AS水箱标准翻译版

1、AS1172.2-2014澳大利亚标准6/3升水卫生间便器或等效器具第2部分：水箱序言本标准由澳大利亚联合标准委员会/新西兰卫生洁具、管道及夹具标准委员会制定。本标准的目标是明确对冲水装置及其关键组件的要求。冲水装置的关键组件列举如下：（a） 冲洗水箱（b） 使用交流电的电动冲水阀（c） 用于断流水箱的冲水阀（d） 进水阀（e） 排水阀本版标准作出的修正：（i）修正实验程序以使实验结果符合WELS中在认证实验室中测得的标准。以及（ii）ATS 5200.0162010，ATS 5200.0172005，ATS 5200.0202004和ATS 5200.0212004中的相关标准。本标准中用“

2、规范化”来定义附录，规范化附录是标准的一部分。图表中的说明均为本标准的要求。经委员会鉴定其他的测试要求（如半排测试）若以后获得更多数据可考虑在以后的版本中加入相关要求。目录第一部分 范围和综述1.1范围51.2应用51.3合格认证51.4引用文件51.5定义61.6标记8第二部分 冲洗水箱2.1综述92.2标记92.3材料92.4设计及制造102.5性能要求和测试方法11第三部分 使用交流电的电动冲水阀3.1综述143.2标记143.3材料143.4设计及制造153.5性能要求和测试方法153.6产品文件163.7安装、操作和维护说明书16第四部分用于断流水箱的冲水阀4.1综述184.2标记1

3、84.3材料184.4设计及制造194.5性能要求和测试方法194.6产品文件204.7安装、操作和维护说明书20第五部分水箱进水阀5.1综述215.2材料215.3设计215.4性能要求和测试方法22第六部分水箱排水阀6.1综述236.2材料236.3设计236.4性能要求和测试方法24附录A标准规范说明25B 水箱前推力测试30C防虹吸实验32D排水阀寿命测试34E排量和排速测试非配套单排和双排水箱36F水箱进水阀寿命测试38G 水箱排量测试成套装置40H 水箱排水阀耐物理测试42I 水箱排水阀耐化学测试44J 低压进水阀再补水时间测试46K 其他排水装置排量测试49L其他排水装置防虹吸测

4、试51M便池用配套和非配套排水阀排量测试52参考书目54澳大利亚标准澳大利亚标准抽水马桶 第2部分：冲水装置和进排水阀第一部分 范围和综述1.1 范围本标准适用于：（a） 标有排水体积线的单排或双排水箱；（b） 电动排水阀，气隙管可通过手动或感应断开连接；（c） 用于断流水箱的排水阀；以上装置与各型号小便器和抽水马桶配合使用本标准还包括对水箱进排水阀的规定。1.2应用每个类型的冲水装置或阀应符合相关部分的要求：水箱 第二部分电动冲水阀 第三部分断流水箱用排水阀 第四部分进水阀 第五部分排水阀 第六部分1.3 合格认证达到本标准的合格认证参照附录A进行。1.4 引用文件本标准引用了下列文件AS1

5、172 抽水马桶1172.1 第一部分：便器1432 供水、供气和排污铜管的应用1565 铜及铜合金铸锭和铸件1572 铜及铜合金工程用无缝管1976 卫生洁具用玻化陶瓷 2136 检测铜及其合金发生应力腐蚀开裂程度的硝酸亚汞测试法2345 铜的耐脱锌能力 2738 铜及铜合金冶炼、锻压、铸锭和铸件产品的成分和型号3688 供水系统进水配件和尾部连接 5200 水管和排水设施的技术规格5200.000 第000部分：水管和排水设施的认证程序AS/NZS1567 铜及铜合金棒材、管材和型材 1568 铜及铜合金锻坯和锻件2845 供水系统防虹吸装置 2845.1 第1部分 材料、设计和性能要求3

6、499 软管装配3500 水管和排水设施3500.0 第0部分：专业术语3500.1 第1部分：水利产业 3500.2 第2部分：卫生管道和排水3718 供水系统陶瓷3982 小便器4020 与饮用水接触的产品测试4087 水件金属法兰ASTM A240M 用作压力容器和一般使用的铬和铬镍不锈钢板、薄板和带钢的标准规格1.5 定义本标准用到了AS/NZS3500.0和下述这些定义。1.5.1空气间隙距离空气间隙距离是指进水阀的出水口同充满高度之间的距离。（图3.1）1.5.2 连体水箱水箱与马桶座便器和其他排污容器直接相连。1.5.3 组装冲水装置和抽水马桶或小便器组装后的性能应符合本标准和A

