季节性施工方案-冬雨季

1、一、编制依据：1、1#机组烟气脱硝改造土建工程 施工图2、1#机组烟气脱硝改造土建工程 施工组织设计3、集团环境安全作业指导书4、建筑工程冬期施工规程JGJ104975、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）6、工程建设标准强制性条文7、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018、建筑施工安全检查标准JGJ59-999、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8810、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9111、建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准二、工程概况工程名称：华电滕州新源热电有限公司1#机组烟气脱硝土建工程，建设单位：华电滕州新

2、源热电有限公司，监理单位：山东中达联工程咨询有限公司；设计单位：青岛华拓电力设计有限公司；施工单位：青岛华拓科技股份有限公司。本图±0.000m相当于绝对标高61.000m。本工程抗震设防烈度为：6度，地基持力层为号土层（粘土层），fak=170kpa。基础及上部结构采用的混凝土等级为C35，混凝土结构的环境类别为二类a，基础保护层厚度为50mm，基础需进入持力层300mm，如未进入持力层，需超挖至持力层，基础超挖部分以C20素混凝土垫至基底标高，各边宽出基础100mm，浇筑混凝土之前，在原有结构基础的接触面凿毛，并清理干净，保证有效连接。地下以下混凝土表面涂冷底子油两遍，沥青胶泥两

3、遍。种植锚固件的胶粘剂，必须采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂（A级胶）。基坑挖至设计标高验槽完毕后，应立即浇筑垫层或封底混凝土，确保基底土层不受浸泡和扰动，基础浇灌完毕后，及时回填并分层压实，压实系数0.94，回填土不得采用杂填土，生活垃圾及冻土。三、冬期施工综述冬季施工中，混凝土温度控制把握不好，会严重影响混凝土施工质量，混凝土冬季施工过程中存在的一些问题，并提出了优化控制措施。混凝土是一种应用及其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分，由于混凝土自身的特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。混凝土与温度有着密不可分的关系，温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化作用速度的

4、最主要的因素，而水泥与水之间的水化作用是最终决定混凝土强度的最主要因素，温度对混凝土水化作用速度的影响主要表现在：温度越低，水化作用的速度越缓慢。所以说，混凝土冬季施工中，水化作用速度较慢，所以说，混凝土冬季施工中，水化作用速度较慢，极易产生各种质量问题，需要采取一系列优化控制策略，避免问题的产生。 总的来说，冬季混凝土施工所表现的出来的质量问题主要有以下几个方面：混凝土裂缝：混凝土裂缝的产生可能有多重原因引起，钢筋锈蚀引起混凝土体积的扩大，最终造成混凝土箍筋主筋方向产生大量裂缝；混凝土中水分的移动所带来的压力极易造成混凝土轴向开裂；另外，混凝土配置时水灰比过大，早期混凝土强度低，失水速度过快

5、也会引起混凝土不同程度裂缝的产生混凝土结构松散：具有该问题的混凝土在外观上表现为黄色的冰晶状体，敲击声空洞，骨料之间粘带作用弱，抵抗外界作用能力弱。混凝土表面起灰：混凝土表面起灰主要是由于混凝土配置时水灰比过大，造成离析及泌水现象严重，最终导致砂浆和骨料分离，骨料外漏，表面起灰。四、冬期施工条件：1、建筑冬期施工：根据当地气象局提供资料，当室外平均气温连续5d，稳定低于5即进入冬期施工。2、解除冬期施工：根据当地气象资料，当室外平均气温连续5d稳定高于5，即解除冬期施工。五、气象特点及冬期施工概况：1、气象特点：根据滕州市气象资料，冬季最低气温为-15，一般为-5，最深冻土深度50cm，冬期主

6、导风向西北风。六、冬期施工必要性、可行性分析1、工程在冬季施工期间主要施工的分项工程为混凝土框架结构，冬季施工艺成熟，适合冬期施工。2、冬施期间使用的主要材料为鲁宏中联水泥厂生产的复合普通硅酸盐42.5级水泥、中砂均经试验检测，符合冬季施工要求。3、结构构件采用塑料布及毡片保温。七、冬期施工方法及技术措施：（一）模板工程：1、本工程柱模板采用定型钢模板，冬期施工时，为减小模板的导热系数，减少砼的热量损失，对冬期浇筑的砼起到保温作用，定型钢模板背楞之间采用聚苯板填塞密实，梁板模板选择腹膜胶合板模板进行支设。混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的毡片等。2、拆模后及时覆盖一层塑

