煤气质量对甲醇生产影响和解决措施经验谈

1、煤气质量对甲醇生产影响和解决措施经验【摘要】甲醇的生产质量会直接受到煤气质量的影响, 如果煤气质量无法达到甲醇生产的要求，例如：利用企业的 煤气系统开展甲醇生产，会严重影响其产量的稳定性，要想 解决这一现状，就需要改进技术，利用科学的技术对煤气进 行处理，例如：低温水洗、焦炭过滤只有这样不断提 升煤气质量、使其达到相关的生产标准，才能提高甲醇生产 质量，本文针对这一问题展开讨论，科学分析了煤气质量对 甲醇生产的影响，以及对应需要的解决措施。【关键词】煤气质量甲醇生产影响解决措施近年来，一些化工生产企业，面临着一个共性问题，那 就是在甲醇生产设备十分先进的情况下，煤气质量却达不到 标准要求，不能

2、够达到甲醇生产的要求，这样的现实使得一 些企业面临着甲醇生产的危机，如何解决这一问题已经成为 众多企业科研人员正在探索的问题，只有加强对煤气质量的 改造，利用先进的煤气处理技术，完善对煤气的预处理，达 到对煤气质量的全面优化，最后达到满足甲醇生产的需求。1主要问题分析第一，煤气质量主要是由炼焦生产引起的，具体表现为: 大小炉门没有按时换新与维修，炉门存在缝隙，不具备良好 的密封条件，集气管道没有足够的压力、拦焦机清门与清框 功能没有恢复一一这些项目都会导致炉门密封性，炭化室里 面有空气渗透现象，煤气中的氮气含量过髙，比原本的设计值多出几倍以上，标准指标为在4%范围内，然而实际数值达到了 15%

3、到18%,所以，导致了荒煤气量高处了原本的设计范围，空气的渗入是导致炉顶温度高的根本因素，由此又造 成了荒煤气质量与成分的变化，蔡、co、c02、n2 的含 量都远远超过一般的焦炉，其中的有效组成成分例如：ch4、 h2的含量也会在很大程度上减少，焦油多数不含有轻质成 分，但是具有很大粘度，煤气由于内部含有太多的蔡，会导 致初冷器具有很高的阻力，需要多次冲洗。第二，电捕焦油器不具备良好的除油作用，例如：来自 于世界知名国家的电捕焦油器在维修后不能达到标准要求， 在电捕以后，煤气内部会含有过量的焦油。第三，煤气中含有的一些杂质例如，h2s、hcn、nh等无 法被有效清除，化产洗涤所利用的脱硫脱氧

4、方法功能与作用 十分有限，无法将荒煤气或者氨水里面的各类杂质完全排放 出去，内部杂志日积月累后，会导致内部氨水质量出现恶化, 带来不良影响，同时也有可能导致换热器、塔器塔板发生堵 塞现象，从而带来导热慢的现象。由于受到诸多因素的不良影响，硫化氢或者氨洗涤塔出 口指标波动较大，在洗涤后内部的h2s nh3都超出了常规标 准。前者的含量达到500-1000毫克每立方米，后者含量达 到0.5克每立方米，已经严重超出了规范标准。第四，粗苯没有良好的洗涤效果，形成了巨大的阻力， 煤气内部含有很高含量的蔡，现阶段洗苯塔以后，煤气中仍 然含有较多的苯，已经超出了规范标准。在实际的生产中可以看出，焦炉煤气应该

5、得到深层次的 净化，只有这样才会达到甲醇生产的需求。2如何加强焦炉煤气的技术改造通过对一些生产甲醇的生产厂家进行调查得出结论，提 高甲醇生产的有效方法就是对焦炉煤气进行科学处理，只有 当期质量达到一定标准后，才能有效发挥作用，以下为几种 有效的焦炉煤气改造技术：(1) 在化产冷凝鼓风的地方增设一个公称力量达到60000 立方米每小时的电捕焦油设备。(2) 在原来基础上在洗涤区域增设一个大型洗苯塔。(3) 在洗苯塔的后面最新设置一个常压楮胶设备，用来 脱硫，将这一设备设置在洗涤区的南端，最新设置的区域面 积为 20mx45mo(4) 将气柜的北面增设一个低温水洗涤设备，利用低温 水洗的方法将焦炉

6、煤气里面的一些杂质，例如：灰尘、氨、 苯一一加以处理，使其与煤气分离，再将其送至化产焦油回 收设备里。(5) 在脱盐水南端增设两部电捕焦油设备，将途径焦炭 过滤器的煤气来全面洁净处理。(6) 在转化时期要增设一个常温氧化锌脱硫槽，用这个 槽当成催化剂生成装置，氧化锌脱硫槽的里面要设置一个正常温度的氧化锌脱硫药剂，经过改造后的工作流程图如下图 1所示：3效果评价截止最近这几年，不仅有水洗装置已经被运用，也有其 他的装置被运用，到了现今时代，纯煤气无论在工艺指标、 还是在技术水平方面都获得了很大程度上的发展，在甲醇生 产方面也逐渐解决了技术改革之前的问题，例如：压缩机脱 硫的缺乏主动局面。煤气在被

7、处理以及使用以后，其质量获得了很大的提高, 多项指标都已经达到标准，因此也就免除了由于煤气质量低 下对甲醇生产带来的不良影响。因为经过洁净后的煤气其含硫量达到30到50毫克每立 方米，能够达到干法脱硫原料气的需要，因此，在这样的技 术条件下大大节省了 nhd含水脱硫的资金投入，而且干燥脱 硫的催化剂的也能够长时间使用。因为煤气具有良好的净化功能，焦炉煤气压缩机无需多 次检测，而且其工作时间也大大延长，没有经过技术改革的 压缩机工作周期只有几天，改造后的机器工作能够达到一个 月以上，极大地减少了修护费用，控制了劳动强度，甲醇压 缩机的活门也无需多次更换，在将这一设备进行拆开后，就 会发现内部的气缸、与活门等都很干净，不会再有焦油粘连, 或者结焦的现象出现，保证焦炉气压缩机能够按照常规程序 运转。经过这一技术改造后，甲醇的产量有了很大的提高，从 而控制了甲醇事故的出现，保证了甲醇的生产效率。4总结煤气质量水平直接影响着甲醇的生产，要积极改善煤气 质量，提高煤气的生产水平，利用科学的技术方法来改善生 产设备，达到对煤气纯度的提高，进而保证了甲醇的生产质 量，达到最终的生产目的。参考文献1 于咏梅甲醇装置三塔精馆节能技术j.石油和化工 节能，2010 (2)2 国家环境保护局空气和废气监测分析方法编写 组.空气和废气监测分析方法m.北京：中国环境科学出版社，2