试谈施工现场存在的危险源

1、施工现场存在的危险源一、施工环境 特别的土层结构（暗浜、坚岩、流沙、泉眼等）、临近道路基础已有损坏和位移、附近居民楼房和工地距离太近、建筑物的高度超过居民楼房的高度、输电线路与建筑物安全距离不够、在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施、建筑物上物体坠落半径内有输电线路未设防护、地下管线未明就打桩（电、水、煤、话、光缆）、地下管线和地下障碍物未明或管线1米内机械挖土（电、水、煤、话、光缆）。2、 工地封闭 工地未与周围环境做隔离（围墙）、隔离（围墙）未按规定施工、工地有隔离（围墙）但无人看守大门3、 临设搭设 搭设单位没有相应的资质、搭设人员无证上岗、电焊机操作人员无证上岗、搭设人员上

2、岗前交底手续不全、搭设人员登高设置不牢靠、搭设材料随意上下抛掷、搭设施工违章用电、搭设材料无准用证、搭设所用的机械、机具不合要求。四、桩架组装移动验收 桩机进场无验收、桩机施工人员无交底上岗、桩架的地基不平或承载力不够、塔式桩架安装后不拉缆风、组装时把手指伸入螺孔、组装时未锁住履带或夹紧轨道、塔式桩机移动时人员跨越滑车组、桩架移动时缆风单边松紧、组装人员未佩带安全防护用品、吊桩时桩锤在一定高度未固定、起吊时吊点不正确、起吊速度不均匀过快、起吊后人员在桩底下通过、插桩时手脚伸入龙门和桩之间、用撬棒矫正桩时用力过猛、打桩时未使用相适应的桩帽和垫子、桩机的配重放置不稳或配重不合理、偏心锤击、送桩时未

3、控制同轴度、吊机的地基承载力不够、吊运配合人员未进行有关的交底、吊索具不符合要求、堆桩未用合乎要求的枕木、堆桩超过规定的层数、层与层之间的垫木放置部位不妥、打桩机所用的燃料存放不当、桩机各构件有变形，或联结不坚固有缺件、底座未垫平、垫实有倾斜现象、各仪表检测装置显示不正确、欠灵敏可靠、控制系统欠佳，电机转速不平稳、桩的运放和就位 离合器、齿轮箱、变速箱、油管路有渗漏现象、各传动装置运行有杂声、滑轮绳索头穿走不活络，有干涸现象、螺栓开口销、轴销等有代用现象、防护装置不完整齐全有松动脱落现象、各安全保险装置、制动装置，欠灵活、动力为电动机的，绝缘电阻低于0.5M。设备未接零保护。吊桩时桩锤在一定高

4、度未固定、起吊时吊点不正确、起吊速度不均匀过快、起吊后人员在桩底下通过、插桩时手脚伸入龙门和桩之间、用撬棒矫正桩时用力过猛、打桩时未使用相适应的桩帽和垫子、偏心锤击、送桩时未控制同轴度、地面孔洞未及时回填和加盖、桩管到深度后未对提升的桩帽桩锤固定就检查桩管或浇捣混凝土、吊钩落下时未用控制绳、浇捣混凝土前孔口未加板加栏防护、泥浆水排放未按有关规定做好相应的措施。其他 打桩机所用的燃料存放不当、桩头焊接施工不符合要求、桩机等设备的用电布置不合要求。五、井点降水 井点管的排放位置未明显标识、相关的机械设备未通过验收取得相关证明、井点无组织排水、用电不符合规范、冲孔前未对地下障碍管线做确认、冲孔时周围

5、人员在吊车回转范围内、滑轮、井管未固定牢靠、冲孔时沟槽上未铺设跳板。六、挖土 开挖前未摸清地下管线,未制定应急措施、挖土时发现未明管线未加处理、人员和机械之间未有一定的距离、挖土过程中土体产生裂缝坍塌、雨后作业前未检查土体和支护的情况、在支护和支撑上行走堆物、机械在挖土前未进行检查、机械操作过程中动作过大、机械作业小于输电线路安全距离、机械停留在不坚实的基础上、挖机重车在挖空的基础2米内停驰、明确管线周围1米内用机械挖土、清底人员在机械回转半径内作业、铲斗从汽车驾驶室上过、基坑周围未设栏杆、未搭设合乎要求的登高设施、场内道路损坏未整修、进出口的地下管线未加固保护、挖土 基坑内无确实可靠的排水设

6、施、基坑边堆土堆载超过规定要求、挖土机械碰到支护和桩头。七、凿桩工程 施工人员未进行交底、人员站在桩顶作业的、凿下的碎块放置在基坑边、储气罐15米内进行焊接和热加工作业、出气管缠绕打结、用折弯气管的方法制止通气、储气罐压力表安全阀未进行检验。八、基坑支护 施工方案针对性不强、深度超过5米无专项支护方案、深度超过2米的基坑施工无临边防护、其它临边和防护不符合要求、支护设计和方案未经上级审批、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、支护的做法不合设计的方案、支护设施已有变形未有措施调整、基础施工未有效排水措施、深基坑施工未有防止临近建筑物沉降措施、基坑边堆物小于有关规定、机器设备在坑边小于安全距离、人

7、员上下无专用或通道不合要求的、未按规定进行支护变形检测、未按规定对毗邻管线道路进行沉降检测、基坑内作业人员无安全立足点、垂直作业上下无隔离。九、回填土 现场未有足够的照明、装载机周围有人平土作业、打夯机未用漏电保护和接地接零、打夯机未在使用前检查、打夯机传动部分无防护、夯实作业人员未穿戴绝缘防护用品、电缆线在打夯机前经过、带电进行故障修理、回土前拆除全部的支撑。十、土方机械 行驶中人员上下机械或传递物品、在陡坡上转弯、倒车和停车、停车时未将铲斗落地、一次挖土高度大于4米、卸土未待车停稳、铲斗回转半径内有推土机作业、推土机用钢丝绳拖重物时附近有人员作业、推土时刀片超出边坡、铲运机行驶时驾驶室外载