7、料薄膜和至少两层毡片保温，边角余量大于300mm并压牢，以防砼受冻，达到受冻临界强度后撤除。（二）钢筋主要施工方法和工艺：1、一般规定钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。当环境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。2、钢筋负温冷拉和冷弯钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋

8、时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同，冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表要求。冷拉控制应力及最大冷拉率项次钢筋级别冷拉控制应力最大冷拉率（%）常温201HRB235 d13mm28031010.02HRB335d25mm4504805.5d=28-40mm4304603HRB400 RRB4005005305.0钢筋冷拉率在常温下由试验确定，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表要求。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力项次钢筋级别冷拉应力（N/mm²）1HRB235 d

9、12mm3102HRB335d25mm480d=28-40mm4603HRB400 RRB400530钢筋的试样不应少于4个，并取其试验结果的算术平均值最为该钢筋实际应用的冷拉率。3、钢筋负温焊接雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热-闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热-闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧

10、化过程的中期速度。钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：5.1帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm；5.2帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；5.3焊接时，第一层焊缝具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；5.4帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的

11、30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。6.钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定：（1）焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣；（2）焊接时，宜采用几个接头轮流施焊；（3）加强焊缝的宽度应超出V形坡口边缘3mm，高度应超出V形坡口上下边缘3mm，并应平缓过渡至钢筋表面；（4）加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。7.HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm6mm。8.钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：（1）电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；（2）电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋

12、直径选定；（3）焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250300烘焙2h以上；（4）焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；（5）电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。钢筋负温电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接温度（）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1418-10-203003503504003545182220256820-10-20350400400450253081022-10-2040045050055025-10-20450500550600注：本表系采用常用HJ431焊剂和半自动焊机参数（6）焊接完毕，

13、应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。（7）原材保护：在负温使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。施工时加强检验，且钢筋在加工和运输中防止撞击和刻痕，对原材料用塑料膜及草帘子覆盖，避免雨雪淋湿发生锈蚀，并按规定截取试样到试验室做完试验，合格后方可使用。（8）钢筋调直：级钢筋调直采用控制冷拉率的方法，冷拉率控制在2以内，钢筋进行冷拉调直后，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂痕和颈缩现象，钢筋冷拉温度-20。（9）遇雪天，待雪天停后立即组织人力用鼓风机或气泵吹净钢筋表面积雪。浇混凝土前应清除钢筋表面的冰霜和污垢。（

14、10）现场如需钢筋焊接，环境温度不宜低于-20。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）施焊时应采取遮蔽措施焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。（11）钢筋要注意成品、半成品保护，防止污染及位移。（三）砼工程：本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土配合比必须具有相应资质的检测单位提供的冬季施工配合比，混凝土运输采用混凝土运输车，为减少混凝土在运输过程中热量的散发，运输车罐体采用岩棉板进行保温，混凝土采用温度80热水进行搅拌。泵站防护棚采用保温板进行封闭，周围覆盖塑料薄膜做防风措施。1、混凝土泵送和浇筑：在地泵的出料口以外的输送管包裹两层毡片进行保温，输送第一盘混凝土时应先用热水对输送管道进行预热

15、。混凝土浇注前应清除掉模板内及钢筋上的霜雪杂物，可采用含有防冻剂的热水清除，浇筑时在楼层的迎风面挡彩条布进行保温，同时应加强混凝土的振捣、加快混凝土的施工速度，保证混凝土浇筑完后覆盖前的温度5。2、混凝土的保温；混凝土浇筑完后，立即在浇注后的混凝土上覆盖保温材料。先覆盖一层塑料膜，在加盖保温材料，当不能满足热工计算要求时，应适当加厚保温材料或表面附加塑料膜层。为减少混凝土的热量散失，梁板模板均采用导热系数较小的木模板或胶合板，并在胶合板上附加保温材料。3、混凝土测温：测温孔设置在有代表性的部位，采用底部封闭的铜管，孔深1015cm后板厚的一半，管内不得有水。测温时温度计放入测温孔内大于3min

16、，而且温度计表面与外界气体隔离，测温应详细认真记录。在砼达到受冻临界强度前每间隔2小时测温一次，达到受冻临界强度每隔6小时测量一次，撤除保温后停止测温。4、试块留置：砼试块除按GB 50204-2002砼结构工程施工验收规范留置试块外再多设两组与砼同条件养护的试块，一组用以检验受冻临界强度，一组用来确定转常温砼强度。5、越冬工程维护：本工程在冬期施工期间，依据下列措施对工程进行维护。施工现场周围做好排水沟，防止地基础被水浸泡。支架在基土上的雨蓬的临时支柱，必须采取加措施。复工时，对工程进行全面检查，出现异常及时会同有关部门处理。6、混凝土原材料的技术要求（1）应在冬施前，依据标准对砼搅拌站提出

