化工管道防腐 施工方案

1、化工管道防腐 施工方案 化工管道防腐 施工方案之相关制度和职责，1.编制依据1.1石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀制定与施工规范(shj22-90)1.2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(gb8923-88)1.3工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范(hgj229-19. 1. 编制依据 1.1石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀制定与施工规范(shj22-90) 1.2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(gb8923-88) 1.3工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范(hgj229-1991) 1.4保温防腐工程施工安全管理标准 1.5我单位完成的同类合格工程 2. 工程概况 内蒙古九鼎化工20万

2、吨硝酸铵项目中合成工段、灰黑水工段、汽化工段的防腐工程施工。位于准格尔旗沙圪堵镇,工程量为合成工段、灰黑水工段、气化工段施工图纸内所有防腐工程。 3. 涂层结构 以业主施工图纸制定要求为准,其中地埋管道采纳环氧煤沥青漆防腐蚀涂层的结构为:底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-两层面漆。 4. 施工作业流程 5. 施工作业方法简述 5.1钢材表面的温度应高于零点3以上,施工环境温度15-30为宜,并且不高于50,空气湿度不高于80%。遇雨、雾、雪、强风天气不得在室外施工。 5.2钢材表面采纳机械除锈处理,符合制定规定及相关规范要求,金属表面处理前需彻底清除表面油脂污垢等杂物。 5

3、.3表面处理完成后,在自检查合格基础上通知监理进行检查,在监理确认合格的基础上再进行涂装。 5.4除锈后的管道表面宜在八小时之内进行防腐涂装,其间应防止管道表面受潮和污染,涂底层漆之前,如果出现返锈现象或表面污染时,须重新进行表面处理。 5.5在防腐过程中,对管道或设备采纳滚涂或涂刷的方法进行涂装。 5.6涂料的使用严格按照厂商提供的施工说明书使用,组分之间的配比要准确,搅拌熟化过程要充分。 5.7为了保证涂层质量,尽可能在管道设备安装前完成除锈、面漆以及底层漆的涂刷,面漆颜色以施工图制定为准。 6. 施工准备 6.1具体审图,查看工程制定文件,掌握制定有关规定要求。 6.2向作业班组作具体施

4、工技术交底和安全交底。 6.3材料在使用前应对其实物进行检查,对质量合格证等相关文件进行确认,将主辅材料备齐,保证施工的正常进行。 6.4施工用机具、工具及常规施工安保用具配备到位,机具种类和数量要满足工程量及工期要求。 6.5配备精干的施工队伍,工程师、技术员、质检员、及熟练的施工作业人员。组织严密,敬业爱岗。 7. 质量检查及控制 7.1防腐施工必须进行过程及最终质量检查,做好施工纪录或检查记录。 7.2表面除锈质量检查,依据国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(gb8923-88)的规定执行。达到监理人员目测及仪器检测要求。 7.4涂层检测:图层的检测依据工业设备管道防腐蚀工程施工及

5、验收规范(hgj229-1991)的规定执行。 7.5涂层要求,外观平整,颜色均匀一致。无漏涂、泛泡、泛锈、气泡、流挂、皱皮、咬底、剥落和开裂等缺陷。 7.6确认工程中质量控制工序,并评价控制工序的主要控制点,实施a/b/c三级控制,自量控制分停检点a(ar)、报告控制点b(br)、一般控制点c(cr)三级。停检点为施工单位必须停工待检的控制点,报告控制点为必须通知监理或建设单位共检,一般控制点为施工单位自检的控制点。 详见下表: 序号 防腐工程 控制点 1 埋地管道外防腐 a(ar) 2 表面温度小于等于60摄氏度 b(br) 3 表面温度在61-200摄氏度 b(br) 4 表面温度201

6、-400摄氏度不隔热碳钢设备 b(br) 5 隔热的碳钢设备 b(br) 6 保冷的碳钢设备 b(br) 7 除锈工程 b(br) 8 表面色标志色 c(cr) 8. 质量保证措施 8.1防腐工程师结合工程项目状况,做好技术交底工作。 8.2防腐施工按照批准的技术方案执行,需业主、监理人员确认的工序,必须在业主、监理进行现场检查并确认合格后,方可进行下一道工序的施工。 8.3防腐工艺的更改或材料的改换,须报经业主、监理和制定审查确认后方可实施和使用。 8.4作业班组做好各项防腐施工纪录、自检纪录。专工应及时检查指导,发现问题及时改正改善。 8.5现场涂装作业,必须对四周相邻的设施加以防护,避免

7、相邻设备设施受到污染。 9. 防护措施 9.1现场用电应具备优良的接地,手持电动工具应有漏电保护器,做到“一机一闸一保护,插座全部采纳三防插座,设备和工具的电气接线由专工负责。 9.2涂料存放在温度较低、通风优良和干燥的室内仓库,避免日光直接照耀并远离火源。并备好消防器材。现场施工禁止吸烟或近明火作业。 9.3涂装作业场所坚持优良的通风,作业人员做好必要的劳作保护,佩戴好防毒手套、防尘口罩防毒面具。 9.4除锈作业人员,必须佩戴防护面罩,避免磨料残屑伤人。 10. 劳作力计划: 序号 工种 施工前期人数 施工高峰期人数 施工后期人数 1 防腐工程师 1 1 1 2 质量检查员 1 2 1 3

8、电工 1 2 1 4 防腐工 10 15 10 合计 13 20 13 本表是以每班八小时工作制为基础编制的。 11.拟投入的主要设备工具 序号 名称 单位 数量 1 电线电缆 米 300 2 角向除锈器 台 5 3 辊筒或毛刷 把 各100 12. 职业安全卫生管理措施及要求 12.1作业开工前,应编制安全技术措施,向施工人员交底,提前解决不安全隐患。 12.2工作人员进入现场,佩戴安全帽、防护眼镜、面具,高空作业人员扎好安全带。安保用品做到天天检查,及时改换。 12.3施工用脚手架搭设合理,牢固可靠,荷载不得超过180kg/m2。 12.3施工人员严禁酒后上岗,不宜高空施工人员禁止高空作业。 12.4施工人员禁止穿硬底鞋、塑料底鞋、凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗施工。电动工具和机械设备的使用科学合理,严禁私自乱拉电线。 12.5做好防火、防漏电、防煤气、防意外的措施。 13. 文明施工保证措施 安全生产,文明施工是施工质量的综合反映,是企业形象的重要组成部分,为了“安全、优质、高效、彻底地完成施工任务,施工人员必须严格执行如下要求: 13.1涂刷现场清洁干净,剩余空桶及时收回,不得乱涂乱抹,坚持施工现场和相邻设施的正常外观。 13.2坚持施工现场设施、安全标识的原有形态