影响棉织物印染废水絮凝沉淀的因素毕业论文5-12

1、毕业论文题 目: 影响棉织物印染废水絮凝 沉淀的因素 所属系、部 : 材料与环保学院 年级、 专业: 环境监测与治理技术131 姓 名: 吴 小 凤 学 号: 20130403211025 指 导 教 师: 安 红 莹 完 成 时 间: 目录摘要3谢辞5前言61. 印染厂背景资料72. 实验部分82.1 实验材料82.1.1 实验药品与试剂配制82.1.2 实验试剂的配制82.1.3 实验仪器与设备92.2 试验方法92.2.1 PH值对絮凝沉淀的影响92.2.2 絮凝剂种类及投加量对絮凝沉淀的影响92.2.3 搅拌时间对絮凝沉淀的影响103. 实验结果及讨论113.1 PH值对絮凝沉淀的影响

2、113.2 絮凝剂种类及投加量对絮凝沉淀的影响133.2.1 定性分析133.2.2 定量分析193.3 搅拌时间对絮凝沉淀的影响214. 结论234.1 PH值对絮凝沉淀的影响234.2 絮凝剂种类及投加量对絮凝沉淀的影响234.3 搅拌时间对絮凝沉淀的影响23参考文献24影响棉织物印染废水絮凝沉淀的因素学生：吴小凤指导教师：安红莹摘要通过向印染废水中投加相应种类、相应数量的絮凝剂可实现达到悬浮的胶体及分散颗粒与印染废水分离的效果。其中温度、PH值会影响絮凝沉淀的效果，絮凝剂的投加量、搅拌速度、搅拌时间及停留时间等都会影响絮凝沉淀的结果。本次试验中所涉及到PH值的影响、絮凝剂种类及用量的影响

3、、搅拌时间的影响，试验主要用到的絮凝剂有硫酸铝（AL2(SO4)3）、聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁（PAC-Fe）、聚丙烯酰胺（PAM）。经过定量分析和定性分析得出的结论是所有絮凝剂中，絮凝效果最好的是聚合氯化铁（PAC-Fe），其中聚合氯化铝（PAC）和助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）的用量和种类对悬浮物存在的影响较大。关键词：印染废水 絮凝 PAC PAMThe influence factors of cotton fabric printing and dying waste water to flocculation and sedimentation Student: Wu xiao

4、feng Tutor: An hongyingABSTRACTFlocculation precipitation by adding flocculants in printing and dyeing wastewater, the suspended solids and dispersed example under the interaction of flocculent body alum flowers, they collide with each other in the process of precipitation condensed, its size and qu

5、ality are also increasing, sedimentation velocity increasing. In flocculation precipitation test, size of PH, temperature, and types of flocculants and how much will produce different effect on flocculation precipitation and the effect of the  polymerization chloride (PAC) and  polymerizat

6、ion (PAM) dosage and the influences of kinds of suspended solids.Key words: printing and dyeing wastewater flocculation PAC PAM.谢辞时光荏苒，岁月如梭，大学三年马上就要过去了，而这里有我熟悉的一切，有我热爱的一切。在这个忙碌的日子里，走得最快的还是时间，来不及感慨。在论文即将结束的时刻，周围的环境同我的思想一起停驻了，回忆充满了酸甜苦辣，自己不知道在学校里留下了什么，但我知道我在这个学校获得了无形的财富。毕业了，自己的学涯也到此结束了，可眼前的路还很长很长，心中无比的

7、迷茫。恍惚中，我在这个美丽的校园里度过了人生最为宝贵的年华。期间虽然努力向上、自奋扬鞭、同窗互促，学有偶成，但距恩师之期盼、时代进步与学科发展之要求，仍深感差距悬殊。故内心惶恐，寝夜难眠。正所谓，人生有限而学海无涯！我必须背上行囊，坚定不移的踏上自己新的征程经过一个多月的实验操作、整理材料、论文撰写，今天终于可以大体上完成论文了。在实验之前，我借阅了相关资料、学习了相关操作方式方法，为自己做好毕业论文做了良好的铺垫，对于实验中可能遇到的难题做了设想，并上网查了资料、向前辈和同学请教。通过在四川雨虹环保设备的实习让我深深体会到在学校的学习是远远不足的，经后要学习的还有很多，能力的培养是不可忽略的

