涂层烘干设备安全知识

1、 涂层烘干设备安全知识涂层烘干设备安全知识一、涂层烘干设备的定义一、涂层烘干设备的定义 涂层烘干设备，即加热方式对金属或非金属表面进行干涂层烘干设备，即加热方式对金属或非金属表面进行干燥或固化的设备，此类设备通常是封闭或半封闭的、具有燥或固化的设备，此类设备通常是封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明。良好机械通风和照明。二、常见涂层烘干设备二、常见涂层烘干设备 涂层烘设备的种类，从构适上分为：箱柜式（间歇式）、涂层烘设备的种类，从构适上分为：箱柜式（间歇式）、隧道式（连续式）及其他形式（压力容器烘干功能）。隧道式（连续式）及其他形式（压力容器烘干功能）。1、箱柜式（间歇式）：间歇地装入工件并

2、周、箱柜式（间歇式）：间歇地装入工件并周期地进行干燥、固化作业的烘干设备。期地进行干燥、固化作业的烘干设备。我公司的我公司的烤箱烤箱用于玻璃丝印后用于玻璃丝印后的可剥胶，镜面银的烘烤，用的可剥胶，镜面银的烘烤，用于光刻线玻璃上的于光刻线玻璃上的POSI胶、胶、OC胶、胶、BM胶的烘烤。胶的烘烤。2、隧道式（连续式）：均衡地装入工件并连、隧道式（连续式）：均衡地装入工件并连续地进行干燥、固化作业的烘干室。续地进行干燥、固化作业的烘干室。我公司的我公司的隧道炉隧道炉用于玻璃丝印后用于玻璃丝印后的油墨的烘烤。的油墨的烘烤。3、其他形式（压力器、其他形式（压力器+烘干能）烘干能）OCA脱泡机脱泡机是用

3、在液晶模组生产线上，是用在液晶模组生产线上，在偏光片与在偏光片与LCD玻璃，玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后（膜与玻璃间工序完成后（也可用于偏光膜与保护膜间的贴合），也可用于偏光膜与保护膜间的贴合），偏光器校正有气泡时，偏光器校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成机器。除去液晶板中内存气泡的制成机器。该机器温度、气压和操作时间等该机器温度、气压和操作时间等操作形式可以程序设定。操作形式可以程序设定。导致事导致事故类型故类型主要危害因素主要危害因素防护措施防护措施爆炸爆炸1 1、安全警装置（超温报警仪和可燃气体浓度报警仪）出现故障。、安全警装置（超温报警仪和可燃气体浓度报警仪）出现故障。 2

4、2、未正确设置安全联锁，可能导致涂层烘干设备发生火灾、爆、未正确设置安全联锁，可能导致涂层烘干设备发生火灾、爆炸事故。炸事故。1 1、定期检查、检测安全报警装置。、定期检查、检测安全报警装置。 2 2、正确设置安全联锁。、正确设置安全联锁。 3 3、电气设施满足防、电气设施满足防爆要求。爆要求。火灾火灾1 1、涂层烘干设备的电气线路短路、过载及接触电阻过大。、涂层烘干设备的电气线路短路、过载及接触电阻过大。 2 2、电气设备设施无短路、过载、按地、漏电等保护措施。、电气设备设施无短路、过载、按地、漏电等保护措施。 3 3、导线乱拉乱接、设备绝缘老化等。、导线乱拉乱接、设备绝缘老化等。 4 4、

5、排气管内沉积物堵、排气管内沉积物堵塞管道，管道内可燃物自燃引起火灾事故。塞管道，管道内可燃物自燃引起火灾事故。1 1、正确安装安全保护装置。、正确安装安全保护装置。 2 2、加强员工的电气安全知识的培训。、加强员工的电气安全知识的培训。 3 3、定期清理管道。、定期清理管道。 4 4、危险物品安全管理。、危险物品安全管理。 5 5、做好防火管理。、做好防火管理。 6 6、加强动火作业管理。、加强动火作业管理。中毒中毒1 1、作业现场通风不良，或未安装可燃气体报警装置或设备故障、作业现场通风不良，或未安装可燃气体报警装置或设备故障监测装置。监测装置。 2 2、员工未佩戴或未正确佩戴防护用品。、员

6、工未佩戴或未正确佩戴防护用品。1 1、安装排风装置。、安装排风装置。2 2、监督及督促员工正确佩戴防护用品。、监督及督促员工正确佩戴防护用品。 3 3、加强员工的安全知识培训、加强员工的安全知识培训。触电触电1 1、接地故障、电机绝缘老化、电气线路及电加热器与烘干设备、接地故障、电机绝缘老化、电气线路及电加热器与烘干设备金属电气绝缘不良等。金属电气绝缘不良等。 2 2、电气设备设施无短路、过载、电气设备设施无短路、过载、接地、漏电等保护措施。接地、漏电等保护措施。1 1、正确安装安全保护装置。、正确安装安全保护装置。2 2、加强员工的电气安全知识的培训。、加强员工的电气安全知识的培训。 3 3

7、、加强用电作业安全管理。、加强用电作业安全管理。机械伤机械伤害害违章作业、安全防护设施失效等原因，可能造成压、扎、卷、绞、违章作业、安全防护设施失效等原因，可能造成压、扎、卷、绞、挤等机械伤害。挤等机械伤害。1 1、操作工要持证上岗。、操作工要持证上岗。 2 2、员工应遵守安全操作规程。员工应遵守安全操作规程。灼烫灼烫员工未佩戴或未正确佩戴防护用品。员工未佩戴或未正确佩戴防护用品。1 1、应有良好的保温措施。、应有良好的保温措施。 2 2、监督及督促员工正确佩戴防护用品。、监督及督促员工正确佩戴防护用品。 3 3、加强员工的安全知识培训。、加强员工的安全知识培训。三、涂层烘干设备危险有害因素分

