右岸边坡开挖方案

1、中国水利水电第九工程局有限公司 施工措施 大渡河猴子岩水电站格宗移民安置点右岸边坡治理工程（合同编号：HZY-YM(SG)-2014-002）右岸边坡-2区边坡开挖支护施工措施批准：审核： 编制：中国水利水电第九工程局有限公司猴子岩水电站格宗右岸边坡施工项目部2015年10月26日25 猴子岩水电站格宗右岸边坡施工项目部1. 概述1.1工程概况猴子岩水电站位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内，是大渡河干流水电规划调整推荐22级开发方案的第9个梯级电站，上游为丹巴水电站，下游为长河坝水电站。猴子岩水电站控制流域面积54036km2，正常蓄水位为1842.00m，水库自坝前回水至丹巴梭坡乡的四道沟口

2、，回水长度约42.2km，正常蓄水位下库容6.62亿m3，属高山峡谷河道型水库。格宗移民安置点场地位于大渡河右岸，上距丹巴县城10km，下距猴子岩水电站坝址37.5km。安置点是将大渡河改道后垫高造地进行移民安置，垫高防护后造地面积约149.00亩。安置点防洪标准为20年一遇，工程级别为4级。本施工措施主要针对右岸边坡-2区A、B、C型支护区堤0+310.00堤0+790.00桩号段，EL1911.09高程以下边坡开挖及支护进行编制，由于移民征地问题尚未解决，致使我部从2015年3月初进场后至2015年9月底都无法进行-2区边坡的开挖支护及锚索施工，2015年10月11日，在猴子岩公司业主营地

3、召开专题会议确定了-2区边坡的开挖与支护方案，由于施工方案发生变化，现根据业主要求需要对-2区A、B、C型支护区堤0+310.00堤0+790.00桩号段，EL1911.09高程以下边坡进行开挖及支护，加之移民征地问题未完全解决（A型支护区域部分土地未征地，C型支护区未征地），从而对我部整体施工布置、边坡开挖支护施工方案、临建设施规划有了重大的调整及变化，现将改变后的施工布置以及边坡开挖施工方案上报。1.2工程地质情况III-2区包括格宗古滑坡体及滑坡体后壁斜坡，现对格宗斜坡III-2区工程地质条件描述如下：格宗古滑坡区工程地质条件宗古滑坡体位于格宗安置点后坡（右岸），地貌上呈圈椅状，上游边界

4、几乎紧临江口沟泥石流堆积扇缘，下游边界为7#小冲沟。后缘高程为2200m，前缘进入河床底部，左侧以江口沟泥石流堆积扇为界，右侧以冲沟为界，滑坡体宽约600m，长约350m，根据钻探揭示，滑坡堆积体厚约2080m，按断面法计算滑坡体方量约870万m3，其中S211公路高程以下滑坡堆积体方量约475万m3，残留在S211公路高程以上的滑坡堆积体约395万m3。根据现场调查测绘和钻探揭示，滑坡为一圈椅状地貌，滑坡体上发育后期冲刷的小沟槽，从沟心可看到，沟壁土体密实、覆盖层胶结较紧密，形成小陡坎。由公路陡坎与沟心剖面可见，滑坡体主要为含块石的碎砾石土，块石粒径20cm50cm，含量约为5%，碎石粒径8

5、cm15cm，含量约为20%30%，砾石粒径0.5cm5cm，含量约为30%40%，土的含量约为25%30%，结构较密实，滑坡堆积体及滑坡后缘未发现新的变形迹象。格宗古滑坡为格宗乡一带斜坡受江口沟泥石流影响大渡河冲刷右岸形成的次级滑坡，通过河床钻孔揭示，滑坡体大部分已滑入古河床位于早期冰水堆积卵石层上，现代河床砂卵石堆积于滑坡堆积体之上，由此可以推断该古滑坡历史上曾下滑至大渡河雍塞河床，目前势能已很大程度降低。猴子岩水电站水库正常蓄水后，水位将抬升约20m，位于库水位以下的土体物理力学性能将会降低，滑坡体稳定性将会降低。1.3 III-2区边坡主要工程量III-2区边坡开挖与支护主要工程量编号

