焊接班危险源、有害因素识别与评价表

1、第1页共1页 焊接班危险源.有害因素识别与评价表 事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体 描述 LECD1设备的固定、材料运输物理性运输和搬运过程中出现 磕、碰、挤、砸等人身伤害事故；设备固定不牢固物体打击 16161 搬运、运输前应进行安全技术交底，明确注意事项；轻拿轻放， 搬运时必须戴手套；较重的物件两人以上配合工作。设备固定应 牢固可靠 2焊机二次接线物理性 1、 快速接头与焊机插座间接触不良，发热起火 2、 电缆间接头接触不良发热起火 3、 电缆间接头绝缘不好、漏电 4、 焊机接地线容量不够，发热、发红 5、 焊机串联接地触电火灾 36354 21、焊前检查各接头的接触情

2、况，确保接触良好、绝缘；接 头牢固可靠 2、确保焊机接地线满足焊机额定功率，不允许焊机串联接地 3鹄极非正常使用化学性 1、 磨铸极不戴手套、口罩、眼镜等防护用品 2、 运输、贮存使用时不使用专用容器 3、 磨铸极的方法不正确中毒和窒息 36118 第1页共1页 21、鸽极应放在铅盒内贮存和运输；工作中随时使用的零星 鸽极放在专用盒内 2、 打磨鹄极时采用专用砂轮机和强迫抽风装置，并佩戴手 套、口罩、眼镜等防护用品 3、 打磨鹄极的地面应经常做湿式清扫， 采用正确的方法打磨 鹄极 4焊接电缆布放物理性 1、 电缆布放靠近钢丝绳、转动机械、热源，穿过道路时未采 取防护措施 2、 电缆老化、开裂、

3、容量不足，电缆线盘挂工作 3、 电缆被轧、扌 L、压、磨漏电起重伤害触电 161590 31、电缆布放应避开钢丝绳、转动机械和热源 2、 穿过道路时采取防捻压等措施 3、 旧电缆使用前，仔细检查确保无老化开裂，使用过程中应 加强检查 4、 电缆布放时， 应防止被轧、 扌 L、压、 磨伤， 电缆容量符合 功率要求，电缆线不应盘挂工作序号作业活动危险因素可导致的 事故作业中危险性评价危险级别现有控制措滋备注类别具体描述 LECD5进入施工现场物理性 1、 经过起重作业区域、起重绳三角区，安全用具不全，酒后 进入现场 2、 未进行安全技术交底或交底不明确起重伤害 367126 31、施工前对工作人员

4、进行安全技术交底，交底应明确有针 对第1页共1页 性 2、进入现场应避开起重作业区域和起重绳三角区 3、安全用具应齐全，不得酒后进入现场 6黑暗处施工物理性 光线不足，触电，缺乏监护触电 161590 31、应有行灯等可靠的照明，行灯电压不高于 12V 2、黑暗处作业时，应设监护人 7高空作业行为性/物理性 1、 攀爬梯子 2、 工作环境 3、 行走、转移工作地点、交叉施工、高空递物、高空落物等 4、 安全防护用品不全高处坠落 3615270 41、攀爬梯子时确认梯子牢固可靠，手中不得拿物，不得将 焊接电缆缠在身上，高处行走时，不得将焊接电缆缠在身上。攀 登时使用攀登自锁器。 2、 高处作业时

5、首先确保工作台牢固可靠（包括：围绳、围栏 等是否齐全）；安全带等安全防护用品应齐全，并正确使用，安 全带应挂在上方牢固可靠处。 3、 行走、转移工作地点时，走规定的登高行走路线。（包括 调节电流、取焊接材料） 4、 应尽量避免交叉作业，不可避免时应采取可靠的隔离措施 5、 传递物品（焊条、焊丝、工器具和跳板上的材料）时应使 用工具袋，不得抛掷；焊条（头）存放在保温筒内，不得乱扔 5、飞溅、红热焊条（丝）头坠落火灾 367126 第1页共1页 36、采取必要的隔离措施，防止飞溅、红热焊条（丝）头坠 落伤人和引起火灾序号作业活动危险因素可导致的事故作业中危 险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体

