TQM全面质量管理理念模式

1、tqm 理念及管理模式目錄一、品質的歷史演進 _ 1二、品質管理的未來 _ 2三、品質大師理念 _ 4四、全面品質經營（ tqm） _ 5五、以 iso（qs）9000 為基邁向 tqm _ 6六、全面品質經營（ tqm）的理念 _ 7七、全面品質經營（ tqm）的中心思想 _ 8八、全面品質經營（ tqm）的文化 _ 9九、全面品質經營（ tqm）的團隊 _ 10 十、全面品質經營（ tqm）的管理策略 _ 11 十一、全面品質經營（ tqm）的管理模式 _ 18 十二、全面品質經營（ tqm）的運作方法 _ 23 十三、全面品質經營（ tqm）的架構 _ 28 十四、為何要推動tqm _

2、29 十五、推動全面品質經營tqm 的時機 _ 31 十六、全面品質經營（ tqm）推動組織 _ 32 十七、全面品質經營（ tqm）成功要素 _ 33 一、品質的歷史演進項目時期使用方法品質導向制度/系統負責部門強調1800 年代檢驗工具和方法檢驗品質qi 檢驗部門品質的均一性1930 年代統計工具和技術控制品質qc 製造部門減少檢驗1950 年代建立品質保證系統建立品質qa tqa 各部門預防品質失敗1980 年代動員組織人力 、使用策略管理管理品質iso/qs 9000 cwqc tqm 所有人員內、外部顧客滿意和企業競爭力21 世紀t q m 製造檢驗設計管理供應商企業(本身 )客戶二

3、、品質管理的未來(一)以品質為中心的經營管理1.檢討組織任務。2.品質長期經營。3.鑑定品質經營特性。4.關鍵領域的持續改善。(二)建立品質鏈追求供應商、企業及客戶的滿意。(三)過程管理過程產出投入關鍵過程(b.c.p) 持續改善產品、服務資訊、情報:人、材料技術、機器: :三、品管大師理念(一)戴明(edwards deming) (二)朱蘭(joseph juran) (三)費根堡 (armand v. feigenbaum) (四)石川馨 (ishikawa) (五)克勞斯比 (philip b. crosby) 四、全面品質經營 (tqm) tqm 是一種理性的思考方式與一組指導原則，

4、作為持續改進組織的基礎，它利用數量方法與人力資源，以改進所獲得的產品與服務的品質及組織內的所有作業過程，以符合顧客現在與未來的需要。它是以規劃的方法，整合基本的管理技術、現有的改進努力以及技術與工具，集中全力於品質改進的工作上。對象時間外部顧客內部顧客現在1 2 未來3 4 五、以 iso(qs) 9000 為基礎邁向 tqm tqm = iso 9000 + qs 9000 as 9000 . . . 現狀合理化標準化標準化合理化標準化合理化tqm 時間獲得驗證iso/qs 9000 追求全面顧客滿意強化企業體質品質系統全面顧客滿意強化企業體質六、全面品質經營 (tqm)的理念持續改善(co

5、ntinuous improvement) 訓練(trainings) 團隊(teams) 顧客(customer) 系統(systems) 工具(tools) 領導(leadership) 過程(process) 過程(process) 過程(process) 過程(process) 承諾(commitment) (communication) 溝通文化(culture) 七、全面品質經營 (tqm)的中心思想(一)以顧客(內、外部 )為中心。(二)追求組織的經營績效。(三)進行永無止盡的過程改善。八、全面品質經營 (tqm)的文化項目一般公司文化tqm 文化1.企業任務追求利潤從顧客滿意中

6、追求利潤2.顧客需求)請顧客訂出規格)避免顧客抱怨(1)發掘顧客需求2)滿足內、外部顧客需求3.目標追求短期經營績效追求長期經營績效4.改善方式著重個人想法強調功能性團隊5.改善時程有時間性永無止盡改善6.改善對象產品服務產品服務過程7.改善種類多而雜目標集中8.問題改善救火隊系統化. . . . . . . . . 九、全面品質經營 (tqm)團隊願景品質意識關鍵領域優先順序改善團隊目標標的過程改善目標確認團隊運作過程改善問題解決高階主管中階主管基層人員品質經營團隊品質改善團隊十、全面品質經營 (tqm)的管理策略(一)品質政策tqm 的原則應包括人員、作業流程、產品、服務及報告、文書資料。

