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文档简介
1、工业用热电偶维护检修规程1. 总则1.1 主题内容与使用范围 本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项 的具体技术要和实施程序 .本规程使用于在线使用的镍铬 -镍硅 (K 型)热电偶(以下简称热电 偶),其他型号热电偶亦应参照使用 .1.2 基本工作原理 两种成分不同的导体组成一个闭合回路,当回路中温度不同时,即产生 热电势,这个现象称作热点效应。热电偶就是利用这个原理来测量温度 的。1.3 构成与功能1.3.1热电极两根不同导体焊接在一起组成热电偶热端。1.3.2绝缘子防止两根电极之间和电极与保 护管之间短路。1.3.3保护管防止电极受到介质侵蚀和避免机械伤害。1.3.4接
2、线盒将热电偶与补偿导线连接。1.4 主要技术性能及规格1.4.1 技术指标1.4.1.1 热电偶时间常数根据热惰性级别的不同分为90 180s, 30 90s , 10 30s ,和小于 10s 等几 种141.2 绝缘电阻在空气为15 30 C和相对湿度小于80%的情况下,热电偶与保护套管之间的绝缘电阻不小于5MQ (110V).1.4.2 规格1。7热电偶名称分度号等级热端温度(C)对分度表允许偏差(C )铂铑-铂LB-3< 600± 3> 600± 0.5%tR及SI0 1600± 1 或: 1+(t-1100) X 0.003 :n0 1600
3、± 1.5 或土 0.25%t镍铬-镍硅 (镍铬-镍 铝)EU-2I< 400± 1.6> 400± 0.4%t出< 400± 4> 400± 1%KI-40 1000± 1.5 或土 0.4%tn-40 1200± 2.5 或土 0.75%t出-40 1200± 2.5 或土 1.5%t镍铬-考铜EA-2< 300± 40> 300± 1%铜-康铜-100 -40± 2%-40 300± 0.75%tTI-40 350± 0.5
4、 或土 0.4%tn-40 350± 1 或土 0.75%t出-200 40± 1 或土 1.5%t1.5对维修人员的基本要求1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料1.5.2 了解工艺流程及该热电偶在其中的作用1.5.3 掌握该热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技 能.1.5.4掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法2. 完好条件2.1零部件完整要求2.1.1铭牌清晰无误.2.1.2零部件完好齐全并规格化2.1.3紧固件不得松动.2.1.4端子接线牢靠.2.1.5保护套管无泄露2.1.6 新制热电偶测量端焊接要牢固, 表面应光滑, 无气孔、 无夹
5、灰、 呈近似球状 .2.1.7 新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹,使用中的热电 偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷 .2.2 正常使用要求:2.2.1运行时,热电偶达到规定的性能指标;2.2.2正常工况下,热电偶工作温度在该热电偶测量范围的 2080.2.2.3热电偶接线端子所处的环境温度不超过100 °C .2.3 设备及环境要求2.3.1热电偶清保护套管清洁、无锈蚀;漆层应平整、光亮、无脱落;2.3.2路标号齐全、清晰、准确;2.2.3补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备;2.2.4穿线管和软管敷设整齐。2.4 技术资料要求2.4.1 运行记录、故障处理记录、检修记录
6、、效验记录、零部件更换 记录准确无误;2.4.2 系统原理图和接线图完整、准确。3. 维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查巡回检查每班应不少于 一次,内容包括:3.1.1.1 向当班工艺人员了解热电偶运行情况 .3.1.1.2 检查 接线盒 是否 盖好,保护套管、 软管及穿线管 是否 破损断裂,接处是否松动3.1.1.3 发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录3.1.2定期维护每周进行一次热电偶外部清洁工作3.2定期校验3.2.1校验周期3.2.1.1 对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性,检定周期一般为35年。重要的及特殊使用的场合,按实际需要定期检查。3.2.1.2 保护套管一般4
7、5年检查一次,对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护 套管,停工检修期间均应检查。3.2.2校验工器具与材料3.2.2.1二等标准铂铑 一铂热电偶一只3.2.2.2不低于0.05级的直流电位差计一.台3.2.2.3管型电炉一.台3.2.2.4精密温度控制器一.台3.2.2.5冷端温度恒温槽一.台3.2.3校验步骤3.2.3.1 热电偶校验按下图接线1唏卡盘廈控制霸2骨幣炉;3 /请稱休; 标It帕樋怕拾电9冲41附应初朗槽;ft凝怦陀7 H ; WUJ36电忖黑汁戒林Ifi妆字矗佚电Hi农1。213.232将标准热电偶至于不锈钢柱的中心孔,而被校热电偶分布在其周围 的小孔内,以取得均匀的温度场。3
8、.2.3.3冷端恒温槽应放入适量的冰水混合物,各热电偶的冷端集中插入恒 温槽中心的试管中,深入水中部分不小于100mm同时用0.1 C或0.2 C分度的水银温度计观察冷端温度。3.2.3.4校验点不少于5点,必须包括常用工作温度点,使用温度在300E以下时应增加一个100C检测点。3.2.3.5当电炉温度达到校验点温度土 3C范围中任意稳定值时可以开始测 量热电势,先测量标准热电偶,然后测量被校热电偶。3.3故障及处理现象原 因处理方法热电势值偏低a. 热电偶受潮,绝缘不良b. 热电偶电极材料变质或热端损坏c. 被补偿导线热电偶极 性接反d. 线路电阻不准确a. 清洗烘干或更换热电偶b. 更换
9、热电偶c. 正确接线d. 正确配置线路电阻热电势值偏高a. 补偿导线与热电偶型 号不符b. 热电偶电极材料变质c. 线路电阻短路a. 拧紧接线端子b. 更换热电偶c. 更换线路电阻热电势不稳定a. 端子接触不良b. 绝缘不良或局部接地a. 拧紧接线端子b. 清洗烘干或处理接地故障4. 检修4.1检修周期特殊情况下,可随设备检修进行4.2 检修内容4.2.1 清除热电偶保护套管内外结垢、灰尘、油污等杂物。4.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏、拧紧或更换紧固件4.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否断裂,进行修复或更换。4.2.4 对于高温承压的保护套管应进行探伤检查。4.2.5 按本规程
10、第 3.2.3 条对热电偶进行校准。4.2.6 对检修后的热电偶按国家(部门)计量检定规程进行检定。4.3 检修质量标准检修后的热电偶应达到第 2.1 条规定的完好条件。5 投运5.1 投运前的准备工作5.1.1 检查热电偶接线是否正确、牢固。5.1.2 对带 联锁或位势调节的二次仪表,应先解除联锁或转入手动5.2 投运步骤5.2.1 将热电偶与补偿导线或二次仪表连接。5.2.2 送二次仪表电源,检查指示是否正确。5.3 验收5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。5.3.2 检查热电偶是否达到检修质量标准。5.3.3 热电偶正常运行 72 小时,由有关技术主管签收。6安全注意事项6.1 维护安全注意事项6.1.1 维护必须由两人以上作业。6.1.2 进行作业需经工艺人员认可,并采取相应的安全措施。6.2 检修安全注意事项6.2.1 对运行
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