6、描述 LECD8异常状 况下施工物理性/行为性 1、 特殊气候下（雨、雪、风、霜、炎热、低温）及潮湿环境 下作业 2、 身体状态异常 3、 设备有故障或超负荷工作 4、 无证施工，无作业交底、交底不明确或违反施工作业程序 要求触电高处坠落其它伤害 131545 21、雨、雪及六级以上大风不允许室外作业 2、 工作台、跳板、走道、脚手架应及时清除积水、霜雪并采 取防滑、防触电、漏电措施 3、 高温环境下作业时，适当调整作息时间，并采取防暑降温 措施；寒冷天气采取可靠的防寒措施；潮湿环境下作业采取防触 电、漏电措滋 4、 身体状况异常时不得进行施工 5、 凡患有严重的呼吸系统器官性疾病、心血管疾病

7、和明显的 肝、肾疾病等的人员不宜参加焊接工作 6、 保证焊接设备无故障运行， 并保持焊机的实际负载持续率 在第1页共1页 额定范围内 7、 焊接作业前必须进行施工技术安全交底， 并且严格按施工 程序要求施工，所有施工人员必须具有有效资质证明 9容器内、 隐蔽处、坑井处作业物理性光线不足、烟尘、潮湿触电、缺乏监 护触电中毒和窒息 3615270 41、坑井内工作前，必须检查其内有无可燃、有毒气体，如 有异常，应认真排除，确认可靠后方可进入工作 2、 隐蔽处作业时应设监护人，工作结束清点人数 3、 光线不好时，采取可靠的照明措施（如：行灯等），照明 电压不大于 12V序号作业活动危险因素可导致的事

8、故作业中危险 性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述 LECD10易燃、易 爆容器或管道及附近区域作业化学性火灾、爆炸火灾爆炸 3615270 41、严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围 10m 范围 内进行作业 2、 在作业点周围 5m 范围内，清除易燃、易爆物品，无法清 除时，采取可靠隔离或防护措施 3、 焊线应可靠绝缘，接地线应接被焊物件上，接点应靠近 焊接处，不得采用远距离接地回路 4、 作业完成后，仔细检查工作场所周围及防护设施，无起火 危险后可离开 11焊口返修及层间、焊后清理物理性角向、电磨、 扁铲对人身的伤害，熔渣和飞溅崩伤、烫伤，带压焊接机械伤害 36354 第1页共

9、1页 21、焊口修复、层间及焊后清理飞溅、熔渣时，必须佩戴平 光眼镜、手套、口罩，正确使用工器具 2、检查角向片的磨损情况，及时更换 3、焊口返修前，确认管道或设备内无介质且常压后进行修补 12焊接髙频引弧物理性高处作业高频触电，引起其他事故触电 1616 11、工作过程中，身体任何部位不得接触带电鹄极 2、氫弧焊佩带防静电口罩 13氫气瓶、氫气流量计非正常使 用物理性 1、 氫气瓶运输、装卸过程中，将阀门碰坏，气瓶靠近明火或 热源； 2、 氫气流量计装卸有误，飞出伤人机械伤害 16318 11、氨气瓶按规定定期检查试验，保证氮气瓶正常使用 2、 氫气瓶不得靠近明火和热源 3、 氫气瓶装卸时，

10、不得碰坏瓶阀，放置时瓶阀朝上 4、 氫气流量计装卸时，首先应关闭瓶阀，并且装卸时流量计 不得对人，在安装流量计时，确认流量计与瓶阀接触严密紧固序 号作业活动危险因素可导致的事故作业中危险性评价危险级别现 有控制措施备注类别具体描述 LECD14焊机工作物理性焊接过程 中，焊机中、高频污染，焊机跳闸后强行送电触电 36354 21、对焊机釆取屏蔽措施 第1页共1页 2、焊机跳闸后，不得强行送电，须查清跳闸原因 15施焊、 返修物理性 1、 飞溅、红热焊条（丝）头、高温金属、焊钳发热造成烫伤 2、 焊条头、飞溅引起火灾火灾 66393 31、穿戴必须的安全防护用具如手套、绝缘鞋等 2、 采取必要的隔离措施，防止飞溅、红热焊条（丝）头伤人 或引起火灾 3、 使用电阻圈时，采取可靠的隔热措施 4、 焊钳