7、S 1172.1或AS/NZS 3982中的相关要求。1.5.4 组件 组件部分，或组件部分中的关键配件对产品的核心结构起到提供不同的适配性的作用，可用于不同厂家生产的产品。1.5.5 隐藏式入墙水箱用于装入墙里、管道里或装修墙后的水箱。1.5.6排水能力水箱排水冲洗能力。1.5.7 冲水阀用于排出规定体积的水冲刷便器的液压装置。1.5.8 连接机构水箱操作机构的组成部分。1.5.9 低压/重力牵引进水阀用于供水水压小于等于30kPa的进水阀。1.5.10 配套水箱用来和一种或多种特殊便器配合使用的水箱。1.5.11 溢流水位水箱中的水刚开始溢流时的水位高度（见图2.1）。 1.5.12 耐点

8、蚀当量比较各种型号不锈钢耐点蚀性能的理论，由合金化学成分、Cr含量、Mo含量和N含量计算得出。注意：可用下面的公式计算得出PREN：PREN = %Cr + 3.3%Mo + x%Nx = 16 （双相不锈钢）x = 30 （奥氏体不锈钢）x = 0 （铁素体和马氏体不锈钢） 1.5.13 平均排量仅用于配套组装座便器，证明排水量固定，功能性能良好，排污性能良好，居民住所和公共场所网状下水道排污能力符合有关部门规定。注意：排量为6/3L的双排排水阀，半排平均排量在3.5-4.1L之间。 1.5.14 盈溢水位（仅用于水箱）在进水压力恒定时水位超过溢流管的最大高度。 1.5.15 盈溢水位（仅用

9、于低压/重力牵引进水阀）动压下（生产商标注的最大工作压力）向水箱中进水，进水阀始终开启，排水阀始终关闭，溢流时达到的最高水位。1.6 标记1.6.1 水箱进水阀每件进水阀应按AS 5200.000的要求标上如下标记，要求字迹清晰，不褪色：（a） 制造商的名称，商标或铭牌。（b） 水印和合格证。（c） 本标准的版本号，例如，AS 1172.2。（d） 低压进水阀应标明：本水箱禁止连接到自来水供应管道。（e） 对于低压进水阀，应标明进水阀工作所能承受的最大压力。因进水阀是可更换装置，所以在运输和搬运过程中应小心包装避免损坏。1.6.2 水箱排水阀1.6.2.1 概述每件排水阀应有如下标记，要求字迹

10、清晰不褪色：（a） 制造商的名称，商标或铭牌。（b） 水印和合格证。（c） 本标准的版本号，例如，AS 1172.2。1.6.2.2 溢流高度可调的排水阀或可更换的排水阀（不是为特殊水箱设计的排水阀）排水阀应标有警告标签并配有安装说明书，确保说明书中包括符合AS/NZS 3500.1要求的防虹吸相关说明。1.6.2.3 为特殊水箱设计的可更换阀应说明阀适用的水箱型号。1.6.2.4 可调节排水体积的排水阀说明排水阀适用的水箱型号，并附表，详细说明每个档位对应的排水体积。1.6.2.5 不可调节排水体积的排水阀说明排水阀适用的水箱型号。第二部分 冲洗水箱2.1 综述这部分详细规定了冲洗水箱的相关

11、要求。冲洗水箱包括条款2.4.9中列出的组件并达到本标准中规定的性能测试要求。冲洗水箱包括单排和双排，应标出排水体积，冲洗水箱与各型号的小便器或抽水马桶配套使用。2.2 标记冲洗水箱应有如下标记：（a） 制造商的名称，商标或铭牌。（b） 序列号或生产日期代码。（c） 水印和合格证。（d） WELS 许可证。（e） 若可与污水处理系统一起使用应说明。（f） 若不与连体马桶、分体马桶或便池配合使用，说明组装模式。（g） 生产商国家。（h） 水箱内应标出工作水位线，标记清晰不褪色（见图2.1）。注意：1 （a）中内容，水箱和水箱盖上都应标出。2 制造商若声明产品，包装或与产品相关的说明材料符合本澳大

12、利亚标准，应保证声明属实。3 与座便器配套的9/4.5 L可更换水箱，应在包装上标明可更换标记。2.3 材料2.3.1 概述水箱应由耐腐蚀材料制成。2.3.2 耐脱锌铜合金接触饮用水的铜合金组件应符合AS 2345的要求。2.3.3 玻化瓷玻化瓷应符合AS 1976中相关要求。2.3.4 不锈钢不锈钢采用304,321或316号板材，符合ASTM A240M标准。2.3.5 其它材料也可使用粘土为基体的材料，其制成的部件按AS 1976标准测试时，吸水率应不超过0.5。塑料类，如聚丙烯或其它化合物如符合使用要求也可使用。2.3.6 与水接触的材料与饮用水接触的材料及供水关闭装置应符合AS/NZ

