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文档简介

1、插口式满堂脚手架施工工法.、八、一前言针对目前国内市场上供给的扣件式钢管脚手架在材料上存 在钢管壁厚、 扣件技术性能指标不达标, 在施工中存在扣件易于 丧失、损坏严重等情况, 在国家游泳中心工程钢结构屋盖安装过 程中,引进一种高性能、搭设方便、损耗小的新型插口式脚手架 插口式体系作为补充。 由于此种脚手架技术从法国引进, 在国内 尚无相应产品质量标准及验收规定, 中建一局建设开展公司工程 部与分包单位共同编制了?模块式脚手架?及?国家游泳中心工 程插口式脚手架安装检查验收和平安使用规定?, 均在北京市及顺义区建委科技教育处备案。1、特点1.1 材料新立杆材料为Q345B焊接钢管,立杆的主要配件

2、U型扣和C型 卡材质为 QtE380,通过钢板冲压成型;楔形扣件、锁销、垫圈 材质为 45#钢,通过热模锻压成型, 所有材料均经过热镀锌处理, 防锈时间较长。而普通扣件式脚手架材质为Q235B外表仅进行除锈、刷防锈漆处理,在使用过程中极易剥落,需经常进行补漆 处理。1.2 构造新、安装简便迅速、支撑力度大穿销连接,减少了搭设工序,施工人员操作便利,而且充分 利用三角稳定的原理, 独立塔架及一般格构形式均在四面设置三 角片或斜撑,大大增加了承载能力。1.3 平安可靠1.3.1 由于用材特殊,主要构件加工的钢材来源为国内大型 钢厂,渠道清晰,具有可追溯性。比照普通扣件式脚手架钢管、 扣件因租赁周期

3、长,使用单位繁杂,现场无法区分,对原材料根 本无法做到追根溯源,增加了使用阶段的平安隐患。1.3.2 另外穿销连接摒弃了以往扣件连接人为因素不稳定, 不容易检查的弊端,增加了搭设的平安可靠性。1.3.3 由于制作精度的提高及穿销连接的方式降低了搭设难 度,并且提高了安装精度, 整体及局部安装精度均比普通扣件式 脚手架提高23倍,使现场情况更接近于计算模型,从而有效 地发挥了体系的优势。1.4 有效降低材料用量 由于强度高,体系先进、可靠,尽管要求高,平安储藏大, 经专业设计后仍有效降低了材料用量。2、适用范围本工法适用于所有混凝土结构顶板、 钢结构屋盖施工、 顶棚 装修等所需搭设的操作用或承重

4、用支撑体系。3、工艺原理结合使用方需求,通过个性化设计,选择适合的支撑体系,假设使用满堂架,在设计位置竖立底座,底座调平后,利用横杆上 的卡钩与立杆上的U型卡楔,并按照设计打上斜杆,最后紧连成 整体;假设使用独立塔架,底座调平后,四面插入三角塔架片,并 按照设计在高度上隔一定距离把塔架连成整体。4、工艺流程及操作要点4.1工艺流程4.1.1 48 60系列满堂红脚手架测量放线4垫木垫板f摆放底座f套上立杆f安装横杆f安装立杆*口设斜杆、形成整体f安孑踏板注1注1:假设普通横杆的承载能力不满足使用需要,放置踏板的 横杆可更换成加强横杆;假设踏板及加强横杆仍无法满足上部较高 的承重,需将上部改为顶

5、托式。塔架式满堂红脚手架测量放线-垫1木垫板f扌底座f套一上立匚杆f安装;黄杆=pf安装水平支乞杆f安装三角1片卜格构柱相连f套上顶托、安置木方或工字钢、满铺木跳板4.2 施工工艺4.2.1 48 ( 60)系列满堂红脚手架1.测量放线: 由于此类架体横杆的定尺性, 虽然不需要精确 测量,但架体落底之前需要根据设计结合建筑物的结构特点进行 粗略放线,确定立杆的较为准确的位置;2. 垫木垫板:在放好线的48(60)立杆搭设位置下垫 200X500 木板;3. 摆放底座:在木垫板上摆好 48(60) 可调底座;4. 套上立杆:在可调底座上套上 48(60) 根底立杆;5. 安装横杆:利用横杆两端的

