剪力墙结构模板工程施工方案

1、TBanheng北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目一、编制依据1、本工程用施工图纸（由环洋世纪国际建筑顾问有限公司设计）2、本工程施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20024、建筑施工手册（第四版）5、组合模板技术规范（GBJ214-2001 二、模板工程概况9#住宅楼:序号项目内容1建筑面积（mi）建筑面积12#： 9878吊地下建筑面 积886m占地面积2 m地上建筑面 积8992吊高程±0.000绝对标高 34.00m；地下车库-1层层高m层主楼层m/数主楼地下室-2层3.4m/3.5m主楼地上部分10层2.8m2结构形式基础结构

2、形式筏板基础：400mmiTB«anheng北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目主体结构形式剪力墙结构3地下防水混凝土自防水抗渗等级S64截面尺寸（地下部分）外墙厚度（mm300、200内墙厚度（mm180楼板厚度180、150结构截面 尺寸（地上 部分）内、外墙厚度（mm180楼板厚度（mm150、110、1205楼梯结构形式梁、板式结构6施工缝设置1 .筏板基础按后浇带划分浇筑。2. 墙、柱水平施工缝留置在板（梁）下皮以上 1cm（基础底板留置在底板上300处）3. 墙竖直施工缝留置在窗中。4. 顶板施工缝留置在墙中部位（避免产生裂缝等隐 患）。5. 楼梯施工缝留

3、置在楼梯所在楼层休息平台上跑（去 上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向 为休息平台宽度的1/3。三、施工准备1、技术准备项目技术部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内 容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通 过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得 一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据 熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2. 施工机具准备序号名称规格功率数量1锤子重量 0.25、0.5kg1002圆盘踞3kw13平刨3kw14压刨MB10657.5kw15手电钻8把6手提电锯M-

4、651A1.05kw37活动扳手100个8空压机1立方19砂轮切割机110水准仪AL332211经纬仪DJJ2-2112钢卷尺50m213钢卷尺5m103. 材料准备本工程士 0以下墙体采用60系列钢模，钢管支撑体系。士 0以上部分 采用大钢模，大钢模板采用钢管支撑，顶板支撑采用碗扣架，木模脱模剂 采用水性脱模剂。四、施工部署1、地下部分流水段划分本工程有多家分包进行施工，故现按楼号与分包单位进行划分，流水 段施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，顶板与墙柱分开支模与浇筑。 地下部分按后浇带分2段。2、地上部分流水段划分本工程地上部分墙体和顶板分开浇筑，分 4个流水施工段，流水段名 称与相应的

5、轴线详见大模板施工方案。3、模板设计本工程均按流水段施工，综合考虑施工进度，所采用的模板种类和工 程效益因素，本工程模板采用以下几种模板体系。(1) 、地下室底板外侧砌180 mm厚砖墙做模板。(2) 、士 0以下部分墙体均采用60系列钢模。(3) 、独立基础、顶板、梁模板采用18厚覆膜多层板。(4) 、士 0以上部分顶板梁均采用木模，士 0以上部分墙体均采用大钢 模(大钢板详见专项方案)(5) 、变形缝模板采用泡沫板。4、模板及支撑配置数量：地下墙体模板体系按照地下施工流水段的划分进行周转使用，顶板模 板根据施工进度计划要求配置，地上结构施工最低要达到每月三层半，宜 配置2层顶板模板和相应方

6、木和支撑架，以满足周转使用需要。根据本工 程的工期要求和现场的实际情况，各材料具体为下表：5TB«anheng北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目序号名称规格使用部位备注1多层板18mm顶板、梁、2大钢模地上部分墙体3木方50X 100顶板次龙骨4木方100X 100顶板主龙骨5钢管48X 3.5地下室墙体660系钢模6015、 6012地下室墙体710系钢模1015、1012地下室墙体8碗扣架立杆顶板支撑地下室 用地上结构 用9碗扣架横杆顶板支撑地下室用地地上结构用10立杆顶托顶板支撑地下室 用地上结构 用5. 模板加工场地:本工程北面设置一处木工棚，木工棚的搭设必