13、S 4020中相关要求。2.4 设计与制造2.4.1 空间水箱在设计时必须留有足够的空间以便于对内部的组件进行调整和维修。可移动的水箱盖要盖稳，不能滑动。2.4.2 防虹吸带有消声装置或其它装置，用来控制进水的进水阀，应有防虹吸的能力。注：测试防虹吸能力时，参见2.5.3和附录C2.4.3 溢流在不减少空气间隙距离的前提下,装置应有充足的溢流能力。溢流出的水应通过内部溢流或外部溢流的方式流到排水管中去。化便池水箱用外部溢流，隐藏式水箱或入墙式水箱采用内部溢流。（见AS/NZS3500.1标准）2.4.4 进水阀进水阀是用来自动控制水箱进水的装置。它和其它装置一起作用使水箱中的水位达到工作高度时

14、停止进水。进水阀应在2.02.1Mpa的压力范围内能有效关闭。铜合金制成的进水阀，应符合3.3.3中耐脱锌的要求。水箱进水阀做为主要的压力源，其一个特点是有柔性的联接。进水阀至少应有两道止水密封圈，一道在水中，一道在盈溢水位之下。当按附录C进行防虹吸测试，按照附录F进行寿命测试时，产品应遵循相关的标准去掉一道密封圈。进水阀连续在同一压力下进排水三次，水位应达到水箱中标记的工作水位线，上下误差不超过±2mm。2.4.5 进水连接进水阀下端和供水管路的联接处应可靠密封。2.4.6 排水阀排水阀的主要作用是：当打开时应一直保持开启状态直到冲洗过程完成。冲洗过程完成时应能自动关闭。2.4.7

15、 排水连接排水阀末端和排水管的接头处联接应保证接缝处密封。2.4.8 空气间隙距离当进水阀关闭时，空气间隙距离至少要在20mm以上(见图2.1)空气间隙距离在排水阀完全关闭，进水阀完全打开进水时测得。进水阀在动压700±20kPa下进水。为计算空气间隙距离，测得的进水阀进水孔高度应减去测得的盈溢水位高度。2.4.9 整体组件整体组件应符合下述标准：（a） 软管 AS/NZS 3499（b） 隔离阀 AS/NZS 3718 或其他可用标准（c） 进水阀 第5部分（d） 排水阀 第6部分（e） 配件 AS 36882.4.10 水箱排速 一般默认水箱排速为1.4L/s。2.5 性能要求和

16、测试方法2.5.1 前推力测试按照附录B中要求进行测试，水箱不应开裂、失效或出现影响水箱正常工作的永久变形，水箱盖与水箱配合良好，不应出现超过6mm的变形。2.5.2 除玻化瓷水箱以外的其他水箱的变形和密封性测试水箱按制造商的说明安装。在空箱到进水至开始溢流时进行观察。水箱上某一点的变形量不能超过6mm。水箱不能有渗漏，水箱盖不能移位。2.5.3 防虹吸测试当按附录C进行试验时，不能有虹吸现象发生。2.5.4 排水阀寿命测试当按附录D进行试验后，排水阀应能通过规定的排水测试。2.5.5 进水阀寿命测试当按附录F进行试验后,，进水阀应在2.02.1Mpa的动压下进水时能自动止水。2.5.6 排量

17、测试与座便器配套使用的水箱与座便器配套使用的水箱按照附录G进行测试，制造商标明的各型号的连接管和排水管与水箱连接，水箱排量见表2.1测试排量时，全排体积包括冲水后水位回到水封高度的体积。2.5.7 排量测试与便池配套或非配套使用的水箱按照附录M进行测试，根据 AS/NZS 3500.1 中的要求，无论与何种型号的排水管连接，水箱排量都不应超过2.5L。测试排量时，全排体积包括冲水后水位回到水封高度的体积。2.5.8 排量测试与座便器非配套使用的水箱按照附录E进行测试，无论与何种型号的排水管连接，排速都应不小于1.4L/s，排量见表2.1。测试排量时，全排体积包括冲水后水位回到水封高度的体积。表

18、2.1 水箱排量体积，L等级全排半排平均排量双排9/4.5*6/34.5/3 8.09.55.56.54.34.7 4.04.53.03.52.83.2 4.55.53.54.13.13.5单排64 64*仅用于配套预装便器的可更换水箱注：1 官方排量要求与本表格可能有出入。2 参考 AS/NZS 6400 中的星评级表工作水位3 双排水箱和排水阀的平均排量根据附录G和附录K中要求，按1次全排排量+4次半排排量来测量。空气间隙距离：20mm进水阀进水孔盈溢水位排水阀溢流水位图2.1 水箱空气间隙和盈溢水位示意图第三部分 使用交流电的电动冲水阀3.1 综述这部分对包含气隙管断开装置（手动或交流电

