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文档简介

1、浙江省职业院校数控技能大赛暨全国数控技能大赛(第43届世界技能大赛选拔赛)浙江省选拔赛数控铣工竞赛技 术 文 件主办单位: 浙江省人力资源和社会保障厅 浙江省教育厅2014年4月3日浙江省职业院校数控技能大赛暨全国数控技能大赛(第43届世界技能大赛选拔赛)浙江省选拔赛数控铣工竞赛技术文件1、概述   根据浙江省人力资源和社会保障厅 浙江省教育厅关于举办浙江省职业院(校)数控技能大赛暨全国数控技能大赛(第43届世界技能大赛选拔赛)浙江省选拔赛的通知(浙人社发201449号)的精神,经竞赛技术工作委员会讨论,制定本次竞赛的技术文件。2、竞赛项目项目名称:数控铣工竞赛方式:个人项

2、目。竞赛对象:凡从事相关专业的职业院(校)的教师,在校的(含应届毕业生)高职、高专、技师学院(高级技工学校)学生均可报名参加相应组别和职业)的竞赛。教师在以往省级一类竞赛中已获得同职业前5名及省级二类竞赛中已获得同职业前3名的,不再参加此次竞赛。3、赛项目的加快培养和选拔我省急需的数控高技能人才;选送优秀选手参加全国数控大赛和第43届世界技能大赛选拔赛。4、赛项内容本赛项竞赛内容包括理论知识和操作技能两部分。两部分各单项总分为100分。比赛总成绩按理论知识竞赛成绩(占总成绩30%)与操作技能竞赛成绩(占70%)的二项之和来最终确定名次,从高分到低分依次排名。总成绩相同时,技能成绩较高者排名在前

3、。4.1.理论知识部分理论知识竞赛采用闭卷笔试进行。试题类型包括单项选择题、判断题、多项选择题、简答题四个部分。答题使用黑色水笔、铅笔、橡皮、简单绘图仪器和计算器等文具。4.2.操作技能部分选手使用计算机CAM软件编程(包括手工编程)、数控铣床,在规定的时间内完成基本铣、钻、铰、镗、攻丝等加工内容的实际操作竞赛。本次竞赛要求选手在完成工件形状加工的同时,强调规范化操作;重视精准度、产品质量意识和数控加工工艺能力的提高。4.3.竞赛时间规定:理论知识竞赛时间为90分钟;机床加工操作技能竞赛分为两个模块,每个模块均为240分钟,其中编程30分钟,加工(含刀具准备)210分钟。5、竞赛技术纲要5.1

4、 竞赛技术纲要制定的标准本次竞赛以国家职业技能标准数控铣工国家职业技能标准高级工(国家职业资格三级)和世界技能大赛项目技术文件要求为标准,并适当加入新工艺、新技术、新知识的内容。 5.2 理论知识要求理论知识主要考核数控应用基础知识,主要包括:1)数控程序编程(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环、宏程序等)。2)金属切削工艺和材料切削性能知识;常用金属切削刀具、夹具、量具知识。3)机械基础知识。机械识图,公差与配合、粗糙度及其它技术要求。4)工艺设计知识。典型零件加工工艺知识。铣削零件的加工工艺规程,零件铣削工艺进行合理性分析。5)数控机床及工作原理。数控机床的组成结构、插补原理、数控系

5、统控制原理、伺服系统等。6)计算机技术知识7)测量知识。5.3 操作技能要求(1)识图技能:能对图形、图标、标准和其它技术要求进行解释;(2)检测技能:能选择和使用测量仪器及测量方法;(3)工件装夹:能根据操作需要为工件选择装夹方法和装夹系统;(4)刀具选择:能针对工件材料和加工需求选择切削刀具;(5)操作技能:能完成在数控铣床上安装刀具和附件的整个过程、识别和确定在数控铣床上各种不同的加工操作、识别和确定在数控铣床上加工操作所需的各种功能参数;(7)金属切削:能针对工件材料、图形结构、加工状况确定加工方式、加工流程、加工路线、切削刀具等选择相应的切削参数;(8)编程技能:能掌握不同的编程技术