6、 U 型卡楔,分别沿纵(横)向 以一定设计长度横杆与根底立杆上的卡钩 (四个方向均有) 进行 连接,调整完高度和水平后将锁销紧固好;6. 安装立杆:根据设计套入标准立杆;7. 加设斜杆:按设计步距架设横杆,四周立面斜杆满连,形 成格构柱,格构柱间沿纵、横向按照设计步距安装横杆、斜杆, 最后连接构成满堂架;8. 安置踏板: 利用踏板两端的卡钩, 把踏板按照一定的设计 方向卡入横杆,形成操作平台。注 1:顶托式:根据结构高度和顶托的调整范围,在最后一 到两步需选择适宜标准高度的立杆, 最后套上顶托, 放入木方或 工字钢,铺设木跳板,形成承重式操作平台。4.2.2 塔架式满堂红脚手架1、2、3步骤同

7、 48(60) 满堂红脚手架,立杆均改为 60 系列;4. 套上立杆:可调底座尚需同时套上 4 个立杆;5. 安装横杆: 用 1.5 米横杆将 4 个根底立杆相连, 调整高度 及水平;6. 安装水平支杆: 为保证塔架的整体稳定性, 在格构柱的对 角,每隔一定的步距需要安装水平支杆, 与横杆形成平面三角支 撑,每个相邻水平支杆呈垂直放置;7. 安装三角片:用四片1米X 1.5米60塔架三角片首尾相扣构成一层正方形格构; 层层叠加构成格构柱, 层与层间的塔架 旋转方向相反。8 步骤同 48(60) 满堂红脚手架的顶托式做法。5、材料与设备插口式满堂红脚手架体系采用楔形卡入紧固方式, 具体件分 类为

8、立杆、 横杆、加强横杆、 承重杆、 加强承重杆、 斜杆、支架、 三角塔架、平面支杆、踏板、可调底座、可调顶托和挡脚板等。5.1产品主要规格表1产品主要规格序号名称单位规格1横杆m0.35、0.50、0.70、1.00、1.50、1.80、2.00、2.50、3.002立杆m48 系列:0.275、0.50、1.00、2.00、2.50、3.0060 系列:0.3、0.5、0.75、1.00、2.003加强横杆m1.50、2.00、2.50、3.004加强承重杆m2.00、2.50、3.005斜杆mm高度 X 宽度500 X 2000、1000/1500/2000 X 7001000/1500/

9、2000/2500/30006支架m0.3、0.5、0.7、1.07承重杆m0.70、1.00、1.50、2.00、2.50、3.008三角塔架片m高度 X 宽度1.0 X 0.7、1.0 X 1.59平面支杆m长度 X 宽度0.7 X 0.7、0.7 X 1.5、1.5 X 1.510挡脚板m0.7、1.0、1.5、2.0、2.5、3.011踏板m0.653、1.0、1.5、2.0、2.5、3.012可调底座m60 系列:0.6;48 系列:0.513可调顶托m60 系列:0.6;48 系列:0.55.2材料性能:521立杆、承重杆采用低合金结构钢 Q345B(16Mn)© 60.

10、3 X 2.9mm和 © 48.3 X 2.5mm焊管,屈服强度?325N/mrn,抗拉强度?490N/m延伸率 > 21%形卡、卡钩采用厚度为5mm 6mmQStE38结构钢(执行欧洲德国 DIN标准钢板冲压成型,屈服强度355475N/mrh抗拉强度420560N/mm延伸率?24%5.2.3 楔形扣件、锁销、垫圈采用 45#钢热模锻压成型5.2.4 其它辅助材料采用20#和Q235钢制作5.3 材料要求:5.3.1 力学性能 原材料力学性能应满足上述钢材原材力学性能要求。5.3.2 工艺性能试验各种形式的连接节点在工作极限和最大极限状态下的 受拉、受弯、受压、受剪应力应符