19、驱动传感器）的冲水阀进行了规定。冲水阀采用耐腐蚀材料。注意：对于电磁控制的阀类，参见ATS 5200.030.3.2 标记每个冲水阀应标有以下永久性的、清晰的标记：（a） 制造商的名称、品牌或商标。（b） 水印和许可证号码。（c） 最大操作力。（d） 本标准版本号，如：AS 1172.2.（e） 若不与便池或马桶配套使用，应标明。3.3 材料3.3.1 铜（a） 锻件：符合AS 2738 标准。（b） 管件：铜管须符合AS 1432 标准。3.3.2 铜合金（a） 铸件：铸件应符合 AS 1565 标准或满足3.3.3中的要求，合金铜含量不低于58%，铝含量不超过1%。（b） 热压：热压件应符

20、合 AS/NZS 1568 ，合金成分符合 AS 2345 标准。（c） 机加工杆件：应符合 AS/NZS 1567 标准，合金成分符合 AS 2345 标准。（d） 管件：铜合金的管件其合金成分应符合 AS 1572 合金设计259中要求。注意：若加工过程中有弯曲或刻字，管件必须经过充分的去应力以便在加工完成后通过 AS 2136 中规定的硝酸亚汞测试。整根管材须在喷涂层或镀层前进行测试。3.3.3 抗脱锌（DR）铜合金与饮用水接触的铜合金应符合 AS 2345 标准。3.3.4 不锈钢不锈钢钢号采用304，316或321，符合 ASTM A240M 相关标准。3.3.5 塑料塑料材质的水箱

21、和水箱组件应满足使用功能要求，依据本标准进行性能测试时应符合标准。 3.4 设计及制造3.4.1 空间设计的冲水阀应留有足够的调整和维修内部组件的空间。3.4.2 防倒流使用交流电的冲水阀按照附录L进行测试时应具备防虹吸功能。3.4.3 尾部连接尾部螺纹连接处应符合 AS 3688 或 AS/NZS 4087 标准。其他连接端应符合相关要求。3.4.4 排水体积排水体积应符合表2.1中给出的相关要求，或符合 AS/NZS 3500.2中详细要求。3.4.5 座便器中冲水阀排速注意：一般行业内要求冲水阀排速不小于1.4L/s。 3.5 性能要求和测试方法3.5.1 与饮用水接触的产品与饮用水接触

22、的产品应符合 AS/NZS 4020 要求。3.5.2 排量测试座便器用配套冲水阀与座便器配套使用的排水阀，包含一个气隙管，通过手动操作或感应来连接，根据附录K进行测试。按制造商要求，装配不同型号的排水管或与不同型号的便池配套使用，排量应符合表2.1中给出的标准。测试排量时，全排体积包括冲水后水位回到水封高度的体积。3.5.3 排量测试座便器用非配套冲水阀座便器中非配套使用的冲水阀，包含一个气隙管，通过手动操作或感应来连接，根据附录K进行测试。测试排量时，全排体积包括冲水后水位回到水封高度的体积。3.5.4 排量测试便池用用配套、非配套冲水阀包含一个气隙管，通过手动操作或感应来连接，根据附录M

23、进行测试。按制造商要求，装配不同型号的排水管时测得的排量应大于等于2.5L（参见AS/NZS 3500.1中要求）。3.5.5 密封性3.5.5.1 金属排水阀测试时，静压设为1.5×（制造商规定的最大工作压力）+100，-0kPa 或1200+100，-0kPa，二者中取大值，保压60+10，-0s，室温下测量，金属排水阀不出现漏水现象或永久性变形。3.5.5.2 塑料排水阀测试时，静压设为1.5×（制造商规定的最大工作压力）+100，-0kPa 或1200+100，-0kPa，二者中取大值，保压60+5，-0min，80+5，-0下测量，塑料排水阀不出现漏水现象或永久性

24、变形。3.6 产品文件应提供产品文件并说明关键产品特性，如：（a） 兼容性；（b） 排量及排速（c） 压力/温度或其他限制性要求；（d） 常规排水管直径和高度。3.7 安装、操作和维护说明书3.7.1 安装说明书供应商应提供安装说明书并说明以下细节：（a） 安装参考 AS/NZS 3500.2。（b） 步骤明确的安装说明。（c） 若需要特殊工具或培训需说明。（d） 需要的调试程序。（e） 故障排除指南。（f） 售后服务的详细联系方式。3.7.2 操作和维护说明供应商应提供操作和维护说明，包含如下内容：（a） 须定期维护的内容（b） 护理和清洁建议（c） 备用零件信息（d） 故障排除指南（e）

