发电部优秀QC

1、精选文库课 题 名：冷却塔风机启停节能优化小组名称：发电部一值QC小组组长：谢球纲组员：范锦华、陈永富、马永、邱新、叶德琛、庞真喜、李建、杨文强、王磊、王洲、任权、黄观运-精选文库冷却塔风机启停节能优化小组名称：发电部一值QC小组课 题 名：冷却塔风机启停节能优化成立时间： 2013 年 7 月活动时间： 2013 年 8 月至 2014 年 2 月小组类型：现场型出 勤 率： 100%小组成员：序号姓名性别年龄文化程度部门职务组内分工1谢球纲男38专科值长组长2范锦华男39专科主值组员3陈永富男35本科主值组员4马永男33本科副值组员5邱新男33专科副值组员6叶德琛男35专科巡操组员7庞真喜

2、男25本科巡操组员8李建男25本科巡操组员9杨文强男23本科巡操组员10王磊男23本科巡操组员11王洲女23本科巡操组员12任权男23本科巡操组员13黄观运男35专科化水组员-精选文库目 录1 选择并确定课题 .11.1部门要求 .11.2开展现状调查： .11.2.1调查一：单台风机所消耗的有功功率 .11.2.2调查二：单台风机运行时耗水量 .11.2.3调查三：温度与优化运行风机台数 .22 优化方案.42.1优化一：停机时停运冷却塔风机 .42.1.1优化一的效果： .42.2优化二：环境温度与运行风机数量 .52.2.1实验一 : 环境温度 17度， ( 即燃机进气温度 ).52.2

3、.2实验二 : 环境温度 15度， ( 即燃机进气温度 ).62.2.3实验三 : 环境温度 14度， ( 即燃机进气温度 ).62.2.4实验四 : 环境温度 11度， ( 即燃机进气温度 ).72.2.5优化二的效果 .83 整体优化后的节能效果 .103.1整体优化后的节电效果 .103.2整体优化后的节水效果 : .103.3优化后的直接及间接效益 .103.3.1直接经济效益 .103.3.2间接经济效益 .103 结束语 .12-精选文库1 选择并确定课题冷却塔风机电机是我厂高压电机设备，共 7 台，每台单机的功率额定值为 200kW，共 1400 kW，是我厂耗电第二大设备。它的

4、启停优化和运行台数直接关系到我厂用电用电量、厂用电率和耗水量。发电部一值 QC成成立后，集中小组全体成员进行讨论，选择了对生产实用，用电功率大的，对节能效果明显的“冷却风机启停优化和根据环境温度使用风机台数”的题目、并取得了一定的成果。1.1 部门要求优化启停冷却塔风机操作，降低厂用电量、厂用率和耗水量，实现公司节能减排目标。1.2 开展现状调查：调查一：单台风机所消耗的有功功率根据三相电动机的有功功率计算公式可知，单台风机耗电的损失投运一台冷却塔风机所消耗的有功功率约为：Q有功3UIcos 1.732* 6000*19.2* 0.850.169MW1.2.2 调查二：单台风机运行时耗水量单台

5、风机运行时耗水量： We (tw1t w 2 ) * L * CP2520利用循环水蒸发量（ kg/h ）公式进行计算：其中：We 循环水蒸发量-精选文库t w2 冷却塔进水温度t w1 冷却塔出水温度L循环水量（我厂正常两台循环水泵运行，单台流量7065t/h ）水的定容比热（ 4.2）2520水的蒸发潜热我厂的循环水温差大约在7.5，单套机组运行时两台循环水泵运行时的循环水流量7065*2=14130t/h ，冷却塔水池投入4 个进水阀运行，根据循环水蒸发量计算公式计算We7.5* 14130* 4.2 2520 4（h）44.15 t /调查三：温度与优化运行风机台数我厂汽机设计真空为9

6、5KP,深圳的天气是从 3 月 11 月份温度均比较高，在这些月份一套机运时要保持四台冷却塔风机运行，两套机运行时需七台冷却塔风可以优化空间小，经调查我厂各值基本操作是启机时投入汽机旁路后才根据实际情况依次投入冷却塔风机的台数。停机过程中是汽机打闸后根据机组运行台数停相应的冷却塔风机台数，正常情况下值长发停机令至汽机解列需要十分钟。根据这种情况我们 QC小组提出优化停机过程中冷却塔风机可以进行优化。深圳 12 月至 2 月期间天气较冷，此段时间循环水温度较低，我们 QC小组对冷却塔见机运行情况进行市调查，调查发现操作人员基本上是汽轮机凝汽器真空高以汽机设计真空时仍保留3 台冷却塔风机运行，由于

