陕西恒源煤电集团发电有限公司#1、2、5、6锅炉出渣系统改造项目建议书

1、.陕西恒源煤电集团发电有限公司#1、2、5、6锅炉出渣系统改造项目建议书陕西恒源煤电集团发电有限公司二一五年二月九日目 录1 改造原因12 改造方案13 费用预算24 预期效果分析35 总结4;#1、2、5、6锅炉出渣系统改造项目建议书 为了公司能够长久生存、稳步经营和不断发展壮大，同时提高企业的社会影响力，我公司积极响应环保要求，严格贯彻落实新环保法，已全面建成脱硫、脱硝、除尘等先进的环保系统，各项指标均能达标，但是因煤泥掺烧，渣量较大，四轮车倒渣出渣存在安全隐患。1 改造原因1) 950高温炉渣热量不能有效利用，锅炉热效率低，煤耗增大；2) 人工用四轮车放渣过程中存在安全隐患；3) 高温炉

2、渣倒渣过程中污染严重；4) 人工倒渣工作量大、费用高；5) 、期渣场占地大，渣场周围污染严重。6) 倒渣经常出现放炮现象。7) 出现四轮车掉入渣池现象。8) 锅炉车间环境卫生差，影响设备安全运行。9) 950高温炉渣需要用水来浇灭，汽车往园区倒渣时，道路卫生差。2 改造方案1） #1、2炉出渣系统改造方案#1、2炉各新配置一台冷渣器，炉渣经过冷却水冷却后进入刮板机，刮板机安装方式下图所示：从#1/2炉冷渣器至、期锅炉厂房隔墙输煤皮带位置处设置一台一级刮板输送机，然后通过一台二级刮板输送机、一台斗式提升机将炉渣输送至渣仓，#1/2炉渣仓设置在期锅炉零米#0皮带旁。2） #5、6炉出渣系统改造方案

3、#5、6炉将原多管式冷渣器更换为模式壁水冷滚筒冷渣器（多管式冷渣器易堵），炉渣经过冷却水冷却后进入刮板机，刮板机安装方式下图所示：分别从#5/6炉冷渣器至一次风机基础位置处设置一台一级刮板输送机，然后通过一台二级刮板输送机、一台斗式提升机将炉渣输送至渣仓，#5、6炉渣仓利用原有渣仓。3 费用预算#1、2、5、6锅炉出渣系统改造投资费用预算如下表所示：采用刮板机预计总投资费用220.0万元，采用链斗机预计总投资费用260.0万元.名称数量费用/万元备注冷渣机6台100刮板机5台60采用链斗机100斗提机2套20土建及安装费10#1、2炉渣仓1座30总计/2202604 预期效果分析1) 经济效益

4、分析如下表所示，增加出渣系统后热力计算及经济效益分析：冷渣器入口炉渣温度/冷渣器出口炉渣温度/排渣量 kg/h有效利用热量kJ/h省煤t/h4台炉合计节省/万元/年#1/2炉950100450032512500.1182.1#5/6炉950100500036125000.121 #1、2炉排渣量4.5t/h，#5、6炉排渣量5.0t/h，冷渣器入出口炉渣温度分别为950/100，炉渣比热容为1.0kJ/kg/，炉渣释放热量有效利用率为85%。2 高温炉渣经过冷渣器回收热量后，按照标准煤发热量计算，可节省标准煤4104.2吨/年；3 标准煤价格按照200元/吨计算，4台循环流化床锅炉经过出渣系统

5、改造后年可节省82.1万元/年。4 冷却水经过冷渣机交换热量后水温一般可达70，可减少加热器的投用，直接进入除氧器，为电厂的热量回收利用创造了非常有利的条件；5 设计冷渣机出入口水温分别为70/20，每小时可将约15吨20除盐水加热到70。2) 改造前后费用收支情况分析#1、2、5、6炉出渣系统改造前、后费用收支情况改造前（万元/年）改造后（万元/年）备注（一）年费用人工费28.20装载机费30运行费用026.4主要是电耗费合计31.226.4（二）年收入省煤082.1折合标准煤4104.2吨（三）净支出31.2-55.7节省86.9万元/年综上，#1、2、5、6炉出渣系统经过改造后人工和装载

6、机费用可节省31.2万元/年；运行成本增加26.4万元/年；每年可节省4104.2吨发热量为29300kJ/kg的标准煤，约合人民币82.1万元/年，合计每年可节省86.9万元/年。3) 安全环保效益分析1 排渣可控，连续稳定，避免了集中大量排渣对锅炉运行负荷造成的冲击；2 控制排渣，使床层厚度适中处于最佳状态，并能排放沉积在床下的大颗粒，避免床层局部结焦，改善了流化质量，提高了锅炉经济工况；3 锅炉出渣温度一般在950左右，含热量高，车辆运输不安全、不经济，也不符合国家的环保要求，而且给工人作业带来了安全隐患。经过冷渣机冷却的炉渣可以降低至100以下。按照劳动安全要求：人体可直接接触的温度：60。戴防护手套可接触的温度：80。因此，采用冷渣机冷却炉渣，既保证了排渣工人的安全，避免了烧烫事故的出现，同时也避免了因安全事故给企业造成的经济损失；4 炉渣冷却后集中排放，不会引起放渣过程中的二次污染。5 总结通过出渣系统改造后，不但能够提高经济效益，同时可杜绝设备和人身事故的