PLC可编程控制器

1、PLC可编程控制器1、 填空。（一空一分）1. 可编程控制器，英文缩写为PLC或PC，是以微处理器为基础，综合计算机技术、自动控制技术、和通信技术而发展起来的一种通用的工业自动控制装置。2. 1968年美国通用汽车公司（GM）首先提出可编程控制器的设想，并给出10项指标，1969年美国数字设备公司（DEC）研制出世界上第一台可编程控制器。3. 可编程控制器与继电器控制系统相比，具有接线少、高可靠性、功能强、通用性好、便于更新等优点。4. 可编程控制器与计算机控制相比，具有编程语言简单、抗干扰能力强、不需设计硬件、组态灵活、电源范围宽等优点。5. 可编程控制器可靠性高，平均无故障时间达几十万小时

2、，硬件上采用了光电耦合隔离和RC滤波，有效地防止了各类电磁干扰信号的进入。6. 可编程控制器不仅可实现逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能，还可进行A/D，D/A转换、数值运算、数据处理等功能，现代PLC还具有通讯联网，可与上位计算机构成分布式控制系统。7. 可编程控制器I/O模块具有突出的抗干扰措施、电平转换功能。8. 可编程控制器执行程序采用巡回扫描方式，会造成I/O滞后现象，这个现象一般在2-3个扫描周期，也可能引起程序先后顺序错乱影响结果的正确性。9. 一个扫描周期包含输入外部信号、执行程序、输出刷新三个阶段。10. PLC数字量输出时有直流和交流2种，直流为24V，交流为220V。1

3、1. 可编程控制器数字量输出有晶闸管、晶体管、继电器等类型，对应电源类型有，交流、直流、交流/直流电源。12. 输入继电器用来输入外部信号，如按钮、现场传感信号，其线圈只受外部信号控制，不受程序控制，即其线圈不能出现在梯形图中，有任意个软触点，可用于程序控制，有1个指示灯，用于指示输入信号状态，它的第一个继电器号为I0.0。13. 输出继电器用来输出控制信号，如控制接触器、电磁阀、指示灯等，其线圈可受程序控制，即其线圈可出现在梯形图中，有任意个软触点，可用于程序控制，有1个输出触点，控制外部电路的通断，有1个指示灯，用于指示输出状态，它的第一个继电器号为Q0.0。14. 内部继电器，是用1位存

4、储器模拟，由于成本低、高可靠，因此这类继电器用得越多，可编程控制器优点越能体现。15. 内部辅助继电器，用于不需输入输出的场合，可用于设立标志。它有M、V区。16. SM0.0是常ON的继电器；SM0.1是运行开始时ON一个扫描周期的继电器；SM0.5是周期1秒的方波，可用于灯的闪烁控制；SM1.0是另标志；SM1.1是溢出标志；SM1.2是负数标志；SM1.3是被0除标志。17. 顺序控制采用S区，状态开始采用SCR指令，状态结束采用SCRE指令，状态转移采用SCRT指令，状态转移指令实质是清0本状态和置1下一状态。18. 子程序变量使用L区。19. 立即触点指令bit只能为输入继电器I，执

5、行时立即从端口读取数据，而不等待扫描周期开始，但不更新输入缓冲区。20. 立即线圈指令bit只能为输出继电器Q，执行时立即更新输出缓冲区和端口数计，而不等待扫描周期结束。21. 条件结束指令是END，只能用在主程序中，不能在子程序中和中断程序中使用。2、 系统选配。CPU型号输入点输出点可拓展模块数CPU22164无CPU222862CPU22414107CPU226241671. 某一控制系统先用CPU224，系统所需的输入输出点数各为：数字量输入24点，数字输出20点，模拟量输入6点和模拟量输出2点。给出本系统模块选取，位置排列，各模块的编址。2.一个控制系统需要12点数字量输入，30点数

6、字量输出，7点模拟量输入和2点模拟量输出。给出本系统模块选取、位置排列、各模块的编址。三、设计1。1. 电机启停控制2.电机正反转控制3.单键启停4.延时启动：按启动按钮I0.0，电机Q0.0延时10秒启动，按停止按钮I0.1，电机立即停止。5.延时停止：走廊灯控制，有人I0.0=1，灯Q0.0立即亮，无人过5秒，灯灭。6.抢答器程序电路：主持人提出问题宣布开始后，三个答题人按动按钮。仅仅是最早按的人前面的信号灯亮，一个题目终了时，主持人按动复位按钮，为下一轮抢答做准备。7.水塔水位控制：水池液面下降到低水位I0.0时（SA3断开），打开阀门Q0.0，上升到高水位时I0.1（SA4闭合）关闭阀

7、门，水塔液面下降到低水位I0.2（SA1断开）启动水泵Q0.1，上升到高水位I0.3时（SA2闭合）停止水泵L1。当水池水位低于低水位时，禁止往水塔抽水。四、设计21. 方波发生器2. 五分频电路3. 密码锁设计：信号设置：I0.0开始键，I0.1密码键1，I0.2密码键2，I0.3确认键，I0.4复位键，Q0.0开锁，Q0.1报警。要求：按开始键开始输入密码，密码是密码键1按3次，密码键2按2次，按确认键确认，密码正确开锁，密码错误报警，按复位键从头开始，并解除。4. 设计一个对两台电机的控制程序。要求：第一台电机运行30s后，第二台电机开始运行并且第一台电机停止运行，当第二台电机运行20s

8、后两台电机同时运行。5. 三相电机控制：按正转启动按钮（I0.0），电机正转（Q0.0）和星形连接（Q0.2）降压启动，3秒之后转为三角形连接（Q0.3）正常运行。按反转启动按钮（I0.1），电机反转（Q0.1）和星形连接（Q0.2）降压启动，3秒之后转为三角形连接（Q0.3）正常运行。按停止按钮立即停止。6. 照明灯控制程序：有人按按钮（I0.0），灯（Q0.0）亮30秒，如在这期间又有人按下按钮，从头计数，保证最后一人灯亮30秒。7. 传送带无产品报警：传送带上有产品通过，检测器I0.0出现1脉冲，当20s内无产品通过时，接通Q0.0报警，按I0.1取消报警。8. P76-125、 设计3

9、采用顺序控制设计。1. 二工位送料小车：小车在SQ1/I0.0处装料15s，右行Q0.0到SQ2/I0.1，卸料10s，再左行Q0.1到SQ1，进入下一循环。（小车在SQ1才能按启动按钮I0.2或停止按钮I0.3）2. 两种液体混合控制：当装置投入运行时。容器内为放空状态，按下启动按钮I0.0，A阀门打开，当液面到达水位1/I0.1时，关闭液体阀A阀门，打开B阀门Q0.1.当液面到达水位2/I0.2时，关闭液体B阀门。搅拌电机Q0.2开始转动。搅拌电机工作一分钟后，停止搅动。混合液体阀门Q0.3打开，开始放出混合液体。当液面下降到I0.3时，在经过20s后，容器放空，Q0.3关闭，接着开始下一循环操作。按下停止按钮后，要处理完当前周期，系统停止在初始状态。3. P