17、技术要求，并签订相应的技术合同。在施工中，严格依据标准和合同要求，做好开盘鉴定工作。（2）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水胶比不应大于0.5。（3）当采用综合蓄热法施工时，应使用具有减水、引气作用的早强剂或早强型复合防冻剂。（4）冬施到来之前,搅拌站应向现场技术部提供防冻剂适用温度。（如防冻剂适用温度-10以上，浇筑时测量大气温度，如果低于-10时，则不应开盘浇筑砼。）（5）外加剂的选用A、重点检查预拌混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。B、按照市建委关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证

18、明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、存储条件及有效期、使用方法说明书等。C、混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。D、按照市建委文件要求，抗冻剂尚应进行复试，合格后方可使用。同时将复试合格报告收集存档。八、质量措施做好测温工作冬期施工现场的测温范围包括：大气温度，砼入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。混凝土冬期施工测温的项目和次数序号测温项目测温次数1室外气温及环境温度每昼夜不少于4次此外还需测量最高、最低气温2砼出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次1、大气测温 大气测温从11

19、月1日至明年解除冬施为止。现场设立百叶箱，百叶箱设立在现场通风处。测温员每天公布当天的大气测温记录，画出大气测温曲线图。当大气温度连续五天平均气温低于5即进入冬季施工。当明年大气温度连续五天平均气温不低于5即转回常温施工。每天测四次：时间为2：00，8：00，14：00，20：00，每天张挂黑板公布早8：00的大气温度。2、 砼的出罐温度测温砼浇筑时，应对每车砼的出罐温度测温，控制出罐温度不低于15（规范为10），且入模温度不应低于10（规范为5）。3、砼入模后的测温要求（1）测温应预先编制布控图，测温孔布置应经工程技术负责人批准后实施。各孔顺序编号。（测温图见附图）（2）测温孔的布置应选择温

20、度变化大的，容易散失热量，构件易受冻害的部位设置。（3）按照测温孔布置图在混凝土初凝前用8钢筋插孔。梁侧孔深为1/31/2梁高，每跨设置测孔一个，楼板的测孔应与板水平方向倾斜留置。楼板测孔厚度为1/2板厚，每间设测孔一个。剪力墙每条轴线测一块模板，轴线与轴线之间采取梅花型布置，每块板迎风面设三个测孔，斜对角线布置，上下测孔距模板上下边缘3050cm，孔深10cm。 （4）测温人员向技术人员索取测孔布置图，制作相应数量的三角铁片小红旗和8短钢筋棍。混凝土浇筑后，立即用8短钢筋棍按测孔位置留出深度合格的测孔，混凝土终凝前钢筋拔出，换上标志测孔的小红旗，钢筋棍重复使用。（5）混凝土每次开盘均应测量砼

21、出罐及入模温度，每车混凝土出罐温度达到15（规范为10），入模温度不得低于10（规范为5）。混凝土从入模起开始现场实测砼养护温度，在达到临界强度之前2小时测量一次，达到临界强度之后6小时测量一次。现场测温结束时间为：混凝土达到临界强度，且混凝土表面温度与环境温度基本持平，砼的降温速度不超过5/h。（6）冬季测量混凝土温度仪器选用JDC-2便携式建筑电子测温仪。测量混凝土入模和出罐温度时，把探头插入混凝土3/4处，待显示器温度不再变化为止。测量结构温度时把温度计插入结构预留孔，洞口用棉丝堵死，留置在孔内35分钟，然后迅速从孔中取出，一手用棉花捏住端部，并使温度计与视线成水平，仔细读数并记录。（7

22、）测试完按原样覆盖保温材料，并将小红旗插在测孔内。（8）每次所测得的数据，按编号填在测量记录表内，字迹填写要清楚，不得遗漏，不得涂改。所测数据0以上用“+”表示，0以下用“-”表示。（9）测温人员按时准确记录测温时间及现场混凝土。（10）钢筋工程：因冬期施工期间，外界气温、环境恶劣，对钢筋原材料用塑料膜及草帘子覆盖，避免雨雪淋湿发生锈蚀。（11）砼工程：加强对砼出机温度、入模温度的检测工作及砼保温措施控制。温度，技术员每天早晚各一次检查测温记录，如有特殊情况测温人员应及时汇报。九、冬期现场准备方案及实施计划：1、进入冬期施工前，由施工队长张涛安排有关人员进行冬期施工的准备工作，砼、砂浆搅拌机处