25、售后服务的详细联系方式第四部分 用于断流水箱的冲水阀4.1 综述这部分对用于断流水箱的冲水阀做出了规定。冲水阀通过手动或感应进行操作，连接在马桶或便器等固定装置上。注意：电磁阀标准参见 ATS 5200.030.4.2 标记每个冲水阀需标有如下永久性标记： （a）制造商的名称、品牌或商标。 （b）水印和许可证号码。 （c）WELS许可证。 （d）最大操作力。 （e）本标准的版本号，如，AS 1172.2。 （f）不与马桶或便器配套使用时需注明。4.3 材料4.3.1 铜（a） 锻件：符合AS 2738 标准。（b） 管件：铜管须符合AS 1432 标准。4.3.2 铜合金（a） 铸件：铸件应符

26、合 AS 1565 标准。（b） 热压：热压件应符合 AS/NZS 1568标准。（c） 机加工杆件：应符合 AS/NZS 1567 标准。（d） 管件：铜合金的管件其合金成分应符合 AS 1572 合金设计259中要求。注意：若加工过程中有弯曲或刻字，管件必须经过充分的去应力以便在加工完成后通过 AS 2136 中规定的硝酸亚汞测试。整根管材须在喷涂层或镀层前进行测试。4.3.3 不锈钢不锈钢钢号采用304，316或321，符合 ASTM A240M 相关标准。4.3.4 塑料塑料材质的水箱和水箱组件应满足使用功能要求，依据本标准进行性能测试时应符合标准。乙缩醛塑料采用共聚物。4.4设计及制

27、造4.4.1 空间设计的冲水阀应留有足够的调整和维修内部组件的空间。4.4.2 防倒流使用交流电的冲水阀应具备防虹吸功能。4.4.3 尾部连接尾部螺纹连接处应符合 AS 3688 或 AS/NZS 4087 标准。其他连接端应符合相关要求。4.4.4 排水体积排水体积应符合表2.1中给出的相关要求，或符合 AS/NZS 3500.2中详细要求。4.4.5 座便器中冲水阀排速注意：一般行业内要求冲水阀排速不小于1.4L/s。4.5 性能要求和测试方法4.5.1 排量测试座便器用配套冲水阀与座便器配套使用，连接到断流水箱的排水阀根据附录K进行测试。按制造商要求，装配不同型号的排水管或与不同型号的便

28、池配套使用，排量应符合表2.1中给出的标准。测试排量时，全排体积包括冲水后水位回到水封高度的体积。4.5.2 排量测试座便器用非配套冲水阀与座便器配套使用，连接到断流水箱的排水阀根据附录K进行测试。测试排量时，全排体积包括冲水后水位回到水封高度的体积。4.5.3 排量测试便池用用配套、非配套冲水阀根据附录M进行测试。按制造商要求，装配不同型号的排水管时测得的排量应大于等于2.5L（参见AS/NZS 3500.1中要求）。测试排量时，全排体积包括冲水后水位回到水封高度的体积。4.5.4 密封性4.5.4.1 金属排水阀测试时，静压设为1.5×（制造商规定的最大工作压力）+100，-0k

29、Pa 或1200+100，-0kPa，二者中取大值，保压60+10，-0s，室温下测量，金属排水阀不出现漏水现象或永久性变形。4.5.4.2 塑料排水阀测试时，静压设为1.5×（制造商规定的最大工作压力）+100，-0kPa 或1200+100，-0kPa，二者中取大值，保压60+5，-0min，80+5，-0下测量，塑料排水阀不出现漏水现象或永久性变形。4.6产品文件应提供产品文件并说明关键产品特性，如：（a） 兼容性；（b） 排量及排速；（c） 压力/温度或其他限制性要求；（d） 常规排水管直径和高度。4.7 安装、操作和维护说明书4.7.1 安装说明书供应商应提供安装说明书并说

30、明以下细节：（a） 安装参考 AS/NZS 3500.2。（b） 步骤明确的安装说明。（c） 若需要特殊工具或培训需说明。（d） 需要的调试程序。（e） 故障排除指南。（f） 售后服务的详细联系方式。4.7.2 操作和维护说明供应商应提供操作和维护说明，包含如下内容：（f） 须定期维护的内容（g） 护理和清洁建议（h） 备用零件信息（i） 故障排除指南（j） 售后服务的详细联系方式第五部分 水箱进水阀5.1 综述这部分规定了用于水箱的可更换的进水阀的相关标准，水箱类型参见本标准，进水阀为重力式。供水压力最小不低于5kPa，并达到本标准规定的最小流量。5.2 材料5.2.1 铜（a） 锻件：符合

