三江倒虹管过江安装工程专项施工方案

1、重庆市綦江区三江倒虹管过江安装工程专项施工方案重庆市江津区长江水下工程有限公司二零一四年十二月十日一 、编制说明1.编制依据1.1重庆市綦江县三江镇污水处理工程管网施工设计图1.2室外排水设计规范、（GB50014-2006）1.3自承式给水钢管跨越结构设计规程（CECS214:2006）1.4合流制系统污水截流井设计规程（CECS91:97）1.5给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）1.6给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）1.7给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）1.8给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002

2、）1.9室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范（GB50332-2003）2.0埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS112:2001）2.编制范围重庆市綦江县三江镇污水处理工程站外管网。3.编制原则(1)采用先进的施工技术和施工工艺，通过多种施工方案比较，选用最佳的施工方法。 (2) 精心组织施工，确保人员、设备、资金等各种资源的合理投入。 (3) 坚持文明施工、环境保护与工程施工同时并重的原则。 (4)科学合理地布置施工临时用地，最大限度地减小对业主正常作业的影响。二、工程概况1.工程概况 三江街道位于綦江县中部，距綦江县城约11km，距重庆约75km，东与石角镇，南与郭扶镇，北与古

3、南镇接壤，全镇幅员面积103.7km2，辖20个行政村，7个居委会。镇区内现有国有企业3家：重庆四厂、重庆钢丝绳厂、重庆冶炼厂。民营企业发展迅，全镇有工业企业40余家，民营企业和个体工商户600多户。三江街道交通十分发达，是綦江县重要交通中心之一。国道210、省道303穿越全镇，渝黔高速公路在此设有出口，川黔铁路、三万铁路在镇区北侧汇合，陆路交通优势明显。綦江河、蒲河在此交汇，并向北流入长江，其航道与长江航道相通，可通行百吨船舶，对区域交通有着重要的补充作用。綦江镇三江污水处理厂近期（2012年）处理规模：3000m3/d，污水处理厂远期（2020年）处理规模为：5400m3/d，綦江县篆塘镇

4、污水处理工程包括污水处理和污水收集干管两个子项，本工程为三江镇污水干管工程，位于重庆市綦江县三江镇。污水干管基本沿綦江河河岸和圈河河岸边布置，截留现状排污口，收集全镇污废水进入下游污水处理厂，污水干管总长1.42km，篆塘镇规划近期（2012年）人口3.0104万人，污水处理规模为3000m3/d；远期（2020年）人口4.1200万人，污水处理规模为5400m3/d。按远期规模建设污水干管工程，考录局部增量。2. 工程特点 该工程中有两根DN400的污水管须从綦江河底部穿越安装到另一提升泵内。该项工程为水下施工工程。两岸都有居民住宅，下河无通道，江中无大型船舶，大型设备无法进场，施工场地有限

5、，部分地区采用架空管道、道路等施工穿插进行，协调工作量大，交叉作业多，施工工期紧，不利于管道安装的施工，故该工程施工难度较大。3、 施工准备1、技术准备1.1、熟悉设计图纸和排污管安装施工及验收规范。1.2、了解建筑物的结构和平、立面构成，熟悉排水工程与土建的配合措施。1.3、制定有效的施工方案，并进行技术交底。1.4、材料、机具、人员等准备就绪，能保证正常施工。2、 施工用水、电、道路设臵 2.1、临时用电：本工程采用大型机械较多，现场设配电室、采用架 线从建设方指定接电处接至配电室。从配电室采用电缆接至各用电点，电缆必须臵于地下40cm处，电缆采用三相五线制分区控制。 2.2、临时用水：现

6、场施工用水采用自来水2.3、施工道路：施工场地内的运输利用原有道路作为施工道路。3、4、 组织施工设备和人员进场1、施工设备：自制浮船2只、潜水船1只、180m³ 砂石 泵1套、高压水枪2套、卷扬机2台、潜水装具2套、空压机吸泥设备一套、电焊机1台、Y2钻机1台、风镐设备两套。根据现场河流状况，施工方自行增加相关设备。2、施工人员：技术人员1人、安全员1人、潜水员6人、其他工种16人。五、施工技术方案1、测量控制1.1、根据业主提供的测量控制点，在井周围布设一个高精度的控制网，用以测放、检查和修正工作区的测量点，如轴线点、工作区的测量起始点和后视点等。2、 测量记录2.1、每次测量均