23、用脚手架搭设好保温棚，周围用草帘子包裹，以保证搅拌棚温度。2、水泥库把门窗封闭严密，除正常使用水泥外，门禁止打开，并接好电源，发现温度低于5时，用电炉取暖。石灰膏池覆盖一层塑料布二层草帘子保温，防止灰膏冻结。3、及时接收天气预报，掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击。4、施工现场在办公区、泵站及楼层上设置大气测温点，定时、定人进行观察记录。5、水箱底部用50mm厚木板垫起，用草帘子包裹二层保温，水箱口盖木板。6、根据材料计划，提前组织水泥、外加剂、砂、石、钢筋、模板、石灰膏、毡片、塑料布等材料的进场。7、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知

24、识，明确职责。8、工地的临时供水管道、砼输送管均用聚氨酯或岩棉保温材料进行保温处理。十、安全防火及防火技术措施：冬季气候干燥，易发生火灾，且施工期间作业多，有时室内采用明火取暖，因而防火工作尤其重要。冬季施工安全工作的要点是：“防冻、防滑、防火和防中毒”。（一）、临时用电工程施工现场临时用电要按照规定定期进行检测，确保系统安全有效。雨雪天气后，要对所有用电线路和用电设备全面检查，合格方可投入使用，检查各个配电箱是否灵敏可靠。（二）、脚手架工程1、翻脚手板应由两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须系牢安全带。2、脚手架的外侧，要绑1m高的防护栏杆。3、雨、雪及有六级风以上

25、的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业。4、雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用，雨雪后使用脚手架有防滑措施。5、参加搭设和拆除脚手架的施工人员应持证上岗，对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育及业务培训，提高他们的业务水平。（三）、冬季雨雪后，要及时清除施工现场的积水、积雪，对高空作业人员采取有效的防滑措施，在雨雪、大风天气不准组织施工作业。（四）、进入冬季工人宿舍做好防火和防中毒工作，正确使用取暖措施，保持室内通风，严禁乱拉、乱接用电设施，特别是不能用电炉子取暖，严禁用木柴、碳火取暖，防止发生烟气中毒和引发火灾事故，同时要加强对食用盐的管理，要到正规的商店购买加碘食用盐，防止发生亚硝酸钠中毒

26、。 （五）、施工教育和安全交底工作，做好冬季施工的安全保卫工作，做好大雪大风及气温聚降的预报。 （六）、大雪后要及时清扫现场积雪，路面等进行防滑处理。风雪后要检查外架子、平台、塔吊等，若有松动及时整修。 （七）、加强冬季安全生产及现场防火的宣传教育，重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等工作，现场应张挂有关标牌、标语等做好宣传。（八）、为做好工程防火，采取如下措施：1. 冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，要重点做好作业区、生活区、易燃、易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范，重点监控、排除火灾隐患，在各个区域内配备消防铁锨、灭火器等消防器材，教育

27、工人正确的使用灭火器材，学会逃生自救知识，全面落实防范措施，防患于未然。2.施工现场材料库、职工宿舍，应建立健全防火制度，一切明火作业，如焊接生火炉等均须申请动火证，经项目负责人和安全人员批准后用火，一切用明火的工艺不应在易起火场所进行。3.现场专设吸烟室，禁止流动和在宿舍内随意吸烟施工现场可燃材料及废料等易燃物品应经常清理和清扫，要放在指定的安全地点，禁止乱扔乱放，并挂牌“禁止吸烟”和“严禁烟火”警告牌。4.电、汽油类失火，禁止用水浇，应用灭火器、砂、石棉等进行灭火，并切断电源迅速将易燃品搬移到安全地点。5.施工现场、库房附近须设置灭火器、消防砂、消防锨、消防桶等，平时不准随意乱动。6.大风

28、天室外禁止明火，冬季禁止在工地材料堆、木工棚、宿舍等地明火取暖。7.电线或灯泡不应靠近可燃材料或竹木结构并不应靠近热源，焊接时要有预防火花或熔融金属溅到易燃易爆材料上的措施。（九）、组建义务消防队，夜间巡逻检查，并定期检查，整治隐患，其组成如下：组长： 任维才组员： 杨立峰 郝洪波 刘华 闫景超 吕士海（十）、为预防煤气中毒，采取如下措施：1、施工现场火炉周围不得住宿人员。2、进入施工现场前，先将部分门窗打开，将室内积存的煤气排出后方可进入施工。3、施工时在门窗上保留通风口，以保持室内空气新鲜、洁净。4、安排专职人员管理火炉采暖工作和检查通风口留设情况，专职人员至少两人，昼夜巡查。做好冬季施工