8、人、多台铲运机同时作业时未空开安全距离、铲斗或叉子上有人员站立、两台以上压路机作业距离在3米内。十一、钢筋工程 钢筋搬运场所附近有障碍、钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器、绑扎悬空大梁时站在模板上操作、绑扎独立柱头时站在钢箍上操作、用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板、起吊钢筋是下方站人、钢筋在吊运中未降到1米就靠近、吊钢筋一点吊、钢筋机械无验收合格手续、锯盘传动装置无安全防护、钢筋机械无保护接零、钢筋机械无漏电保护器、切割机无火星挡板、切割机附近堆放易燃物品、钢筋机械无人操作不切断电源、操作台上钢筋头不清理、钢筋成品堆放过高、钢筋工作棚内照明灯无防护、钢筋集中堆放在脚手和模板上、模板上堆料处

9、靠近临边洞口、工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上、在钢筋骨架上行走、安装不坚实稳固、机械无专用的操作棚。1、切断机 长料加工时无人员帮扶、切断机调直块未固定，防护罩未盖好就送料、钢筋送入后手与曳轮接近、切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况、机器未达到正常转速就送料、人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料、剪切超过铭牌规定直径的料、切短料时不用套管或夹具、运转中用手清除切刀附近的杂物。2、弯曲机 工作台和弯曲台不在一个平面上、开机前未检查轴、防护等、作业时调整速度更换轴芯、对超过铭牌规定直径的钢筋加工、作业半径内和机身不设固定销的一侧站人、不及时清理转盘和座孔内的杂物。3、冷拉机 冷拉场地未设置警戒区

10、、冷拉作业区无防护措施、操作人员在作业时在离钢筋2米内、作业前未检查夹具滑轮地锚等、卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机、作业区间有人员、张拉区内未装设夜间照明灯、装设的灯在5米以下并无防护。4、预应力机械 不按高压油泵启动程序启动、张拉时两端有人员站立、在有压力的情况下拆卸液压机的零件、高压油泵超载作业、任意调节安全阀额定油压、测量预应力筋伸长时未停止拉伸、张拉时手模脚踩预应力筋、高压油泵压力未回零就卸开通往千斤顶的油管接头、十二模板工程 模板工程无施工方案、施工方案无针对性、现浇砼模板支撑系统无验收、排架支撑不符合设计要求、排架底部无垫板或用砖垫、不按规定设置纵横向剪刀撑、立杆间距不符合规

11、定、模板上施工载荷超过设计规定、模板物料集中超载堆放、大模板存放无防倾倒措施、各种模板存放不整齐过高、支拆模板在2米以上无可靠立足点、支拆模板高处作业无防护或防护不严、支拆模板区域无警戒区域、支拆模板无专人监护、拆摸前未经拆模申请，拆模前没有砼强度报告、模板工程无验收手续、支拆模板未进行安全交底、砼强度未到规定就提前拆模、在模板上运砼无通道板、作业面空洞和临边防护不严、交叉作业上下无隔离措施的、不适宜高空作业的人员进行高空作业、未设存放工具的口袋或挂钩、在六级大风以上天气高空作业、支撑牵杆搭设在门窗框上、模板直接支撑在脚手架上、支模间歇未将模板做临时固定、拆模后未及时封盖预留洞口、人员站在正在

12、拆除的模板上、拆除底模时下方有人员施工、拆模留下无撑悬空模板、拆钢底模时一次性把顶撑全部拆除、封柱模板时从顶部往下套、利用拉杆支撑攀登上下、3米以上的立柱模板未搭设工作台、支独立梁模不搭设工作台、站在柱模上操作、在未固定的梁底模上行走、拆下的模板未及时运走集中堆放、材料堆放高度超过码放规定、在坡度大于25度的屋面上作业没有相应的安全防护措施、安装无临边防护的外墙门窗不带安全带。1、平刨机 平刨机无安全防护措施、平刨时手在料后推送、刨短料时不用压板和推棍、在刨口上方回料、手按在节疤上推料、不断电或摘掉皮带就换刀片、刀片有损坏。2、压刨机 刀片的安装不符合要求、使用双向倒顺开关、戴手套送料接料、送

13、料接料未和滚筒离开一定的距离、刨长度短于前后压滚距离的料。3、圆盘锯 锯片有损坏、操作时站在与锯片同一直线上、锯片无防护罩、未安装分料器、使用倒顺开关、锯超过锯片半径的木料。4、其它 机器运转时在防护罩和台面上放物品、在机器运转时清理杂物、各种机械的接地接零不符合要求、各种机械未使用专用的开关箱、进行操作时动作过大、各种机械的操作人员无证上岗。十六、砼施工 车道板搭设两头没有搁置平稳、车道板下横楞顶撑没有按规定设置、2米以上的高空悬挑未设置防护栏杆、车道板上有杂物并有沙等、车道板宽度过小（单向小于1.4米双向小于2.8米）、运料中相互追逐超车、卸料时双手脱把、料斗在临边时人员站在临边一侧、2米

