xxx拌合站施工方案

1、页眉内容xxx拌合站施工方案1、编制依据1.1、 广西壮族自治区政府的有关法律、法规和条例、规定。12根据xx铁路建指下发文件、工程设计图纸等资料。1.3、 我项目部执行的GB/T19001质量标准体系、GB/T 24001环境管理体系和GB/T 28001职业健康安全体系。1.4、 我单位在现场及周边交通情况调查资料。2、工程概况2.1、 工程概述xxx拌合站位于xxx境内，拌合站占地面积约 9.5亩。具体位置为xx至xx地方公路 10Km处左侧路边，对应xx铁路主线里程为DK211+200左侧200m。拌合机规格为1HZS6Q 采用输送带上料，全封闭式生产。拌合站内分生活区、实验室、设备区

2、和料仓四大部分。 其中实验室占地100m2,分别为力学室20 m2、土工室20 m2、标养室40 m2、资料室20 m2。 四周全部设置围墙，围墙尺寸为 80m*65m,右侧及后方低洼处设置浆砌片石挡土墙，减 少填土宽度。2.2、主要工程量厅P项目名称单位合计工程量备注1场地硬化卵石垫层m3490小16钢筋Kg2253.5C20混凝土m311052板房C20混凝土基础m311.2地坪抹面m278.68板房回枳m26583分隔仓砌砖m390.45C20混凝土m355.95小16/小8钢筋Kg1232418遮阳篷m25404围堵C20混凝土基础m310砌砖m321铸铁栏杆m67铁丝围栏m1135拌

3、和机C20混凝土基础m3130小16钢筋Kg6挡墙m34467横隔梁C20混凝土m339小16钢筋Kg15698污水处理系统砌砖m310.89配电房砌砖m32410花坛砌砖m33.2贴瓷砖m23611水沟砂浆抹底m226312室内装修吊顶m2287地板砖m25742.3、人员及机械设备配备2.3.1、人员配备情况本工程按项目需要配备人员如下：技术人员 4人，测量人员3人，钢筋工8人，硅 工15人，模板工8人，砌筑工30人。2.2、 2、机械设备投入情况挖掘机2台，推土机3台，压路机1台，装载机1台，平板振动器2个，钢模板120m, 梢钢80m。3、施工方案3.1、 土石方施工施工放样后先对地表

4、清理，清除树根、草皮等杂物。挖方采用挖掘机、装载机、推 土机等机械施工。因施工距离短土方运输可采用装载机进行运输，推土机并配以人工整 平，振动压路机压实。填方施工质量的关键在于接合部位的过渡段和填方的密实程度。 严格遵循施工要求，按规定程序与作业要求施工，原地面不平，从最低处分层填起；对 于原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。分 层填筑压实，当填料透水性不良时，控制其含水量在最佳压实含水量士2%之内，如超过时采用翻晒或洒水处理。采用大型机械压实时，分层最大松铺厚度，不超过30cm填筑到 顶面最后一层的最小压实厚度不小于 8cm。3.2、 挡土墙设计与施工挡

5、土墙施工首先进行施工放样对位置、尺寸和基础标高进行核对，确认无误后，进 行基础开挖。浆砌片石应分层砌筑，宜以 23层砌块组成一工作层，每一工作层的水平 缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转动角石，应选 择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应 大于40mm。石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于 30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。较大的 砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝隙较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面

6、用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 勾缝统一采用凹缝。砌体砂浆采用 M7.5,勾缝采用M10砂浆。石砌体勾缝应嵌入砌缝内 约20mm深。缝梢入砌缝深度不足时，应凿够深度后再勾缝，在砂浆初凝后，洒水覆盖 养生14天。养护期间应避免碰撞、振动或承重。3.3、 场地硬化设计与施工拌合站土方场地整平后，对拌合站进行场地硬化和其它设施的施。场内地坪采用平 均厚度10cm的砂卵石垫层及20cm厚C20硅硬化。因场地面积较大，采用分块分片浇注 的方法，分块尺寸不大于5*5m,块间用1cm泡沫板隔开。为了保证场地排水的顺利，硅 顶面按照就近引入排水沟的原则设置 0.5%1%勺排水横坡。浇注时按照事先确定的坡度 进行

7、调整。分块浇注要求立模牢固，抹面平顺，使排水顺畅。对于线梢和给排水设施要 做提前预留。硅采用永福搅拌站拌制的硅，要求严格按照配合比，搅拌均匀，搅拌时间 不少于2分钟，硅浇筑后要做好养护工作。3.4、 板房基础及花坛设计与施工严格按照施工图纸对活动板房进行布置安装，板房的基础采用C20硅浇注，宽度和厚度为30*30cm,基础内部采用砂砾石填平夯实，顶面与基础平齐。花坛砌筑要求对称， 和板房的相对距离要一致。花坛底部和边沿周边分别使用白色和深红色条形瓷砖贴面。 花坛内树木和花草的种植要搭配协调、高低均匀。3.5、 料仓设计与施工拌合站砂石料仓由背墙和隔墙组成， 横向并排等分为6个料仓，分别为碎石冲