6、项目名称单位工程量备注1边坡土石方开挖万m³20工程量以现场实际发生为准2钢筋网制安t2543自进式锚杆(25 L=6m)根100864喷C20砼m³21505排水孔m4256自进式锚杆(28 L=6m)根7541.4工程特点右岸边坡开挖属于高边坡开挖，开挖工程量大， 边坡主要处于块碎石土、土夹石层，滑坡堆积体层、该层架空现象较普遍，结构松散，总体稳定性差。葛洲坝场平工程回填及S11公路通行与右岸边坡施工工作面相互干扰极大，开挖爆破安全隐患突出，工程量大，施工成本高。2. 编制原因及依据2.1编制原因根据2015年10月11号，在猴子岩水电建设有限公司召开的关于对格宗移民安

7、置点右岸边坡-2区削坡开挖方案的专题会议精神要求及会议纪要，一方面是为了保证右岸边坡永久稳定，减少右岸边坡-2区A、B、C型支护区锚索施工安全隐患；另一方面为了垫高场平工程的回填需要，右岸边坡-2区开挖的土石方将直接提供给垫高场平工程，为垫高场平工程提供充足的料源，因此我部编制了右岸边坡III-2区边坡开挖及支护施工措施。2.2编制依据（1）大渡河猴子岩水电站格宗移民安置点右岸边坡治理工程施工招投标文件、合同、设计图纸，以及相关补遗文件和澄清函等相关文件；（2）右岸边坡防护工程布置图（1/44/4）；（3）水利水电施工规范；（4）水电水利工程边坡开挖施工规范DL/T5255-2010；（5）水

8、工混凝土施工规范DL/T5144-2001；（6）水电水利工程施工安全防护设施技术规范DL5162-2002；（7）我部自身的技术力量、施工能力、施工经验、机械装备情况及各项企业管理制度；（8）国家和地方的有关建筑法律法规、安全环保的法律法规；（9）国家现行的施工及验收规范、设计规范、标准图集及相关政策规定和标准。（10）根据2015年10月11号，在猴子岩水电建设有限公司召开的关于对格宗移民安置点右岸边坡-2区削坡开挖方案的专题会议精神要求及会议纪要。3. 施工工序及进度计划3.1 施工工序右岸边坡-2区A、B、C型支护区开挖及支护施工工序：施工准备及道路布置测量放样植被清理覆盖层开挖（土方

9、开挖）石方开挖边坡支护排水系统施工。3.2 进度计划根据施工总进度计划，右岸边坡-2区A、B、C型支护区的开挖及支护（不含锚索及网格梁施工）施工已于2015年10月15日开始动工，计划至2016年2月15日完成右岸边坡-2区边坡开挖支护施工，历时工期124天。4施工布置根据设计要求，格宗右岸边坡开挖支护施工除覆盖层开挖与石方开挖外，还设有挂网喷砼、锚杆等边坡处理施工项目，因而根据施工需要，格宗右岸边坡开挖支护施工布置拟定如下。4.1外部交通格宗移民安置点位于四川省甘孜藏族自治州丹巴县格宗乡境内，该移民安置点距上游丹巴县城约10km，距下游的姑咱镇约97km，距泸定县城约126km。复建省道S2

10、11已通车，可利用复建省道S211线作为对外交通运输公路。4.2场内交通由于A型支护区域未征地，原计划从A型支护区修筑施工通道至B型支护区暂时不能实现（待移民征地完成后再行修筑通道），经过与业主、监理协商确定施工通道从B、C型支护区之间的冲沟处分别向B、C型支护区向上开挖施工通道，由于该处冲沟宽深，又无出渣通道，所以开挖的土石方只能堆积于冲沟内，待后期再进行挖装转运。待B型支护区通道形成后再由B型支护区向A型支护区修筑施工通道（视移民征地进度而定）。同时也可利用该工程区域内已修建完成的S211公路作为辅助场内交通。4.3施工用电边坡开挖前期施工用电负荷小（施工照明）可暂时利用我部布置于原S21

11、1公路外侧的电变压器(800KVA)（位于葛洲坝项目部施工现场进场交通桥桥头）作为临时电源接线点。后期由于需要进行大范围的开挖支护，需要使用更多的大功率用电设备，需要将电变压器 (800KVA)改迁至B型支护区后边坡一块空地处（具体位置根据现场实际情况来定）尽量缩短电变压器与大功率用电设备之间的距离，然后从变压器低压侧搭接采用VV-1KV-（3×300+1×150）、VV-1KV-（3×75+1×20）绝缘线通过配电箱接出并引至各施工场面，现场照明采用220V照明线路，动力线采用380V/220V，动力设备供电应采用三相380V。动力线采用防水、绝缘性能