29、的安全技术交底及对职工的安全教育，切实落实好冬季施工的安全管理工作，并定期对职工进行培训，使广大职工在思想中重视安全从而在思想中要我安全，转变为我要安全，达到我会安全的目的。十一、雨季技术准备 雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。 1、材料准备2、现场准备 雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地，保证对方场地高于现场地面，并进行硬化处理。

30、钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具人棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。 3、雨季施工技术措施 （1） 钢筋工程 钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。 （2）模板 模板堆放

31、其自稳角要符合要求(75·一80·)，吊装运输装拆存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。 （3） 现浇混凝土工程 本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇注。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。 雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。 （4）技术保证措施 认真进行现场准备技术准备和材料准备，保证各项工作

32、满足雨季施工的要求。 各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。 严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检。 做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。（5）雨季施工安全措施 落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。十二、安全注意事项1、劳动防护用品除配备一般个体防护用品外，所有员工必须穿戴符合国家标准的防寒防护用品，包括棉安全帽、软底防滑棉劳保鞋、棉手套、防寒棉衣棉裤等，特殊情况下可配发部分防雪眼镜

33、。2、冬施前的教育培训各方应做好冬季施工安全教育培训和安全技术交底工作，重点培训有关冬季施工的规范、标准、规定，学习冬季施工的基本理论和施工方法；做好安全技术交底工作，重点掌握冬季安全生产的防火、防爆、防滑、防冻、防毒等相关知识。3、现场作业注意事项：冬季风力在六级及以上严禁进行吊装作业。构件与其它物体冻结在一起时，应采取措施化冻分离后方可进行吊装，严禁吊拉与地面冻结的构件及设备。吊装作业区要设置警戒绳和监护人，非作业人员不得入内。严格执行吊装方案和起重、司索操作规程，下雪天气不宜进行室外吊装及其相关的高处作业。吊车在冬季施工中要采取必要的防滑、防冻措施，在30以下停止吊装作业。安排测温人员有

34、计划的进行测温工作，以适应冬季施工。加强施工用水管线的保护工作。避免作业场所积水结冰影响施工作业。必须在入冬前对施工场地进行检查，地下排水沟、井、坑等应设盖板或防护栏，并竖立醒目的警示标牌，以防雪后无封堵措施和警示标志造成人员伤害。冬季行驶在积雪、积冰道路上的各种施工车辆，要装设防滑设施，限速行驶，在厂内行驶时，要有专人指挥，特殊情况下可设警戒区。高空作业人员应集中精力，排除干扰，按要求着装劳保，注意防寒、保暖，特别要系好安全带，穿戴软底防滑棉劳保鞋，防止打滑坠落。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。各施工

35、单位应建立一支清雪、清冰队伍，大雪过后，要立即组织全员清扫道路和2米以下的作业面，2米以上的作业平台、通道、管排、设备等，要由专门的清雪（冰）队伍进行。积雪清扫后，由监理公司确认安全条件后，方可施工。使用煤炉取暖的场所，应指定专人负责，做到人走火灭，不留隐患。煤、木材及其它易燃材料不得靠近炉子堆放，以免引发火灾。霜、雪后，应立即检查施工用的楼梯通道、脚手架、脚手板、平台等。16、为焊工等部分工。4、防火工作冬季寒冷干燥，易发生火灾，入冬前必须进行消防检查，落实责任，各消防点应配备足够的合格的消防器材。冬季来临前组织有关人员对进行过水压试验的设备、管道进行全面检查，制定防冻措施，如：对水压试验过的设备、管道进行空气吹扫，打开低点排凝阀等措施。冬季取暖设施均应在入冬前准备及维修完成，并由施工管理部门组织对办公室、厂房、库房、职工休息室等的门窗、电源、汽源、水管线等进行全面检查。冬季施工易发生火灾、摔倒、中毒、触电、高空坠落等事故，所以除了制定一般性的应急预案外，还须制定防暴风雪、防烟气中毒、防冻伤应急预案，进入现场后立即对员工进行应急培训，定期组织演习和评审。5、任何办公室