6、(包括手工编程和计算机辅助编程)。实际操作竞赛要求参赛选手必须独立地、在规定时间内完成下列工作:Ø 编程:基于工程图使用计算机辅助制造系统编制加工程序;Ø 优化:完成程序的优化和修改工作;Ø 传输:将程序数据传送到机床;Ø 对刀:完成刀具的选择、安装、对刀及刀具参数的输入;Ø 找正:完成工件的装夹、找正;Ø 检测:完成工件的检测与调整加工;Ø 加工:完成工件的加工。5.4.竞赛试题的命题由竞赛组委会组织专家组命题,竞赛试题符合本次竞赛技术标准。5.4.1 操作技能竞赛试题的技术描述(1)操作技能竞赛试题的加工要素:平面、台阶

7、、内外轮廓、槽、键、凸台(含圆台、方台等)、型腔(含园腔、方腔等)、岛屿、筋板及斜面(宽度小于等于8m)、倒角等铣削加工,钻孔(盲孔、通孔)、攻丝(盲孔、通孔)、铰孔、镗孔(盲孔、通孔),手工倒角及毛刺去除。(2)操作技能竞赛试题包括2个模块的加工。其中:学生组选手参加全部两个模块的竞赛;教师组选手参加其中一个模块的竞赛。Ø 模块1的描述: 项目描述备注试件材料铝合金;2A12 T4.毛坯尺寸100×100×50允差±0.2加工面两面竞赛时间时间(单位:小时)合计4小时编程编程0.5小时,刀具准备与加工3.5小时 刀具准备加工结构特征要素特征要素描述必选

8、项铣槽、型腔、外轮廓、镗通孔、铣内或外螺纹可选项圆形腔、方腔、钻孔、铰孔和攻丝评分点设置评分点数量A主要尺寸20个最少、23最多B次要尺寸17个最少、20最多C表面粗糙度5个最少、8最多Ø 模块2 的描述:项目描述备注试件材料中碳钢:45#钢毛坯尺寸150×100×50允差±0.2加工面两面竞赛时间时间(单位:小时)合计4小时编程编程0.5小时,刀具准备与加工3.5小时 刀具准备加工结构特征要素特征要素描述必选项铣槽、型腔、外轮廓、镗通孔、凸台、圆形腔、铣内螺纹、铰孔可选项方腔、钻孔、铣岛屿、攻丝评分点设置评分点数量A主要尺寸25个最少、28最多B次要尺

9、寸20个最少、23最多C表面粗糙度5个最少、8最多(3)操作技能竞赛试题的精度要求序号项目精度标准备注主要尺寸1尺寸公差0.02min.-0.04max.IT>=72铰孔IT73镗孔IT74内、外螺纹IT65形位公差ISO 1101次要尺寸1未标注尺寸公差±0.12螺纹深度(或长度)+23孔深度+0.5钻孔4半径±0.2未标注尺寸公差5角度±0.5°未标注尺寸公差表面质量1表面精度Ra3.2-0.8(4)操作技能竞赛试题的配分标准:代号评分项目描述配分主观评判配分客观评判配分配分合计A主要尺寸5454B次要尺寸2121C表面质量99D相符性1010

10、E未增加毛坯6610%90%100注:每一模块(共两个模块)占二分之一配分。(5)操作技能竞赛试题的主观评判配分标准:模块1配分模块2配分D1 机床倒角2/22/2D2 手工倒角2/22/2D3 轮廓损伤2/22/2D4 与第一面的复合程度2/22/2D5 与第二面的复合程度2/22/2配分合计10/210/25.4.2数控铣工操作技能竞赛试题的评判(1)总体评价方法及要求检测项目配分评价方法A-主要尺寸54客观评判:由三坐标测量机检测B-次要尺寸21客观评判:1、尺寸、半径、角度由三坐标测量机检测;2、螺纹及深度由人工检测。C-表面质量9客观评判:由粗糙度仪检测,仅检测标注位置D-相符性10