8、。我觉得这次实验性论文的完成不仅仅锻炼了独立进行实验的能力、培养了我独立及思考的能力和解决困难的方法，并教会了我力求上进先进的思想。同时我也理会到：不管什么事，都要用心去做，世上无难事只怕有心人。我在这次论文上花了大量的时间，尽一切力量争取将论文做到最好，其间也受到老师的指点，收获很多，对其今后的学习和工作也会是一笔难得的财富。由于本人的理论知识有限，对于CAD等软件的运用不太熟练，在实习工作中难免会存在很多错误和不足，也受到前辈的批评指正。在论文中也出现许许多多的错误，是老师给予了我悉心的指导与帮助，并与我交流问题，并及时地指出我论文的不足。在此，我真诚地感谢安红莹老师，同样也感谢传授我知识

9、的各位老师，是你们悉心教导使我有了良好的专业知识，这也是论文的已完成的基础。大学时光如白驹过隙，但我在这里还是度过了人生中唯一特别的时光。在这里，我从一个懵懵懂懂的青少年变成了一个意气蓬发的青年。在这里，我踏上了新的人生之路，即使这里有我舍不得的大学时光、舍不得自己敬爱的老师、舍不得自己的同学伙伴们前言絮凝剂本身是带有正（负）电性的基团和一些水中带有负（正）电性难于分离的一些离子（颗粒），降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使这些离子集中，并通过物理或者化学方法分离出来。目前，絮凝剂一般分为有机絮凝剂和无极絮凝剂两大类：有机絮凝剂中助凝剂聚丙烯酰胺，简称PAM。又分为阴离子聚丙烯酰

10、胺、阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺。无极絮凝剂包括氯化铝（ALCL3）、氯化铁(FeCL3)、硫酸铝(AL2(SO4)3)、硫酸铁(Fe2(SO4)3)等，与传统的絮凝剂相比较，它能成倍的提高效率，且用法简单、比较经济，因此有逐步成为主流药剂的趋势。棉织物印染废水的出水主要具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性pH值变化大、水质变化剧烈得特点。因棉织物的发展和印染后整理技术的进步，使用新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。例如：上海一家丝绸印染厂生化调节池中的印染废水，以活性染料为主、直接染料为辅的废水，属于高浓度、高色度。苏玉萍等采用混凝法对此废水进行了处

11、理，在PAC投加量为700-900mg/L、PH在5.4-6.6之间脱色率高达93%，且PAC比其他絮凝剂产生的矾花大、沉淀速度快。对于大部分印染废水都可以获得脱色较好的效果。为了进一步阐明不同絮凝剂的性质以及各因素对印染废水絮凝沉淀反应的影响，本课题主要针对影响印染废水絮凝沉淀的因素作了深入研究。本次絮凝沉淀实验是通过向印染废水中投加相应种类、相应数量的絮凝剂来达到悬浮的胶体及分散颗粒与印染废水分离的效果。其中，不仅仅是温度、PH值会影响絮凝沉淀的效果，絮凝剂的投加量、搅拌速度、搅拌时间及停留时间等都会影响絮凝沉淀的结果。此次试验中所涉及到PH值的影响、絮凝剂种类及用量的影响、搅拌时间的影响

12、，试验主要用到的絮凝剂有硫酸铝（AL2(SO4)3）、聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁（PAC-Fe）、助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。经过定量分析和定性分析得出的结论是所有絮凝剂中，絮凝效果最好的是聚合氯化铁（PAC-Fe）。1. 印染厂背景资料某棉织物印染有限公司于2005年迁至四川省成都市金堂县淮口镇。主要经营各类高、中档棉织物的染色、印花、漂白工作。公司厂区约120亩，现有标准厂房30000平方米，还有可建25000平方米厂房预留地。该公司新投资两条国内一流染色线，年产量可达5000万米。公司入驻纺织印染集中开发展区，取水、排污统一由园区统一处理。据了解该棉织物印染公司污水处理站数据显示，