7、需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。3、施工前测量3.1、测标高：由于该管道安装位河段没有地质资料参考，所以首先对河床进行测量，根据测量时的水位，用测深仪按全站仪定位的管道中轴线测两边各4m范围内的标高，并作好每段测点的标高记录，规格为2 m*2m。3.2、测岩面标高：利用钻机在浮船上沿中轴线间距4m钻探各段岩面标高（入岩判断：1、看钻机阻力状况和进尺数；2、捞岩样；3、看上返泥浆色泽；）。并对各段岩面标高作好记录。4、制定开挖方案 施工班组根据测出数据探讨设定河床各段的沟槽需挖深度，确保管道嵌入岩层0.5m-0.8m。并制定合理的两套方案：4.1、方案一： 如河底覆盖层

8、在0.5m内，开挖入岩层0.8m，有1m左右覆盖层的开挖入岩层0.5m；4.2、方案二： 如河底覆盖层在2m以上的，开挖入河床2m，另在间距5m制作托管支墩。（后附托管支墩制作图）。5、开挖基槽5.1、浮船定位在河岸两端中轴线上游10m各挖一个地锚，中轴线下游10m两端岸上也同样各挖一个地锚，系上缆绳，浮船沿着缆绳便于移动位置。5.2、吸泥开挖在浮船上安上卷扬机和人字扒杆，把砂石泵安在另一只浮船上，用卷扬机把砂石泵吸砂管起吊放入水下进行吸泥，如用空压机吸泥时，将空压机安在另一只浮船上，风管和吸泥管引到浮船上作业。根据测量的数据，抽砂时应在水深最深处往浅处抽，潜水员用高压水枪将吸砂管口处的於砂先

9、冲散，砂石泵才能抽上来，将抽出的积淤排在下游7m以外，如覆盖层在1m左右的就将覆盖层全部排除，如有厚度2m以上的覆盖层，开挖2m深。5.3、潜水凿挖 潜水员在冲砂时如遇有块石，将块石装在吊篮里用浮船上的另一卷扬机起吊打捞上岸。岩层开挖待覆盖层挖除后，潜水员用风镐从低处往高处凿打岩层，打一段后用浮箱上的抓斗，卷扬机挖除石渣，中间段尽量达到挖入岩层0.5m，两边坡度挖入岩层0.8m。5.3、基槽清理 当整根管道基槽都形成后，砂石泵再从水浅处往水深处在重复清一次，基底宽度应达到2.5m，深度达到设定标高。6、测量管槽底标高，制作砼垫块6.1、测量基槽底部标高，绘制管槽标高图（管道制作按标高图制作），

10、如有突出岩层，潜水员用风镐对局部超高部分进行凿除。6.2、在施工的同时，在岸上制作砼垫块，每块20公分×20公分×2m（用于垫管浇砼和调整找平）。6、 管道施工1、 一般规定1.1、管道的施工场地布置、土石方堆弃及排泥等，不得影响航运、航道及水利灌溉。施工中，对危及堤岸和建筑物应采取保护措施1.2、管道施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。1.3、沟槽土基超挖时，应采用砂卵石填补。2、 钢管连接（施工准备完成时岸上就开展）2.1、准备工作 按设计要求对管材、管件

11、、阀门一一进行检查：对管件，应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。阀门：应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。钢管：应检查其管径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层（外观、防腐厚度、电火花等）、几何尺寸允许偏差等。选配焊条：根据母材的材质及焊接方法，焊条选用E4303型焊条，其质量符合国家现行标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。 配备焊接工具及下管的机械：根据管道的长短、管径的大小，焊接的方法与施工环境，配备适当的焊接工具和下管机械。钢管的焊接工作选择具有一定技术水平和实践经验，并持有相应合格证的焊工担任。2.2、钢管运输及排管 钢管运输时采用专用车辆，

12、确保防腐绝缘层不被破坏。排管根据施工计划安排，有序进行。2.3、下管 按管径的大小、管段长度、管段自重选择具备一定安全系数的吊车配合下管，吊具用加强帆布吊带，以保护防腐绝缘。2.4、钢管对口 修口：钢管对口之前必须首先修口，使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）标准中的要求。对口：对口应使内壁齐平，使用液压专用设备进行组对，严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。纵向焊缝：对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。点焊：钢管对口检查合格后进行点焊。点焊标准要求应按给水排水管道工程施工及验收规