11、主观评判:由5人组成的裁判组打分,取平均分E-是否更换毛坯6客观评判:依据现场选手签字的记录测试模块合计分数100(2)主观评判要点评价要素评价要点备注机床倒角1、大于5mm的轮廓线段,面与面交接处。2、孔口含螺纹孔口。3、标注的各种倒角。4、倒角的大小、角度。应由机床倒角,用手工倒角的,属不符合。手工倒角1、小于5mm的区域。2、倒角的大小、角度。3、细小毛刺轮廓损伤1、轮廓(含孔)碰伤、夹伤、明显接刀痕等。2、未加工不含其中。与图样相符度1、未加工要素。2、轮廓(含孔)错误、碰伤等与图样不相符。3、夹伤、划伤、接刀痕不含其中。同一问题造成多处与图样不符时,只记一处。5.4.3数控铣工操作技

12、能竞赛试题工件的检测(1)检测方法应符合相应国家计量与检验标准和规范。(2)客观尺寸均由三坐标测量机、粗糙度仪等测量设备检测。三坐标测量机使用同一程序检测所有赛件;粗糙度仪选择在评价表面的最不理想处进行测量。(3)客观尺寸测量时,对于检测设备无法测量的尺寸(如螺纹及螺纹长度等)应经3名检测人员确认,意见不一致时,以检测组长检测结果为准。裁判负责监督与记录,检测结果由检测人员与裁判共同签字确认。(4)主观评判: 主观评判时,每一评价要素要由5人组成的裁判组打分(从1-10),取平均值。再除以10作为该要素计分系数。这一系数与该要素配分之积,即是该要素的最后得分。6、竞赛软、硬件平台及说明(1)理

13、论知识考试考场:标准教室,选手自带文具,允许自带三角函数功能的计算器。(2)竞赛用数控加工设备:竞赛用数控加工设备的型号、系统和技术参数详见附表。(3)竞赛软件应用平台 CAD/CAM应用软件:选手使用MastercamX6;CAXA网络DNC2011软件。每台数控机床配备一台台式电脑,用于选手编程和程序传输。(4)竞赛使用的刀柄、刀具、量具以及工具根据附表的选手准备清单(推荐)由选手自带,该清单为完成竞赛最小配置,选手可根据自身能力及习惯携带包括刀柄、常用工具在内的更多相关物品及放置各类物品的工具箱,物品的类型、规格及数量不予限制;但不能是为竞赛而预先特制的工、夹、刀、量具。同时,选手不得携

14、带毛坯、测量仪器(机器)、含存储介质的电子设备及危险物品。(5)机床附件和部分工具按赛场准备清单由竞赛组织单位准备。其中:虎钳可使用赛场提供的,也可自带,但不得自带角度虎钳,同时自带虎钳的安装需在比赛加工时间段进行。(6)工件毛坯:毛坯由竞赛组委会统一提供。7.竞赛规则7.1竞赛规则(1)选手通过抽签决定竞赛顺序和比赛用设备;(2)选手在比赛期间、裁判在工作期间不得使用手机、照相、录像等设备,不得携带U盘等存储设施;(3)比赛前需对裁判及选手进行竞赛规则、流程、评判方法培训。(4)裁判员按工作需要分为现场监督、检测监督、安全监督及主观评判等若干小组开展工作,其中主观评判组5人、检测监督3人并承

15、担测量机、粗糙度等检测监督、检测结果记录及部分测量工作。(5)裁判员应服从裁判长的管理,裁判员的工作由裁判长指派或抽签决定;(6)除裁判外任何人员不得主动接近选手及其工作区域,不许主动与选手接触与交流,选手有问题只能向裁判长反映。(7) 特殊情况下,由裁判长决定是否延长竞赛时间;7.2竞赛流程(1)赛项说明:竞赛规则、竞赛流程、评判方法及安全防护介绍;(2)裁判分组:现场监督、检测监督、安全监督及主观评判等若干小组;(3)选手抽签:抽取竞赛机位与出场顺序;(5)正式竞赛:1)时间流程:每一竞赛模块(模块1除外)严格分为编程、刀具准备与加工两个时间段,其中编程时间段只能进行编程工作,刀具准备与加