31、AS 2738 标准。（b） 管件：铜管须符合AS 1432 标准。5.2.2 铜合金（a） 铸件：铸件应符合 AS 1565 标准或满足5.2.3中的要求，合金铜含量不低于58%，铝含量不超过1%。（b） 热压：热压件应符合 AS/NZS 1568。（c） 机加工杆件：应符合 AS/NZS 1567。（d） 管件：铜合金的管件应符合 AS 1572 合金设计C26130中要求。注意：若加工过程中有弯曲或刻字，管件必须经过充分的去应力以便在加工完成后通过 AS 2136 中规定的硝酸亚汞测试。整根管材须在喷涂层或镀层前进行测试。5.2.3 抗脱锌（DR）铜合金与饮用水接触的铜合金应符合 AS

32、2345 标准。5.2.4 不锈钢不锈钢钢号采用304，316或321，符合 ASTM A240M 相关标准。5.2.5 塑料塑料材质的水箱和水箱组件应满足使用功能要求，依据本标准进行性能测试时应符合标准。5.3 设计5.3.1 一般性操作除低压进水阀外，其他进水阀都应符合本标准要求。低压进水阀标准见附录J。5.3.2 进水连接管符合本标准的要求的进水阀末端与进水管连接处应为1/2牙BSP管螺纹连接。水箱中重力式进水阀末端为3/4牙BSP管螺纹连接.5.4 性能要求和测试方法5.4.1 与饮用水直接接触的产品应符合AS/NZS 4020中要求，比例因子0.1。5.4.2 防虹吸功能按照附录C进

33、行防虹吸测试时，从水面到到进水阀进水口距离20mm以内不得出现虹吸现象。5.4.3 寿命测试5.4.3.1 概述测试进水阀寿命时模拟实际使用环境。5.4.3.2 可更换进水阀根据附录F进行寿命测试。5.4.3.3 低压进水阀对于低压进水阀，静压和寿命测试符合以下内容：（a） 静压设定为供应商规定的最大工作压力的两倍。（b） 动压不小于供应商规定的最大工作压力的30%（进水时）或等于供应商规定的最大工作压力+5，-0kPa（停止进水时）。5.4.3.4 低压进水阀关闭压力进水阀在两倍最大工作压力下能够有效关闭，进水阀流量应符合5.4.3.5中要求。5.4.3.5 低压进水阀再进水时间按照附录J测

34、量时，全排后（全排排量见表2.1）进水阀应能够重新打开进水至工作水位，进水时间不超过3min。5.4.3.6 低压进水阀空气间隙距离安装在水箱中的进水阀，其空气间隙距离应满足2.4.8和表2.1中的要求。第六部分 水箱排水阀6.1 综述这部分规定了水箱排水阀的相关要求，包括单排排水阀和双排排水阀。6.2 材料6.2.1 铜（a） 锻件：符合AS 2738 标准。（b） 管件：铜管须符合AS 1432 标准。6.2.2 铜合金（a） 铸件：铸件应符合 AS 1565 标准或满足6.3.3中的要求，合金铜含量不低于58%，铝含量不超过1%。（b） 热压：热压件应符合 AS/NZS 1568，或合金

35、成分符合 AS 2345 中要求。（c） 机加工杆件：应符合 AS/NZS 1567，或合金成分符合 AS 2345 中要求。（d） 管件：铜合金的管件应符合 AS 1572 合金设计C26130中要求。注意：若加工过程中有弯曲或刻字，管件必须经过充分的去应力以便在加工完成后通过 AS 2136 中规定的硝酸亚汞测试。整根管材须在喷涂层或镀层前进行测试。6.2.3 抗脱锌（DR）铜合金与饮用水接触的铜合金应符合 AS 2345 标准。6.2.4 不锈钢不锈钢钢号采用304，316或321，符合 ASTM A240M 相关标准。6.2.5 非金属材料采用非金属材料需满足2.5中要求。6.3 设计

36、6.3.1 一般性操作冲水结束后排水阀自动关闭，按钮复位，不得出现即按即停的现象。6.3.2 连接接头连接接头与排水管或配套马桶应配合良好。6.4 性能要求和测试方法6.4.1 排量测试与座便器配套使用时，根据制造商的说明，排水阀排量需符合表2.1的要求。档位可调节的排水阀应按照制造商的说明与各规格的水箱配套测试。非贴牌生产的档位不可调节的排水阀应与对应规格水箱配套测试。贴牌生产的档位不可调节的排水阀只需与配套水箱中的一个进行排量测试。注意：本实验证明替换用排水阀与原装排水阀性能一致。6.4.2 耐物理性能测试根据附录H进行测试，水箱排水阀经过200000次寿命测试后其性能符合2.5.6中要求

37、。6.4.3 耐化学性能测试参照附录I进行测试，经化学浸泡试验后，应：（a） 符合2.5.4中要求，除非在化学测试前进行了3000次的短期寿命测试。（b） 尺寸变形不超过1mm或5%。（c） 重量变化不超过1g或5%。（d） 无影响使用功能的明显变形。6.4.4 溢流能力根据附录D进行测试，安装溢流管的非贴牌生产的排水阀，其溢流能力20L/min。附录A标准规范说明（规范性附录）A1 范围本附录规定符合本澳大利亚标准的测试方法，由制造商在水印和其他产品认证中进行说明。A2 相关要求管道系统的长期性稳定性能是建筑给排水系统寿命的关键，应注意保护公众健康和安全，保护环境。A3产品认证进行产品认证是