7、须满足防水、防砸、防 火和隔音要求。6、木工人员配置：根据本工程的工期要求，基础施工期间准备设置 100名木工，地上结构 施工期间设置80名木工。7. 模板加工管理(1) 模板加工要求柱、梁的加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。大钢模板表面平整度控制在1mn以内，拼缝小于1mm模板必须具备足 够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及 吊环的焊缝牢固性及加工尺寸。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架 的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。(2) 模板加工管理模板加工完毕后，

8、必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格 后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边，破损模板必须切除破 损部分，然后刷封边漆加以利用。五、主要施工方法1、模板施工(1) 模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位钢筋，做好测量放线工 作，墙体模板下口贴上海绵条，防止砼跑浆。顶板模板靠砼墙处贴双面胶 带。(2) 垫层、边坡模板基础底板垫层厚100mm垫层模板采用50 x 100mm木方，沿垫层边线设 置；详见附图01 (垫层、底板、导墙、集水井、电梯井模板支设示意图)。(3) 筏板基础模板主楼底板侧模全部

9、采用砖胎膜，沿底板边线外砌筑180mm砖墙，高度=底板厚20mm内侧及上面以1： 2.5防水水泥砂浆抹20mn厚。在浇筑底板 混凝土时，底板面上支设的300mm高的外墙模板同底板一起浇筑，此处采用 组合木模板，详见附图01 (垫层、底板、导墙、集水井、电梯井模板支设 示意图)。7Timnherftm北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目（4）导墙模板基础底板300mn高导墙模板使用吊模，为18厚覆膜多层板，内侧模板 下加木方支撑，外侧使用钢管做支撑，详见附图01 （垫层、底板、导墙、集水井、电梯井模板支设示意图）。（5）电梯井、集水坑模板选用18厚覆膜多层板，内部用木方加固牢固，

10、盒底板上双向间距200mm 做© 20溢浆孔。双向间距500设© 150振捣孔，详见附图01 （垫层、底板、 导墙、集水井、电梯井模板支设示意图）。（6）地下墙体（暗柱）模板施工a、地下室墙体模板施工工艺流程：预埋地锚（底板砼浇筑时预埋）- 弹模板位置线和控制线-模板下口作找平层-安装门洞口模板-组合模板 就位-调整固定-自检-预检验收-浇灌砼。b、外墙对拉螺栓：因地下室外墙为抗渗砼，螺杆采用特制16。螺杆的做法是在螺栓中间加焊 60X 60X 3的止水钢板，止水片钢板要满焊。封 模时在螺杆300墙体厚度防浆帽60X 60X 3止水钢板与对拉螺杆满焊3009/螺母一字卡&#

11、39;輕 16对拉螺杆 螺母止水螺母兼作模板限位卡与对拉杆满焊地下室外墙可拆卸式对拉螺杆两端穿上25mn厚圆台形塞子（防浆帽）。砼浇注完后取出胶塞子，墙上 将留下弧形凹坑，凹坑用高标号防水砂浆填塞，（如上图所示）。c、内墙对拉螺杆 16钢筋外套直径为25mm的PVC管, PVC管两端也 加25mm厚圆台形胶塞子（防浆帽），砼浇注完后取出螺栓，弧形凹坑用高标 号砂浆填塞（如下图所示）。300墙体厚度防浆帽一字卡300螺母© 25mmPV套管内墙对拉螺栓（7）顶板模板施工顶板模板采用18mm厚多层板，主龙骨采用100mM 100mm地下部分楼 板300mm厚间距为900,地下部分楼板15

12、0mm厚间距为1200,地上部分间 距为1200。板厚450mm 300 mm次龙骨选用50mM 100mm2（方木和48X 3.5钢管200配合使用；板厚150mn以下次龙骨选用50mM 100mm25方 木和48X 3.5钢管200配合使用，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整 个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有 龙骨，并拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头， 只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨，详 见附图02、03、04、05 （顶板模支设示意图）。模板安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架-主龙骨-次龙骨-柱头模板龙 骨

13、柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收 -进行下道工序。技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先 用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度 大于4m时、起拱0.2%）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（8）楼梯模板施工底板模采用18mm厚多层板，主龙骨采用100mM100mm木方，间距不 大于1200mm次龙骨采用50mM 100mm间距不大于300mm支撑采用碗扣TB«anheng北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目架。踏步模板事先根据楼梯几何尺寸计算好踏步高度配置。用木模板做成 倒三角形，提前进行加工，