7、汽机真空高过设计真空度时运行的机组仍继续提高真空来运行，此时损耗的功率可能会超过机组增加的功率，造成汽机效-精选文库率降低，由此我们QC小组提出优化方案。既减少冷却塔风机运行台数，并做试验。-精选文库2 优化方案2.1 优化一：停机时停运冷却塔风机根据调查一提出优化方案是值长发停机令后，立即停冷却塔风机跟机组对应的台数。实验 :提出该方案后我们QC小组马上做试验，做试验数据如下，8 月2 号 XX点值长下令停机，凝汽器真空为93.66KP，停#1、#2、#5、#6冷却塔风机，停冷却塔风机后真空仍为93.65KP优化一的效果：机组打闸前真空为93.88KP停.冷却塔风机未影响真空，因此停机过程中

8、的值长发令后停风机可以节约厂用电量为后:单台风机节省电量 :电压×电流×功率因数×小时=6000×18.7× 1.732× 0.85×1/6=27520 瓦×时 =27.5 度四台风机共节省电量 :27.5×4=110 度停机过程经优化后可节约110 度电，按去年机组3 月至 11 月时段机组运行天数一套机运行天数为133 天，两套机运行天数为76天，可计算出可节约电量为:一套机运行天数可节省电量:27.5×4×133=27.5×133=14630度两套机运行天数可节省电量:

9、27.5×7×76=27.5×76=14630 度经优化后共节约电量为：14630×2=29260度经优化一后可节约的水量：每台风机可以节约使用水=单台风机每小时耗水×时=44 .15t/h×16 小时 7.3（吨）-精选文库按去年机组 3 月至 11 时段机组运行天数计算可以算出可节约用水为 :一套机运行天数可节省水量 :7.3×4× 133=3883吨两套机运行天数可节省水量 :7.3×7× 76=3883度共节约水量为： 3883×2=7766 吨2.2 优化二：环境温度与运行风

10、机数量根据调查二我们QC小组做了以下试验：实验一 :环境温度 17 度， ( 即燃机进气温度 )时间风机台数 燃机负荷 MW 汽机负荷 MW凝汽器凝汽器循水凝汽器循水真空度进口温度出口温度11:003112.664.5896.3224.7832.0812:002112.464.2196.0229.3236.813:003112.264.5296.4024.0831.52表 2-1 环境温度 17此时三台冷却塔风机运行，燃机负荷 112.6MW，汽机负荷64.58MW，此三台冷却风机运行，此时凝汽器循环水温进口温度24.78，出口温度 32.08，真空 96.32kp,开始实验，停其中一台冷却塔

11、，保持另两台运行，一个小时后抄实验数据， 燃机负荷 112.4MW，汽机负荷 64.21MW，此时凝汽器循环水温进口温度29.15，出口温度 36.8,真空 96.02kp。重新启动第三台冷却风机，一个小时后抄实验数据，燃机负荷 112.2，汽机负荷 64.52MW，汽机循环水温度进口24.08，出口温度 31.52,真空 96.40kp.实验得出停一台风机后损失-精选文库的负荷为 0.38MW，而冷却一台运行时消耗功率为 0.169MW,损失的负荷为 0.38-0.169=0.211MW,结论得出环境温度在 17 以上时保持两台冷却风机是不经济的，此种优化方案不可取。实验二 :环境温度 15

12、 度， ( 即燃机进气温度 )时间风机台数 燃机负荷 MW汽机负荷凝汽器凝汽器循水凝汽器循水MW真空度进口温度出口温度11:003115.664.6896.5222.2830.0812:002115.464.5096.3824.1532.8213:003115.264.6696.5022.0830.12表 2-2 环境温度 15此时三台冷却塔风机运行，燃机负荷 115.6MW，汽机负荷64.68MW，此三台冷却风机运行，此时凝汽器循环水温进口温度22.28，出口温度 30.08，真空 96.52kp,开始实验，停其中一台冷却塔，保持另两台运行，一个小时后抄实验数据， 燃机负荷 115.4MW，