7、作業流程的管理、改進及衡量為基本的管理方法。對於每一組織階層，均應作適切的訓練，訓練工作要從最高階層做起。每一階層的管理者與員工，必需為他們的作業過程與產品的品質負責，要建立量化的品質衡量方法，作為通知改正行動的基礎。工作團隊中能幹及有幹勁的員工，依其對品質與生產力的貢獻加以表揚及獎勵。對已有的策略作出計劃，用以衡量及追求持續的作業過程改進，俾能提供最有價值的產品與服務。供應商是否實施 tqm，應作為選擇之主要考慮依據。從依賴檢驗的方法，改變為產品設計與建立品質在影響產品品質的作業過程中。使用工具與技術在持續的改進品質系統上。持續性的過程改進是績效改善的關鍵，應利用必要資源來達到所需文化的改變

8、。(二)追求新的策略思考方式制度化的持續改進製程，不僅在符合標準而已。設法從內部改進製程，而不是等候顧客的抱怨或要求。組織內各單位都包括在內，不僅依靠品保單位。使所有員工均成為改進的驅動力。利用指引與目標值，作為改進的目標。利用適當的過程管制技術。瞭解製程變異上的影響，及其可作為過程改進的涵義。品質是設計得來的，不是剔除缺點得來的。要把供應商納入改進製程之中，成為負責的合夥人，而不是敵對者。強調最佳壽命週期成本 (最佳值 )，不僅是買得最便宜。(三)瞭解你的顧客品質的最終需求是讓顧客 (或使用者 )滿意，無論他們是公司內部顧客或外部顧客，都要儘量使他們感到滿意。最終的使用者是現場的工作人員或外

9、部客戶，他們要求產品與服務能滿足他們對技術性能的期望(包括後勤支援 )與時程 (要時就有 )，而且要能以合理的成本獲得，這件事難在不但要符合顧客的需要，而且還要發掘他們要的是什麼。(四)設計真正顧客需求的條件要先瞭解顧客 (內在及外在 )真正的需求與期望才能談如何滿足他們，瞭解需求並將它們精確地反映到產品、服務或製程規格等非常重要，只有使用者期望與需求取得一致時，使用者才會滿意。(五)著重於預防、而非改正在改進品質時預防的槓桿作用力量更大(即預防的效果大於矯正的效果) 越在早期開發一項產品或服務時考慮品質，能免除製造與操作使用上的變異性，其獲得的利益愈高，許多問題也能防止。(六)減少經常性浪費

10、物料人時銷售損失資金報廢過多的存量檢驗裝備試驗裝備機器使用差能源浪費遺失或放錯物料高於或低於規格過多的設備重做檢驗檢查調查真因生產浪費或品質差無效率的會議稽催者產品或服務品質不良不反應顧客的需要對顧客服務差工程設計不良投資保固成本產品責任成本閒置設備折舊慣常的時間、物料、與其他資源的浪費是可利用持續改進過程予以降低的。(七)追求持續改進的策略突破是改進製程中很重要的部份，而持續地” 好的調整 ” 常被忽視。真正突破的時間是難以預測的，例如：使用自動化來取代人工作業，在等候它到達時由於缺乏持續性的改進，組織階層的績效就會衰退。運用持續改進為工具時，管理者需展現領導才能與對品質的承諾，要支持工作者

11、，並善待之，因為他們是主要的改進資源。(八)將結構性的方法從事於過程改進過程方法資料蒐集觀察訪談檢核表時間創新創新改善改善新標準新標準資料分析直方圖柏雷多圖管制圖要因分析魚骨圖製程分析決策樹變異確認源流鑑定改進計劃製程改善教育訓練程序檢討行動與持續改進製程愚巧法改進方法改進材料改進設備改善對策標準化(九)利用技術面與社會面平衡的方法tqm 成果的最佳效益來自技術與社會系統的適當結合。一般人多強調技術方面的改進，如機器、工具、電腦等； tqm 的理念強調人在整個製程中的重要性，主要的考慮因素，如：文化、激勵、團隊運作、訓練及工作參與等。管理者要確保員工能一次就把事情做好：員工接受適當的訓練員工的