14、木工现场放大样，现场组装，局部实测实量， 现场配置，支架采用 48钢管。50X 100m木方次龙骨海绵条-<1：顶板模与墙体相交处支模示意图100X 100mm木方主龙骨(9) 梁模板施工采用18厚覆膜多层板加50 X 100木方，所有梁模板预先配制完毕，制 作时应严格把关，控制好制作尺寸。模板安装时，根据所放控制线铺设梁 底模板，待梁钢筋绑扎完毕后封梁侧模板，梁侧与梁底交接处贴紧海绵条， 梁内加钢筋内撑以控制梁截面尺寸，所有接头处均应加好海绵条，以防漏 浆。梁模板在支设时应注意起拱，起拱高度为跨度的1/1000，详见附图06(梁模支设示意图)。(10) 门窗洞口模板施工采用50mn厚的

15、木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢， 详见后附图，侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表 面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧 与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。详见附图07 (门、窗模支设示意图)。2. 墙体节点处理：(1) 内墙与顶模之间的处理：内墙与顶模接槎处，可预先在浇筑墙体时，将内墙体高度控制至高出顶板底 20mm待浇筑顶板时，先剔除墙体顶 端约10mm勺松散混凝土，这样在支顶板模时就使顶模和内墙顶端(10mm 形成直角，施工时能有效的避免漏浆，保证墙体的外观质量。(2) 外墙、电梯井、楼梯间：二次支模前，可在模板下端粘海绵条，

16、 避免漏浆，外墙浇筑形成企口缝，保证外观质量和漏浆。(3) 限位钢筋：为防止内模整体移位，合模前，需焊定位钢筋，要求定位钢筋距离模板根部 30mm其水平间距为1500mm梅花形布置，长度二 墙厚-1mm要求定位钢筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆。3. 模板的拆除(1)墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方 可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到 1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困 难时，可用撬棍在模板底部撬洞，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板， 拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模

17、板面板边框刷好隔 离剂且每次进行全面检查和维修作好模板检验批质量验收记录，保证使用 质量。(2) 门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模， 禁止从垂直面砸击洞口模板，防止门洞过梁混凝土拉裂，拆除的模板及时 修整。所有洞口宽1m时立即用钢管加顶托回撑。(3) 顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报 告，跨度均在2m以下，强度达到50%卩可拆除，悬挑构件、跨度大于8m的 顶板当混凝土强度达到100%B方可拆除外，其余顶板、梁模板混凝土强度 达到设计强度的75%虽度后方可拆除，拆顶板模板时从房间一端开始，防止 坠落人或物造成安全事故。

18、顶板模板时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层 板，拆除的顶板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆放，拆掉 的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。(4) 后浇带模板拆除墙体、顶板后浇带模板单独支搭，其他部位模板拆除后此处保留，待 后浇带处混凝土浇筑完成后再拆。11TB«anheng北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目（5）拆模时砼强度必须符合下列条件:结构类型结构跨（m）设计砼强度的百分率（%板< 250> 2、w 875> 8100梁< 875> 8100悬臂构件< 275> 2100墙、柱

19、1.2Mpa4、模板的维护及维修（1）模板使用注意事项吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已经安装好的模板及其他硬物；大模 板吊运就位要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意 保护模板下口海绵条，严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大 锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁 止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边 弯曲变形，应及时修理平整。定型模板在使用过程中要加强管理，分规格 堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品的保护，严禁破 坏。（2）多层板维修覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬 棍敲打

20、、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜 不受损坏，切割机或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层 板起层和变形，覆膜多层板模板使用后应及时清理，严禁用坚硬物敲打板面；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时， 应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 BD-01环氧木模保护剂，当拆下的模板四 周损坏、四边板开裂分层时，将模板破坏部分切掉四周刷封边漆，然后重 复利用。5 .模板安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mr）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高士 5士 3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础士 10士 5尺

21、量柱、墙、梁士 4、一 5士 34层高垂直度层咼不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺中心线位移32拉线、尺栓螺栓外露长度+ 10、一 0+ 5、一 0量10预留孔洞中心线位移+ 105拉线、尺量尺寸+ 10、0+ 5、一 011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高士 5对角线+612插筋中心线位移55尺量外露长度+ 10、0+ 10、0六、安全技术措施（1）一般要求a、模板上架设电线和使用电动工具采用 36V的低压电源。b、登高作业时，各种配件放在工具箱