14、以上小面积砼施工无牢靠立足点、高处少量砼施工无防护安全带、插入式震动器无漏电保护、插入式震动器操作人员无培训上岗、插入式震动器没有接地接零、插入式震动器操作人员不穿绝缘用品、插入式震动器电缆线不满足所需的长度、插入式震动器电缆线上堆物、插入式震动器电缆线被挤压、用电缆线拖拉或吊挂插入式震动器、插入式震动器使用前未经检查、插入式震动器在检修作业未切断电源、插入式震动器的软管出现断裂、室内地坪砼施工无足够照明、小车运输中倒退行走、清理地面时向下乱抛杂物、使用磨石子机没有防护设施、磨石子机操作人员没有安全防护用品、磨石子机上载人或堆物、车子向料斗倒料无挡车措施、井架运输小车把伸出笼外、砼滑槽没有固定

15、牢靠、使用滑槽操作部位无护身栏杆、站在滑槽上操作、泵送砼架子搭设不牢靠、输送泵使用前未经检查、输送泵未卸压就检修、板、墙、独立梁柱砼施工站在模板或支撑上、预应力灌浆未按规定压力进行。1、砼机械 砼机械作业场地无良好的排水、砼机械无专用的施工棚、固定式砼机械无可靠的基础、冬季施工砼机械无防冻保温措施、作业后未锁好开关箱。2、砼搅拌机 电动搅拌机的操作台无绝缘措施、上料斗和地面之间无缓冲物、未使用保护接零或接地电阻不符合规定、各个转动机构无防护罩、作业前不进行试机、进料时头手伸入料斗和机架之间、运转时用手或工具伸入筒内扒料、料斗升起时有人员在料斗下、检修料斗清理料坑时未把料斗固定、有人进入筒内操作

16、时无专人监护、作业后未将料斗降落在坑底、搅拌机运输时未将料斗固定。3、混凝土泵 混凝土泵未停放稳当就作业、垂直泵送管道直接接在泵的输出口上、泵送管道和支架之间未用缓冲物、泵送管道与钢筋和模板直接连接、泵送管道和脚手架相连、将磨损的管道用在高压区、作业前未进行耐压实验、作业前未对泵的整体做检查、泵机运转时将手或铁锹伸入料斗、泵送时开启管道、泵送时调整修理正在运转的部件。十七、砌筑工程 操作前工人未进行相关的安全交底、基础墙砌筑前未对土体的情况检查、砖等材料堆放在基坑边1米内、操作人员无可靠的安全通道上下、操作人员踩踏砌体和支撑上下基坑、砌体高度超过1.2米未采取相应的脚手登高、脚手上砌筑材料堆放

17、载荷超标、堆砖高度超过3皮侧砖、同一块脚手板上操作人员大于2人、在无防护的墙顶上作业、砍砖时向外打碎砖跳出伤人、垂直运砖的吊笼绳索不符合要求、吊运时吊笼无盖子、吊笼不用四点吊、吊笼超载、装砖时从低到高取、砌好的山墙未做任何加固措施、脚手上的冰霜积雪杂物未清除就作业、雨天未对刚砌好的砌体做防雨措施、上下交叉作业未设置安全隔离、人工传砖时脚手板过窄、破裂的砖块在吊笼的边沿、内脚手未按有关规定搭设、砌筑楼房边沿墙体时未安设安全网、在砌体上拉缆风绳、吊重物时用砌体做支撑点的、随意翻爬内脚手、站在砖墙上进行作业、砌筑工具放在临边等易坠落的地方、收工时未做落手清工作、砌块未就位放稳就松开夹具。搬运石料的绳

18、索具不牢固、两人抬运时不互相配合、装运石料时过多、从上往下送石料不用滑槽或吊运。十八、人工凿除 凿除雨棚等悬挑构件时未有安全防护措施、在脚手上用大锤大力凿除、用钢钎凿除时不戴防护眼镜、两个人面对面进行凿除施工、收工时未作好施工面的清理、钢钎淬火时未作好防火措施。十九、粉刷工程 搭设的活动架子不牢固不平稳、搭设的活动架子没有设计计算、活动架子移动时架上有人员作业、人员站在人字扶梯上行走、人字扶梯无连接绳索、喷射砂浆设备使用前未进行检查、喷头疏通时不关机、喷头疏通时对人、喷浆设备使用前未按要求使用防护用品、人站在人字梯最上一层施工、人字梯未用胶布包脚使用、外墙面粉刷施工前未对外脚手进行检查、外墙粉

19、刷前未对脚手笆等进行加固、在架子上乱扔粉刷工具和材料、料斗上料时未有专人指挥专人接料、施工脚手架的载荷超标、随意拆除脚手的软硬拉结、随意拆除脚手架上的安全设施、室内粉刷使用的登高搭设不平稳、室内的登高搭设脚手板高度大于2米、登高脚手板搁置在门窗管道上、脚手板搭设的单跨跨度大于2米、室内小车转弯时挤手、顶板批嵌时无护目镜、往窗口下随意乱抛杂物。1、砂浆机 砂浆机无牢固的基础、在作业前未进行检查、转动轴和传动部件没有防护罩、运转时手或木棍等伸入搅拌筒内、故障时未切断电源倒出砂浆就修理、砂浆机无随机开关、砂浆机无专用电箱。2、水磨石机 作业前未对机器进行检查、电缆线未离地架设、磨盘未离开地面就启动电

20、动机、作业中冷却水有间断、停机前未提升磨盘。3、砼切割机 使用前未对机械进行检查、锯片选用不符合要求、锯片升降机构不灵活、推进时用力过猛、操作时带手套、不按铭牌规定超厚切割、在运转中检查维修、构件锯缝中的碎屑用手拣拾。二十、防水防腐工程 不适合做相关工作的人员操作、装运熬铺沥青无安全防护用品、熔化桶装沥青不先减压、在用电线路附近熬制沥青、配置冷底子油过多温度过高、坡屋面铺贴卷材无防护措施、通风不良处施工无排风措施、堵漏施工照明不用安全电压、促凝剂操作人员无防护措施、灌浆施工前对工具管路接头未检查、动火施工未配置灭火措施、易燃易爆物施工无防火措施、将水到入酸液中。二十一、通风 管内施工管外配合人