16、工时间段可以同时进行编程、刀具准备和加工工作;2)开始与结束:竞赛开始与结束以裁判长铃声为界。竞赛结束选手应在3分钟内将赛件、赛件图样及其它规定的物品交至指定地点,选手每晚提交1分钟(不足1分钟按1分钟计)扣除该模块竞赛成绩1分,最多延时提交界限为5分钟内,超过者不计成绩。3)竞赛延时:在特殊情况下,由裁判长决定是否延长竞赛时间;4)签字确认:裁判员在各自选手成绩单上签名确认。7.3.其他事项1)选手在比赛期间不得使用手机、照相机、录像机等设备;2)不得携带和使用自带的任何存储设备;3)正式比赛期间,选手有问题只能向裁判长反映;4)下一场将要参赛的选手不得出现在当前竞赛现场,不允许观摩当前竞赛

17、选手的比赛;5)在比赛中使用违规物品将取消成绩。7.4.安全与防护1.劳保用品名称图例备注防护镜必须是防溅入近视镜不能代替防护镜安全鞋防滑、防砸、防穿刺防护服1、必须是长裤2、防护服必须紧身不松垮,达到三紧要求3、女性必须带工作帽、长发不得外露防护手套机床操作时不得带电器及电动工具必须具备CE认证。2.佩戴要求时段要求备注机床操作时 牛仔裤配紧身上衣也可。拿取毛坯、手工去毛刺时 牛仔裤配紧身上衣也可。编程时不限制注:对违反安全与防护、违反操作规程的现象进行打分,最高扣3分。3. 选手禁止携带易燃易爆物品,见表所示,违规者不得参赛。选手禁止携带易燃易爆物品有害物品图示说明防锈清洗剂禁止携带,赛场

18、统一提供酒精严禁携带汽油严禁携带有毒有害物严禁携带8、参考资料(1)国家职业标准数控铣工(高级、技师)。(2) 国家职业资格培训教材 数控铣工/加工中心操作工(高级) 机械工业出版社 (3) 加工中心操作工/数控铣工技师考试指南,浙江省职业技能鉴定中心编。9、其它: 本竞赛技术文件未尽事宜将在后续资料中予以补充。 2014.3.附表1:竞赛用数控加工设备的型号、系统和技术参数表1、型号:KDVM800,系统:FANUC 0i Mate-MC 设备数量: 项 目参 数工作台尺寸950×460工作台行程X:800,Y:500,Z:550主轴端面至工作台面距离150-700主轴电机功率5.

19、5kW主轴转速6000r/min快速移动速度15m/min主轴锥孔BT40 机床制造厂家浙江凯达机床集团公司2、型号:KDVM800LH,系统:FANUC 0i -MD 设备数量: 项 目参 数工作台尺寸950×510工作台行程X:800,Y:510,Z:510主轴端面至工作台面距离155-665主轴电机功率11/15kW主轴转速8000r/min快速移动速度15m/min主轴锥孔BT40 机床制造厂家浙江凯达机床集团公司3、型号:KDVM1000,系统:FANUC 0i Mate-MD 设备数量: 项 目参 数工作台尺寸1130×510工作台行程X:1000,Y:510,

20、Z:510主轴端面至工作台面距离155-665主轴电机功率11/15kW主轴转速8000r/min快速移动速度15m/min主轴锥孔BT40 机床制造厂家浙江凯达机床集团公司4、型号:GSVM 8050L,系统:FANUC-0i Mate-MD 设备数量: 项 目参 数工作台尺寸1050×500工作台行程X:800,Y:500, Z:550主轴端面至工作台面距离105-655主轴电机功率7.5 kW主轴转速8000 r/min快速移动速度15m/min主轴锥孔BT40机床制造厂家广州鑫泰科技有限公司附表2:竞赛选手准备清单(推荐)刀具清单(推荐):序号刀具类型规格1NC中心钻10×90°2钻头5.00、8.50、9.80、10.00、11.80、20.003机用铰刀10H7、12H74机用丝锥(盲孔)M6-6H、M10-6H5机用丝锥(

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