工作面探放水钻孔施工安全技术措施_第1页
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文档简介

1、工作面探放水钻孔施工安全技术措施 一、说明:为了查明 3204 工作面采空区内的积水和瓦斯富集情况,探放 3204 工 作面采空区内的积水 , 消除老空区水害威胁,确保 3206工作面风巷 快速掘进,加快 3206 工作面的形成,缓解矿井回采工作面接替紧张 的困境。将由我单位在 3206 切眼高位钻场内施工探放水钻孔,及在 3206下降风巷进入3206风巷沿空段前38m和3206切眼距老空区10m 处共设计 2轮 9个验证钻孔。为保证打钻施工的安全顺利进行,特编 写本措施,请严格按经审批后的本措施施工!二、技术要求:1、本次施工钻孔使用ZDY -3200S型钻机施工,开孔直径133mm 终孔直

2、径73mm 0 12mT/ 108mr套管,12m以上为73mn裸孔。每个钻孔与采空区贯通后再钻进5m以增加放水量,且后期根据压 力及放水量进行透孔或扩孔(最大扩至 94mm。上部的1-1号钻孔 和最下排 1-3 钻孔、 3-3 钻孔在孔口管处安装测压表实测工作面内水 压,根据 1-1 号钻孔施工出水情况可适量更改其它钻孔参数。施工的最下一排钻孔开孔及终孔不高于老空区底板标高im且须下/ 75mn筛管进行。2、钻孔施工顺序先施工上排钻孔依次逐排施工,严格按设计要求施 工,不得随意开孔和终孔。3、 每个钻孔先施工133mm孔径14m,下108mn套管12n,注浆固 管,然后采用73mm裸孔钻进,

3、钻至孔底1m位置时安装高压闸阀(6MPa闸阀。钻孔孔深要比预计下套管深度深 12m,以防止因岩 粉未冲净而造成套管下不到预定深度。4、施工前地测科应及时送钻孔方位线,施工机组要准确记录钻孔实 际位置、方位、倾角,并每钻进 10 米校正一次钻孔深度。5、下套管技术要求下管前一定要校正孔深,彻底冲洗干净孔内岩粉,按要求长度把 套管下至预定深度。各段套管之间的丝扣必须缠上棉纱。套管丝扣要拧紧,防止脱扣或漏水。螺丝一定要拧紧,防止套管 滑脱,造成事故。若钻孔偏斜,要在套管外壁四周焊结小段圆钢,防止套管紧靠孔 壁一侧,造成注浆固管效果不理想。为控制钻孔出水,要求放水钻孔108套管孔口焊接法兰盘一个, 加

4、密封垫用螺栓与高压闸阀紧密连接在一起。法兰盘必须与108mm 孔口管匹配。6、注浆固管要求注浆固管前先对孔口部进行处理,套管管壁与孔壁之间要人工灌 注水玻璃或水泥浆,确保注浆固管时浆液不从套管壁与孔壁间流出, 防止套管松动;安装拔哨,然后采用拔哨进浆,套管内出浆的形式 进行注浆固管。用 425#优质水泥机械注浆固管,水灰比不低于 0.8:1 ,且要使水 泥浆液均匀充满套管四周间隙,孔口大量出浆后方可停止注浆。注浆凝固 48 小时后做孔口管耐压试验,试验压力大于静水压力的1.52.0倍,稳定时间不少于30分钟,孔口周围无冒浆跑水现象, 套管不松动方可继续钻进,否则必须重新注浆。做耐压试验时,试

5、验压力不得小于1.5Mpa,并按要求详细记录压力表的压力值和钻孔 深度。三、施工准备一)、通风管理通风区需加强对施工地点的通风情况进行检查,确保施工地点供风 量满足钻孔瓦斯排放的需要。并按时对监测探头进行调校,确保断 电范围和断电点符合规定二)、钻机运输与起吊1、装运钻机前要进行全面检查:钻机各部件齐全,钻杆、钻具及其 他管材无损坏;发现问题必须及时处理。2、钻孔施工地点为锚网支护。钻机利用起吊锚杆起吊。利用起重设 备装卸或起吊钻机和其他重物时,必须由专人指挥。3、起吊前,施工人员必须进行严格执行“安全确认”制度。起吊钻 机、钻具等部件时,首先应检查手拉葫芦的可靠性以及钢丝绳和绳 结的牢固性。

6、起吊绳采用直径为 9.3m m的钢丝绳,用卡子卡三道后 进行起吊,起吊绳必须固定牢靠。起吊前应先进行试吊23次,确认无安全隐患时方可起吊。起吊时,起吊物落点下方和转动范围内 禁止站人或人员行走。严禁站在重物上起吊起落,起吊时由负责人 统一指挥。4、装、卸设备时,应轻搬轻放;设备装入矿车时,应垫上木板,以 防损坏。5、设备在整体装运时,必须符合 煤矿安全规程 规定,不得超长、 超高、超宽。6、搬运机器设备时,要使设备处于正常状态,不得倾斜或倒置,并 要装稳,捆扎牢固。7、设备运搬时,不得磕碰各操作手把。8、人力推车时,必须遵守下列规定: 一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在

7、轨道坡度小于或等于5%。时,不得小于10m坡度大于5%。时,不得 小于 30m。 推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方 有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、 巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须减低速度并及时发出警 号。 严禁放飞车、自溜和登钩随行。不得在能自动滑行的坡道上停放 车辆,确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住。9、分装分运时,要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等 易损部件进行保护,运输时不允许在地上拖拉,不允许脏物进入部 件或油管内。四)、钻机安装要求1、钻机安装前,钻机队带班人员应先检查施工地点顶板支护情况, 清理沿途巷道内浮矸杂物,符合安全要求后方可安装钻机。2、采用单体液压支柱固定钻机,必须使用 4 根单体液压支柱直接将 钻机压固在基台木上,单体防倒采用自带单体固定卡夫。钻机安装 必须做到平稳、牢固,确保施工安全。五)、施工人员培训1、透水预兆: 发生挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶 板来压、底鼓或出现裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状时,必须停 止作业,报告调度室;如果情况危急,立即发出警报,撤出所有受 水威胁地点的人员。2、凡是探放水施工人员必须持有探放水工证,且必须清楚发生透水 和各种预兆。3、凡是探放水施工人员施工前必须熟悉探放水措施相关规定,并经 过考试合格后方可

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