11、合产品标准要求。5.3.3 外表质量 外表要求光洁,不允许有裂缝、冷隔、飞溅物等阻碍使用的明显缺陷。5.3.4 焊接质量以 U 形卡、卡钩为最重要的部位,应满足U 形卡四个端头焊缝高度不低于4mm并包焊U形卡内侧2mm没有气孔,无 夹杂、漏焊。5.3.5 热浸镀锌处理1按照国家标准GB/T13912-2002?金属覆盖层 钢铁 制件热浸镀锌层技术要求及试验方法? 进行, 厚度在 63 至 90 微 米。2不得有漏镀、起皮,主要外表应平滑,无滴流、 粗糙和锌刺,产品连接使用部位不应有锌瘤等影响连接的镀锌缺 陷。5.4力学性能主要受力杆件在压力作用下的最大极限和工作极限状况KN型号连接方式检验方式

12、步距1.0m1.5m2.0m48系列A类ELU102.3472.1247.02ELS68.2348.0831.35B类ELU93.6759.0836.66ELS62.4539.3924.44C类ELU28.03ELS18.6960系列A类ELU90.70ELS60.47B类ELU164.88135.0698.38ELS10.99290.0465.59注:A类:指的是四面满拉斜杆的格构柱式塔或斜杆拉接方式正确的满堂架B类:指的是进行整体性拉接的满堂架,为了保证稳定性,架体和周围的固定建筑物拉接C类:为了保证双排架稳定性,架体和周围的固定建筑物拉接。ELU:这种极限状态对应于结构或结构构件到达最大

13、承载能 力或不适于继续承载的变形例如在30年一遇的雪载 或风载的情况下,在以下情况中认为到达了极限状 态: 整个结构或结构的一局部作为刚体失去平衡例如倾 结构或结构构件丧失稳定如屈压等 结构构件或连接因超过材料强度而破坏包括疲劳破 坏或因过度变形而不适于继续承载ELS:这种极限状态对应于结构或结构构件到达正常使用或耐久性能的某项规定限值。例如正常外观变形等5.4施工机具各类作业机具、工具齐全,并经检验合格,各种测量工具经过校核无误且在有效检测周期内。表2施工机具序号名称规格型号数量单位备注1上料机械小型电辘轳3台合格证2锤子普通60把3梅花扳手192230把合格证4棕绳 15mm500米合格证

14、5锚钩MG- 46个6上料悬臂L 600mm6个7小推车插口式一014辆8墨斗PT1个9红蓝铅笔PT5支1050米钢卷尺PT1把技术监督部门鉴定合格115米钢卷尺PT1把技术监督部门鉴定合格12小线儿尼龙150克13水平尺1m3把技术监督部门鉴定合格14水平仪AL322-A1台技术监督部门鉴定合格15经纬仪DJD2-2PG1台技术监督部门鉴定合格6、质量控制本工法执行2006年1月6日?国家游泳中心工程 ADG脚手 架安装检查验收和平安使用规定?。6.1构件的质量检查插口式脚手架及其构件的规格、性能及质量应符合 ?模块式脚手架?的规定,并有出厂合格证明书。构件的外观质量应符合以下要求:1产品外

15、观要求:产品外表光洁,不准许有裂缝、缺陷,目 测合格100%2产品镀锌要求:插口内无锌瘤、锌皮。3立杆的扣件完整,焊缝无裂纹,接口严密,横杆的锁销无 明显弯曲变形,C型卡无明显变形,斜杆的锁销完整,无明显变 形。插口式脚手架构件产品应符合表3的允许偏差规定。达不到规定的构件严禁在工程中使用。表3插口式脚手架构件允许偏差名称规格允许偏差mm其它要求1杆 件 弯 曲48系列 3m2m1mW 8W 5W 3杆件的焊接配件必须齐全、无 明显变形、焊缝无裂纹60系列 2m1mW 6W 3杆件的焊接配件必须齐全、无 明显变形、焊缝无裂纹2钢管外表锈蚀深度W 0.46.2主要质量控制点621各种杆间的安装部