22、内或工具袋内，严禁放在模板或脚手 架上。c、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严 禁堆放在脚手架上或抛掷。d、设防雷击措施e、安装墙、柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。f、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，边加设临时支撑 稳固。g、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。h、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模时，吊机起重臂、吊物、钢丝 绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求：15TB«anheng北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目外电显露电压1kv以下1-10kv35-110kV154-220kv3

23、30-500kv最小安全操作距离（m4681015i、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格遵守吊 装机械使用安全有关规定。j、 拆除模板时由专人指挥并有切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区， 严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩带好安全带，禁止站在模板的横 杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然吊落、倒塌伤人。k、拆模起吊前，复查拆模螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全 脱离方可吊起。l、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。m基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有

24、滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。n、操作人员上下基坑要设扶梯，基坑上口边缘1m内不允许堆放模板构件及材料，模板支设在护壁上时，必须在支点上加垫板。O、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。P、大模板放置角度大于其自稳角。q、清理模板和涂刷大模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持 不少于60cm的走道。s、模板拆除严禁使用大杠 或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣 块，由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。t、斜支撑的安装：斜支撑安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。 结合模板平面布置图，板宽w 1.8m,安装一套斜支撑，板宽1.8m>L<

25、4.5m 安装两套斜支撑，板宽4.5m安装3套斜支撑，如遇房间的开间或进深较 小时，贝S只能单侧安装或不安装斜支撑，采用其他的加固措施。u、平台支架的安装：平台支架的安装间距一般为 1500-1800mm左右，设计两道钢管护栏，并使用连接扣件与平台支架固定，并应根据吊装次序，合理制作平台支架的脚手板，脚手板采用木脚手板，为200x 50mm七、附图1、 附图01 （垫层、底板、导墙、集水井、电梯井模板支设示意图）。2、附图02 （梁模支设示意图）。3、附图03 （板厚150mn顶板模支设示意图）。4、附图04 （板厚300mn顶板模支设示意图）。5、附图06 （门、窗模支设示意图）。17TB&

26、#171;anheng北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目八、模板计算1、顶板模板计算(250mn板厚)模板支架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢 结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。一、参数信息：1模板支架参数横向间距或排距(m):0.90;纵距(m):0.90;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):3.50;采用的钢管(mm):48X 3.0;板底支撑连接方式：方木支撑；立

27、杆承重连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80;2荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;3材料参数面板采用胶合面板，厚度为18m m；板底支撑采用方木；2 2面板弹性模量E(N/mm ):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm ):13;木方弹性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;一一 一 2木方抗剪强度设计值(N/mm ):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000;木方的截面宽度(mm):100.00;木方的截面高度(m

28、m):100.00;模板支架立面图图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算：模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度 模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：23W = 90 >1.82/6 = 48.6 cm3;34I = 90 1>83/12 = 43.74 cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算F%F片F人f1P%F1V00QL300L300L300L4彳r丿r彳r面板计算简图1、荷载计算(1) 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):qi = 25 (X25 9+0.35 0.9 = 5.94 kN/m；(2) 活荷载为施工人员及设备荷

29、载(kN/m):q2 = 1 9= 0.9 kN/m；2、强度计算计算公式如下：2M=0.1ql其中：q=1.2 >5.94+1.4 区.9= 8.388kN/m2最大弯矩 M=0.1 >8.388 >300 = 75492 N mm；面板最大应力计算值(T =M/W= 75492/48600 = 1.553 N/m;面板的抗弯强度设计值f=13 N/mm 2;面板的最大应力计算值为1.553 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求！3、挠度计算挠度计算公式为：V =0.677d/(100EI) < V =l/25025其中 q =qi= 5.94

30、kN/m面板最大挠度计算值=0.677 X 5.94X/30009500X43.74 X04)=0.078 mm；面板最大允许挠度V =300/ 250=1.2 mm面板的最大挠度计算值 0.078 mm小于 面板的最大允许挠度1.2 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:23W=X h2/6=10 为0X10/6 = 166.67 cm3;34I=b >h /12=10 10X10X10/12 = 833.33 cm ;JL 900L9001300方木楞计算简图(mm)1荷载的计算：(1) 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重