13、生产废水水量大、污染物浓度高、污染物处理难度较大。其中废水水量Q=3000m³/d（125m³/h），废水呈碱性，pH值在12左右，BOD值达到2600 kgO2/kgBOD、COD值3900 kgO2/kgCOD,可生化能力较好。262. 实验部分2.1 实验材料2.1.1 实验药品与试剂配制 表2-1-1 实验药品与试剂药品与试剂名称规格出厂单位聚合氯化铁（颗粒物）硫酸铝（颗粒物）聚合氯化铁（颗粒物）硫酸铝（颗粒物）聚合氯化铝（颗粒物）聚合氯化铁（颗粒物）硫酸铝（颗粒物）聚合氯化铝（颗粒物）聚合氯化铁（颗粒物）聚合氯化铝（颗粒物）聚合氯化铁（颗粒物）高纯聚合氯化铝（液体

14、）高纯聚合氯化铝（液体）高纯聚合氯化铝（颗粒物）聚合氯化铝（颗粒物）聚合氯化铁（颗粒物）聚合硫酸铁（颗粒物）聚合氯化铝（颗粒物）聚合氯化铁（颗粒物）聚合硫酸铁（颗粒物）聚合氯化铝（颗粒物）聚合氯化铁（颗粒物）聚合硫酸铁（颗粒物）PAC铁PACPAC铁Al2(SO4) 3PACPACAl2(SO4) 3PACPAC铁PACPAC铁PAC高纯PAC高浊PACPACPAC铁Fe2(SO4) 3PACPAC铁Fe2(SO4) 3PACPAC铁Fe2(SO4) 3河南乐邦水处理材料有限公司河南乐邦水处理材料有限公司河南乐邦水处理材料有限公司河南乐邦水处理材料有限公司四川成都恒忆化工产品有限公司四川成都恒

15、忆化工产品有限公司四川成都恒忆化工产品有限公司四川诚正化工产品有限公司四川诚正化工产品有限公司山东巩义化工产品有限公司山东巩义化工产品有限公司四川华氏化工产品有限公司四川华氏化工产品有限公司四川华氏化工产品有限公司山东焦作化工产品有限公司山东焦作化工产品有限公司山东焦作化工产品有限公司四川卓创处化工有限公司四川卓创处化工有限公司四川卓创处化工有限公司河南鑫宇处理材料有限公司河南鑫宇处理材料有限公司河南鑫宇处理材料有限公司2.1.2 实验试剂的配制（1）聚丙烯酰胺(PAM)标准储备液：称取0.5kg阴离子聚丙烯酰胺固体颗粒在250ml烧杯中，用蒸馏水溶化；仔细观察溶液状态，待颗粒物及稠团状完全消

16、失；然后用玻璃棒引流，将溶液转移到1000ml容量瓶，定容后摇匀，静置备用。（2）硫酸（H2SO4）标准储备液：用5ml移液管移取5ml蒸馏水至50ml烧杯中，再用1ml移液管移取1ml浓硫酸，缓慢滴入蒸馏水中，摇匀静置后备用。（3）氢氧化钠（NaOH）标准储备液：称取110g氢氧化钠溶于100ml蒸馏水中，玻璃棒搅拌至均匀后注入棕色瓶中，密封放置，待溶液清亮后，吸取上清液至1000ml容量瓶，用蒸馏水定容至刻度线，摇匀，静置备用。（4）絮凝剂（PAC）:根据实验要求和相应情况配制不同浓度的絮凝剂溶液。（如：用电子天平称取0.01kg某种絮凝剂至200ml烧杯中，摇匀至颗粒物完全溶解，静置待用

17、）。（5）助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）：根据实验要求和相应情况配制相应浓度的助凝剂溶液。（如：用电子天平称取0.01kg某种助凝剂颗粒至200ml烧杯中，摇匀至颗粒物完全溶解，静置待用）。2.1.3 实验仪器与设备表2-1-2 实验药品与试剂仪器与设备名称 规 格数 量 出厂单位烧杯电子天平玻璃棒移液管胶头滴管容量瓶棕色瓶搅拌器250ml/1ml/5ml/1000ml500ml/121132171四川成都恒信化学仪器有限公司上海友声衡器有限公司四川成都恒信化学仪器有限公司四川成都恒信化学仪器有限公司四川成都恒信化学仪器有限公司四川成都恒信化学仪器有限公司四川成都恒信化学仪器有限公司四川成都恒信化