16、位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架立杆、横杆、斜杆的搭钩、锁销、楔形销必须处于锁住状观察孔A图1脚手板应在同一步内连续设置,脚手板 应满铺,上下两层立杆的连接必须紧密,透过观察 孔观察,间隙h应小于1.5mm 见图1。623不配套的脚手架与配件不得混合使用。6.2.4 60可调底座从底部到最大调节位置距 离为370 mm 见图2。48可调底座从底部到最大 调节位置距离为350 mm 见图3。60可调顶托从 顶部到最大调节位置距离为370 mm见图4。48可调顶托从顶部到最大调节位置距离为350 mm 见图5。悬挑位置要准确,各阶段的横杆、斜拉杆安装完整,锁销 安装紧固,各项平安防护到位。脚

17、手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规定表6的要求。'二二二r-项目允许偏差mr每步架48系列62.0垂直度60系列62.0脚手架整体48系列H/1000 及60系列H/1000 及®0一跨内水平架两端高差48系列8/1000 及 Bo水平度60系列自/600 及 ®.0脚手架整体3-/600 及 650注:h 步距;H 脚手架高度;| 跨度;L 脚手架长度7、平安措施7.1脚手架的搭设和撤除必须由经过培训的专业架子工担 任,持证上岗;非特种作业人员不得从事搭设操作。7.2架子工进入施工现场必须正确戴好平安帽、系好平安带,每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和

18、工具平安钩或 袋,作业工具要挂在平安钩上或放入袋内。7.3作业人员必须严格执行平安技术交底和上岗前的工作 安排的规定。7.4脚手架在搭设时,严禁在平安禁区内穿行和进行交叉作 业。在脚手架使用期间需设置平安通道或进行交叉作业时,必须搭设平安防护棚,具体设置要求由有关方协商确定。7.5 严禁作业人员在脚手架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件 上,防止发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不平安作业。严 禁酒后作业。7.6 脚手架必须随结构施工进度搭设, 未搭设完的脚手架材 料,操作人员在离开作业岗位时, 不得留有待固定的杆件和不安 全隐患,确保架子的稳定性。不得将脚手架作为卸料平台,严禁 在脚手架上堆放物料

19、。7.7 严格按照施工方案及相应的平安技术标准、标准施工。 施工时,要控制好立杆的垂直度、横杆的水平度,并确保节点、 卸载点位置符合要求。7.8 遇到 6 级以上大风或大雨、 雾、雪时,禁止使用脚手架。 雨雪停后,需将脚手架清理干净,方可上架施工。7.9 脚手架施工过程中出现事故隐患时, 必须立刻停止施工, 将作业人员撤离, 并采取措施排除隐患, 直至平安得到保证前方 可恢复施工。7.10 做好成品的保护工作,施工人员在现场施工时一定要 保护好现场的各种设施,如配电箱、模板、上下管线、砼结构、 钢结构、砌体等永久或临时结构或设施。7.11 撤除时的考前须知:7.11.1 脚手架撤除前应派专人检

20、查脚手架上的材料、杂物 是否清理干净, 脚手架撤除前必须划出平安区, 并设置警示标志。 派专人进行警戒,架体撤除时下方不得有其他人员作业。7.11.2 脚手架撤除顺序与安装顺序正好相反。遵循后搭设 的先拆的原那么。顺序为:独立塔架、平安网、护身栏、脚手板、 顶托、端杆、斜拉杆、横杆、立杆、对角杆、底托、垫板。7.11.3 撤除的脚手架杆件及配件用平安的方式逐层撤除、 分类、打包、运输装车,并保护现场物品平安。在撤除时做好协 调、配合工作,禁止单人撤除较重杆件、配件。严禁向下抛掷脚 手架杆件、配件。7.11.4 脚手架撤除时,为使架体保持稳定撤除的最小留置 区段的高宽比不准大于 2: 1,撤除的每根杆件都用平安绳和安 全钩放置地面,决不能抛掷。在每个步距内要先撤除斜杆,其次 是横杆, 最后将立杆撤除以此类推。 架体的四周拉接点和水平安 全网一定要随着家体的降低同时撤除, 决不可先拆拉结点和平安 网后拆架体。8、环保措施8.1 材料堆放区,材料必须堆放整齐;不同规格、不同品种 材料必须分区域堆放,做好标识,不得混堆,乱堆。8.2 每种规格、品种材料散包后必须使用完后,才可以散另 一包。8.3 架体撤除时的构件需全部用平

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