8、洗仓1 个，待检碎石仓1个，合格碎石仓2个，待检砂仓1个，合格砂仓1个。料仓中对中尺 寸为9m,进深10m,能容纳300m3砂石料。背墙和料仓间隔墙采用 C20钢筋硅加强框架 结构内部采用砖砌填心，框架梁柱截面均为50*50cm、框架柱横向间距每3m一道，框架 梁设置上下两排（高：2.8m、厚：0.5m）,料仓顶部安装使用弧形彩钢棚（钢棚顶高:3.5m）。3.6、 排水设计与施工为排水的便利，在场地硬化过程中将排水渠道预留出来，其纵向两条，横向三条其 水沟净宽度为30cm,水沟顶面标高和场坪标高应统一考虑，水沟底部设置0.5%左右的排水纵坡，将水全部引至污水处理处，经沉淀处理后排出场外。3.7

9、、 围墙及围栏设计与施工围墙采用红砖砌筑，栏杆底座为二四砖墙，上部安装铸铁栏杆，围墙柱子为三七砖砌方柱,高度为2.5m,柱间净间距为3.37m,砌石专灰缝宽度应在1cm以内。柱子外侧采用 M10抹面后涂刷两层明黄色外墙漆。围栏采用定型的绿色铁丝网，高度2.5m,安装时采用螺栓锁紧，基础钢管插入地基，并用砂浆固定牢靠。3.8、 设备基础设计与施工搅拌机、上料斗、水泥储灰罐基坑开挖及支架基角的预埋钢板在场地硬化过程中按 照厂家的基础施工图纸进行准确定位预埋。防止定位不准确，给设备安装带来不便。3.9、 板房内部装修板房室内地坪用8cm厚度C15硅浇注，顶面高出板房外侧台阶面 5cm,采用地板石专

10、装饰，要求安装水平，所用地板砖尺寸为 50*50cm,要求接缝平整顺直，接缝处密实、 大方美观。在需要排水的地方预留坡度和排水孔。 房间顶部使用石膏板吊顶(尺寸：60*60 cm),要求吊顶安装牢固平整。灯管、门窗、职责规范等按施工图纸进行安装。4、工期计划计划开工日期：2009年5月13日计划竣工日期：2009年7月13日总工期：2个月5、安全质量环保措施5.1、 质量保证措施(1)加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质 工程真正成为每个建设者的自觉行动。(2)加强技术培训定期或不定期的组织职工开展职业岗位培训，学习有关技术规范、标准和操作规程。

11、(3)山体开挖施工前仔细调查自然状态下山体稳定性质，分析施工期间的边坡稳定性，做好地表 排水。山体开挖加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，减少超挖、欠挖， 并早做边坡防护。当施工挖至距设计基面 30cm时，停止开挖，鉴别核对地质情况，然后 按设计断面测量放样，再统一挖到设计标高。并按设计要求采取压实、换填等措施。场地平整质量的检测试验配备先进、快速的检测仪器设备，加强现场检测。建立先 进、可靠、精确、完整、有效的质量控制与检测体系，保证所采用的各种技术参数正确、 工程措施及适用范围等全过程受控。按铁路工程土工试验规程(TB10102)和部颁有关验标规定的试验方法检验。动态变形模量 E

12、vd。强度检测方法：Evd路基动态变形模量试验。质量检测签证：施工完成后进行自检、复检、合格后进入下一道工序施工，凡检验 不合格者，不得进行下一道工序施工。(4)钢筋工程钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用。钢筋料表要经主管技术 人员复核无误后方可下料加工，钢筋焊接在现场做出焊接试件，试验合格后，方准施焊， 钢筋搭接焊严禁有不同心、咬肉等现象，电焊工必须持证上岗。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观。认真做好钢筋保护层垫块支垫工作，防止钢筋位移。(5)模板工程根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，

13、成排柱支模前，应 弹通线进行找平，以防侧模里出外进，确保线型顺直。柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。模板在拼装时一定要严密，防止胀模。墙模板支模前，先在其根部粘海绵条，防治柱、墙根部混凝土漏浆。混凝土浇灌时要认真检查模板有无漏浆，拉结是否松动，模板是否变形等。拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝 土的棱角。(6)混凝土工程混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕, 方可经行混凝土浇筑。混凝土应分层浇筑，振捣时快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不 再下沉为原则。施工

14、缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑混凝土 时先浇筑50100mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。混凝土楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。(7)安装工程严格按照设计图纸确定预留孔洞和预埋管的准确位置；严格按设计图纸和规范、标 准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。(8)砌筑工程砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，块材、水泥、钢筋均应进行复试。砌筑 砂浆应通过试验确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砌体的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖直、厚薄均匀，灰缝 厚度控制在8-12mm。构造

15、柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰 及其他杂物清理干净。(9)装修工程保护完成装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗 裂和表面装饰的污染；密封胶嵌固前，应将基梢内的杂质、油五剔除干净，并保持表面 干燥。施工现场保证良好的通风和照明。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体、易燃的材 料采取安全防护措施(10)沉降及变形观测与评估建立场地的沉降变形观测与评估管理体系。沉降变形观测与评估工作由测量班负其 责。设立相应工作组，专人负责，对沉降观测和评估工作实施专项管理，确保沉降及变 形观测数据有效。(11)强化质量自控能力严格按照设计文件图纸、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理。5.2、 安全保证措施(1)开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育与培训，严格遵守安全操作规 程，配备相应的安全装置、设备与保护器材，保障现场施工及有关人员的安全。(2)施工现场内设置必要的安全标示牌，在有车辆通过的交叉路口、用电器操作装 置等。(3)在营区及其它相关区域应作好防电、防火工作，防止发生一些意外伤害。(4)高层作业要有