12、较好的电缆线进入格作业面。变压器布置在此处能全面兼顾整个施工区域（A、B、C型支护区）的施工作业用电及拌和楼、钢筋、木材加工场、机械设备修理场、施工现场营地生活办公的用电需求。4.4施工供风在A、B、C型开挖支护区附近安装三台电动移动式空压机（22m3/min）用于，采用DN125、DN80硬风管接至工作面附近，同时配备两台3m3的移动式电动空压机作备用作为临时用风，再用50的皮管接至各用风点，分别输送到各个独立施工工作面。4.5施工用水施工供水：原施工方案是工程施工供水我部拟采用从大渡河内自行抽取，供水系统布置在临建区下方，主要供施工生产用水。水池容量为100m3。水池为浆砌石结构。选用2台

13、(1台备用)65-250×3型多级离心水泵(该水泵单台功率15KW，扬程80m，流量32.5m3/h)。现由于无法提供用地我部考虑施工用水从江口沟内接引，由于水源地较远，为了保证施工用水不间断，考虑在A、C型支护区EL1860以上空地处附近现场钢板焊接修建一容积为50m3水池，用DN80钢管接至工作面附近，再用塑料管（50）接至用水点。如果江口沟出现断流，则考虑从在大渡河内利用两台（一备一用）15KW潜水泵抽取。4.6材料加工、堆放及临建设施施工材料临时堆放、钢筋制作均布置在附近新建S211公路上，并对新建S11公路进行封闭管制，同时在新建的S211公路铺设20cm渣土保护公路路面，

14、在公路外侧设置栏渣坎，栏渣坎采用I25工字钢结合竹跳板加固设置，避免落石滚落至原S211公路上，保证车辆及行人临时通行沿用原S211公路来满足通行需求。由于无法提供临时设施用地，施工作业人员临时生活住宿用房拟就近租住当地村民的民房。4.7施工排水右岸边坡以上的地表水采取开挖截水沟的方式引排，坡顶排水沟、坡面纵向排水沟、平台排水沟应相互连接自然顺畅，施工废水及坡面裂隙水等通过开挖排水沟会合后，由排水沟集中引排至大渡河内，严禁向开挖坡面任意排放。4.8弃渣场规划右岸边坡开挖弃渣规划需要分区进行，A、B型支护区开挖后的弃渣通过A、B支护区场内施工便道、新建S211省道，运输至业主指定的渣场堆放，C型

15、支护区边坡开挖土石方通过坡面翻倒后先堆放于新建S211省道上，再通过二次挖装转运至业主指定的渣场堆放，根据渣场堆放情况适时采用装载机进行渣场平整。5. 施工方法右岸边坡-2区分为三个区域进行开挖支护A、B、C型开挖支护区，A、B型开挖支护区之间无大型的冲沟阻隔，地势连接相对平顺，而C型开挖支护区相对独立与B型开挖支护区之间有一条宽深的冲沟阻隔，由于A型开挖支护区部分移民征地问题尚未完成，从而导致从A型区到B型开挖支护区的施工通道无法形成，考虑到总体施工进度不耽误A、B型开挖支护区的施工，选择从B区到A区开挖施工通道，待开挖至A型开挖支护区未征地地段时再示移民征地情况而进行后续的施工通道开挖（亟

16、待移民征地尽快完成）。C型开挖支护区由于有冲沟的阻隔也无法形成施工通道，根据业主、监理的现场指示，施工通道选择从B、C型开挖支护区之间的冲沟处分别向B区和C区开挖，待到达坡顶开挖线后先从B区开挖修筑通道至A区，在靠近B区、C区冲沟处挖掘机作业范围内将开挖的土石方翻到至冲沟内堆放，后期再通过新建S211公路挖装转运至业主指定弃渣场，在进行C区开挖时由于无出渣通道边坡分级开挖的土石方只能通过坡面翻倒逐次堆放在下级边坡直至现场设计开挖坡面，所有挖方堆放在新建S211公路上适时挖装转运，采用挖掘机、装载机、自卸汽车相互配合运至业主指定的渣场堆。边坡开挖采用分层分级开挖的形式，分层分级坡度分别为1:1、

