初次来压 安全措施

1、初次来压 安全措施 初次来压 安全措施之相关制度和职责，经过以前工作面矿山压力资料积存和相关地质资料推测,周期来压步距在2030米左右。科学的管理综采工作面,正确的指导生产,在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作,指导生产,预防和避免事故发. 经过以前工作面矿山压力资料积存和相关地质资料推测,周期来压步距在2030米左右。科学的管理综采工作面,正确的指导生产,在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作,指导生产,预防和避免事故发生,应采用以下安全技术措施。 1.来压前:一. 工作面回采期间,日常进行顶板观测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在来压前加大支护密度,提升工作面支柱的总支撑力。二. 强

2、化领导和技术人员现场跟班,统一现场指挥,准确掌握工作面的推动度和压力变化状况。三. 用专人监测,如发现支架压力异常,马上与井下综采队观察人员取得联系,并核实井下压力状况。(片帮.冒顶等)四. 综采队要提升支架强度,工作面初撑力24mpa.全工作面支架合格率不得小于80%.如支架初撑力小于80%,综采队队长必须在调度晨会上讲明原因。泵站提供压力26mpa当压力低于规定值时,应及时查处原因马上处理。五. 提升支架稳定性,严禁出现支架凹凸差超限,高差不得侧护板的23,杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。六. 割煤后及时支护,并坚持支架质量符合规定要求,初次来压要尽量减少工作面压力。七. 强化矿压观测,科

3、学预报周期来压。八. 强化液压支架维护,保证支架工作性能。九. 强化现场安全管理,顶板管理员,安全员要认真巡视工作面,不得出现折柱、朽柱,不得出现缺柱,支柱柱、排距符合要求。十. 严格执行以风定产,优化通风系统,保证采面风量稳定可靠。十一. 针对采面落煤时瓦斯涌出量显然增大规律,做到“只认瓦斯不认人,瓦斯超时,采面必须马上停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。 2.来压时 一.初次来压前2天之间,禁止下巷一切施工,并在工作面下端头设置警示牌,以防冲击或其他造成伤人事故。二, 当有压力显现时,采煤机割煤过后,及时推溜.移架,工作面支架要升紧.接顶,并及时打开护帮板,尽可能减少控顶距,减少裸

4、露面积,同时增加两巷安全出口的支护密度。三, 工作面尽量采直,采齐,以减少对煤壁的压力,当工作面初次来压,要及时补压,减少片帮现象的发生。四, 综采队每班要设有经验丰富的专人观察工作面煤壁状况,(片帮.冒顶.支架卸压等),发现顶板出现异常状况并确定来压,观察者马上通知下巷工作人员撤离工作面,同时向矿调度室汇报。五, 初次来压时,综采队要严禁把口,不得任何人进入下巷。六, 强化端头支护和超前支护,不得少于30米采纳密集型支护,防止来压摧棚七, 走架时带压擦顶移架,保证支架初撑力。八, 工作面来压时,前3米,工作面严禁放煤作业。九, 初次来压期间,适当加大工作面控顶距,以便架设特别支架。周期来压期

5、间则适当缩小控顶距,适当缩小一次放顶距,减轻老顶对采面的影响。十,采用小进度循环方式,加快工作面推动速度,坚持煤壁完整,使其有优良支撑作用。十一,对大面积悬露的坚硬老顶,必须提前采用人工强制放顶,以减轻老顶来压对工作面的压力。十二,当顶板破碎,端面距超标,煤壁将要发生片帮时,要超前移架,降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。十三,片帮过顶要从顶帮稳定的地点拉茬,自上而下或两侧向中间进行,同时设专人监视顶板和煤帮状况,用2m以上长把工具找清危矸,严格敲帮问顶制度,在清理好退路安全可靠后上梁接顶,过顶期间人员进入煤帮侧工作,必须先执行停闭锁,设专人看管,任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。与过顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。 3.来压后 一,采空区的支柱要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。在大面积顶板压力下,最后回撤某一孤独承压支柱,锤击打不开摩擦支柱插销时,要停止回柱,在该柱四周补打支柱,再用回柱绞车回柱,回柱时,所有人员均须撤到危险范围以外。二,保证采面内支护的质量符合要求,落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。三,加快工作面推动速度,以最快的速度通过压力集中