13、范（GB50268-2008）标准中的要求。2.5、管道焊接 管道焊接对口型式及组对要求应符合设计或规范规定。接口处采用双面V型坡口，焊缝表面加强高度为2mm，焊缝宽度超过坡口边缘2mm，焊缝外形应平缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，管道沿轴线方向的焊缝应分段错开。 焊接前，应将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净，使焊缝成金属光泽，在焊接过程中，应采取有效措施，不使受风、雨水的侵蚀，当工作环境的风力大于5级、雨天或相对湿度大于90时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。 为保证焊接质量，管内焊口之前应先用碳弧气刨清除药皮夹渣，露出金属光泽后再行施焊。碳

14、弧气刨施工应遵照建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002，刨削时应根据钢材的性能和厚度，选择适当的电源极性、碳棒直径和电流。碳弧气刨应采用直流电源，并要求反接电极（即工件接电源负极），为避免产生“夹碳”或“贴渣”等缺陷，除采用合适的刨削速度外，并应使碳棒与工件间具有合适的倾斜角度，见下表。碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角刨槽深度（mm）2.5345678倾斜角度（°）253035404550如发现“夹碳”，应在“夹碳”边缘510mm重新起刨，深度要比夹碳处深23mm，贴渣可用砂轮打磨。露天作业时应在上风口操作，在封闭环境下操作时，要有通风措施。其工艺参数见下表。碳弧气刨常用工艺参数碳棒直径（

15、mm）电弧长度空气压力（MPa）极性电流（A）气刨速度（m/min）5120.390.59直流反接2500.51.06120.390.59直流反接2803000.51.07120.390.59直流反接3003501.01.28120.390.59直流反接3504001.01.210120.390.59直流反接4505001.01.2焊缝填充厚度应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中有关焊道加强面高度及宽度和咬边错边的技术要求和标准。3、 管道防腐 管道在涂刷防腐涂料前均需对钢制管道表面除锈处理，保证管道表面干燥、无水迹、无焊渣、无油迹。3.1、管内壁防腐 表面清理合

16、格后，刷钢管专用防腐涂料PHA106底漆一遍，然后再刷PHA106面漆两遍，要求固化后的漆膜厚度为90100m。3.2、管外壁防腐 表面清理合格后，刷钢管专用防腐涂料PHA106底漆两遍，然后再刷PHA106面漆一遍，然后面上缠绕玻璃布一层，最后再刷PHA106面漆一遍，要求防腐层厚度不小于150m。4、 管道试压钢管应进行水压试验，合格后方可进行管道安装。其试验压力应符合设计规定，设计无规定时，应为工作压力的2倍，且不得小于1.0MPa，试压达到规定压力后10min不得降压，并不得有渗水现象。7、 管道沉放安装1、管道运输 在施工现场旁停一台吊车，将两端用封堵法兰盖板密封好，然 后将密封的一

17、节钢管吊放在水中，浮船将钢管拖运到沉放位置做好调整。2、管道下沉准备倒虹管浮运到下沉位置时，在下沉前应做好下列准备工作：（1）设置管道下沉定位标志。（2）沟槽断面及槽底高程符合规定。（3）管道和施工船舶采用缆绳绑扎牢固，船体保持平稳。（4）牵引起重设备布置及安装完毕，试运转良好。（5）灌水设备及排气阀门齐全完好。（6）潜水员装备完毕，做好下水准备。3、管道下沉 利用浮船上的起吊设备吊好一头，卸掉法兰盖板，将水慢慢进入管中，然后在另一端起吊设备上吊起另一端。以同样的方法卸掉法兰盖板，将两吊点一并放松。慢慢沉入水中，由潜水员在基槽处指挥钢管定位及沉放在预制砼垫块上，并上好部份法兰螺栓，再次用经纬仪

18、和水准仪校核钢管位置及高程，符合标准后，潜水员再将全部法兰螺栓拧紧。 钢管沉放顺序由直线段开始，由左岸逐节向右岸沉放；先沉放位于上游的钢管，再沉放位于下游的钢管，最后沉放靠近两岸边的斜坡钢管。8、 钻孔钢桩铆固，托管支墩制作 1、钻孔钢桩铆固两根管道安装好后，将Y2钻机安装在浮船上，潜水员水下指挥钻孔，按间距10m一排将船定位，每排钻3个孔（钻孔分布见下图），每个孔钻入岩层2m，孔径90mm，安插上50mm的钢棒，超过污水管顶20公分，第一排完工又定位第二排，预计钻8-10排孔铆固桩。钻孔分布图：2、 托管支墩制作 如覆盖层在2m以上的，就在该段间距5m处制作1个托管支墩，就是在各支墩位钻两排

