房屋保护方案

1、.未拆迁房屋保护施工方案XXXX项目部.;.目 录1编制依据12工程概况13未拆迁房屋防护14钢板桩施工15质量保证措施36安全保证措施37文明施工4.;.1编制依据（1） 经现场踏勘所获得的自然条件资料；（2） 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002（3） 建筑基坑支护技术规程JGJ120-992工程概况本工程为XXXX工程内一条东西向城市主干道，起点为XXX交叉口（K1+090），终点为XXX（K3+637.919），全长2.548公里，总称XXXX新建工程。本工程路段没有及时拆迁的房屋，在本工程雨水箱涵施工开挖范围内。具体位置为K2+340。(见附平面位置图)3未拆迁房屋防护由于本

2、工程位于XXXXXX附近，为了保证施工的正常进行及邻近居民的安全出行，因此需进行半幅封闭围护施工。本着安全可靠经济合理的原则，经过认真计算和多方案比较，在上述施工段相应房屋位置的基坑施工采取钢板桩支护护坡方案。本支护结构利用天然土体通过钢板桩就地锚固，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保证开挖面的稳定，减少对临近市政设施的影响，保证其安全使用和宁静文明的施工环境。本工程雨水箱涵、雨污水管道大部分处于粘土层，土质性能良好，在制定边坡时采用1：0.3放坡。情况说明：根据实际情况为确保施工安全，开挖前，施工员原先离该房屋角2.5米打下6米的26根32b#槽钢，但当开挖时，该房角地面裂缝

3、，造成下层塌方，施工员立即让挖掘机把该段回填，故拟定该方案。4钢板桩施工拉森钢板桩采用200根SP-VA500型，杆长9m，间距0.5m，通过咬口互相连接呈直线布置，对面也同样布置，距离4.5米（DN1500污水管施工的操作面范围），中间用32b#槽钢间距2.5米对称，具体钢板桩及支撑设置祥见附图。因本施工断面离房屋东南角太近（边线距离约3米），振拔机可以在安全操作高度提升钢板桩进行施工。（1）工艺流程施工准备测量放样设置钢板桩地面标志振拔机插打钢板桩钢板桩锚固焊接固定电力杆套箍。（2）针对性措施A、钢板桩的检查由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，

4、以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。B、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、

5、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。C、钢板桩的施工方法为保证钢板桩打设精度采用单独式打入法。先用振拔机将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用一台全站仪加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在原地面上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。 钢板桩分几次打入，第一次由12m高打至9m，第二次打至6m，第三次打至3m，第四次打至导架高度，待导架拆除后第五次才打至设计标高。打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。、基线确

6、定：施工员在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振拔机振动打入土中，使桩端透过表层进入不透水的重粘土层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终数量根据现场实际情况确定。D、钢板桩的拔除污水管道施工、回填完毕后即进行钢板桩的拔除。由于地下污水管道的存在，无法太靠近基坑操作，故

7、须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3吊液压振动锤汽车式起重机1台40t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45KW拨钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩锚固焊接全站仪1台测量放线水准仪S3-d1

8、台抄平、沉降观测5质量保证措施（1）边坡放坡允许偏差±5度，但边坡不得挖陡。（2）开工前做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，施工要配备专职测量人员进行质量控制。（3）开挖边坡时尽量采取沟端开行，挖土机进行中心线要对准边下口线，要坚持先修边后挖土的操作方法。（4）基坑开挖时，地面超载20kPa。（5）土方开挖时，弃土堆放应远离基坑顶边线20m以外。（6）钢板桩的类型、间距、长度和排列方式严格要求符合施工方案的规定。6安全保证措施（1）开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线、控制

9、好边坡稳定情况。由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专职检测人员全天侯检测并及时上报检测数据，在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖施工人员及时处理，待稳定后继续开挖。（2）坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料，存放机械、水泥罐及行车，坑边不得有长流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡降低边坡稳定。（3）采取48钢管连接做护栏，主杆打入土层中深600以上，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑漆的钢管连接，并用密目网封闭。（4）挖土过程中，发现管道、电缆及其埋设物应及时报告，不得擅自处理。（5）挖土时要注意上坡的稳定性，发现有裂缝或倾坍的可能时，人员要立即离开并及时处理。（6）人工钎土，不准在机械回转半径下工作。前后操作人员间距应小于23m，推土要1m以外，并且高度不得超过1.5m。（7）每天或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆地支撑上，不得在支撑下行走或站立。（8）基坑四周必须设置1.5m高的防护栏杆。（9）清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。（10）注意现场安全用电，除电工外，其他操作人员不得擅自接电。（11）进入沟槽和支护前，应检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认土壁稳定后方可施工。7环保、文明施工（1）做好坑内土方车沿途走道板的道路上污泥保