钢结构房架施工方案

1、钢结构房架施工方案一. 工程概况本工程为螺旋取样机的大蓬房架制作与安装，施工时共制作8米跨度 的房架3个，4米跨度的房架2个以及6个房架支撑钢柱，安装时6个房 架支撑钢柱安装在钢筋混凝土立柱上，其上再安装8米跨度的房架，其安 装高度相对于地面标高分别为7.97米和11.91米，4米跨度的房架一端安 装在型钢墙架上，另一端安装在钢筋混凝土立柱上，其安装高度相对于地 面标高为7.97米，所有房架安装到位后再上標条和拉条，并盖镀锌瓦。二. 施工准备1 开工前的施工准备1.1施工文件的准备1丄1钢构房架设计图1.1.2轻型屋面钢屋架98g517图集1.1.3 yb/t 9256-96钢结构、管道涂装技

2、术规程1.3施工工具和机械准备期。1.3.2施工车辆准备运输车辆2台负责人员、材料及工具的运输吊车16t 8t 各一台 负责结构件的吊装1.3.3非标准件准备此次施工非标准件较多，施工前应按98g517图集作好材料及加工工 具的准备，如条件允许，也可先完成非标准件的加工。1.4施工现场准备考虑拟安装现场场地有限不适宜进行结构件的制作，且不利于材料及 工器具的保管，因此在进行施工时，将作业地点分为制作现场和安装现场。 制作现场主耍进行房架和支撑钢柱的结构制作和防腐，根据我车间现有场 地情况，结合实际构件大小及吊装运输等因素，将制作现场定在二十三水 站。安装现场主要进行房架安装和镀锌瓦的铺设及收尾

3、等工作，其地点为 荷花池。1.4.1制作现场情况及准备制作场地地形比较平坦，场区内无障碍物。气电焊接线方便，利于焊 接和气割作业。所有房架和支撑钢柱的结构制作完成后可以有序摆放，且 便于装车拉至安装现场。其现场情况和布局见下图：1.4.2安装现场情况及准备安装场地建筑物较高，钢结构较重，垂直运输与安装困难，根据以上 情况和安装现场周围环境我们采用16t吊车利用分件吊装法完成所有结构 件的安装就位。对于房架標条拉条和镀锌板其重量轻可用人工捆拉完成安 装。考虑安装吋要动用气电焊和电钻等工具，其摆放位置应根据现场实际 使用情况进行合理变动。安装布局见下图：2. 施工过程中的施工准备在开工前施工准备的

4、基础上，应进一步做好施工过程中的各项准备工 作,为下一步作业创造条件。施工时下料阶段的工程开工后，要做好主体结构的施工准 备，下好的材料耍按用料顺序堆放在制作现场；主体结构开始制作时，耍为 下一步的吊装运输创造条件，保证便于装车运输；运输到场的构件摆放位 置要利于吊装，减少吊车开行次数；安装时要对照图纸核实定位线的准确度，加强本专业和其它专业的联系，尽可能在安装施工之前发现问题，这 样直至工程完工。同时耍根据现场实际情况的变化，及时做出调整，避免 出现窝工、停工，以保证施工连续进行。当施工中岀现设计变更时，应做 好设计变更的管理交底及有关施工准备工作。施工时要收集积累保管好有 关原始资料，为质

5、量评定和交工验收做好资料准备。三. 施工组织1.施工管理组成人员及各部职能制作地点：* 安装地点：*施工单位：*项目总负责人：*技术质量负责人：*现场施工负责人：*起重工负责人：*电气焊负责人：*电器负责人：*安全负责人：*施工前由车间落实物资供应，调配运输车辆等后勤准备工作，施工时 由现场施工负责人协调各工种作业，到现场分配当天工作任务；技术人员 负责质量及工期的监督、同时保证各项技术措施的落实；起重工做好结构 件的吊装及地面的指吊工作；焊工作业人员应按图纸要求完成各白的焊接 任务，并保证焊接质量；电器作业人员做好有关电气操作的各项后备工作, 包括焊机接线及露天照明等；安全负责人除作好安全监

6、督和各项安全措施 的落实外，还应提供相应的后勤保障；全体作业人员在施工现场要做到文 明施工，保持作业现场干净整洁，物品堆放整齐合理，并按有关操作规程 进行作业。施工作业人员是施工过程中的直接操作者，是施工产品的直接完成者, 是施工质量、安全、进度和文明施工的直接保证者。因此，作业人员的素 质将直接影响到工程的施工质量和施工进度。为了实现预期工期，所有施 工人员在作业过程中，要做到一专多能，在完成各自工作的同时，协助并 配合其它工种完成相应的工作，以保证施工计划的顺利完工。3. 施工部署3.1施工原则按先地曲后高空的原则，所有工作可以在地面完成的应尽量在地面完 成，以减少高空作业的危险性。即对于