13、汽机负荷 64.50MW，此时凝汽器循环水温进口温度 24.15，出口温度 32.82,真空 96.38kp。重新启动第三台冷却风机，一个小时后抄实验数据，燃机负荷 115.2，汽机负荷 64.66MW，汽机循环水温度进口 22.08，出口温度 30.12,真空 96.50kp.实验得出停一台风机后损失的负荷为 0.18MW，而冷却一台运行时消耗功率为 0.169MW,损失的负荷为 0.18-0.169=0.011MW,结论得出环境温度在 15 时保持两台风机和三台风机运行时增加的功率与单台风机损耗基本相等。实验三 :环境温度 14 度， ( 即燃机进气温度 )-精选文库时间风机台数燃机负荷

14、MW汽机负荷 MW凝汽器 凝汽器循水进凝汽器循水出真空度 口温度（）口温度 ()11:003116.664.7896.6220.3828.6812:002116.464.6596.5323.5530.8213:003116.464.7696.6320.7828.36表 2-3 环境温度 14此时三台冷却塔风机运行，燃机负荷 116.6MW，汽机负荷64.78MW，此三台冷却风机运行，此时凝汽器循环水温进口温度20.38，出口温度 28.68，真空 96.62kp,开始实验，停其中一台冷却塔，保持另两台运行，一个小时后抄实验数据， 燃机负荷 116.4MW，汽机负荷 64.65MW，此时凝汽器循

15、环水温进口温度 23.55，出口温度 30.82,真空 96.53kp。重新启动第三台冷却风机，一个小时后抄实验数据，燃机负荷 116.4，汽机负荷 64.76MW，汽机循环水温度进口 20.78，出口温度 28.36,真空 96.63kp.实验得出停一台风机后损失的负荷为 0.13MW，而冷却一台运行时消耗功率为 0.169MW,损失的负荷为 0.13-0.169=0.039MW,结论得出环境温度在 14 时保持两台风机改三台风机运行时增加的功率小于单台风机损耗功率， 此时保持两台风机运行是经济的，且对于厂用电率来说是降低是可观的减少厂用电率功率 =单台风机功率÷发电功率0.169

16、÷(116.7864.76）=0.000930.1.可以降低厂用电率0.1 个百分点实验四 :环境温度 11 度， ( 即燃机进气温度 )-精选文库时间风机台数燃机负荷 MW 汽机负荷 MW凝汽器凝汽器循环水凝汽器循环水真空度进口温度出口温度11:003118.564.8996.6220.3828.6812:002118.464.8396.5824.5532.8213:00311.464.8896.6020.4829.12表 2-4 环境温度为 11此时三台冷却塔风机运行，燃机负荷 118.5MW，汽机负荷64.89MW，此 3 台冷却风机运行，此时凝汽器循环水温进口温度20.38，

17、出口温度 28.68，真空 96.62kp,开始实验，停其中一台冷却塔，保持另两台运行，一个小时后抄实验数据， 燃机负荷 118.4MW，汽机负荷 64.83MW，此时凝汽器循环水温进口温度 24.55，出口温度 32.82,真空 96.58kp。重新启动第三台冷却风机，一个小时后抄实验数据，燃机负荷 118.4，汽机负荷 64.88MW，汽机循环水温度进口 20.48，出口温度 29.12,真空 96.60kp.实验得出停一台风机后机组损失的负荷为 0.06MW，而冷却一台运行时消耗功率为0.169MW,增加的功率抵不上消耗，0.05-0.169=0.119MW。因深圳天气低于10 以下的环

18、境温度极少，继续做实验的意义已不大，因此未再继续做实验。优化二的效果减少厂用电率功率 =单台风机功率÷发电功率0.169÷(116.7864.76）=0.000930.1.可以降低厂用电率0.1 个百分点-精选文库当环境温度为 14时，一天按机组运行15 时计算，可得节约电量为：39×15=585(度)因天气变化早中晚都有差值且因班次的原因，我们QC 小组没有对每次温度下降一度均做试验，所以数不太全，经过实验表明环境温度低于 15 度时，保持两台冷却塔风机运行是经济的，可行的。根据我们 QC小组的讨论和现有试验数据估算采取折中的办法，三台风机改两台风机运行后减少的

19、负荷为单台风机所消耗的功率的一半，经计算如下 :统计我厂去年 12 月至 2 月环境温度低于 15 度时机组运行的数天为 18 天，数据如下：日期20132013201320132013201320132013201312.1612.1712.1912.2012.2312.2412.2512.2712.28温度131313141213131211日期201320142014201420142014201402014201412.2901.1401.1501.1601.1702.122.1302.1402.19温度1113121312891211表 2-5 优化二的效果可以节省的厂用电为：169÷2×15×18=22815（度）经优化后可以节约用水:每小时节约用量×小时数×天数44.5×15