31、(kN/m):q1= 25 X0.3 0.25+0.35 03 = 1.98 kN/m ;(2) 活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2 = 1 0.3 = 0.3 kN/m；2强度验算：计算公式如下：M=0.1ql2均布荷载q = 1.2 押+ 1.4 q2 = 1.2 1.98+1.4 0.3 = 2.796 kN/m；最大弯矩M = 0.1ql2 = 0.1 2.796 0.92 = 0.226 kN m；方木最大应力计算值(T = M /W = 0.226 Xe/110)6666.67 = 1.359 N/mnf;方木的抗弯强度设计值f=13.000 N/mm2;方木的最大应力计

32、算值为 1.359 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满 足要求！3抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：t = 3V/2bn < t其中最大剪力:V = 0.6 2.796 %.9 = 1.51 kN;_-32方木受剪应力计算值T = 3 X 1.51/(210W0 X100) = 0.226 N/mm ;方木抗剪强度设计值t = 1.4 N/mm;方木的受剪应力计算值 0.226 N/mm2小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2,满 足要求！4挠度验算：计算公式如下：V =0.677d/(100EI) < V =l/250均布荷载q = q1 = 1.98

33、 kN/m;最大挠度计算值v = 0.677 X 1.98 X 9000 9X00 X3333333.333)= 0.117 mm最大允许挠度v =900/ 250=3.6 mm方木的最大挠度计算值 0.117 mm小于 方木的最大允许挠度 3.6 mm,满足要求！四、板底支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P= 2.516kN;P PPPPPPPP P支撑钢管计算简图TBcanheriQ北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目支撑钢管计算弯矩图（kN m）27支撑钢管计算变形图（mm）1.B451 84525172.51731

34、883.1890.67116710.6； 1 6713.187 3.1S7.1S72.516 2.51B5161.8451.645支撑钢管计算剪力图（kN）最大弯矩 M max = 0.604 kN m ;最大变形 Vmax = 1.58 mm ；最大支座力 Qmax = 8.22 kN ;最大应力 （T = 604086.967/4490 = 134.541 N/mm;支撑钢管的抗压强度设计值f=205 N/mm 2;支撑钢管的最大应力计算值134.541 N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值2205 N/mm，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 1.58mm小于900/150与 10 mm,

35、满足要求！五、 扣件抗滑移的计算：按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN,扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的双扣件承载力取 值为 12.80kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范525):R w Rc其中Rc -扣件抗滑承载力设计值，取12.80 kN;R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力,R= 8.22 kN;R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！六、 模板支架立杆荷载设计值(轴力)：作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1

36、静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重(kN):Ngi = 0.129 35 = 0.452 kN;模板的自重(kN):NG2 = 0.35 09 9 = 0.284 kN;(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):Ng3 = 25 25 .9 .9 = 5.062 kN;静荷载标准值 Ng = Ng1+Ng2+Ng3 = 5.798 kN;2. 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值 Nq = (1+2 ) 0.%.9 = 2.43 kN;3. 立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2Ng + 1.4Nq = 10.359 kN;七、 立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式(

37、T =N/( u<If其中 N -立杆的轴心压力设计值(kN) : N = 10.359 kN;TB«anheng北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目u-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比Lo/i查表得到；i -计算立杆的截面回转半径(cm) : i = 1.59 cm；A -立杆净截面面积(cm2): A = 4.24 cm2； W -立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3): W=4.49 cm3;o-钢管立杆受压应力计算值(N/mm2);2f-钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm ;Lo-计算长度(m);根据扣件式规范，立杆计算长度L0有两个计算公式L0

38、=kuh和L0=h+2a,为安全计，取二者间的大值，即 L0=max1.155 X.7 *5, 1.5+2 %.1=2.945;k -计算长度附加系数，取1.155;片-考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.7;a -立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；得到计算结果：立杆计算长度L0=2.945;L0 / i = 2945.25 / 15.9=185 ;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数u = 0.209;钢管立杆受压应力计算值；o =10359.42/(0.209 X 424) = 116.902 Nm立杆稳定性计算o = 116.9

