机械设计基础——认识螺纹连接与螺旋传动

1、烟台工程职业技术学院课程单元设计教案专业：机械设计课程：机械设计基础制定人：林莉莉单 元 课 题24认识螺纹连接与螺旋传动班级月、h星期节次上课 地点课 时9教学材料课本、教案、ppt课件、实物、视频教 学 目 标知识冃标能力fi标素质口标1. 掌握螺纹的类型及主要参 数；2. 了解螺纹连接的类型与防 松方式；3. 了解螺旋传动的类型与应 用能够根据有关标准正 确选用螺纹连接件；1. 培养学生的科学 思维方法和创新意 识；2. 培养学生的团队 协助精神和沟通能 力；教学实 施能力训练任务教师活动学生活动时间外语单词作 业课后体会任务一认识螺纹连接与螺旋传动单元24 螺纹连接基本知识与螺旋传动简

2、介一、任务引入为了便于机器的制造、安装、维修和运输，在机器和设备的各零、部件间广 泛采用各种联接。联接分可拆联接和不可拆联接两类。不损坏联接中的任一零件 就可将被联接件拆开的联接称为可拆联接，这类联接经多次装拆仍无损于使用性 能，如螺纹联接、链联接和销联接等。不川拆联接是指至少必须毁坏联接中的某 一部分才能拆开的联接，如焊接、钏钉联接和粘接等。螺纹联接和螺旋传动都是利用具有螺纹的冬件进行工作的，前者作为紧固联 接件用，后者则作为传动件用。二、相关知识一、螺纹的类型按牙型：三角形螺纹、管螺纹 一一联接螺纹矩形、梯形、锯齿形螺纹一一传动螺纹三角形螺纹：粗牙螺纹一一用于紧固件细牙螺纹一一同样的公称直

3、径下，螺距最小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等按位置：内螺纹一一在圆柱孔的内表面形成的螺纹外螺纹一一在圆柱孔的外表面形成的螺纹根据螺旋线绕行方向：左旋一一不常用 右旋一一常用，根据螺旋线头数：单头螺纹(n=l) 一一用于联接双头螺纹(n=2) 一一用于传动多线螺纹（nn2）用于传动二、螺纹的主要参数1、大径d与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体的直径，在有关 螺纹的标准中称为公称直径。2、小径d.与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体的直径，是螺 纹的最小直径，常作为强度计算直径。3、中径d2在螺纹的轴向剖面内，牙厚和牙槽宽相等处的假想圆柱体的直 径。4、螺距p螺纹相邻两牙在

4、中径线上对应两点间的轴向距离。5、导程s同一条螺旋线上相邻两牙在屮径线上对应两点问的轴向距离。设 螺纹线数为n,则对于单线螺纹有s=p,对于多线螺纹则有s=n po如图7. 3 所示。6、升角x在屮径d2的圆柱面上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面 间的夹角，由图7. 4可得7id2加 27、牙型角a、牙型斜角3 在螺纹的轴向剖面内，螺纹牙型相邻两侧边 的夹角称为牙型角a o牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角称为牙型斜角0 , 对称牙型的3 = a/2o三、常用螺纹的特点及应用1、普通螺纹即米制三角形螺纹，其牙型角a =60°,螺纹大径为公称直径，以mm为单 位。同一公称直径下有多种

5、螺距，其屮螺距最大的称为粗牙螺纹，其余的称为细 牙螺纹。普通螺纹的当量摩擦系数较大，白锁性能好，螺纹牙根的强度高，广泛应用 于各种紧固联接。一般联接多用粗牙螺纹。细牙螺纹螺距小、升角小、白锁性能 好，但螺牙强度低、耐磨性较差、易滑脱，常用于细小零件、薄壁零件或受冲击、 振动和变载荷的联接，还可用于微调机构的调整。2、管螺纹管螺纹是英制螺纹，牙型角a =55。，公称直径为管子的内径。按螺纹是制 作在柱面上还是锥面上，可将管螺纹分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹。前者用于低 压场合，后者适用于高温、高压或密封性要求较高的管联接。3、矩形螺纹牙型为正方形，牙型角a =0°o其传动效率最高，但精加工