17、1:3（详见附图）当开挖高度小于7m时，作一层开挖，当开挖高度大于7m时，分两层或多层开挖，每层高度不超过7m，边坡高度每隔12m拟定一条宽约3.0m的马道，以有利于边坡的稳定和及时进行边坡支护。在-2区A、B、C型支护区开挖范围内存在有10kv电杆及电缆线在开挖过程中可采用浇筑砼予以保护。对在覆盖层开挖中机械无法开挖的孤石，采用手风钻进行松动爆破；对镶嵌在坡面上的大孤石，当整体挖除影响边坡稳定时，对大孤石进行切割爆破。边坡土石方明挖按自上而下、先开挖后支护、开挖一级边坡，支护一级边坡的原则进行。在开挖过程中对覆盖层和主体开挖分两步实施，首先清除覆盖层植被、再进行覆盖层剥离、边坡主体开挖，主体

18、开挖中边坡处理与开挖同步进行，即边开挖边处理。边坡开挖成型后为防止滑坡及边坡落石，考虑对边坡喷一层3cm5cm厚C20砼进行临时护坡。在进行边坡开挖过程中存在大量的落石、滚石，考虑到不对新建S211公路路面造成损坏以及保证原S211公路通行的车辆、行人安全，我部考虑对-2区堤0+540-堤0+800桩号段进行以下挡渣防护处理：1、铺填20cm厚的渣土碎石混合料保护新建S211公路路面（堤0+540-堤0+800段）不受落石、滚石的破坏。2、为了保证原S211公路通行的车辆、行人安全，在新建S211公路外侧采用I25工字钢结合竹条板进行防护拦挡落石、滚石，I25工字钢高度为4.5m,间距1.5

19、m，工字钢底部与钢板(40cm×40cm、厚度3mm) 焊接牢固形成基础支座，基础支座在结合4个20地脚螺栓固定于地面，工字钢和钢板焊接部位浇筑C15混凝土保护墩（50cm×50cm），沿着工字钢拉通。工字钢之间用18连接筋连接形成整体，18连接筋间距为80cm，然后在I25工字钢上满铺竹条板，竹条板采用铁丝绑扎（详见附图），并派专人疏导管制交通。5.1施工准备大型开挖机械支护设备需提前进场，并做好检修和保养工作，测量仪器应经质检部门监测合格。在边坡开挖前项目经理应明确现场主要施工负责人、测量负责人、专职安全负责人及场内运输交通指挥负责人等的名单。认真审查施工图纸，并将技术

20、交底、图纸会审结果做好记录，针对实际地质条件，对各项技术参数进行复核。右岸-2区边坡开挖支护施工材料主要有：水泥、砂、钢材、自进式锚杆等，其中水泥和钢材由业主提供，对由业主提供的材料，在用于施工前提请实验室进行取样试验，确认合格后方可用于施工，对相应不合格材料，报告监理进行处理；对自购材料，从采购计划、购买厂家的选择开始，到产品质量的考察鉴定都必须从严进行，对购回的材料严格按要求进行产品试验，确认合格后方投入使用。施工材料均要符合质量标准，并附有生产厂家的质量证明。每批水泥入库前按有关规定进行检验验收；施工现场的水泥仓库作好防潮的设施建设，经检验不合格或受潮结块水泥坚决不用。5.2覆盖层开挖施

21、工准备工作完成后，由我部测量人员根据业主提供的测量控制网测出实际地形地貌，并放出设计开挖边线，定出边坡的开挖范围。开挖范围确定之后，用人工清除开挖区内的所有植被及杂物，并对边坡施工范围内的不稳定岩体、松动岩块进行清除或临时加固支护，在开挖线以外根据设计要求做好截水沟与排水沟，给施工引排水创造条件。针对A、B型支护区开挖范围的大面积覆盖层（土方）开挖所采用挖掘机及装载机由场内施工道路进入开挖区，采用装载机集渣，挖掘机或装载机直接挖装，15t自卸汽车出渣，弃渣堆放在业主指定弃渣场。人工配合进行坡面修整成型及基础处理。在进行C区覆盖层（土方）开挖时由于无出渣通道，边坡分级开挖的土石方只能通过坡面翻倒