38、为了在制造商生产符合本标准要求的产品时，提供要求的第三方审验。认证计划是为了证明产品将始终符合本标准的要求。进行产品认证的单位，送样时间间隔和频率参见A5。A4 定义A4.1 批量试产测试产品在批量生产前，制造商应对产品进行批量性能测试并满足要求。A4.2 生产批次对同一批次的产品应进行标明。A4.3 抽样一批产品中应随机抽出一个或多个产品。注意：样本大小为抽样样本数量。A4.4 抽样方案说明抽样样本量的方案。A4.5 型式试验数量进行型式试验时的样本数。注意：型式试验样本数由制造商规定。A4.6 型式试验为证明产品的材料、组件、连接部位或组装符合本标准的要求进行的实验。A5 测试A5.1 批

39、量试产测试表A1规定了制造商生产产品时为符合本标准要求，所需抽样检测的最小样本数和检测频率。但为了向认证机关证明制造商具有足够的过程控制能力，其品质策划中规定的取样和测试的频率应优先满足产品认证计划的要求。A5.2 再检测 若测试出产品不合格，则同一批产品应按照AQL要求进行全检，全检合格才能判定这批产品合格。A5.3 型式试验表A1规定了型式试验的要求和重新认证的频率。A1 型式试验内容参考要求测试方法频率冲洗水箱材料2.3材料检查零件材料列表和合格证书材料发生变更的时候设计2.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.72.4.82.4.9组件、性能设计附录C，附录F 或AS/

40、NZS 3500.1设计变更时性能2.5.12.5.22.5.32.5.42.5.5前推力测试变形（6mm）和渗漏防虹吸测试排水阀寿命测试进水阀寿命测试附录B无水/进水至溢流水位附录C附录D附录F设计或生产过程发生变更时2.5.6座便器排量附录G和表2.1设计或生产过程发生变更时2.5.7便池排量附录M2.5.8非配套排水阀排量附录E电动冲水阀材料3.3材料检查零件材料列表和合格证书材料发生变更的时候设计3.4.3连接接头评估AS 3688或AS/NZS 4087设计变更时3.4.4冲水阀表2.1或AS/NZS 3500.2性能3.5.1与饮用水接触的产品AS/NZS 4020材料、设计发生变

41、更时或每五年检查一次3.5.23.5.33.5.4排水性能和排量测试表2.1，附录K，附录M,AS 1172.1或AS/NZS 3982设计或生产过程发生变更时3.5.5密封性静压按照3.5.5.1或3.5.5.2中的要求3.4.2防虹吸附录L产品文件3.6和 3.7产品数据/按照/维护说明书文件检查安装要求有变化时断流水箱冲水阀材料4.3材料检查零件材料列表和合格证书材料发生变更的时候设计4.4.3连接接头评估AS 3688 或 AS/NZS 4087设计变更时4.4.4冲水阀表2.1或AS/NZS 3500.24.54.5.14.5.24.5.3排水性能表2.1，附录K，附录M，AS 11

42、72.1或AS/NZS 3982设计或生产过程发生变更时4.5.4密封性静压按照4.5.4.1或4.5.4.2中的要求产品文件4.6和 4.7产品数据/按照/维护说明书文件检查安装要求有变化时水箱进水阀材料5.2材料检查零件材料列表和合格证书材料发生变更的时候标记1.6.1标记目测材料发生变更的时候性能5.4.1与饮用水接触的产品AS/NZS 4020材料、设计发生变更时或每五年检查一次5.4.2防虹吸附录C设计或生产过程发生变更时5.4.3寿命测试2.4.8, 表 2.1水箱排水发材料6.2材料检查零件材料列表和合格证书材料发生变更的时候标记1.6.2标记目测材料发生变更的时候性能6.3设计

43、AS/NZS 4020排水阀装配操作材料、设计发生变更时或每五年检查一次6.46.4.1排量表2.1设计或生产过程发生变更时6.4.26.4.3耐物理性耐化学性附录H附录I6.4.4溢流能力附录D 设计或生产过程发生变更时表2 产品批量试产测试内容参考要求测试方法频率概述材料2.33.34.35.26.2成分、性能等进料检验或供应商提供的质量认证每批进料时 标记1.6标记目测100%设计2.43.44.45.36.3一般性操作附录C, 附录F,附录J, 附录L,AS 3688, AS/NZS 4087,AS/NZS 3500.1,AS/NZS 3500.2100%详细要求性能2.53.54.5

