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文档简介
1、高压静电除尘器检修规程1范围本标准规定了焙烧车间50M2、挥发窑车间100M2高压静电 除尘器的检修周期与内容、检修质量、试运行要求。本标准适用于焙烧车间50M2、挥发窑车间100M2高压静电 除尘器的检修。2检修周期与内容2.1 检修周期(见表1)表1检修类别检修周期(月)机械部分高、低压供电柜整流变压器高压绝缘装置小修12361212中修12 2460 12060 12060 120大修120240/2.2 检修内容2.2.1 机械部分2.2.1.1 小修2.2.1.1.1 检查减速机的齿轮啮合磨损情况。2.2.1.1.2 检查链条与链轮啮合磨损情况,调整主、从动链轮及链条的预紧度。221
2、.1.3检查凸轮机构磨损情况,视情况更换滚子及弹,需触动检查时,必须先切断电源,并在开关处挂警告牌2.2.1.1.4检查阴、阳极振打机构连杆是否松动,并处理松动问题。2.2.1.1.5检查棘轮机构,更换棘爪、弹簧片。2.2.1.1.6检查分布板振打机构的推杆、连杆磨损情况,更换推杆、连杆2.2.1.1.7包括维护标准内容。2.2.1.2中修2.2.1.2.1检查减速机,根据检查情况确定是否更换蜗轮、蜗杆和轴承,处理漏油2.2.1.2.2更换部分振打顶杆、振打重锤、瓷轴、石英磁套管,更换损坏的弹簧及上、下底座2.2.1.2.3更换链轮、曲轴。2.2.1.2.4更换连杆、滑动轴承。2.2.1.2.
3、5调整电场阴、阳极之间距离。2.2.1.2.6包括小修全部内容。2.2.1.3大修2.2.1.3.1更换摆线针轮减速电机。2.2.1.3.2更换及校正阴、阳极框架和极板。2.2.1.3.3更换振打机构。2.2.1.3.4更换及修补电收尘器外壳、保温材料。22135包括中修全部内容。222电气部分2.2.2.1 小修2.2.2.1.1 检查高、低压供电柜及整流变压器各导线联接 点的过热现象,紧固松动的连接螺栓。2.2.2.1.2 检查高、低压柜内各电器元件的节点情况,如 有发热等异常现象及时处理。2.2.2.1.3 检查各绝缘元件、绝缘电阻及接地电阻情况, 发现问题及时处理。2.2.2.1.4
4、校正各种指示、数字仪表。2.2.2.1.5 各种保护装置校验。2.2.2.1.6 清扫高、低压供电柜内外及各元件卫生。2.2.2.1.7 检查整流变压器输出阻尼电阻和连接点,如有 隐患及时处理。2.2.2.1.8 调试、试机。2.2.2.1.9 包括维护规程内容。2.2.2.2 中修2.2.2.2.1 更换高、低压供电柜。22222 整流变压器吊芯检查,更换耐油、耐压密封垫、 换油,做好耐压试验或更换整流变压器。22223 更换高压直流电缆或电缆终端。22224包括小修全部内容3检修质量3.1 机械部分3.1.1 电场内阴、阳极线上无积灰。3.1.2 阴、阳极和框架的变形允许量不超过土2.5m
5、mo3.1.3 分布板变形允许量不超过 5mm孔网不允许有飞边毛 刺,要求气流分布均匀。3.1.4 阴、阳极之间安装尺寸误差不大于土5mm3.1.5 振打装置运转灵活、可靠,振打锤重量适当,并均 匀打到位。3.1.6 各处密封良好,要求箱体漏风系数不超过5%3.1.7 绝缘装置的绝缘性能良好。3.1.8 电压、电流输出符合技术参数。3.2 电气部分3.2.1 高、低压供电柜完好、配线整齐、清洁无积尘。3.2.2 高、低供电柜内外元件齐全、无损坏、不松动、不 过热。3.2.3 整机特性符合产品出厂要求,适应生产需要。3.2.4 整流变压器无漏油、过热现象。3.2.5 高、低压供电柜、整流变压器各
6、绝缘电阻在规定值 以上。3.2.6 变压器油通过简化分析、耐压试验合格。3.2.7 各绝缘装置固定牢靠,无放电现象。4试运行要求4.1 经过检测符合3.2条标准后,将整流变压器一次侧开 路,并在线路上接入220V100V灯泡一个,再按操作规程起动 高压供电系统,灯泡渐亮,按高压微机面板上“下移”键,灯泡渐灭,说明高压供电柜正常。4.2 按操作规程起动低压供电系统,微机和柜内控制盒按程序运行,说明低压柜正常。4.3 空载试车0.5h正常后,方可进行负荷试车,空载电压 要求大于55kV;在电场温度升至200C,绝缘电阻合格后, 将整流变压器一次侧接线恢复,带电场试车。开机后电压、电流正常,则试车完毕,负载电压应大于30kV。4.4 各振打机构安装完结,手盘车进行试验。确认振打机 构正常后,才能进行电动试车。4.5 阴、阳极振打安装完毕后,必须试
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