22、逐次堆放在下级边坡直至现场设计开挖坡面，所有挖方堆放在新建S211公路上适时挖装转运，采用挖掘机、装载机、自卸汽车（15t）相互配合运至业主指定的渣场堆。土方开挖工艺流程图如下：施工道路修建及施工截、排水沟人工配合反铲修坡成型边坡支护及基础处理施工准备测量放线清理植被、剥离层剥离挖掘机挖装15t自卸车出渣装载机集渣装载机配合15t自卸车出渣5.3、石方明挖覆盖层开挖揭露完成后根据设计坡比进行石方开挖，石方开挖前用挖掘机平整出作业平台面，由测量工放出开挖边线，并用石灰定出开挖界线。然后用人工配合挖掘机清理石方开挖作业面，由测量人员放样定出孔位，然后再进行钻孔爆破。右岸边坡的开挖与支护同时进行，上

23、层支护完毕，并保证下一层的开挖能安全顺利进行后，方能进行下一层的开挖。在开挖厚度较薄且边坡较缓的地段，分别接近设计岩面和底板建基面采用预留保护层，开挖坡比为1：1、1：1.3不等，开挖坡面采用光面爆破，光爆孔线装药密度控制在150200g/m；在开挖厚度较厚的地段，周边采用预裂爆破，预裂孔线装药密度控制在300g/m。主爆区开挖放炮平均单耗控制在0.5kg/m3左右，其开挖分层具体见附图。右岸边坡-2区开挖造孔主要采用潜孔钻，并辅以汽腿式手风钻与岩石电钻进行。主爆区开挖利用手风钻配合潜孔钻进行；保护层开挖利用手风钻造孔；预裂孔利用岩石电钻或潜孔钻造孔。出渣采用3.0m3装载机或反铲挖掘机配合1

24、5t的自卸汽车运至业主指定的弃渣场。石方明挖施工工艺图如下：施工准备爆破设计及试验测量放线有预裂条件电钻造孔进行边线预裂无预裂条件装载机、反铲挖掘机清理工作面测定爆破孔位造孔、清孔预留保护层光面爆破设计人工按设计参数装药、爆破边坡安全处理边坡随机锚杆支护反铲挖掘机、装载机配合自卸车出碴边坡随机加强锚杆下一开挖循环5.4 挂网喷砼（C20）施工按边坡坡比自上而下、先开挖后支护、开挖一级边坡，支护一级边坡的原则进行，开挖完成后立即进行支护封闭。坡顶开口线锁口位置支护采取挂钢筋网（825cm）、喷C20砼厚10cm、结合自进式锚杆28L=6m(外露10cm，梅花型布置，间距2m，排距1m，共有三排）

25、进行联合支护，其他部位按照设计要求、业主、监理的指示进行现场确定。钢筋网采用8圆钢按设计要求现场加工制作，钢筋网片沿开挖面铺设，铺设前且宜在岩面初喷射一层砼后铺设。钢筋网与岩壁面距离35cm，捆扎要牢固。对有凹陷较大部位，可加设膨胀螺杆拉紧钢丝网，其保护层厚度不应小于20mm。对每一层边坡开挖成型后为防止滑坡及边坡落石，考虑对边坡喷一层3cm5cm厚C20砼进行临时护坡。喷砼前的准备工作：清除开挖面上浮石及松动岩块，清除受喷面上的岩粉、岩渣和其他杂物，对受喷面上渗水及积水加以引排；搭设喷射作业脚手架（经验收合格方能投入使用），设置控制喷层厚度的标志。根据骨料最大的粒径要求和喷砼工程量准备足够的

26、砂石骨料。通过试验确定喷混凝土的配合比及速凝、减水等外加剂的掺和量。喷C20砼采用干式喷射，用混凝土喷射机以压缩空气作动力由管路压送干拌和料至喷嘴，在喷嘴处加水，干拌和料与水混合后喷出至支护面上，凝结硬化后起支护作用。干式喷射工艺流程见下图，喷砼厚度初步拟定为10cm。 混凝土干喷工艺流程图1、喷混凝土施工工艺要求、标准如下：、喷射作业必须在符合要求的基础上进行。、喷射砼前，受喷面无松动岩块，坡脚无虚碴堆积。、喷射砼紧跟开挖工作面及时进行。、网喷施工，按照喷网喷的顺序进行，混凝土覆盖钢筋的厚度应满足设计要求。、喷射砼的强度达到设计要求，施工强度不影响开挖施工的正常进行。、正常情况下的回弹率，不

