质量控制与6s管理

1、质量控制与6s 检测6S 是指：整理（ seiri）、整顿（ seiton）、清扫（ seiso）、清洁（ seiso）、素养（ shitsuke）、安全（ security），这六个方面，以下是这六个 s 的具体的内容：整理（ seiri） -区分物品的用途，清除不要用的东西，就是下定决心 去除差的留下好的整顿（ seiton） -必须品分区放置，明确标识，方便取用，就是精心策划 节约空间清扫（ seiso）-清除垃圾和赃污并防止污染的发生，就是要有耐心从自己做起清洁（ seiketsu） -维持前 3s 的成果，制度化，规范化，就是称心如意清爽环境素养（ shitsuke）-养成良好习惯，

2、提高整体素质，就是信心提升安全（ security）确保安全，关爱生命，以人为本，就是安全生产效率保证后顾无忧中国式制造大国， 企业的管理现在显得十分的重要， 管理的好的话， 可以砍掉成本、提高效率、提升士气、增强企业的竞争力。首先讲讲整理的工作， 整理的工作可以分为： 现场的检查， 确定不要物的标准，进行不要物的处理这三个步骤。 至于现场检查我们不能只停留在表面的东西，要采用老鼠蟑螂检查法， 就是去隐蔽的地方找寻企业的不足， 因为大体的问题应该是没有的， 所以细节的工作要做好。 或者采用下班后检查法， 这个与上面的相同，只是这个是考虑隐蔽的时间段的检查。 其次是不要物的识别， 这个需要制定一

3、定的标准，通过使用的频率判断或者使用抽屉法则来判断。 通过制定一定的标准来规定使用频率段的区分， 高频率的放在生产的地方以便更好的拿来使用， 使用频率低的句清理掉。 抽屉法则是将所有的东西全部的都列举出来， 然后就通过列表对不要物的判断，然后清理，也可以不清理，将其放在仓库。这样就可以处理好要与不要的问题。 最后就是判断出无用物体后的处理， 我们可以设置专门的储物的地方，将其放好，以备不时之需，同样可以实现废物利用。对于整顿而言，其基础的活动是四定：定数量、定位置、定方法、定标识。由四定引出的管理的方法就包括定置管理（定数量、定位置） ，立体放置（定方法）、定容放置（定方法）等等。首先就谈谈定

4、置管理，有定数量与定位置，数量原则上是越少越好， 位置标准是使用时的安全与取物的方便， 我们也可以从放置的方式与放置的大小来管理。清扫对于企业而言，是最熟悉的部分，但是 6s 清扫比企业日常进行的清扫要深入一点， 不仅包括对环境的打扫， 还包括设备的擦拭与清洁， 以及污染源的改善。对于清扫，我们要有一定分工，每个人都有自己的清扫的地方，否则则会出现相互懈怠的问题， 只有责任制才可以使得这项工作可以正常的进行。 清扫的标准需要参考清扫作业指导书， 通过清扫作业指导书才可以在清扫的过程中有一定的判断标准， 不然会使得这个工作很没有质量的完成， 这样也不能够达到哟要求。清扫环境要不留死角随时打扫，

5、设备的清扫要一边清扫一边检查设备的情况，保证人员的安全，也是保证设备正常运行的一种方法。 清扫的用具要整齐的摆放，触手可及。清扫的结果要关注细节与角落。 至于改善污染源， 就是要把设备质量保证，避免的产生垃圾或者废物， 若是不可避免这需要降低这种污染源产生的污染，或者请专门的人员打扫以免对工作人员带来不便，与安全问题。安全问题是不容忽视的， 也是我们必须保障员工的最基本的责任。 有几条需知道。首先我们要消除隐患，预防事故，从源头上做好安全保障问题。要避免晓得错误的发生，都知道海因里希希法则？小错不断，大错必犯；此外，安全查找问题，要时时刻刻的去注意安全的问题， 一旦发现就必须立刻去解决， 找到

6、问题，进行整改。也要在发生事故的地方放上危险标志。 发生了事故以后我们需要分析清楚问题所在，前车之鉴，后车之师。清洁问题是如何将前面的东西一直保持下来， 因为整理整顿清扫与安全一时做到并不是很困难， 是要长久的保持下去就太难了， 来的快去得也快， 所以清洁问题至关重要， 用制度化带来常态化。 制定推进标准与检查标准， 员工还要不定时的按照检查的标准进行自我的检查， 简称自检。 主管人员也要巡视检查， 随时巡查，及时整改。还有需要大型的检查活动， 定时的进行检查也可以对这方面启到好的作用。最后一个是素养问题， 这是员工与管理人员的自身的问题， 我们要养成奥德习惯，逐渐的形成自己 的素养，并不断地

7、提高。素养公式 6s 的最高的境界，也是企业的追求的目标， 6s 的素养可以归结为一下的几个点： 1、遵守各种的规章制度； 2、养成良好的工作习惯，按标准作业； 3、不断地改善，勇于创新； 4、形成良好的工作氛围与企业文化。素养的形成的的三个阶段：形式化，行事化，和习惯化。就是通过企业的规范化使得每一个员工习惯那种标准的工作习惯， 从而从本质上提高了员工的素养， 更是企业的崛起的阶段。 为了完善企业文化素养，必须制定相关的法则法规，像语言礼仪 ，电话礼仪，行为礼仪等等的规范。此外班前会与大脚印也是一个不错的提升企业员工素养的好方法， 通过上班前的几分钟大家互相的问候从而使得上班的气候更加的好，

8、 也会让大家更加的了解同事，有利于企业整体的素养的提升。做好 6s 管理是至关重要的，对于企业来讲， 6S 是一种态度。企业竞争的核心能力是执行力。把想到的事情做到，把做的事情做好，是执行力的基本要求。不是为 6S 而 6S，而是为了形成具有高效执行力的企业文化。其次，对管理人员来说， 6S 是基本能力。现场每天都在发生变化，异常每天都在发生。让现场井然有序是管理干部的基本能力。最后，对员工来说， 6S 是每天必须的工作。如果闲时整理忙时忘， 现场混乱。就难以避免工具找不着， 设备经常坏，物料搞错，生产不安全，事故发生不断，这样的现场，质量怎会有保障。还有， 6S 是基础，有了良好的 6S 管理，才能使得企业有明朗的其前途，否则如同开拖拉机上高速公路。 6S 的效果快速而明显，如果发生退步也明显。是企业管理水平的指示器。连 6S 都不能做好的企业，其长期竞争力值得怀疑。最后总结一下 6s 管理的内容，开展 6S 活动，贵在坚持。企业应首先将此项活动纳入岗位制， 应使每一部门、 每一人员都有明确的岗位责任和工作标准； 然后，要严格。认真做好检查工作，要有评比、考核工作，将考核结果同各部门和相应人员的经济利益挂钩；其次，在检查考核后，还必须针对具体问题，提出改进的措施和计划，使 6S 活动坚持不懈地开展下去；最后，通过检查，不断发现问题，不断解决问题。推行 6S 是多