18、学仪器有限公司2.2 试验方法2.2.1 PH值对絮凝沉淀的影响分别取六组200ml棉织物印染废水水样于250ml烧杯中，将各个烧杯中的水样分别调节至56、78、910，先以150r/min的搅拌强度作用1min，然后以50r/min的搅拌强度作用10min，再沉降30min后，依次读取沉降物量的数据。2.2.2 絮凝剂种类及投加量对絮凝沉淀的影响分别量取200ml棉织物印染废水水样于250ml洁净烧杯中，调节溶液PH值到8，再向各个烧杯中加入不同种类、等量的PAC，PAC-铁，Fe2(SO4)3等絮凝药剂，先以150r/min的搅拌强度作用1min，然后以50r/min的搅拌强度作用10mi

19、n，再沉降30min后，依次读取沉降物量的数据。分别量取200ml棉织物印染废水水样于250ml洁净烧杯中，调节溶液PH值到8，再向各个烧杯中加入同种不同量的PAC、PAC-铁、Fe2(SO4)3等絮凝剂，先以150r/min的搅拌强度作用1min，然后以50r/min的搅拌强度作用10min，再沉降30min后，依次读取沉降物量的数据。2.2.3 搅拌时间对絮凝沉淀的影响分别量取200ml棉织物印染废水水样于250ml洁净烧杯中，调节溶液PH值到8，再向各个烧杯中加入等量的PAC，PAC-铁，Fe2(SO4)3等絮凝药剂，以150r/min的搅拌强度作用1min，然后以50r/min的搅拌强

20、度作用5min、10min、15min、30min、60min、120min、150min，再沉降30min后，依次读取沉降物量的数据。3. 实验结果及讨论3.1 PH值对絮凝沉淀的影响表3.1-1 棉织物印染浓污水不同PH值对物化絮凝沉淀的影响PH值反映情况沉淀量%上清液5产生矾花少，且细碎91.0总体呈现深褐色，且无上清夜6产生矾花略多，且细碎80.0略显清澈，上清液均呈深褐色7产生矾花多，且大块81.5上清液较多，且均呈现浅褐色8产生矾花多，大块80.0上清液较多，且均呈现浅褐色9产生矾花多，且细碎52.5上清液多，但均显深褐色图3.1-1 不同PH值的浓污水沉淀量%由图3.3-1可知，

21、该棉织物印染废水（浓）在不添加任何絮凝剂的情况下，PH值在7-8时，絮凝沉淀的矾花多而大块，沉淀量在80%左右，上清液的透明度好、清澈度高，效果最佳。表3.1-2 棉织物印染淡污水物化絮凝实验数据一（乐邦28%PAC）PH加药量1.5加药量1.7加药量1.9COD去除率%5-60.4加药时初凝，矾花细1加药时矾花大明显矾花稍大于1.7加药效果56.417-80.2加药时初凝，矾花细1加药时矾花大明显上清液均浅褐色60.688-90.2加药时初凝，矾花细1加药时矾花大明显上清液均浅褐色52.90图3.1-2 淡污水COD去除率%（一）由图3.1-2可知，该类棉织物印染废水（淡）在用质量分数为28

22、%的PAC絮凝时，上清液的透明度好、清澈度高，所以最佳加药量在1.7处，同时PH值最佳在7-8。表3.1-3 棉织物印染淡污水物化絮凝实验数据二（焦作25%PAC）PH加药量1.4加药量1.6加药量1.9COD去除率%5-60.4加药时初凝，矾花细自由沉降快20¼泥量，上清液浑浊55.977-80.4加药时初凝，矾花细自由沉降快上清液均浅褐色57.158-90.4加药时初凝，矾花细上清液稍浊于其他35%泥量，上清液浑浊39.93图3.1-3 不同PH值淡污水COD去除率%（二）由图3.1-3可知，该类棉织物印染废水（淡）在用质量分数低的PAC絮凝时，此时自然沉降快、上清液清澈、效果最

23、佳，所以最佳加药量应为1.4，同时PH值最佳应是7-8。表3.1-4 棉织物印染淡污水物化絮凝实验数据三（万邦PAC铁）PH加药量2.2加药量2.4加药量2.9COD去除率%5-61.8加药时初凝，矾花细自由沉降快上清液较浊，泥少46.347-80.4加药时初凝，矾花细自由沉降快上清液均浅褐色61.818-90.4加药时初凝，矾花细自由沉降快上清液色较深57.73图3.1-4 不同PH值淡污水COD去除率% （三）由图3.1-4可知，该类棉织物印染废水（淡）用PAC-铁絮凝剂时，自由沉降快，上清液相对比较清澈，此时最佳加药量为2.2，同时PH值最佳范围应是7-8。综上分析所得：由于原水PH值在

