煤泥水系统工作原理及常见电气故障研究

1、煤泥水系统工作原理及常见电气故障研究摘要：所谓煤泥水就是湿法选煤中产生的副产品，即煤颗 粒与水的混合物。我选煤厂有三种选煤工艺跳汰选煤，浅槽 重介选煤和旋流重介选煤。不论是那种工艺都会产生大量的 煤泥水，因此煤泥水处理系统是煤炭行业洗选加工的一个重 要环节。加压过滤机是我厂处理煤泥水的主要设备。煤泥水 处理系统的主要工作流程是将跳汰车间洗煤产生的粗煤泥 水，经过煤泥水循环管道流入浓缩池中，在浓缩池中加入絮 凝剂使煤泥水混浊液中的煤泥颗粒凝结为絮片状，在重力的 作用下沉淀到浓缩池底部，经过浓缩机的四个耙子逐步刮到 浓缩池中心形成大浓度的粗煤泥水，粗煤泥水由底流泵打到 加压过滤机上料罐中。上料罐中

2、的煤泥水经过上料泵打入加 压过滤机的上料槽内，在气体压力的作用下经过成饼、脱水 系统后在反吹风的作用下进入排料系统经刮板机运输到429 胶带系统，经洗选车间胶带进入产品仓。关键词：煤泥水系统，工作原理，电气故障中图分类号：tu991. 41文献标识码：a文章编号：一、循环水系统：循环水分粗煤泥水和清水，粗煤泥水由跳汰机产生，经 煤泥水循环管道流入直径为45米、深7.5米的圆形浓缩池 内。直径大的煤炭颗粒在重力的作用下慢慢的直接沉入到浓 缩池底部，小的煤炭颗粒在浓缩池内形成悬浊液不会沉入池 底。这时要在循环泵房的加药桶内加入絮凝剂，絮凝剂与水 混合后经加药泵打入浓缩池的煤泥水悬浊液中，煤泥水悬浊

3、 液在絮凝剂的作用下变成凝结为絮片状煤泥大颗粒。絮片状 煤泥大颗粒在重力的作用下沉淀到浓缩池底部，经过浓缩机 的四个耙子逐级刮到浓缩池中心形成大浓度的粗煤浆，粗煤 浆由底流泵经过煤泥水循环管路打到加压过滤机上料罐中。煤泥水经过加絮凝剂沉淀后产生的便是清水，清水由浓缩池 边沿流入其旁边的方池子中，由循环泵通过管路循环到跳汰 车间洗煤循环利用。二、循环水系统电气故障分析：1、循环泵电机故障：循环泵电机是由以前的绕线式电 机改装成的鼠笼型电机。过去是降压启动，现在是直接启动 因而启动电流比较大，经常发生转子断条现象。循环泵电机 轴承由支撑轴承和推理轴承组成，轴承损坏，可导致电机扫 堂现象。2、循环泵

4、电路故障：循环泵动力电路电源是高压6kv, 控制电路电源为直流220v (+110v)o常见故障是隔离开关辅 助点接触不良，油断路器辅助触点接触不良，储能机构损坏, 动力电缆接地；控制柜机械保持式油断路器机构卡死、或机 构不到位；此时按合闸按钮不能起机，这种情况下不能多次 按合闸按钮和分闸按钮，否则会使合闸或分闸线圈烧毁。3、底流泵电机故障：底流泵电机为频繁启动的电机， 当压滤机房上料桶的料位低于桶高的30%时，底流泵开始给 压滤机供料，当压滤机房上料桶的料位高于桶高的90%时， 底流泵停止给压滤机供料，常见故障是电机转子线圈相间短 路，匝间短路和接地故障。4、底流泵控制电路故障：底流泵启动为

5、自耦变压器启 动，常见故障是转换开关或按钮损坏，自耦变压器损坏，主 接触器或辅助接触器机构卡死使自耦变压器不能正常投入 造成电机不能正常启动，延时继电器损坏或整定时间不符合 要求，热继电器损坏等。5、浓缩机电机故障：浓缩机电机有两台一台为行走电 机，一台为提升电机。行走电机通过中心轴带动浓缩机的四 个耙子绕浓缩机中心做圆周运动，提升电机为液压油泵提供 的动力通过四个电控液动阀控制四个耙子的提升或下降。常 见故障是电机转子线圈相间短路，匝间短路和接地故障。由 于两台电机都是驱动油泵的电机，很少有过载现象，故障少 见。6、浓缩机控制电路故障：浓缩机控制电路包括中心滑 环、电机控制电路和阀门控制电路

