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文档简介

1、车间现场配送物料及产品入库管理工作流程编制车间现场配送物料及产品入库管理制度组织评审。生产副总主持，生产制造部经理、物流部经理、质量保障部经理、技术研发部经理、人事部经理、财务部经理以及各车间主任参与需配送物料工序 / 工位： a 分选电池片 b 单焊 c 组装 d 装框 e 装接线盒 f 打胶封灌 g 包装 h 裁切确定需要配送工序 / 工位送料（节拍 / 数量）的规范各产品规格，流水线生产节拍，只/ 件/ 块/ 每分钟设置配送料及缺料报警指示，看板（卡）及工位物料周转箱（车）；组建车间物流配送团队：配备、确定各工序/ 工位巡视及送料员，并明确职责培训： 1 采购物流部发料员， 2 班组长，

2、 3 车间物料配送员， 4 车间成品入库员宣贯：需配送物料岗位的操作工实施工作流程终测分档岗信息：接指令公司计划总调（生产制造部计划调度）1、 指令：车间 / 班组，今天 / 当班要求，完成合格产品入库2、 即时生产状态，数量，进度（信息看板传递）采购物流部：库存情况指令指令公司计划总调：后一天生产作业计划品种/ 数量/ 工作令 / 条形码 哪个车间 / 哪个班组库存信息反馈信息公司计划总调（生产制造部生产计划调度）当天/ 当班生产作业计划，品种 /数量/ 工作令 / 条形码，哪个车间 / 哪个班次车间配送物流组长，按指令：最后工序/ 工位（终测 / 分选）的生产进度，数量/ 品种/ 节拍，齐套当天 / 当班生产物流。指令反馈信息异常信息反馈（反馈卡、单）：设备故障，流水线节拍异常，产品质量批次性异常及重大质量问题，紧急停电，人员工伤等紧急情况工序间（工位）正常节拍生产物料看板反馈发第一工序及以后工序需要配送的物料，包括各工序物料看板（卡），周转箱，周转车工序间（工位）正常节拍生产物料看板反馈物料配送员，巡视需要物料配送工位的物料看板，按物料卡（看板）指示，并根据缓急程度按规定配送物料正常生产过程中制造部（车间）提出不合格品审理单，品质/ 技术组织审理： 1、让步使用；2、报废终测 分档yes yes 装箱岗位，车间与质检各一人：1、外观检查 2 、放合格证 3、点数量 4

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