27、超过15%。2、喷混凝土施工技术质量措施如下：、材料选择：水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5。砂：采用质地坚硬、洁净的中粗砂，细度模数大于2.5。石子：采用坚固耐久的碎石或卵石，粒径不大于15mm，用前过筛。水：满足规范规定要求。速凝剂：需进行水泥相容性和速凝效果试验，在保证初、终凝要求的同时，选择掺量少后期强度增长稳定的速凝剂，在施工中尽量随拌随用、计量准确、添加均匀。速凝剂与水泥做净浆凝结效果试验时，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。以使用液体速凝剂为佳。、喷射砼配合比：选择喷射砼的配合比，既要考虑砼强度和其它物理力学性能的要求，又要考虑施工工艺的要求。喷射砼

28、配合比，通过室内和现场试验确定，并应符合设计要求，速凝剂的掺量通过现场试验确定。配合比设计步骤为：a确定骨料的最大粒径和率；b确定水泥用量和速凝剂、粘稠剂用量；c确定水灰比及用水量；d确定砂、石用量；e试喷；f调整、确定施工配合比；g通过室内及现场试验选定的配合比试验成果在正式喷射施工前28天报送监理人审批。、原材料检查：对使用的各种原材料进行质量检查，合格后方能使用。砂、石均应过筛。砂石级配宜采用连续级配。、机械设备检查：对机械和水、风、电路进行检查并接风、水试运转，确认完好后方可正式运转。喷射机械安装调整好后，先注水、通风、清除管道杂物。、施工现场检查：检查受喷面，清除危岩浮土，凿除尖凸、

29、超限部分，冲洗吹扫岩面（类围岩只能用高压风吹扫岩面，以免软化围岩），埋设厚度标志。、拌料时粗、细骨料按重量比称量准确，搅拌均匀。使用砼拌和站搅拌，连续上料，搅拌时间不少于2min。、使用电动流量计严格控制液体速凝剂掺量。、喷射机的工作风压严格控制在0.5至0.7MPa范围内，从上自下，风压由高变低。保证喷头处的压力在0.10.15MPa。、用水量在实际操作中以喷护层湿润有光泽、粘塑性好、无干斑或流淌现象为度。喷射手应经过培训，并有较丰富的喷射经验。、 喷射砼作业应分段分片依次进行，一次喷射厚度不能过大，一般为5cm左右，两次喷射到设计厚度。喷射时，后一层应在前一层砼终凝前进行，若终凝1h后再行

30、喷射，应先用风水清洗喷层面。、钢筋网喷射操作时喷头不得正对钢筋，如发现脱落的喷层或大量回弹物被钢筋网“架住”，必须及时清除，不得包裹在喷层内，喷射砼必须填满钢筋与岩面之间的空隙，并与钢筋粘结良好，喷射后，钢筋网上的喷层厚度应满足保护层的尺寸要求。、采用内带来福线的耐磨塑料喷头以有效减少回弹；为防止堵管，应选用耐磨性能好的输料管，避免过长和弯折。、砼终凝后2小时起洒水或喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作上标志，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理，对可能掉下的喷射砼撬下重喷；对不再发展的裂纹，采取在其附近加设锚杆或加喷一层砼的办法处理，以策安全。养护时间不少

31、于14天。、有水地段喷射时应改变配合比，增加水泥用量；先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。、喷射质量检查按规范检查喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有，及时清除重喷。喷体达到设计强度后可用锤击听声音，对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测，厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。进行喷体试件的力学试验。5.5排水系统施工边坡截排水沟的施工采用C25（二）砼进行浇筑，可以在边坡施工时同时进行，坡顶、坡面纵向截水沟两侧墙以1：1坡度放坡挖槽，放坡深度保证在1.01.2m之间，底宽不小于1.4m，截排水沟两侧墙厚0.4m，并在砼浇筑后水沟底净宽不小于0.8m

32、，边坡截水沟施工采用人工现场拌制砼进行砼浇筑。按照设计图纸布设的系统排水管进行施工，施工时视实际地质情况及地下水埋藏情况，合理及时的安排或增设部分排水孔的施工。我部拟采取在开挖坡面进行排水孔施工，排水孔孔径为100，孔深L=5m，内置90盲管，排水孔梅花型布置，间排距3m。采用48钢管搭设脚手架作工作平台，用岩石电钻按设计孔深及孔向进行造孔。排水孔仰角为5°。5.6自进式锚杆施工自进式注浆锚杆由自进钻头、中空锚杆体、连接套、垫板和螺母等组成，具有造孔功能，将钻孔、注浆与锚固合为一体，中空钻杆即作为杆体的锚杆，中空钻杆（锚杆）采用连接套连接与接长，可用于破碎地层内快速支护。锚杆采用28