24、12左右，所以对该类棉织物印染废水絮凝时需要调节PH值到8左右（或加少量碱液或石灰），此时已经是最佳PH值范围了。絮凝加药量1.4-2.2左右且絮凝时不需加PAM，自然沉降快，且效果好，泥量占25%左右，整体来说该类水易处理（原水COD 557.1mg/l）。另从絮凝剂选择上，该类废水不择其类别，处理效率差别不明显，方便后续工艺及经济，选25%PAC更佳。3.2 絮凝剂种类及投加量对絮凝沉淀的影响3.2.1 定性分析表3.2-1 棉织物印染浓污水物化絮凝沉淀实验数据（PAC）一PAC类别PH反应情况沉淀量%上清液加药量()乐邦28%PAC7-8矾花细碎，沉降较快62.5 上清液清澈透明5.00

25、华氏普通PAC 7-8初凝时间长，泥量相对少37.5上清液比乐邦的混浊5.00华氏悬浊PAC7-8产生细碎矾花，成悬浊液，无法沉降/无上清液5.00万邦工业级PAC7-8矾花稍大，沉降快62.5上清液比乐邦得更透明3.90巨成PAC7-8矾花细，沉降较快70.0浅乳浊，不够透5.00恒忆PAC7-8初凝时间长，沉降较慢75.0上清液清澈透明，优于万邦3.70卓创29%PAC7-8矾花较大，沉降较快75.0上清液清澈透明，优于巨成 3.90焦作滚桶28%PAC7-8矾花细碎，沉降较慢62.5上清液清澈透明，优于巨成 3.90鑫宇30%PAC7-8矾花细碎，沉降较慢75.0最清澈透明，优于恒亿3.

26、70图3.2-1 不同加药量浓污水沉淀量%由图3.2-1可知，该类棉织物印染废水（浓）难絮凝，且泥量大，需要与聚丙烯酰胺（PAM）同时反应才能沉降明显。当加药量在3.7-5时，产生矾花，沉降速度较快。絮凝效果鑫宇最佳，恒亿次之，万邦交优于卓创。 表3.2-2 棉织物印染浓污水物化絮凝定性分析实验数据（PAC）二PAC类别PH反应情况沉淀量%上清液加药量()乐邦26%PAC78矾花细碎，沉降较快80.0清澈透明稍次于焦作25%6.60乐邦30%PAC78三分之一加药量初凝，后续变混浊82.5无上清液8.20乐邦碱式PAC78矾花大蓬松，沉降较快75.0上清液清澈透明6.60华氏高纯PAC 78四

27、分之一加药初凝，过量加药变浊50.0无上清液40.00华氏高铁PAC 78矾花细碎，沉降较快50.0清澈透明，少浊10.00卓创26%PAC78矾花细碎沉降较快80.0相间于焦作25%PAC6.80焦作25%PAC78矾花大蓬松，沉降较快90.0最清澈透明8.00焦作喷雾28%PAC78矾花细碎沉降较快75.0清澈透明，少浊6.20焦作滚桶30%PAC78矾花较大，需加PAM同时反应85.0上清液清澈透明6.00焦作喷雾30%PAC78矾花稍细，需PAM同时，沉降较快90.0上清液清澈透明6.20图3.2-2 不同加药量浓污水沉淀量%由图3.2-2可知，该类棉织物印染废水（浓）难絮凝，泥量大，

28、需要PAC与聚丙烯酰胺（PAM）同时反应，沉降才明显。加药量6-8.2，矾花有细碎的也有大块的，上清液有浑浊的，也有清澈的。其中，絮凝效果焦作25%PAC最佳，卓创26%PAC次之，乐邦26%PAC较优于碱式PAC。与图3.2-1相比可知，该类棉织物印染废水选择25%PAC为最佳，只加药量稍大，泥量稍大，沉降效果会更好。 表3.2-3 棉织物印染浓污水物化絮凝定性分析实验数据（PAC铁、硫酸铝）PAC铁类别PH反应情况沉淀量%上清液加药量()乐邦PAC铁7-8不加PAM沉降稍慢70.0清澈透明，稍浊6.40万邦PAC铁7-8不加PAM沉降稍慢80.0最清澈透明7.60恒忆PAC铁7-8不加PA