21、员面部不避让、组装风管法兰孔用手校正、吊装风管无稳定措施、高空安装无脚手架配合、剪板机上刀架放置工具、使用剪切机械手不与刀口保持安全距离、不停机就对剪切机械进行调整和刀具校正。二十二、管工 运输管件绑扎不牢、管件滚动前方有人员站立、切断铸铁管不戴防护眼镜、切割管件不固定、弯曲管件不用专用工具、管件弯曲施工前面有人员站立、管件弯曲施工无固定措施、套丝机无专用电箱、套丝机放置不平稳、管件对口时手与管件无安全距离、管件堆放无防滑动和倾倒措施、操作手持电动工具无绝缘防护、管件未固定就放开索具、化学用品无明显标示。管道试压时人员在接口出站立。二十三、电焊气焊割施工 潮湿地点施工无绝缘措施、在带有压力的管

22、件上施工、焊接施工前未对管件清理、密闭容器内施工未有接地措施、预热焊件无隔热措施、手持把线爬梯登高、清除焊渣无安全防护措施、雷雨天气进行露天焊接作业、焊接无动火证或相关部门审批、氧气乙炔无防止回火装置、气瓶无标准色标、气瓶间距及与明火间距小于安全距离、乙炔瓶平放、 气瓶存放不合要求、气瓶无防震圈和防护帽。二十四、保温工 施工前不检查管件的密封情况、不按规定使用安全电压、工人无安全防护措施、施工现场无防火措施。二十五、强弱电 绝缘检验工具不定期校验、带负荷接电和断电、带电操作、无紧急事故防护措施、带线穿管时面部接近管口、安装照明线路直接在顶棚上通过、电器调试期间无告示牌、高压配电设备无栏杆等防护

23、、单人值班从事高压设备维修、配电间屏蔽设施无接地、配电间内无相应的绝缘设备、配电间内操作人员不带防护用品。二十六、脚手架 脚手架施工无方案、脚手架方案未经审批、落地脚手架高度超过30米未经计算、落地脚手架基础未经夯实不平整、落地脚手架基础无排水措施、脚手架7米以上拉结少于规定的要求、拉结设置不牢固位置不合理、 立柱间距过大、不按规定设置剪刀撑、剪刀撑设置欠缺不连续、剪刀撑设置角度过大或过小、脚手架上脚手板未满铺、脚手板材质不符合要求、脚手板漏铺、脚手架外侧未设置密目网、施工层脚手架缺1.2米防护栏杆或高度低于1.2米、脚手架操作层以下三步少档脚板、脚手架搭拆作业前未作交底、脚手架搭设前地基未作

24、验收、脚手架搭设未进行分段验收、脚手架立柱采用搭接（顶排除外）、脚手架内立杆与建筑物之间缺防护、脚手架钢管材质不合要求、脚手架未设上下通道、斜道未设防滑条、防滑条材质和布置间距不符合要求、进行搭拆作业的人员无证上岗、搭拆作业人员不用安全带、安全带没有在作业中使用、搭拆作业人员未戴安全帽、搭拆作业人员安全帽佩带不正确、搭拆脚手未设置安全警戒线、搭拆作业未设安全监护员、拆除作业不按拆除顺序进行、恶劣天气条件进行脚手的搭拆作业、脚手各杆件扣件力矩不符合要求、 扣件未有出厂的合格证明、扣件有脆裂变形滑丝、拆除脚手架时未做到一步一清、拆下的材料往下抛掷、脚手架未设扫地杆的、脚手架上有探头板、卸料平台未经

25、设计计算、卸料平台搭设不符合设计要求卸料平台支撑系统和脚手架相连、卸料平台搭设无验收、卸料平台无限载牌。1、悬挑脚手 悬挑梁安装不符和设计要求、外挑杆件与建筑物结构连接不牢、无专项施工方案、专项施工方案未经审批、立杆底部固定不牢、架体未按规定与建筑物拉结、架子工作业无可靠的立足点、挑梁电焊作业人员无可靠立足点、挑梁临边处安装人员无防护措施、挑梁作业人员无安全带、脚手板铺设不严、脚手板有损坏、悬挑脚手架载荷超标、施工载荷堆放不均匀、悬挑脚手架搭设不符合方案要求、脚手架搭设后无分段验收资料、无搭设悬挑脚手架的专项交底资料、立杆间距超过规定、作业层以下无平网或其他安全防护措施、挑梁型钢材质规格不符合

26、要求、悬挑脚手底部与建筑间无隔离封闭、悬挑脚手搭设步数超过设计要求。2、附着式升降脚手 无建设部发放的生产许可证、无安监部门的准用证、无专项施工组织设计、安全施工组织设计未经上级部门审批、搭设涉及的各个工种无操作规程、未按要求进行设计计算、计算书未通过审批、未采用定型主框架、相邻主框架间无定型支撑框架、架体未按规定构造搭设、悬臂部分大于架体高13或超过4.5米、框架焊接或螺栓连接不符合要求、支撑框架未将主框架作为支座、主框架未与每个楼层设置连接点、钢挑架与预埋钢筋环连接不严、钢挑架螺栓与墙体连接不牢、钢挑架焊接不符合要求、无同步升降装置、吊索具安全系数不够、整体提升时使用手拉葫芦、降时架体只有