44、5.46.4密封性排量性能每批进料时附录B水箱前推力测试（规范性附录）B1 范围本附录对试验空水箱强度的方法做出了规定。B2 原理将水箱安装到一个平台上，对水箱正面施加压力。B3 设备需要以下设备(a) 可按照制造商的安装说明来安装水箱的试验台，该试验台能对水箱的正面施加110+10, 0N的压力。施加前推力的金属盘直径为150+0，5mm，上面应附一层柔性材料，表面与水箱表面贴合（详见图B1）。(b) 计时装置，误差±0.5s。B4 过程按如下步骤进行试验：注意：试验在室温下进行。(a) 按照制造商的安装说明，将水箱盖盖好安装到试验台上。(b) 将金属盘贴紧在水箱正面靠近水箱盖下方

45、的部位。加上110+10, 0N的法码。(c) 保持压力10+1，0分钟。(d) 去掉压力，检查水箱有无损坏。(e) 观察并记录下在之后的实验中有任何故障或失效。B5 试验报告试验报告须包括以下内容：(a) 制造商信息，水箱的型号和规格。(b) 水箱的材料。(c) 实验后水箱有无任何开裂，变形，扭曲，折痕或其它破坏现象。(d) 参考内容，即AS 1172.2的附录B。图B1 典型的前推力测试机台附录C防虹吸试验（规范性附录）C1 范围本附录规定了测量空气间隙距离和进水阀防虹吸功能的方法。C2 原理水箱进水至盈溢水位，抽真空来观察进水阀是否发生虹吸现象。C3 设备需要以下设备：(a) 按照制造商

46、的安装说明将水箱安装到机架的机台。(b) 用来抽真空至-55Kpa的设备和测量真空度的仪器。(c) 按AS/NZS 2845.1标准处理过的金属丝。(d) 透明的玻璃管。 （e）计时装置，误差±0.5s。C4 过程注意：在室温环境下操作。(a) 根据制造商的说明将整套水箱安装在机架上。(b) 按AS/NZS 2845.1标准将止回阀全部打开或拆掉。(c) 将排水阀关闭，同时将溢流管堵塞，水箱进水至盈溢水位。记录此时盈溢水位超过溢流口的高度。(d) 将进水阀的进水口接入真空系统中。(e) 将透明玻璃管安装到进水阀和真空系统中间，可以通过玻璃管观察有无虹吸现象发生。(f) 在进水阀完全打

47、开状态下，逐渐抽真空从-50Kpa到55Kpa，维持30+10, 05秒。注意：在很高的真空度下一定要逐渐增加真空度。(g) 在进水阀完全打开状态下，反复3次做真空试验，真空度分别为0 Kpa，50Kpa，55Kpa。(h) 记录下进水阀有无虹吸发生。C5 试验报告试验报告必须有以下内容：(a) 制造商信息，水箱和进水阀的型号和规格。(b) 盈溢水位和溢流口之间的垂直距离。(c) 进水阀有无虹吸现象。(d) 实验过程中有无结构上的破坏或其它失效形式。 （e）参考内容，即AS1172.2的附录C。附录D排水阀寿命测试（规范性附录） D1 范围本附录规定了测试排水阀寿命的方法。D2 原理模拟实际工

48、作环境，通过循环工作测试排水阀的寿命。C3 设备需要以下设备：(a) 按照制造商的安装说明将水箱安装到机架的机台。(b) 可计算行程和操作次数的模拟正常按压的装置。(c) 如有必要，应有为排水阀机构进行水润滑的系统。(d) 计时装置，误差±0.5s。D4 过程按如下过程操作：注意：在室温环境下操作。(a) 将空水箱或水箱和水箱盖配套装在机台上。(b) 如有必要，将水润滑系统连接在水箱上。(c) 调整机台的动作机构使它能有效的使排水阀往复动作，每次按下排水阀后能迅速抬起。(d) 在寿命测试开始前，进水到工作水位并保持10±2分钟。观察排水阀有无渗漏。(e) 如有必要，先做50次循环试验，在此期间观察并调整按压机构的动作。对单排排水阀做200000+100，0次循环。对双排排水阀，全排和半排各做100000+100，0次循环。注意：实验过程中若有需要可对活塞机构进行不超过3次的调试。(f) 测试完成后，进水至工作水位并保持10±2分钟。观察排水阀有无渗漏。(g) 测试完成后，按照附录K中K4的要求，手动进行一次排量测试，只需配套一个排水管。D5试验报告试验报告必须有以下内容：(a) 制造商信息，水箱和排水阀的型号和规格。(b) 水箱与便器是连体的还是分体的。(c) 单排还是双排。(d) 在实验开始前和实验结束后排水阀有无渗漏现象。(e) 实验结束时