6、较困难，牙根 强度低，且螺旋副磨损后的间隙难以补偿.使传动精度降低。常用于传力或传导 螺旋。矩形螺纹未标准化，已逐渐被梯形螺纹所替代。4、梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙型角a =30。其传动效率略低于矩形螺纹，但工艺性 好，牙根强度高，螺旋副对中性好，可以调整间隙。广泛用于传力或传导螺旋， 如机床的丝杠、螺旋举重器等。5、矩齿形螺纹工作血的牙型斜角为3。，非工作面的牙型斜角为30。它综合了矩形螺纹效 率高和梯形螺纹牙根强度高的特点，但仅能用于单向受力的传力螺旋。四、螺纹连接的基本类型螺纹连接是由带螺纹的零件，即螺纹紧固件和被联接件组成。常用联接的基本类型：螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺

7、钉联接。常用的标准螺纹连接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。五、螺纹连接的预紧与防松（一）螺纹连接的预紧螺纹联接：松联接一一在装配时不拧紧，只存受外载时才受到力的作用紧联接一一在装配时需拧紧，即在承载时，已预先受力，预紧力f0 预紧目的一一保持正常工作。如汽缸螺栓联接，有紧密性要求，防漏气，接触血 积要大，靠摩擦力工作，增大刚性等。增大刚性一一增加联接刚度、紧密性和提高防松能力预紧力f0一预先轴向作用力（拉力）预紧过紧一一拧紧力qp过大，螺杆静载荷增大、降低本身强度过松一一拧紧力qp过小，工作不可靠预紧力的控制：测力矩板手一一测出预紧力矩定力矩板手一一达到固定的拧紧力矩t时，弹簧受压将自

8、动打滑 扳手力矩为t=kf）d式中f。为预紧力，单位为n； d为螺纹的公称直径，单位为！nm； k为拧紧力矩系 数。（二）螺纹连接的防松1、防松目的实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温嫦变等会造成摩擦力减少，螺 纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作 用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造 成事故。2、防松原理消除（或限制）螺纹副z间的相对运动，或增大相对运动的难度。3、防松方法按其工作原理可分为摩擦防松、机械防松、永久防松和化学防松4大类。六、螺旋传动螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。它主要用于将 回转运

9、动变为直线运动将直线运动变为回转运动，同时传递运动或动力。（一）滑动螺旋传动1、按用途分三类：1）传力螺旋一一举重器、千斤顶、加压螺旋特点：低速、间歇工作，传递轴向力大、自锁2）传导螺旋一一机床进给汇杠一传递运动和动力特点：速度高、连续工作、精度高3）调整螺旋一一机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。特点：是受力较小且不经常转动2、传动形式：a）螺杆转螺母移b）螺杆又转又移（螺母固定）一一用得多c）螺母转螺杆移d）螺母又转又移（螺杆固定）一一用得少3、滑动螺旋的特点构造简单、传动比大，承载能力高，加工方便、传动平稳、工作可靠、易于 自锁。磨损快、寿命短，低速时有爬行现象（滑移），摩擦损耗大，传动效

10、率低。（二）滚动螺旋传动摩擦性质为滚动摩擦。滚动螺旋传动是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母z 间连续装填若干滚动体（多用钢球），当传动工作时，滚动体沿螺纹滚道滚动并 形成循环。按循环方式有：内循环、外循环两种。优点：传动效率高（可达90%）,起动力矩小，传动灵活平稳，低速不爬行, 同步性好，定位精度高，正逆运动效率相同，可实现逆传动。缺点：不自锁，需附加自锁装置，抗振性差，结构复杂，制造工艺要求高， 成本较高。三、学生操练（一）设计某鼓风机用普通v带传动。已知电动机额定功率p=10kw,转速 ni=1450r/min,从动轴转速n2=400r/min,中心距约为1500mm,每天工作24h。（二）试设计一 ca6140车床电机和床头箱之间的普通v带传动，工作条件如下:该机床电机的额定功率为7. 5,转速z2i=l450r/min,从动轴转速处= r/min,根据机床的结构，中心距约为1500mm,每天两班制工作。|四、归纳总结轮系在各种机械设备应用广泛，其在机构相对紧凑的情况下可以实现大