29、M沉降稍慢62.5相间于乐邦PAC铁6.40卓创PAC铁7-8不加PAM沉降稍慢55.0优于恒忆PAC铁7.00乐邦硫酸铝7-8二分之一加药量初凝，矾花细碎，短时间无法沉降95.0次于万邦PAC铁12.00图3.2-3 不同加药量浓污水沉淀量%由图3.2-3可知，该类棉织物印染废水（浓）难絮凝，泥量大，在加聚丙烯酰胺（PAM）同时反应的情况下，沉降更明显。加药量在6.4-7.6时，沉降速度较快，上清液相对较清澈。其中，絮凝效果万邦PAC铁最佳，卓创PAC铁次之，乐邦与恒亿差别不明显，硫酸铝不适宜该类棉织物印染废水。表3.2-4 棉织物印染浓污水物化絮凝定性分析实验数据（聚合硫酸铁、硫酸亚铁、P

30、AM）PAC铁类别PH反应情况沉淀量%上清液加药量()万邦聚合硫酸铁7-8需与PAM同时反应85.0上清液呈现铁秀色，且透明度低7.00恒忆聚合硫酸铁7-8沉降速度较快，矾花细碎85.0上清液呈现铁秀色，且透明度低5.00焦作聚合硫酸铁7-8细碎矾花，短时间无法沉降85.0上清液呈现铁秀色，且透明度低9.00雨虹聚合硫酸铁7-8成都速度较慢，矾花细碎75.0上清液呈现较透明4.20水润化工7-8无反应/7.00图3.2-4 不同加药量浓污水沉淀量%由图3.2-4可知，该类棉织物印染废水（浓）难絮凝，泥量大，需要与聚丙烯酰胺（PAM）同时反应沉降才明显，加药量在5-9时，矾花细碎，沉降速度都比较

31、慢，絮凝效果均不佳。表3.3-5 棉织物印染淡污水物化絮凝实验数据（PAC）一PAC类别PH反应情况沉淀量%上清液加药量()乐邦28%PAC7-8矾花细碎，沉降较快40.0上清液透明，浅褐色1.70华氏普通PAC7-8矾花细碎，沉降较快20.0上清液透明，浅褐色5.00华氏悬浊PAC7-8无反应/无上清液10.00万邦工业级PAC7-8矾花细碎，沉降较快27.5上清液透明，浅褐色，稍浊1.60巨成PAC7-8矾花细，沉降较快35.0上清液透明，浅褐色1.70恒忆PAC7-8矾花细碎，沉降较快30.0上清液透明，浅褐色1.80卓创29%PAC7-8矾花较细，沉降较快27.5上清液透明，浅褐色1.

32、80焦作滚桶28%PAC7-8矾花细碎，沉降较快32.5上清液透明，浅褐色2.00鑫宇30%PAC7-8矾花细碎，沉降较快30.0上清液透明，浅褐色2.00图3.2-5 不同加药量淡污水沉淀量%由图3.2-5可知，该类棉织物印染废水（浓）不择同类絮凝剂，加药量差别不大，加药量在1.6-2（除水类絮凝剂）时，矾花细碎，沉降效果一般，处理效果一致，且不加PAM自然沉降快，泥量25%-40%左右。总体，乐邦28%PAC絮凝沉淀效果最佳。表3.2-6 棉织物印染淡污水物化絮凝定性分析实验数据（PAC）二PAC类别PH反应情况沉淀量%上清液加药量()乐邦26%PAC7-8矾花细碎，沉降较快60.0上清液

33、透明，浅褐色1.75乐邦30%PAC7-8矾花细碎，沉降较快30.0上清液透明，浅褐色1.60乐邦碱式PAC7-8矾花细碎，沉降较快35.0上清液透明，浅褐色1.60华氏高纯PAC7-8矾花细碎，沉降较快25.0上清液透明，浅褐色5.00华氏高铁PAC7-8矾花细碎，沉降较快25.0上清液透明，浅褐色5.00卓创26%PAC7-8矾花细碎沉降较快32.5上清液透明，浅褐色1.80焦作25%PAC7-8矾花细碎，沉降较快32.5上清液透明，浅褐色1.60焦作喷雾28%PAC7-8矾花细碎沉降较快32.5上清液透明，浅褐色1.50焦作滚桶30%PAC7-8矾花细碎，沉降较快25.0上清液透明，浅褐