7、方便进行运输和吊装的结构件可以 先完成整体制作，再吊装焊接。整个工程划分为下料、主体结构、运输、 吊装焊接、盖瓦收尾五个阶段。下料：下料是整个工程的关键，它的质量好坏和准确性将直接影响后 续工作的进度及整个工程的质量。因此下料时要严格按照图纸要求作业， 严把质量关。主体结构：主体结构工程要紧密i韦i绕运输、吊装焊接这两大工序组织 施工，注意计算好材料供应量。它是整个工程的承重部件，一定要保证所 有焊缝的焊接质量。运输：由于两现场相距1000m,构件超宽且较长，运输过程要有可靠 的保障措施。运输至安装场地后要按编号合理有序摆放，保证下一步工序 的顺利进行。吊装焊接：吊装焊接时要注意构件吊装的先后

8、顺序，先立柱后上梁。在作业过程中，组织好立体交叉作业。盖瓦收尾：要注意瓦与瓦之间的搭接量是否合理，瓦与標条拉条联接 是否紧固。耍抓紧收尾防腐工作。3.2施工顺序及施工要求(1)下料根据图纸确定下料的尺寸和数量一下非标准件料一下8m房架料一下 4m房架料一下支撑钢柱料一下8m房架联接件料-> 下4m房架联接件料一 下钢柱联接件料一下房架標条和拉条料一将所下材料按用料先后合理摆 放并编号下料时对材料要合理使用，做到止确排料，避免不必要的浪费，以减 少工程费用。(2)主体结构地面放样一复查尺寸一焊接8m房架正面一刷防锈漆一焊接8m房 架反面f刷防锈漆f刷面漆f焊接4 m房架正面一刷防锈漆一焊接

9、4 m 房架反血一刷防锈漆刷血漆焊支撑钢柱一刷防锈漆一刷页漆一焊联 接件一刷防锈漆一刷面漆一房架標条和拉条防腐一对所冇结构件按吊装 顺序编号码放焊接时要注意型材的摆放方向，防腐过程中要将焊渣清除干净。(3 )运输确定运输路线确定装车顺序装车捆绑固定为超长超宽构件挂 警示标志将构件按照吊装的反程序进行码放运输时捆绑固定耍牢靠防止构件运输途屮滑落伤人，装车时注意吊装 摆放方式的正确性，支承要合理，避免构件产牛塑性变形。(4)吊装焊接检查基础尺寸的准确度并弹线一完成电焊机布置并具备使用条件一 吊支撑钢柱f找平找正焊接f设置临时爬梯一吊8m房架并固定一焊联 接件一吊4 m房架并固定一焊联接件一搭跳板焊

10、房架標条和拉条-补 漆在吊装z前应对构件和钢绳进行一次全面检查，构件有无变形和裂痕, 钢绳有无断丝，同时复查预埋件尺寸位置是否准确，以保证工程质量和吊 装安全。(5)盖瓦收尾每次作业完成后要把屋顶上的工器具清理干净，盖瓦时搭接方向要一 致。3.3主要项目施工方法(1)结构制作：a地曲放样。在制作现场按1 : 1的比例完成8米房架和4米房架 的放样工作。并对所冇尺寸进行复查。b完成房架正面主框架的制作后，再进行正面防腐。注意在制作时 一定要将结构件垫至同一水平后方可焊接，防止结构件产生扭斜。焊接时 应将所有构件点焊牢固后才可进行满焊操作，以防因焊缝收缩而导致房架 产生焊接变形。c房架反面焊接。止

11、面防腐后将房架翻身进行反面焊接，反面焊接 时注意角钢的方向应与正面一致，焊后再进行支脚焊接与防腐。房架翻身 时，利用三角架完成，不可强行翻转，以免房架变形。d当完成房架制作后，应对其补漆，并摆放在成品区，以方便下一 个房架的制作及装车运输。摆放时摆放方式要止确性，支承要合理，避免 构件产生塑性变形。（2）结构安装：a安装前根据总包方提供的建筑物轴线、标高及其轴基准点、标高 水准点，复测轴线和标高。找出预埋件位置，对预埋件测量弹线。b支撑钢柱的安装与固定。钢柱的安装靠吊车吊至安装点后利用线 锤进行找正，找正方法如下：在钢柱圆周方向分出两个相互垂直的点，并 沿轴线方向测出一条相等线段，用线锤吊线，

12、测量轴线上下点与线锤的距 离是否相等。找止后应立即固定，固定后再松开吊钩。c 完成房架的绑扎翻身与就位。房架的绑扎点应在上弦节点附近, 翻身扶直房架时，吊索与水平线的夹角不可小于6 0度，吊装时不可小于 4 5度，绑扎点应以房架的重心为中心，对称布置。考虑房架的侧向刚度 较差，在翻转时，应进行临时加固。d吊升对位。由于房架重量不大，只用单机起吊就可完成房架的吊 升。起吊时，先将房架吊离地面500mm左右，然后吊至吊装位置的下方 再升钩将房架吊至高于柱顶的300mm左右，将房架再缓缓降至柱顶，进行对位。e房架临时固定。对位后利用房架基脚上的螺栓进行临时固定。对 于4 m房架可利用点焊进行临时固定