27、一个附着支撑装置、升降时架体上有人员站立、无防坠装置、防坠装置和附着装置未单独设置、无防外倾装置、防坠装置不起作用、每次升降前无检查记录、每次升降后无验收记录、底层脚手板未铺设严密、离墙空隙未封严、脚手底部机位不用网密封、所使用的密目网不合格、操作层无防护栏杆、外侧封闭不严、作业层下方封闭不严、不按施工组织设计搭设、搭设前未进行安全交底、搭设人员未持证上岗、安装搭拆升降时无安全警戒线、安装搭拆升降无专人监护、架体上堆物不均匀、升降时架体上有超过2000N的设备、升降前架体未做清理、升降时建筑物临边未做清理。3、挂脚手 施工无方案无设计计算、施工方案未经审批、架体制作和组装不符合设计要求、悬挂点

28、无设计、悬挂点部件制作及埋设与设计不符、悬挂点间距超过2米、使用变形的杆件、杆件部件有锈蚀、脚手架进场无验收、使用前未经载荷实验、每次使用前未检查验收、无安全交底记录、施工载荷超过1KN、每跨（不大于2米）超过2人作业、安装脚手架人员未经专门的培训、安装人员未系安全带、架体未作好封闭。4、吊篮脚手 无施工方案计算或未经上级审批、抗倾覆装置不合格、吊篮组装不符合设计要求、电动（手动）葫芦使用不合格产品、吊篮使用前未经载荷试验、升降葫芦无保险卡、升降吊蓝无保险绳、无吊钩保险、作业人员未系安全带、安全带系在升降用钢丝绳上、升降操作人员不固定、升降操作人员未经培训、升降作业时有人员在吊篮内、一起升降时

29、无同步装置、每次提升后未验收、提升及作业未经交底、吊篮外侧防护不符合要求、外侧立网封闭不整齐、单片吊篮升降两端头无防护、多层作业无防护顶板、防护顶板不符合要求、作业时吊篮未与建筑物结构拉牢、吊篮钢丝绳斜拉、吊篮离墙空隙过大、施工载荷超过设计规定、载荷堆放不均匀。5、内脚手 内脚手搭设超过外墙高度、内脚手搭设在不承重的结构上、内脚手搭设不设抛撑、高度4米以上的内脚手未有安全防护措施、内脚手顶排未有防护栏杆、脚手立杆接头在同一水平面上。二十七、用电 外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护的、防护措施不符合要求、工作接地和重复接地不符合要求、未采用TN-S系统、专用零线不符合要求、保护零线和工

30、作零线混接、配电不符合三级配电二级保护的要求、开关箱无漏电保护器或失灵的、漏电保护装置参数不匹配的、电箱无隔离开关、违反“四个一”、湿作业漏电保护器参数过大或不灵敏、闸刀损坏或闸具不符合要求、电箱内多路配电无标记、电箱下引出线混乱、电箱无门无锁无防雨措施、照明用回路无漏电保护、灯具金属外壳未做保护接零、高度小于2.4米的室内未用安全电压、照明线路混乱接头未绝缘、手持式灯具未用36V安全电压、 电线老化破皮未包、施工用电设备和设施线路裸露、过路线路无保护、电杆横担不符合要求、架空线路不符合要求、未使用五芯电缆、使用四芯加一芯代替五芯电缆、电缆架设或埋设不符合要求、闸具熔断器与设备容量不合、非电工

31、私拉乱接电线、用其他金属丝代替熔丝、高压设备未采用屏蔽保护、电工作业未穿绝缘鞋、电工作业工具绝缘破坏、电工无证上岗、停电时未挂警示牌、带电作业现场无监护人、各种机械未做保护接零或无漏电保护器、电焊机无二次侧降压装置、电焊机开关不用自动开关、电焊机摇手柄未绝缘、电焊机一次线长度超过规定、电焊机焊把线接头超过3处或绝缘老化、电焊机进出线不用线鼻、电焊机进出线无防护电焊机无验收合格手续、电焊机无防雨措施、电器设备未架空浸在水中、用电设备无避雷措施、类手持移动工具无保护接零、类手持移动工具不穿戴绝缘用品。二十八、三宝四口的防护 工人不带安全帽、安全帽不符合标准、不按规定佩带安全帽、在建工程未用密目式安

32、全网封闭、安全网规格材质不符合要求、安全网未取得建安部门的准用证、 应系安全带未系安全带、安全带用法不符合要求、安全带不符合标准、“四口”无防护措施、电梯井内未每隔两层并不大于10米张设平网、防护措施未采用定型化工具化、通道口防护棚搭设不牢固、通道口无防护措施、阳台楼板屋面临边无防护、阳台楼板屋面临边防护不固定。二十九、其他防护要求 酒后进行各种施工作业、特种作业人员无操作证、进入施工现场未佩带安全防护用品、安全帽、网、带未进行定期检查，擅自拆动现场安全防护设施、施工现场的危险部位没有警告标记、施工现场的交通要道未设警告标志、施工现场的交通要道夜间没有红灯示警、施工现场的坡道过陡、施工现场的车

33、辆有各类故障、现场视线外运输无通信设备、现场材料堆放无规划、现场无危险品库、操作机械不束紧袖口下摆、机械机座不稳固、机械转动部位无防护罩、机械操作前不检查、电器设备和线路绝缘不良好、停电或休息时未拉闸加锁、在机械运转中进行检修、人体的部位暴露在机械的行程内、输电线路下施工无隔离防护措施、未按要求使用安全电压、压力容器的表具有损坏、氧气乙炔无遮盖措施、有毒作业无防护措施、高空作业穿硬底或易滑的鞋、上下传递物件抛掷、恶劣天气进行高空起重吊装作业、梯子有缺档、梯子下脚垫高使用、梯子使用上部不扎牢下部无防滑措施、单面梯子使用时与地面夹角不符合要求、二人在梯子上同时施工、在没有安全防护措施处行走作业、高