33、，L=6m（入岩5.9m）布置，锚杆孔间排距为200cm×100cm梅花型布置，锚杆注浆采用M20水泥砂浆。中空自进式注浆锚杆结构图自进式锚杆施工工艺如下：1、施工准备用人工或机械将要施工的场地平整好,施工场地需4m×5m。根据需要在边坡利用脚手架或者工字钢铺设工作平台，以便操作。将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，控制空压机人员和注浆人员及钻孔人员到位，空压机、手风钻、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。 2、钻孔空压机启动后，开启YT-28手风钻，根据地形及地质情况，调整好手风钻的钻进角度。在手风钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的

34、前端套上钻头。并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。锚杆孔定位按施工图纸布置的钻孔位置或锚杆间距进行，孔位偏差不大于100mm。锚杆孔的孔轴方向符合施工图纸要求。施工图纸未作规定时，系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于45°。锚杆孔的深度符合施工图纸的规定，孔深偏差不大于50mm。锚杆孔造孔至设计深度后，用压力风清洗干净钻孔。检查钻头、钻杆是否通气，如有堵塞应处理通畅后方可使用。钻孔清孔完毕，进行钻孔检

35、测，合格后进行锚杆注浆工作。 3、注浆中空自进式锚杆灌浆料宜采用纯水泥浆，水灰比宜为0.4:10.5:1。采用水泥砂浆时，砂子粒径不大于1.0mm。锚杆注浆采用水泥浆的强度等级不宜低于20MPa。水泥浆标号按照施工图纸要求执行。通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动搅拌机，将水泥和外加剂材料按配合比配制好，运送到搅拌机中进行加水搅拌。搅拌均匀后，输入到压浆泵，压浆时要保持压浆高压管顺直。压浆量根据压浆泵压力的大小或根据灰浆搅拌机的消耗速度确定。压浆完毕后，立即安装好止浆塞，再进行锚固，将拱形垫板套在锚杆外露部分，于地表或岩层密贴，在垫板外上好球形螺母。4、结束工作当钻孔和注浆完毕后，首先撤

36、走各类机械设备；拆除类脚手架；再进行场地清理。5、质量控制要点 1)主管路要顺直，保证送风的通畅。2)根据岩层情况和当地气温确定锚杆钻进的角度和方向及长度，浆液的配合比（M20砂浆），钻头的形式（十字钻头或一字钻头）。3)钻孔时一定要将锚杆外露10cm，便于安装拱形垫板和球形螺母以增大锚杆抗拔力和粘结力，以使锚杆更好地发挥锚固作用，外露长度切不可过长或过短。4)注浆程度根据注浆饱满且压力达到设计值，注意注浆质量。一般情况下浆液扩散半径为0.6m0.7m。 5)场地尽量平整好，施工便道控制好坡度。6)根据地质情况选用钻头，岩石：柱齿钻头，十字形钻头，松散土及软土：一字形钻头，松散土、粘性土：锥形

37、钻头。而钻头与锚杆直径的配套使用关系为，R25IV：X42、R32IV：X51，R38IV：X76，锚固区直径为（1.52.5）倍钻头直径。6. 资源配置情况根据生产计划及生产安排，-2区A、B、C型支护区堤0+310.00堤0+790.00桩号段，边坡开挖及支护拟投入劳动力见表6-1，拟投入主要设备见表6-2。6.1劳动力计划劳动力计划表（表6-1）序号工种数量备注1现场管理人员6人2测量员2人3空压机工2人4装载机工3人5挖掘机工3人6驾驶员12人7钻工8人8电工2人9钢筋工6人10喷射混凝土工8人11普工6人合计586.2 主要施工设备施工机械配置表（表6-2）序号设备名称型号规格数量国

38、别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注1挖掘机SK250型2中国2014193边坡开挖，翻渣2装载机ZL50C2中国201455装渣材料转运3自卸车15t8中国2013出渣4双锥砼搅拌机JZC350-B1中国20158KW混凝土工程5潜水泵2中国201315施工供水1台备用6钻机YT-288中国2014自进式锚杆7空压机VHP7502中国2015185钻孔、喷砼一台备用8制浆机ZJ-4002中国20137.5喷砼9喷浆机2中国2013喷砼10灌浆泵3SNS2中国 201218.5自进式锚杆11灌浆自动记录仪CJ-G32中国2012锚杆、锚索12钢筋切断机GQ50-12中国20137.5

