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文档简介

1、公路沥青混凝面层施工方法措施 公路沥青混凝面层施工方法措施之相关制度和职责，公路沥青混凝面层施工方法1沥青混合料生产与运输、沥青混合料由经过监理考察后准入的专业沥青供应厂家供应并运至施工现场。、连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前10-30cm处停住,. 公路沥青混凝面层施工方法 1沥青混合料生产与运输 、沥青混合料由经过监理考察后准入的专业沥青供应厂家供应并运至施工现场 。 、连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。 、卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。为保证摊铺作业的连续性 ,天天按日产量计算后调配车辆,施工过程中摊铺机前等候卸料车不小于5辆。 、运

2、输车辆雨季应有防雨措施,冬季应有防寒保温措施。沿途防遗撒,防止环 境污染措施。 2沥青混凝土面层摊铺、碾压 、施工前应检查底面层要保证坚实,平整、清洁、干燥。路缘石、雨水口等符 合制定高程要求。 、采纳一台摊铺机全断面摊铺,一次成型。 、摊铺作业前沥青混合料到达工地后,试验人员应马上测量沥青混合料的温度 (深10cm处),并检查颜色是否均匀,有无花白石子,颗粒离析现象。一般观察油多 发亮,油少发散,过火焦红。 、沥青混合料到达工地温度150160,沥青混凝土摊铺温度控制在不低于 140,碾压终了温度不低于70。摊铺虚厚按制定厚度乘压实系数1.151.20。 、机械摊铺应与路缘石坚持10cm间隙

3、,由人工找补防止机械挤坏道牙,相邻两 幅摊铺带至少搭接510cm,只有使接茬处混合料饱满才能防止纵缝开裂。 、当温度符合碾压时可先用双钢轮压路机进行初压,即压至混合料稳定,然后 再带振动重碾进行碾压;压至密实度达到无显然轮迹为止。碾压工作先由路边开始, 以每分钟2535米的速度,每次错半轴堆叠宽度25cm,逐渐移向中央,路边要强化碾 压,防止密实度不够。 、压路机在改变行驶方向时,应放慢速度而不要停车,不要在原地重复倒轴, 在弯道和八字处碾轮不要拐死弯。碾压时碾轮应保证清洁,适当洒水。 、当沥青混凝土面层碾压一遍后,应检查有无局部粗糙现象,如有粗糙现象应 及时用细料找补,找细工作应一次找好,便

4、于与混合料紧密粘结,才能避免掉渣现象 。沥青混凝土面层终压使用16吨光轮压路机碾压12遍最后成活。 、沥青混凝土混合料在碾压过程中,发生裂痕或有移动现象应停止碾压,待油 温稍降再压。如果仍有裂痕就要检查底基层是否有质量问题,进行细致处理。 、终压时无显然轮迹即告成活,验收合格后可放行交通。 3接缝处理 、合理安排路面铺筑工作,尽量减少横向接缝,横缝采纳直茬热接。在天天的 摊铺结束前,在预定结束的端部,放置与压实厚度等厚的木板挡板,木板外部洒一层 细砂。第二天施工时,撤走挡板和外部的混合料,用3m直尺找平,将端部不符合要求 的1m左右的混合料切除。 、摊铺前,应在接缝处涂上一层热沥青,并用热混合料将接缝处加热,料高 15cm,宽20cm,10分钟后清除。摊铺时应掌握好松铺厚度和横坡度,以适应已铺路面 的高

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