水泥混凝土路面施工要点PPT课件

1、1第六章 水泥混凝土路面第一节 普通混凝土路面 水泥混凝土路面是以水泥与水合成的水泥浆为结合料，以碎（砾）石、砂为集料，加适当的掺合料及外加剂，拌合成水泥混凝土混合料铺筑而成的高等级路面。经过一段时间的养护，能达到很高的强度与耐久性。 水泥混凝土路面属于刚性路面，它由混凝土面板和基层、垫层组成。根据材料的要求、组成及施工工艺的不同，水泥混凝土路面包括普通混凝土、碾压混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、钢纤维混凝土等。第1页/共47页2 一、铺筑方法和特点 水泥混凝土面层的铺筑方法主要有小型机具施工法、三辊轴式摊铺施工法、轨道式摊铺机施工法和滑模式摊铺机施工法第2页/共47页3 二、施工准备 1

2、、选择施工机械 2、选择混凝土拌和场地 3、进行材料试验与混凝土配合比设计 4、基层检查与整修第3页/共47页4 三、模板或基准线设置定位测量放样，每20m设中心桩，每100m设临时水准点；核对路面标高，面板分块，接缝和构造的位置。 四传力杆设置设置各种接缝的传力装置，包括拉杆、胀缝板、传力杆及其套帽、滑移端等，通常采用传力杆钢筋架安装固定。第4页/共47页5第5页/共47页6第6页/共47页7 五、混凝土的拌和与运输 自落式拌合机、强制式拌合机 计量要准确 严格拌和时间及加水量 检测塌落度、制作抗折（压）试件 运输中防止离析、漏浆和污染第7页/共47页8将特定数量的砂、石、水泥和水加入固定拌

3、和鼓中拌和 第8页/共47页9将混凝土从倾斜的拌和鼓中载入装载机运到摊铺地点。第9页/共47页10将混凝土倒在滑模摊铺机的前面。 第10页/共47页11混凝土拌和场原材料堆放第11页/共47页12混凝土拌和场第12页/共47页13混凝土拌和场第13页/共47页14 六、混合料的摊铺、振捣和表面整修 摊铺均匀，防止离析，控制松铺系数。 先用插入式振捣器振捣，再用振动梁振捣， 最后用滚杠滚压提浆。 可采用真空吸水工艺，既增大水灰比易于施工，又能提高早期强度。 抹面可用圆盘抹平机，或用铁（木）抹子人工抹平。 抹平后应拉毛或刻槽以防滑。第14页/共47页15 混凝土摊铺机第15页/共47页16混凝土摊

4、铺第16页/共47页17 混凝土摊铺第17页/共47页18混凝土摊铺第18页/共47页19混凝土摊铺第19页/共47页20混凝土摊铺第20页/共47页21混凝土振捣第21页/共47页22第22页/共47页23最后由对路面进行整平修正，以获得最佳质量。边缘部分可由手工平整。 第23页/共47页24表面有粗麻布拖过以形成宏观纹理。宏观和细观纹理可以增加抗滑性能，从而提高安全性。 第24页/共47页25第25页/共47页26第26页/共47页27第27页/共47页28第28页/共47页29 七、接缝施工、纵缝：按施工方法需要设置。、缩缝：切缝法和压缝法。、胀缝；顶头木模固定法、钢筋支架固定法。、接缝

5、封填：能与混凝土面板缝壁粘结力强、回弹性好、能适应混凝土面板收缩和膨胀、不溶于水和不渗水、高温时不溢出、低温时不脆裂和耐久性好。第29页/共47页30第30页/共47页31第31页/共47页32 八、养生、灌缝和早期裂缝的防止 拆模时间视温度而定，应仔细小心。 可喷洒薄膜养生剂养生、或洒水养生，一般天。潮湿养生：湿麻袋、草垫、湿砂塑料薄膜或养生剂养生第32页/共47页33 养生期保护 混凝土板在养生期间和填缝前，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40，撤除养生覆盖物后，行人方可通行。在确需行人、车辆横穿平面道口时，在路面养生期间，应搭建临时便桥。第33页/共47页34覆盖养生第34页/共47

6、页35 割缝第35页/共47页36灌缝第36页/共47页37九、冬季、夏季、雨季施工（1 1）冬季施工 混凝土路面应尽可能在气温高于5时施工。必须在低温条件下（昼夜平均气温低于5和最低气温低于3）施工时应采取下述措施： 采用高强度等级快凝水泥，或掺入早强剂，或增加水泥用量。 加热水或集料。较常用的方法是仅将水加热。 混凝土修整完毕后，应覆盖蓄热保温材料，必要时还应加盖养生暖棚。第37页/共47页38 （2 2）夏季施工混凝土拌和物在运输中要加以遮盖，及时运至工地；各道工序应衔接紧凑，尽量缩短施工时间；在已铺好的路面上，搭设遮光挡风设备，以避免混凝土遭到烈日暴晒并降低吹到混凝土表面的风速，减少水

7、分蒸发。（3 3）雨季施工 经常与当地气象台联系，了解近期的天气预报，抓紧在不下雨时间施工，一般有雨不施工； 预先搭建一定数量的工作雨篷，保护刚铺筑的混凝土路面，也可利用它继续铺筑，一般在下雨时，应铺筑完正在浇筑的一块板，并停工做施工缝。第38页/共47页39 十、质量控制与检查（一）施工准备阶段 检查原材料质量（水泥、碎石、砂、水、外掺剂以及钢筋） 、混合料配比试验；施工机械、施工与质检人员；质量保证体系；测量放线等。第39页/共47页40（二）施工中质量控制土基完成后应检查其密实度，基层完成后检查其强度、均匀性、平整度和路拱横坡。按规定要求验收水泥、砂和碎石；测定砂石的含水量，以调整用水量

8、；测定坍落度，必要时调整配合比。检查磅秤的准确性；抽查材料配量的准确性。校验模板的位置和标高；检查传力杆的定位。冬季和夏季施工时，应测定混凝土拌和和摊铺时的温度。第40页/共47页41 观察混凝土拌和、运送、振捣、修整和接缝等工序的质量。严格控制混凝土面板厚度。每铺筑400m3混凝土，同时制作两组抗折试件，龄期分别为7d和28d，每铺筑10002000 m3混凝土增做一组试件，龄期为90d或更长，备作验收或检查后期强度时用，试件在现场与路面相同的条件下进行湿治养生。施工中应及时测定7d龄期的试件强度，检查其是否已达到28d强度的70（普通水泥混凝土路面）。第41页/共47页42 （三）交工验收

9、阶段 首先要满足施工基本要求 交工验收实测项目：抗折强度、厚度、纵断高程、宽度、横坡、平整度、中线偏位、相邻板高差、纵横缝顺直度、抗滑构造深度 同时检查外观质量与资料是否完整齐全第42页/共47页43第二节 水泥混凝土块料路面（略）第43页/共47页44第三节 其他混凝土路面（略） 一、钢筋混凝土路面 二、连续配筋混凝土路面 三、钢纤维混凝土路面 四、碾压混凝土路面 五、复合式混凝土路面第44页/共47页45 第四节 质量控制和检验 施工单位应随时对施工质量进行自检。 拌和楼生产的混合料，除应满足所用机械的可摊铺性之外，还应重点检查混合料的均匀性和各项质量参数的稳定性。施工现场对混凝土路面铺筑的主要机具设备的运行稳定性和各项工作质量参数应及时记录在案。第45页/共47页46 施工现场对各级公路混凝土路面的铺筑质量检