值为82mpa,强度平均值7.3mpa；评定合格。九层 以上龄期未到所以试验报告未出具。 、钢筋分项：钢筋原材料进场后均按is09001控制体系作好标识， 使之具有可追溯性。钢筋在施工制作前，先按严格按施工图进行翻样、编 制下料单，并经过技术部门复核，无误后，发放到班组。然后班组根据翻 样图或下料单进行施工，加工制作后按料单进行编号，绑扎时对号入座， 质量员、施工员在绑扎过程中按图纸全过程检查控制，发现错误随吋纠正, 避免了返工现象。浇筑磴吋，派二名以上的钢筋工跟踪值班，确保钢筋在 栓内部位置符合设计图纸要求。 、安装各分部、分项工程：主体施工阶段安装工程在“土建施工为主、安装从中穿插配合

9、预埋施 工”的原则下进行，所以预埋工作为主体施工阶段的主要工作，工作的要 领就是见缝插针，保证不影响土建施工进度，而且还要保证设计及施 工验收规范要求。预埋工作虽然只是较简单的配合工作，但却是以后整 个安装工作质量的基础和顺利保证，所以项目部也于以了足够重视。管线 的敷设预埋施工具有隐蔽性的特点，我们在施工过程中严格把好质量 关，重视自检工作的基础下，并经监理确认后方可进行下一道工序的 施工。插座、灯头盒的预埋尺寸严格按图纸要求并兼顾分中达到美观 的目的。卫生间套管及天棚灯头盒的预埋其里面都加细砂予以填充， 浇筑栓时并派专人负责全程值班，以防被人为造成的管子破裂而灌入 殓，而影响以后的穿线、安

10、装工作。本工程消防报警配管及应急照明 配管特采用了 kbg钢导管，为保证预埋质量，确保管子连接处的密 封性与导电性，导管在水平敷设时，扣压点在管路上、下方分别扣压; 导管在垂直敷时，扣压点在管路的左、右侧分别扣压，且每端扣压点 不少于四处。管理上的重视、工作中的仔细、措施上的有力防止了预 埋工作的遗漏，避免了日后返工、凿洞。三、工程沉降观测：根据设计要求设置沉降观测点，并按规范进行了严格的测量工作。测 量工作在监理见证下进行。目前共测了 13次，最大沉降量为4 mm,最小 沉降量为1 mm。沉降较小且均匀满足规范要求。u!、工程资料收集整理情况：根据工程进度及时收集各项质保及技术资料，按照公司

11、质保程序文件 资料管理原则进行控制，严格工程监理报检制度，做到了真实、同步、齐 全、确实反映工程实际施工情况，真正具备了 is09001国际质量管理体系 所要求的施丁过程和产品的可追溯性。主体施丁中质量保证资料收集情况 如下：、钢筋出厂合格证、试验报告66份、焊接试验报告、焊条合格证103份、水泥出厂合格证、试验报告份117份(4)、砖出厂合格证、试验报告23份、殓试块强度试验报告80份(6)、砂浆试块试验报告10份、桧施工日记56份、钢筋隐检记录99份(9)、安装隐蔽工程检查记录85份(1叭 技术复核记录38份(11) 、沉降观测记录1份(12) > 土建分项t程检验批质量验收记录共447批(13) 、安装分项工程检验批质量验收记录共33批五、分项质量评定情况：、模板分项：共检查114批，评定合格。、钢筋分项：共检查251批，评定合格。、殓分项：共检查72项，强度符合设计要求，构件外形尺寸、轴线、 标高符合设计及规范要求，内实外光，无严重缺陷。评定合格。、砌体分项：横平竖直，灰缝饱满，符合设计及