39、钢筋、锚索13钢筋弯曲机GW40-12中国20137.5钢筋制安14钢筋调直机GW40-21中国20147.5钢筋制安15对焊机UN1-751中国 201275钢筋制安16氧气焊接切割设备2中国2014钢筋制安17电动除锈机1中国20131.1钢筋18电动砂轮机2中国 2012钢筋19电焊机3中国 2013钢筋制安20变压器S9800/102金源2015800kVA施工供电7. 施工安全措施 （1）施工过程中，安排专职安全员加强边坡稳定观察。若发现异常情况，及时通知施工人员迅速撤离危险区。并通知监理及设计单位，在监理及设计的指导下进行安全处理，在确保安全的情况下再进行施工。 （2）电器设备的操

40、作,必须符合有关规定，非专职电工不得操作电器设备。（3） 施工现场设置安全标志，沟、坑、悬崖等边缘设安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙地段设专人维护交通。（4）施工人员进入施工区域必须戴安全帽，高处作业时必须佩戴安全绳，危险地段或交通繁忙地带设置安全警示牌。（5）施工现场的临时设施应避开悬崖、陡坡等危险区域，易燃易爆仓库、发电机等采取必要的安全防护措施并不定时进行检查。（6）在容易引起火灾的危险区内，设置明显的标志，并配备足够的消防器材及设施，由专职消防人员加强施工过程中消防检查，切实做好防火防爆工作。危险品存放场所符合设计规范要求。（7） 场内道路经常维护，保持畅通，急弯、陡坡、靠近河流和陡

41、壁处的道路地段设置明显的警告标志。（8）施工用电设施布设竣工后，经验收合格后投入使用。使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护，严禁非电工拆、装施工用电设施。（9）施工区域内设置足够的照明系统，在凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地装置或避雷装置，并定期派专业人员进行检查。（10）安全管理领导小组不定期地对安全生产实施全面检查，发现问题及时纠正。（11）进行安全宣传教育，对高、难、险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。（12）做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，应立即采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产

42、安全。（13）在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。（14）根据A、B、C支护区实际地形情况，在边坡必须安装被动防护网防止边坡落石，在场地外靠近河边必须设置防护栏并安放安全警示牌。（15）各施工场面的施工安全严格按照项目部编制的安全施工措施进行控制执行，确保边坡开挖及支护施工顺利开展。（16）禁止违章作业。凡是有人作业，每个工作面有配戴上岗标识的安全监督员巡视。（17）施工各类脚手架必须严格遵守电业安全工作规程有关条款。如竹夹板必须扎牢，高处平台必须设置1.05m高的栏杆，严禁上下抛递材料或工具等。（18）凡离开地面1.

43、20m高作业为高处作业，高处作业必系安全带或挂安全网。（19）爆破施工时，指派有一定爆破经验的安全员专项负责；对瞎炮严格按爆破规程处理。对实施电起爆的作业区，应采用特殊安全装置，以防止暴风雨时大气对领近电气设备放电的影响。进入爆破区内的人员必须关掉手机和对讲机。（20）在爆破影响范围设立明显的警示标志，安全警戒人员和作业人员必须佩戴安全帽和袖标。（21）每次爆破均严格执行警界制度，在爆破施工影响各个方面派足够人员监视，避免不知情人员进入警戒区。每次爆破前通过对讲机提醒闸首及S307省道等相关项目施工人员、施工设施撤离警界区，防止发生意外，在每次爆破前派专人对307省道得过往车辆进行疏导和防范，

44、防止发生意外事故。（22）每次爆破完后，进行效果分析，总结经验，更好地控制爆破药量，取得最佳的爆破参数，在保证安全和爆破效果的前提下，将用药量和震动减到最少。（23）由于右岸边坡开挖弃渣堆放在格宗场平范围内，A、B区域必须经过S211省道，出渣车车速控制在15 Km/h以下，遇陡坡、会车时行驶速度不大于3Km/h，同时加强出渣车的维护保养工作，保证车辆在安全正常状态下行驶，并对道路落渣派专人进行清扫，保持路面清洁。8. 施工进度保证措施8.1组织措施（1）劳动力的投入是保证工程进度关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。（2）根据工程特点及工作面的部署，强化材料物质设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。（3）为有效地缩短工期，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。（4）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工程进度的必备条件。（6）充分利用经济规律及其