13、。f校正及最后固定。房架校正主耍是校正垂直偏差，校正方法如下： 在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝，同时在屋架上弦中心线反出一个同等距 离的标尺，用线锤校正。房架校正无误后，应立即用电焊固定，焊接时, 应在房架两端的不同侧同时施焊，以防因焊缝收缩而导致房架倾斜。g当一二棉房架固定后，应进行两棉房架连系梁的吊装，固定好连 系梁后再安装檳条和拉条，最后盖瓦。4. 施工网络计划本工程施工工期按8天进行排布，其施工网络计划见附图一。5. 施工管理1）按施工网络计划组织施工。要把施工网络计划贯彻到工段和每个 作业人员，并严格按照网络进行检查和考核。尽力组织好关键工序和关键 线路的施工工作，从人力、材料、工器具

14、等方面优先给予保证。同时密切 注意关键工序的转化情况，及时做好调整、平衡工作。2）检查落实物资供应计划。将材料、工器具按时按计划供应到施工 现场。3）相对固定施工人员。对已经确定的施工人员要善始善终，尽量不 中途变动，使这些人员能在工作中提高组织指挥能力，积累结构件安装知 识和经验。4）管好工程交工所需的原始资料。对原始资料设专人收集、保管。5）及时处理施工中出现的问题。当施工中发现问题后应积极主动提 出处理方案，对于不能处理和有争议的问题要立刻向上一级汇报，寻求处 理办法，避免问题积压、拖拉。四. 技术质量管理1）在施工前技术人员和施工人员要认真熟悉图纸，摸清设计意图，对图纸进行自审，将图纸

15、中存在的疑点或错误加以汇总，并及时跟设计单位 或车间有关负责人予以勾通直到解决，施工时按规定进行制作与安装。2）建立多层次的质量保证体系，动员全员参预质量管理活动。3）由技术质量负责人提出质量管理重点项目与具体实施要求，并及 时总结工作，做到重点把关，消除隐患。4）认真贯彻执行施工验收规范屮各项质量耍求和质量标准的规定。五. 吊装运输管理1. 吊装前应对所有起吊用具进行一次全面检查，确认安全后方可作 业。吊装前应对起吊作业区的环境进行熟悉，根据现场环境情况，选择合 理的吊装方案。吊装时注意避开空中的电线。2. 吊装由专人指挥，指挥者信号应准确、迅速、指挥者应站在所有施 工人员能看到的位置。起吊

16、重物应平衡，避免翻转。吊装前拴好缆风绳, 以便在空中控制吊件的方向和增加吊件的稳定性。3. 起重机作回转运动时，应平稳地接合回转离合器，尽量减小物品的摆 动，工作时发现冇异常，应立即停车检查，以免发生事故。4. 尽可能在平坦的地面上吊装物品，如地面不平时应予以垫平，如在松 软地面上工作，应敷设垫板。起重机工作时，吊装区域严禁站人。5. 房架采用两点起吊的方法起吊，吊点选择在梁身上，用钢丝绳拴紧, 在勾住吊车吊钩的地方，必须用卡环卡住。在正式起吊前必须进行试吊。6. 运输构件超宽且较长，在运输前应挂上警示标志，捆绑固定要牢靠 防止构件运输途中滑落伤人，装车摆放耍合理，防止转弯时发生倾翻，同 时注

17、意不可超高，以免运输途中碰挂倒厂区管线。7. 运输时在厂区开行，行进速度要慢，注意与前后车辆保持一定的 安全距离，同时在运输过程中要注意会车及转弯时是否会影响其它车辆止 常通行。六. 安全管理施工中杜绝一切安全事故发生，做到安全、质量、效率并抓。施工前 做好安全防范措施的自检和专检，施工时认真开展"kyt”活动，并做好 班前会记录，把事故消灭在萌芽状态之中。具体措施有：1.所有施工人员必须严格遵守安全、技术操作规程。进入施工现场 劳保要穿戴整齐，施工中严禁打闹。2构件较重在翻面焊接时因使用人力进行翻面要注意配合协调，防 止砸伤和挤伤。所有构件在摆放时耍固定牢靠，位置耍合理，留出人行通 道，避免伤人。3. 运输时构件超宽且较长，运输过程要有可靠的安全措施。捆绑固 定要牢靠防止构件运输途中滑落伤人4. 搭设跳板时，要检查是否紧固，不可搭单跳板。使用电钻时禁止 戴手套。5. 安装时要注意吊装的可靠性，安全性，吊装前应对钢绳进行全面检 查，钢绳有无断丝，能否满足起吊要求。在吊装过程中必须专人指挥，严格 按吊装规章制度进行作业。吊装区域严禁站人。6. 高