34、空作业与地面无通讯设备、人员随同运料的吊篮吊装物上下、 非专业人员攀登起重臂绳索。三十、机械施工 特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的、设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养的、设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换。电动机 电机绝缘电阻值，低于0.5M、电动机未设单独的操作开关。、电动机未设单独的过载和短路保护装置、电动机未按规定要求选择熔丝、电动机未在额定电压变动范围内运行、 电动机运行温升超允许范围、电动机的集电环与电刷的接触面小于满接触面的75%，电刷高度磨损超原标准2/3、直流电机的换向器运转时飞溅火花超标、电动机械在工作中遇停电，未立即切断电源。 1、电焊机 户外

35、使用电焊机，无防雨措施、电焊机无随机开关。电焊机一次侧进线超标、电焊机无护罩，无绝缘电流调整手柄。电焊机无可靠的接地（接零）装置。电焊机输出端头、接线柱，无明显标志，端头有烧蚀氧化现象。焊机的绝缘物有破损裂纹、老化脱落现象。绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻值，低于0.5M。无二次侧空载降压保护器或空载电压超标。作业完毕，未及时切断电源。2、砼机械 搅拌机操作杆无保险装置。开式齿轮.皮带轮等传动部位无防护装置。提升料斗无保险钩，链扣。未做保护接零，无漏电保护器的。钢丝绳固定或绳卡安装不符合要求。钢丝绳断丝超标。电器开关和控制设备，不符合使用要求各铆、焊接处有裂缝和松动现象，螺丝、垫片，未紧固。装有

36、胶轮的移动式混凝土搅拌机，行走牵引杆，不牢固，轴有松旷现象，搅拌机 运输时拖行速度超15KM/H。砼机械 装有胶轮的移动式搅拌机，使用时未撑离地面，或支撑不牢固。设备电气绝缘电阻低于0.5M。离合器，制动器不灵敏，不可靠。搅拌机无防雨棚和作业台不安全的进料时头手伸入料斗和机架之间、运转时用手或工具伸入筒内扒料、料斗升起时有人员在料斗下。检修料斗清理料坑时未把料斗固定。人进入筒内清理时未切断电源无专人监护。作业完毕，未及时切断电源。搅拌机运输时未将料斗固定。冬季施工砼机械无防冻保温措施。3、钢筋机械 切断机调直块未固定防护罩未盖好就送料、钢筋送入后手与曳轮接近、切断机开机前未明刀具状况和紧固状况

37、、机器未达到正常转速就送料、人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料、剪切超过铭牌规定直径的料、切短料时不用套管或夹具、运转中用手清除切刀附近的杂物、弯曲机工作台和弯曲台不在一个平面上、开机前未检查轴、防护等、作业时调整速度更换轴芯、对超过铭牌规定直径的钢筋加工、作业半径内和机身不设固定销的一侧站人、钢筋加工机械无随机开关、设备电气绝缘电阻低于0.5M、户外使用钢筋加工机械，无防雨措施、未做保护接零，无漏电保护器的、传动部位无防护装置、冷拉，对焊作业区无防护措施、作业完毕，未及时切断电源。4、木工机械 户外使用木工机械，无防雨措施、平刨机无护手安全防护装置、不切断电源或摘掉皮带就换刀片、设备电气绝

38、缘电阻低于0.5M、锯片无防护罩、未安装分料器，隔离挡板的、锯超过锯片半径的木料、戴手套送料接料、未做保护接零，无漏电保护器的、使用双向倒顺开关、木工机械无随机开关、无人操作时未切断电源的、操作时站在与锯片同一直线上、在机器运转时清理杂物、作业完毕，未及时切断电源。5、卷扬机 户外使用卷扬机，无防雨措施的。电器操作开关、不符合使用要求的。设备电气绝缘电阻低于0.5M。无绳筒保险装置、防护罩等制动刹车，联轴器装配不符合使用要求的。机体安装，攀拉钢丝绳未按要求固定的。钢丝绳配置不符合要求、断丝超标扭曲变形，压板安装不正确。操作人员的位置不能看清指挥人员和拖动或起吊的重物的。地锚设置不可靠未搭设操作

39、棚无良好的接零装置。作业完毕，未及时切断电源的。6、土方机械 各部零件、总成、仪表、工作装置、附件等，未能适合工作要求油门控制机构调整不当，操作系统欠灵活主离合器，接合欠佳，不灵活。主方向拉杆，操作不便，回位迟钝。不符合原厂规定制动踏板，自由行程、踏力等，反映迟钝不符合原厂规定制动欠佳，有留坡现象。在不明承载能力时通过桥梁，涵洞。在未查明地况时作业。在电缆1M范围内作业。设备在运行中，接触传动部件和进行修理。设备修理时，悬空部件未采取固定措施。设备在架空输电线路下作业，小于安全距离。土体不稳定，有发生坍塌危险时仍在作业。在恶劣天气情况下，仍在作业。在爆破警戒区内作业。工作面净空不足以保证安全时