34、色1.70焦作喷雾30%PAC7-8矾花细碎，沉降较快25.0上清液透明，浅褐色1.60图3.2-6 不同加药量淡污水沉淀量% 由图3.2-6可知，该类棉织物印染废水（浓)不择同类絮凝剂，加药量差别不大，加药量在1.5-1.8（除水类絮凝剂）时，处理效果一致，且不加PAM自然沉降快，泥量25%-60%左右。水类絮凝剂泥量少，加药量大。总体，焦作25%PAC絮凝沉淀效果最佳。综上分析所得，该类棉织物印染废水（浓）难絮凝，泥量大，需要与聚丙烯酰胺（PAM）同时反应，沉降才会更加明显。对絮凝剂选择性强，絮凝剂选择硫酸亚铁、25%左右PAC最佳。3.2.2 定量分析表3.2-7 棉织物印染浓污水物化絮

35、凝实验数据（PAC）一絮凝剂类别PH反应情况加药量()COD去除率%巨成PAC7-8同碱式，三分之一加药初凝3.440.26鑫宇30%PAC7-8初凝较慢，矾花细碎3.838.62 恒亿PAC7-8初凝慢，矾花细碎3.836.62碱式PAC7-8初凝较快，矾花多而细碎，沉降较快，加PAM沉降效果明显4.540.26卓创26%PAC7-8初凝慢，矾花多细，沉降慢，加PAM沉降效果明显6.539.59焦作25%PAC7-8初凝慢，矾花多细，沉降慢，加PAM沉降效果明显7.048.85图3.2-7 不同加药量浓污水COD去除率%由图3.2-7可知，该类棉织物印染废水（浓）PAC絮凝，PH值在8-9为

36、最佳，泥量较多，在80%左右，较难絮凝，加药量差距稍大，絮凝效果差别较大，而且焦作25%PAC最佳。另需同时加PAM反应沉降明显。表3.2-8 棉织物印染浓污水物化絮凝实验数据（PAC铁、硫酸亚铁）絮凝剂类别PH反应情况加药量()COD去除率%万邦PAC铁7-8上清液透明，沉降速度较慢4.644.98乐邦PAC铁7-8上清液透明，沉降速度较慢4.644.34雨虹硫酸亚铁7-8上清液少浊绿，自由沉降快4.646.25雨虹硫酸亚铁7-8上清液少浊绿，自由沉降快4.8/卓创PAC铁7-8加PAM沉降快好5.345.30万邦PAC铁7-8初凝快，自然沉降优于PAC,整体不佳5.539.54图3.2-8

37、 不同加药量浓污水沉淀量%由图3.2-8可知，该类棉织物印染废水（浓）PAC-铁絮凝，PH值在8-9为最佳，泥量较多，在75%左右。较难絮凝，加药量差距不大，加药量在4.6-5.5时，絮凝效果差别不明显，而且卓创PAC铁最佳.另硫酸亚铁适宜原水PH13-14，加药量4.6，絮凝效果相间于PAC。表3.2-9 棉织物印染浓污水物化絮凝实验数据（聚合硫酸铁）絮凝剂类别PH反应情况加药量()COD去除率%万邦聚合硫酸铁7-8初凝快，上清液较透明4.8/ 恒亿聚合硫酸铁7-8初凝快，上清液透明5.662.25焦作聚合硫酸铁7-8初凝快，自由沉降差，加PAM效不佳6.043.07恒亿聚合硫酸铁7-8初凝

38、快，上清液透明6.645.63图3.2-9 不同加药量浓污水COD去除率%由图3.2-9可知，该类棉织物印染废水（浓）PAC絮凝，PH值在7-8为最佳，泥量较多，在80%左右，较难絮凝。加药量差距稍大，絮凝效果差别较大，而且焦作聚合硫酸铁最佳。PH8-9，恒亿聚合硫酸铁相间于PAC。3.3 搅拌时间对絮凝沉淀的影响表3.3-1 棉织物印染物化絮凝实验数据一搅拌时间（min）PH值反映情况COD去除率%57-8矾花少，细碎40107-8矾花相对少，细碎40.5157-8矾花略多，细碎46307-8矾花多，逐渐变大块51607-8矾花多、大块，沉降快63.051207-8矾花多，细碎641507-