39、02 N/mm小于 钢管立杆抗压强度设计值f= 205N/mm2，满足要求！3、顶板模板计算(150mm|板厚)验算按楼板厚度150mm计算，地下结构主龙骨按1200计算。次龙骨均按250计算。 顶板模板采用18mm厚覆膜多层板，次龙骨采用50 X 100mm方木主龙骨采用100 X 100mm 方木。模板支架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001) 混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢 结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。一、参数信息：1模板支架参数横向间距或排距(m):1.10;纵

40、距(m):1.10;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):3.00; 采用的钢管(mm):48X 3.0;板底支撑连接方式：方木支撑；立杆承重连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80;2荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;3材料参数面板采用胶合面板，厚度为18m m；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;木方弹性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗弯强度设计

41、值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000;木方的截面宽度(mm):100.00;木方的截面高度(mm):100.00;模板支架立面图图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算：模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度 模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：23W = 110 >1.82/6 = 59.4 cm3;34I = 110 1>83/12 = 53.46 cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算F%F片F人f1P%F1V00QL300L300L300L4彳r丿r彳r面板计算

42、简图1、荷载计算(1) 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):qi = 25 (X15 *1+0.35 KI = 4.51 kN/m；(2) 活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2 = 1 *1= 1.1 kN/m；2、强度计算计算公式如下：2M=0.1ql其中：q=1.2 *.51+1.4 *. 1= 6.952kN/m最大弯矩 M=0.1 *6.952 *300 = 62568 N mm；面板最大应力计算值(T =M/W= 62568/59400 = 1.053 N/m;面板的抗弯强度设计值f=13 N/mm 2;面板的最大应力计算值为1.053 N/mm2小于面板的抗

43、弯强度设计值13 N/mm2,满足要求！3、挠度计算挠度计算公式为：V =0.677d/(100EI) < V =l/25035其中 q =qi= 4.51kN/m面板最大挠度计算值V = 0.677 X 4.51交/30009500X53.46 X04)=0.049 mm；面板最大允许挠度V =300/ 250=1.2 mm面板的最大挠度计算值 0.049 mm小于 面板的最大允许挠度1.2 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:23W=X h2/6=10 为0X10/6 = 166.67 cm3;34I=b >h /12

44、=10 10X10X10/12 = 833.33 cm ;qJLlloc 1L11001L1顶1L-rTrTrT方木楞计算简图(mm)1荷载的计算：(1) 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):q1= 25 X0.3 0.15+0.35 0.3 = 1.23 kN/m ;(2) 活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2 = 1 0.3 = 0.3 kN/m；2强度验算：计算公式如下：M=0.1ql2均布荷载q = 1.2 押+ 1.4 q2 = 1.2 1*3+1.4 0.3 = 1.896 kN/m；最大弯矩M = 0.1ql2 = 0.1 1.896 1.12 = 0.2

45、29 kNm；方木最大应力计算值(T = M /W = 0.229 Xe/110)6666.67 = 1.376 N/mnf;方木的抗弯强度设计值f=13.000 N/mm2;方木的最大应力计算值为1.376 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求！3抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：t = 3V/2bh< t其中最大剪力：V = 0.6 196 X.1 = 1.251 kN;_-32方木受剪应力计算值 T = 3 X 1.251/(210100X100) = 0.188 N/mm ;方木抗剪强度设计值t = 1.4 N/mm;方木的受剪应力计算值 0.188 N/m

46、m2小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2,满 足要求！4挠度验算：计算公式如下：V =0.677d/(100EI) < V =l/250均布荷载q = q1 = 1.23 kN/m;最大挠度计算值V = 0.677 X 1X3004 /(100 9X00 X333333.333)= 0.163 mm；最大允许挠度 v =1100/ 250=4.4 mm方木的最大挠度计算值 0.163 mm小于 方木的最大允许挠度 4.4 mm,满足要求！四、板底支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P= 2.086kN;p p p P p PP P P F P P支撑钢管计算简图TBcanheriQ北京天恒建设工程有限公司孙村组团居住区定向安置房项目支撑钢管计算弯矩图（kN m）37支撑钢管计算变形图（mm）2.62.0662.0S82.0990.0130.013晌30b 一4171 4.1714.19