8、析三、涂层烘干设备危险有害因素分析四、涂层烘干企业常见的危化品四、涂层烘干企业常见的危化品品名品名危害危害注意事项注意事项油漆油漆1 1、高度易燃性（闪点低、高度易燃性（闪点低、着火能量小、燃烧热量大）。着火能量小、燃烧热量大）。 2 2、强烈爆炸性（爆炸极限、强烈爆炸性（爆炸极限范围大、爆炸下限低、可形范围大、爆炸下限低、可形成爆炸混合物体积大）。成爆炸混合物体积大）。 3 3、容易产生和只累静电。、容易产生和只累静电。 4 4、受热膨胀性。、受热膨胀性。 5 5、一定的毒害性。、一定的毒害性。1 1、限制危化品的作业现场存放、限制危化品的作业现场存放量（不超过一天的用量）。量（不超过一天的

9、用量）。 2 2、化学品定点存放，有防泄漏、化学品定点存放，有防泄漏措施。措施。 3 3、在显眼位置张贴安全技术说、在显眼位置张贴安全技术说明书。（明书。（MSDS)MSDS)及安全标签。及安全标签。 4 4、在显眼位置设置安全警示标、在显眼位置设置安全警示标志和危害告知牌。志和危害告知牌。 5 5、正确配戴有效的防护用品。、正确配戴有效的防护用品。 6 6、安装可燃气体浓度报警装置。、安装可燃气体浓度报警装置。 7 7、加强通风。、加强通风。油墨油墨稀释剂稀释剂天那水天那水酒精酒精白电油白电油五、典型事故案例五、典型事故案例案例一：案例一： 2009年年4月月25日，沙井某公司发生一起烘干箱

10、日，沙井某公司发生一起烘干箱爆炸事故，该起事故造成爆炸事故，该起事故造成1人重伤、人重伤、3人轻伤。其人轻伤。其中重伤者左桡骨上段和左侧第中重伤者左桡骨上段和左侧第6根肋骨骨折。根肋骨骨折。事故案例分析：事故案例分析： 发生爆炸的烘干房为该公司自制，排废气风发生爆炸的烘干房为该公司自制，排废气风机与电加热系统没有联锁，烘干炉电加热系统防护机与电加热系统没有联锁，烘干炉电加热系统防护措施不足（无温度控制器、无可燃气体浓度报警装措施不足（无温度控制器、无可燃气体浓度报警装置）。置）。五、典型事故案例五、典型事故案例案例二：案例二： 2010年年2月月6日，松岗街道某公司发生一起爆炸事故，日，松岗街

11、道某公司发生一起爆炸事故，由爆炸引起的火灾由现场人员自行扑灭。六名人员感到不由爆炸引起的火灾由现场人员自行扑灭。六名人员感到不适，被立即送往医院进行检查，经松岗人民医院诊断：其适，被立即送往医院进行检查，经松岗人民医院诊断：其中中1人右手臂重伤，其余人右手臂重伤，其余5人轻伤。人轻伤。事故案例分析：事故案例分析： 该公司员工违章操作，把使用酒精擦洗过的模具在没该公司员工违章操作，把使用酒精擦洗过的模具在没有完全挥发干的情况下，大量放进隧道式烘干炉内烧烤。有完全挥发干的情况下，大量放进隧道式烘干炉内烧烤。模具在烧烤过程中挥发出酒精并积蓄在隧道式烘干炉内，模具在烧烤过程中挥发出酒精并积蓄在隧道式烘

12、干炉内，达到爆炸浓度，且烘干炉内温度高，引发燃烧爆炸。达到爆炸浓度，且烘干炉内温度高，引发燃烧爆炸。六、涂层烘干设备安全管理要求六、涂层烘干设备安全管理要求1、设备在交付使用前，应进行设备安全性能检测。、设备在交付使用前，应进行设备安全性能检测。2、制定设备安全操作规程，操作人员经过培训合格后方可上、制定设备安全操作规程，操作人员经过培训合格后方可上岗。岗。3、建立、健全设备管理档案，做好设备的定期维护保养。、建立、健全设备管理档案，做好设备的定期维护保养。4、确定设备安全管理责任人，定期对设备进行安全检查。、确定设备安全管理责任人，定期对设备进行安全检查。5、制定突发事故应急预案，并定期组织培训演练。、制定突发事故应急预案，并定期组织培训演练。七、涂层烘干设备基本安全技术要求。七、涂层烘干设备基本安全技术要求。八、其他安全技术要求（维护与保养、检测）八、其他安全技术要求（维护与保养、检测）1、烘干室排风管内壁的漆渣应及时清理。、烘干室排风管内壁的漆渣应及时清理。2、作业人员和维修人员定期对设备进行维护保养。维修人、作业人员和维修人员定期对设备进行维护保养。维修人员应每月对排风管及排风机检查一次，确保设备在安全的员应每月对排风管及排风机检查一次，确保设备在安全的环境下运行。环境下运行。3、烘干室启动前应启动预通风操作程序，预通风排气体积、烘干室启动前应