40、作业。施工7、标志，防护设施损毁失效时仍继续作业。设备作业半径内有人员工作。7、挖掘机 挖掘机在松软，沼泽地未采取措施作业。挖掘机作业时距工作面距离小于规定要求。挖掘机作业时未保持水平位置。挖掘悬崖时未采取防护措施。铲斗未离开工作面时，就做回转行走动作。挖掘力突然变化，未查明原因擅自调整压力。挖掘机行驶时，铲斗载重及铲斗高度未符合规定要求。在坡道行走内燃机突然熄火时未采取措施。铲斗从汽车驾驶室上过在行驶或作业中除驾驶室外，有人员乘座。8、推土机 行驶路面，不能满足设备承载能力。行驶时，有人站在履带或刀架上。横向行使的坡度超过10度。在深沟，基坑或陡坡区作业其垂直边坡高度大于2M。2台设备在同一

41、地区作业，前后距离小于8M，左右距离小于1.5M。设备修理时，内燃机未熄火，铲刀未垫稳。9、装载机 装载机作业区内有障碍物及无关人员。装载机作业时其倾斜度超过规定要求。装载机作业区场地坎坷不平。作业时除操作人员外，搭乘其他人员。动作时铲斗叉子载人。行驶中突然转向或紧急制动。作业时铲斗单边受力或铲臂快速下降。铲斗提升到最高位置运载物料。铲斗从汽车驾驶室上越过，驾驶室内有人停留。在边坡，凹坑区作业，距离边缘小于1.5M。装载机转向架未锁闭时进行检修保养。10、施工升降机 吊笼安全装置未经试验、构配件装卸末绑牢吊稳放平固定、构配件运输掉落、构配件运输超重降低了车辆的安全性能、基本高度拼装吊装绑扎物体

42、坠落、基本高度拼装吊装吊点物体不平衡失稳、辅助起重设备性能与吊装要求不配套、超重设备安装无专人警戒及警戒线,其它人随意进出安装现场、高空作业没带安全带、地雨雪天或寒冷天作业没穿防滑鞋、未采取小物件掉落的措施物体打击、吊笼安全装置不灵敏、门连锁装置不起作用、地面吊笼出入口无防护棚、防护棚材质不符合要求、防护棚搭设不合要求每层出口无防护门或防护门不符合标准、连接通道搭设不符合要求、司机无证上岗、每班作业前不按规定做保养检查、无交接记录、超过规定承载人数、超过规定载荷运行未制定安装拆卸方案、拆装队伍未取得相应的资格证书、拆装人员未经过专业培训获得操作证、电梯安装后未按有关要求验收、电梯拆卸无交底、架

43、体垂直高度超过说明书规定、架体，自由段高度与建筑物附着不合要求、架体附着装置与脚手架相连、电梯无联络信号、电气安装不符合要求、电气控制无漏电保护、无避雷保护装置、无专业操作证的人员进行操作和维修、设备的保险装置限位装置损坏无效不修理继续使用的、未按规定做坠落实验，或坠落制动距离超标。电梯地基无隐蔽工程验收或承载力不够。电梯基础无排水措施电梯的垂直度超过标准。箱内无短路、过载、相序断相及零位保护。 电梯四周有危害安全运行的障碍物。电梯无楼层的照明和编号。安装后未按照规定要求做坠落实验。电梯内载重严重偏心。操作人员未切断总电源离开岗位。电梯在恶劣天气使用。用行程开关做停止的控制开关。在电梯内向楼层

44、内抛掷物件。擅自任意调整防坠安全器。附墙装置固定不符合要求。 附墙装置水平距离不符合要求。电机制动器制动距离超标。设备结构件有变形或损坏。标准节连接螺栓紧固不符合要求。电梯无专用开关箱。齿轮，齿条及背轮磨损超使用要求。导向轮与导轨间隙超使用要求。平衡重钢丝绳断丝超标未及时更换。平衡重导向滑轮磨损未及时更换。平衡重断绳限位开关无效。运行电缆断损超规定要求上升，下降限位开关无效上升极限限位无效设备未接地或接地不符合要求。11、塔式起重机 无力矩限制器或失效，构配件装卸末绑牢吊稳放平固定，构配件运输掉落，构配件运输超重降低了车辆的安全性能，基本高度拼装吊装绑扎物体坠落，基本高度拼装吊装吊点物体不平衡

45、失稳，辅助起重设备性能与吊装要求不配套，超重设备安装无专人警戒及警戒线,其它人随意进出安装现场，高空作业没带安全带，地雨雪天或寒冷天作业没穿防滑鞋，未采取小物件掉落的措施物体打击，无超高变幅行走限位或实效，吊钩无保险或吊钩磨损超标，塔吊卷扬机滚筒无保险装置，上人爬梯无护圈或护圈损坏，塔吊高度超过规定不安装附墙，塔吊起重作业时吊点附近有人员站立和行走，附墙装置安装不符合说明书要求， 行走式起重机作业完不使用夹轨钳固定，未制定安装拆卸方案，拆装作业人员中夹有无证人员，作业队伍没取得资格证或作业人员无操作证，塔吊司机无证上岗，塔吊指挥无证上岗，高塔指挥无可靠的通信设备， 行走式起重机路基不坚实不平整

46、，行走式起重机铺设不符合要求，路轨压板和接头螺栓数量不足或未紧固牢， 轨距偏差超过规定，轨道无极限位置阻挡器或设置不合理，高塔基础不合设计要求，行走起重机无拖行电缆卷线器或失灵，起重机与架空线路小于安全距离无防护，轨道无接地接零或不符合要求，两台以上起重机作业无防碰撞措施，安装后缺规定的验收资料，安装后未经专业检测单位检验合格擅自使用，起重机的接地电阻大于4欧姆，起重机拆装无专职的安全监护人员，起重机拆装未设警戒区域，拆装人员不正确使用安全防护用品，恶劣天气进行起重机拆装和升降工作，起重机各个部位的安全防护装置不到位，起重机和基础的垂直度偏差超过标准，升降作业无良好的照明，顶升撑脚就位后未插上