19、孔入岩层2m，安上6根钢棒，钢棒长度高过管顶20公分，用2根12mm的钢筋，两头制作螺纹，每根制作成U型，套在两管道上移到两排钢桩处，另用两段2m长的槽钢钻上四个条形孔，扣在两排钢桩上，再将2根U型螺纹杆穿出槽钢条形孔，在用四根角钢两头钻上条形孔，又扣在U型螺纹杆上拧上螺帽，最后水下砼浇筑固定形成了托管支墩。钢托管支墩图：9、 浇筑包管砼 1、浮船定位吊装混凝土漏斗 铆固钢桩后，混凝土漏斗吊运到船上，将船运行到岸边的管道起弧点处抛锚定位，然后将混凝土漏斗连接在人字扒杆上放入水中，潜水员将漏斗导管调整到浇筑位。2、浇筑混凝土（C30砼浇筑） 待导管调整到位后，开始布导管漏斗，砼泵车在桥上将砼输入

20、漏斗内，每5m布一次导管。待10m浇筑满后（潜水员在水里探摸指挥浇筑）。浇筑示意图：十、管槽回填 待最后段浇筑的砼凝固后，经全面验收合格后用浮箱抓斗将开挖的弃土挖来回填管槽恢复原河床标高。11、 质量保证措施1、工程所需的原材料进行全面把关，杜绝各种不合格的原材料进入施工现场，及时向工程监理部提供各种原材料的出厂合格证书和相关质检证明，使原材料合格率达100%。 2、加强现场管理，对每日的班组活动做好安全及质量的交底工作，让现场作业人员领会设计意图，掌握图纸中的技术参数，掌握施工要求和工艺作法。 3、认真做好“三查四定”工作即查漏项；查质量；查隐患；对查出的问题，定整改内容

21、；定整改措施；定整改负责人、责任人；定整改完成时间。 4、加强测量放线和检查复测工作，并对施工过程中进行跟踪测量，确保结构位臵、尺寸的正确。 5、严格执行报检程序，完善现场隐蔽签证。 6、完善现场及中间产品检测，及时跟进，坚持100%合格，对不合格部位进行及时返工处理。十二、安全保证措施1、现场安全目标不发生任何事故-包括工伤事故、第三方伤害事故，确保“施工现场安全事故为零”，建成安全达标工地，确保安全文明施工。2、安全技术措施（1）、安全保证制度、为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：建立安全保证体

22、系，项目部和各施工队设专职安全员，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。、认真执行定期安全教育，安全活动，安全检查制度，设立安全监督岗，鼓励和发展全员参与的安全管理良好模式，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。 (2)排水工程安全控制措施. 管槽一开挖，沟的两端、两侧应设明显标志

23、，夜间须设警示灯。. 沟槽边坡应根据土质情况及开挖深度按设计操作所规定的坡度开挖，土坡若有突出的砖头、石头应予清除，槽内严禁休息，施工过程应常检查土坡情况，特别是雨后或泡槽。一旦发现情况，必须采取加固措施，方可下槽操作。. 当沟槽深度大于3米时，在下沟槽前，应先做好相关的实验，带好防毒面罩，防止中毒。沟槽两侧堆土时，土堆距沟边不得少于1米，高度不得大于1.5米。 管子下槽必须由有经验的人员指挥。. 机械下管时，机械平台应牢固可靠，在松放时，管子的前方及两侧土坡下槽内匀不允许有人。.管子就位入口，注意勿将手、脚伸入接口处，以免挤伤。. 管子就位后，应随即用混凝土块或石块稳住，不令其滚动。十三、潜水作业安全应急预案意外事件之一：突然断电A 事件危害：在整个水下工程施工期间中，必须严格保证潜水供气设备的运转正常。若突然中断电力供应，则必然导致潜水空压机停车，无法向水下作业潜水员提供潜水呼吸气体，其后果不堪设想。B 预前措施：1、每次下水之前，应由潜水监督（或指派专人）与工程船舶方面进行联系和沟通，保证潜水作业期间的电力供应。2、设备操作人员应仔细检查潜水供气系统（重点检查空压机和储气罐）的设备状