6、几部分。中心滑环位于浓 缩机的中心，循环水要通过中心流入浓缩池内，由于管路内 有气，中心处反水特别严重，因此中心处的防水工作特别重 要尤其是冬季结冰时。主要故障是滑环积碳过多影响导电能 力，碳刷过短造成缺相，滑环内进水造成相间短路。电机控 制电路主要故障是接触器、断路器损毁或热继电器损坏等故 障。阀门的控制电路故障主要是阀门线圈故障、plc输出控 制继电器故障、电控液动阀故障和plc故障（plc故障少见）。 阀门的控制电路出现故障会影响四个耙子的提升和下降。7、加药泵电机和控制电路故障：电机的主要故障是， 电机转子线圈相间短路，匝间短路和接地故障。控制电路故 障主要是接触器或按钮故障。循环水产

7、生的煤浆由底流泵通过管路打到压滤的上料 桶后，剩下的工作要由加压过滤机来完成。加压过滤机通过 上料系统、脱水系统、排料系统将煤和水彻底分离，清水循 环利用，末煤作为商品煤出售。三、加压过滤机的上料原理：加压过滤机的上料包括上清水和上煤泥水两个过程。清 水主要用于清洗加压过滤机的滤布和上料槽内的煤泥。煤泥 水是指由底流泵从浓缩池打到上料罐内的煤浆。煤泥水由m12上料泵经0v146阀门运送到上料管内，上料管在加压过 滤机罐外分支到10根细管子内分别注入到加压过滤机罐内 的10个上料槽内。清水由清水泵m23经0v127阀门运送到 上料管内，上料管在加压过滤机罐外分支到10根细管子内 分别注入到加压过

8、滤机罐内的10个清洗喷头内。上料系统电气故障分析:1、清水泵电机m23故障：清水泵电机常见故障是电机 转子线圈相间短路，匝间短路和接地故障。此台电机驱动的 是一台多级泵，因此不允许反转。2、清水泵电机控制电路故障：清水泵启动为自耦变压 器启动，常见故障是自耦变压器损坏，主接触器或辅助接触 器机构卡死使自耦变压器不能正常投入造成电机不能正常 启动，延时继电器损坏或整定时间不符合要求，热继电器损 坏等。3、清水上料阀门0v127故障：清水上料阀门为蝶阀， 其控制方式是电控气动两位三通阀。常见故障是电磁控制线 圈损坏，850阀损毁，气动头子损坏，控制风调压阀损坏和 阀体损坏。4、煤泥水上料泵电机m1

9、2故障：煤泥水上料泵电机常 见故障是电机转子线圈相间短路，匝间短路和接地故障。5、煤泥水上料泵电机控制电路故障：上料泵电机控制 电路主要故障是接触器、断路器损毁或热继电器损坏等故 障。6、煤泥水上料阀门0v146故障：煤泥水上料阀门为蝶 阀，其控制方式是电控气动两位三通阀。常见故障是电磁控 制线圈损坏，850阀损毁，气动头子损坏，控制风调压阀损 坏和阀体损坏。7、上料泵密封水流量传感器损坏，流量计放大器损坏 或流量计线路故障。8、上料管密度计放射源位置改变，放射源二次仪表损 坏。四、脱水系统原理： 加压过滤机内有10组滤扇，每组由18片滤扇组成，每片滤扇200总计3600也就是说这18片滤扇构

10、成一个圆盘。滤扇由滤液管和滤布组成，10组滤扇通过主轴由主轴驱动电 机m01驱动进行旋转。加压过滤机上料槽内的煤浆由上料系 统的上料泵提供，10组滤扇分配在10个上料槽内。起车时， 排料系统进行自检自检完毕上料泵开始上料同时工作风控 制阀0v002打开，对压力罐进行充气，当料位达到上料槽的 30%时，搅拌电机开始工作，防止煤浆沉淀在上料槽内。当 料位达到上料槽的60%时，主轴开始旋转。当料位达到上料 槽的80%时，达到正常工作料位，此时压力罐内的压力达到 2. obar左右。滤扇在上料槽的煤浆内旋转由于罐内气体的压 力作用，煤浆中的水通过滤扇进入滤液管内，煤泥挂在了滤 布上，此过程叫成饼。挂在滤布上的煤饼通过主轴的旋转脱 离煤浆上料槽水面，随着角度的增加滤液水流进主轴经过主 轴分配器流出压滤机，此过程叫脱水，由于压力作用脱水后 的煤泥依然附着在滤布上。当脱水过程完成后，滤扇转到导 料槽附近，此时反吹风控制阀0v114和0v115便会打开，反 吹风风包内的气体通过主轴分配器通过滤液管将煤泥从滤 扇上吹入卸料槽内。刮板机mil再将成品煤送入卸料系统的 缓冲仓内。其中反吹风由控制风和工作风两部分组成。要求