47、安全销，起重机在强电磁波附近作业，起重机载人电梯长时间悬在空中，采用限位装置作为停止运行的开关，提升重物使用自由下降，动臂式或未附着的塔吊塔身上悬挂标语，轨距超公称值1/1000且超±3毫米，未按要求每间隔6米设轨距拉杆，钢轨顶面的倾斜度大于1/1000未及时更换，钢轨接头间隙、高差超使用标准未及时更换或调整，二侧轨道接头错开距离小于1.5米未及时调整，轨道尽头未按要求设置符合要求的缓冲止档器，固定轨道的鱼尾板连接螺栓紧固不符合要求，砼基础埋件砼强度不符合要求的，轨道接地不符合要求或接地电阻大于4未采取措施的，砼基础未做隐蔽验收的或无砼强度验收合格报告，基础表面平整度超过1/1000

48、仍继续使用，安装、拆卸作业违反操作程序的，高强度螺栓不符合使用标准，有损伤和明显裂纹未及时更换的，高强度螺栓紧固力未达到规定力矩的，塔吊各部位的栏杆平台扶梯护圈等安全防护装置不齐全的，塔吊升降时标准节和顶升套架间隙超标准不调整继续升降的，塔吊升降时顶升套架未和顶升平台紧固而进行顶升的，塔吊升降时起重臂和平衡臂未处于平衡状态下进行顶升的，塔吊升降时仍进行回转的，塔吊升降结束后未切断液压升降机构电源，附墙构件和附墙点的受力未满足起重机附墙要求，附墙距离和附墙间距超使用标准未经许可仍进行使用的， 自升塔吊爬升套架未固定牢或顶升撑脚未固定就顶升，塔吊悬臂自由端超使用标准仍进行使用的，在最高锚固点以下标

49、准节垂直度超2/1000未进行调整的，附着杆倾斜角超过10°未进行修正仍继续使用，附着杆与标准节未按有关要求箍紧而使用，塔吊内爬升降过程仍进行起升回转变幅等作业，塔吊内爬梯未安要求固定就进行顶升的，塔身支承梁未稳固仍进行顶升作业，固定内爬框架的楼层楼板未达到承载要求的仍作为固定点，内爬后遗留下的开孔位未作好封闭措施，动臂式起重机变幅与起升或回转行走等同时进行，塔吊起重机施工升降机等大型设备无拆装方案作业，动臂式起重机吊运载荷达到额定起重量90%以上仍进行变幅运行，作业中遇停电或电压下降时未及时将控制器回到零位的，作业时未清除或避开回转半径内的障碍物。12、起重吊装 起重吊装无作业方案

50、，作业方案未上报审批，起重机无超高和力矩限制器，吊钩无保险装置，起重机未取得准用证，起重机安装后未验收，起重扒杆无设计计算，扒杆组装不符合设计要求，扒杆使用前未经试吊，起重钢丝绳磨损断丝超标，滑轮不符合要求，缆风绳安全系数不到倍数，地锚埋设不符合设计要求，起吊点不符合设计规定位置，索具使用不合理，绳径倍数不够，司机无证上岗，非本机型司机操作，指挥无证上岗，高处作业无信号转递，起重作业地耐力不符合说明书要求，地面铺垫措施不合要求，被吊物体重量不明，超载起吊，作业前未经试吊检验，结构吊装作业未设置防坠措施，大型物件堆放无稳定措施，起重吊装作业无警戒标志，未设专人监护，操作工人有无证上岗，恶劣气候下

51、进行起重吊装，人员在起重臂或重物下停留，插销卡无防滑脱措施，使用有缺陷的卡环，起重作业时作业区内有人员作业，起重机载运人员，动臂式起重机变幅时同时进行起重或回转作业，起重机操作人员违反“十不吊”，吊运达到额定起重量90%以上的物体未确保吊物的稳定性作业的，起重机使用规格、强度未符合使用要求的，钢丝绳与卷筒连接不牢固后或不符合要求的，起重机吊钩有裂纹、破口、变形、磨损超标未报废处理的，制动器表面或制动带磨损超标未及时更换，起吊板型构件上有未固定物件。13、物料提升机 无设计计算书，设计计算未经上级部门审批，架体制作不符合设计要求和规范，无建筑安全监督部门的准用证，无停靠装置，停靠装置未形成定型化

52、，无超高限位装置，高架式提升机无下限位缓冲器超载限位，缆风未按标准数量设置， 缆风绳未使用钢丝绳，缆风绳直径小于有关规定，缆风绳设置角度不符合45°-60°，地锚设置不符合要求，连墙件的位置不符合规范，连墙件连接不牢，连墙件与脚手架相连，连墙件的材质不合要求，钢丝绳的磨损超过10%，钢丝绳锈蚀缺油，钢丝绳绳卡不符合规定，钢丝绳无过路保护， 钢丝绳拖地使用，卸料平台两侧无防护栏杆或不符合要求，卸料平台脚手板铺设不严密，卸料平台搭设无限载牌，卸料平台搭设无施工方案，卸料平台无施工设计计算，卸料平台搭设施工无专人验收，卸料平台搭设和脚手架连接，井架吊篮无安全门，人员乘坐井架吊篮上下，井架提升使用单根钢丝绳，物料提升机无验收手续，物料提升机验收手续无负责人签字，物料提升机装拆无施工方案，物料提升机架体基础不符合要求，物料提升机架体垂直度偏差超标，物料提升机架体外无安全防护，架体外侧和四周防护不合要求，摇臂