12、績效有所回饋授權員工改進過程(十)應用到所有職能部門tqm 所討論的不只是製造方面的活動，而是延伸到生產線之外，tqm 是致力於全面組織的最佳化。它應將所有功能部門包括在內。十一、全面品質經營 (tqm)的管理模式(一)領導階層建立管理與文化的環境願景長期承諾人員參與有規律的方法支援系統訓練第一步 建立 tqm 管理與文化的環境遠景長期承諾人人參與有規律的方法支援系統訓練(二)界定任務每一個員工都有其顧客 (內部與外部 )，tqm 把注意力集中在如何為顧客提供能符合他們所需要與期望的產品與服務上，組織內的每一成員必須要瞭解其工作目的。(三)設訂績效改進目標目標應先從高階管理階層訂起，應能反映出

13、對組織生存具有關鍵的過程或滿足顧客期望的策略性選擇。中階與作業線上的管理者設訂功能與過程改進的雙重目標，以求達到由高階管理者所設定的策略性目標。(四)擬訂改進專案與行動計畫績效改進目標是由最高管理階層逐次達於作業階層，為達成這些目標，應建立小組及進行團隊活動：指導小組發展 tqm 理念，設定長期目標及鑑別關鍵過程。改進小組設定改進目標及行動計畫。問題解決小組應用結構性的方法執行改進計畫。(五)用績效衡量的工具與方法執行專案供應商顧客(六)評估成果過程衡量專案計畫衡量行為改變衡量品質損失函數(七)檢討與再循環在採取持續地改進過程時必需持之以恆，讓員工明瞭tqm 不是一個計畫，而是為企業組織內每一

14、員工所提供的新行為模式。、全面品質經營( tqm)的運作方法(一)方針管理企業願景與策略規劃顧客需求鑑定作業組織供應商顧客投入產出需求與回饋需求與回饋1. 過程6. 確認與標準化2. 建立量測指標5. 鑑定與執行3. 評估d1：專案改善d2：重大問題點回饋d3：標準化p1：公司經營理念、使命、基本方針p2：中長期目標、策略、計劃p3：顧客需求鑑定p4：關鍵領域p5：公司年度方針、部門目標與方策、課行動計劃企業願景?經營理念?企業使命?企業基本方針顧客需求、期望外部內部?顧客接觸點?問卷調查鑑別關鍵領域 /流程/作業組織導向?願景與策略規劃?標竿基準法顧客導向?顧客接觸點診斷?標客滿意度調查?顧

15、客滿意度解析問題導向?過程分析?顧客抱怨?失案分析關鍵領域流程作業?a p c d (二)日常管理a1：改進相關作業a2：作業標準化p1：部門的工作標準p2：個人的工作標準p3： 管理要項的標準p4：評價的標準c1：稽核相關標準實施狀況c2：檢討相關標準d1：教育訓練d2：溝通d3：執行相關標準 c d 十三、全面品質經營 (tqm)的架構任務遠景swot 分析benchmarking 顧客鑑定過程管理鑑別關鍵領域流程作業持續改善獎表勵揚與順排序定優先目標、標的擬 定 行動改教工善育具方訓法練全面實施績效評估與檢討品 質 經 營 團 隊品質改善團隊 (部門別、功能別 ) 十四、為何要推動tqm

16、 (一)強化企業的體質(二)使 quensh系統品質邁向整合性品質系統品質quality (品質) environment (環境) safety & health (工安衛 ) iso 9000 qs 9000 as 9000 . . . iso 14000 . . . . iso ? bs 8800 自護制度. . . tqm 境質品工安衛環人的品質工作的品質產品/服務的品質tqm 優秀的企業好的過程管理顧客滿意的產品input output (三)追求企業永續經營tqm 產品服務交期信賴度缺失客戶滿意抱怨滿意指標顧客維持組織內部績效週期時間生產力成本安全率員工滿意競爭力市場佔有率利潤永續經營十五、推動全面品質經營 (tqm)的時機(一)不是沒訂單，而是組織經營績效不佳時。(二)客戶漸行漸遠，訂單不斷喪失時。(三)組