防煤尘爆炸 安全技术措施

1、防煤尘爆炸 安全技术措施一、概?况 扶贫煤矿所产煤为长焰煤;通过对矿区6号煤层煤尘爆炸样测定,火焰长度>300mm,岩粉填加量30%;9号煤层火焰长度为100mm,岩粉填加量50%,区内煤的挥发分较高,煤尘爆炸指数>40%,具有很强的煤尘爆炸危急性。为了加强煤尘管理,杜绝煤尘爆炸,特编制本措施。 扶贫煤矿现回采工作面为6105综放工作面,估计在2021年二月份将开采6104工作面。所开采的6号煤层为该井田主采煤层,现回采6105综放工作面的位于井田的东南部。6105综放工作面厚度8.38m13.65m,平均厚度12.5m。6105综放工作面设计回采走向长:回风顺槽为1270.6米,

2、运输顺槽为1105.6米,倾向斜长150米。后由于受到风化带的影响,回风顺槽、运输顺槽都掘到风化带处停下,全部采区巷道均布置在煤巷中(局部地方有隆起现象)。 二、?防煤尘爆炸安全技术措施 1、坚持水打眼、水炮泥、水幕、水槽(袋)棚、转载点喷雾、煤机喷雾、架间喷雾等综合防尘措施,并做好个体防护。 2、井下严禁烧焊。 3、加强防尘管路的管理。 4、井下电气设备及保护必需选用:电气设备的外壳应具有一定的防护能力;具有良好的防潮性能以保证电气设备良好的绝缘性能。各种电气设备必需具有良好的防爆性能。各种电气设备的检修、搬迁不允许带电作业。 5、撒布岩粉 5.1对岩粉的要求和岩粉原料 (1)可燃物含量(5

3、)水槽(袋)吊挂必需排列整齐,要求保证下边缘在同一水平。 (6)水棚区应设有加水的三通和阀门,备有加水软管。水棚安装完毕,水槽(袋)内必需加满水,并悬挂隔爆设施说明牌。 (7)水棚设专人管理,每周检查一次。发觉水槽(袋)损坏,必需准时更换,并随时补充水量,保持水量充分。上井后,填写隔爆水棚检查记录。 (8)撤除水棚时,首先将水槽(袋)的水放掉,回收水槽(袋)后,逐个拆除水棚托架。 (9)撤除的水棚托架、水槽(袋)、配件要准时装车运走,不能准时运走的应在指定地点堆放整齐。 四、综合防尘安全技术措施 1、在煤、岩中钻孔应采取湿式钻孔,冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防

4、尘措施。 2、加强防尘管路系统的管理。 (1)凡长度在100米以上的巷道应敷设防尘管路。 (2)矿井主干供水管路管径不得小于4英寸,采煤工作面(炮采工作面除外)两道至少有一趟不小于3英寸的供水管路。综掘工作面供水管路管径不得小于3英寸。 (3)皮带巷每个三通应安装25m长的胶管,防尘管路三通阀门能够正常使用,严禁出现无水轮、拔哨或用手不能开启。 (4)胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50米设置一个三通阀门,其他管路每隔100米设置一个三通阀门。 3、井下全部运煤转载点必需有完善的喷雾装置;采煤工作面进回风巷、主要进回风大巷及进风斜井和掘进工作面都必需安装净化水幕,采煤工作面距上下出口不超过30米

5、;掘进工作面距迎头不超50米,距迎头20米安设一道放炮喷雾最好为自动或洒水喷雾;水幕应封闭全断面,灵敏牢靠,雾化效果好,使用正常。 4、采掘工作面的采掘机必需有内外喷雾装置(原无内喷雾的除外),雾化程度好,能掩盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面设移架自动同步喷雾,放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾。 5、采煤机、掘进机必需使用喷雾加压泵。采煤机内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa,假如内喷雾装置不能正常使用,外喷雾压力不得小于4mpa;掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3mpa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5mpa,假如内喷雾装置的使用水压小于3mpa或无内喷雾装置,则必

6、需使用外喷雾装置和除尘器。 6、综放工作面每6架安装1个移架喷雾装置,综放工作面每台支架安设1个放顶煤喷雾装置。移架喷雾和放顶煤喷雾手动亦可。 7、定期冲刷大巷积尘,主要大巷每年至少刷白一次,主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘,采区巷道冲刷积尘周期由矿总工程师打算。有定期冲刷巷道的制度,并做好记录备查。井下巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5米的煤尘积累(用手捏成团,经振动不飞扬不在此限)。 8、冲刷巷道要顺着风流进行。巷道冲刷时水量要适当,喷洒要匀称,水管出水口设专用喷嘴,保证巷道冲刷洁净、无积尘。洒水冲尘要避开电气设备,电气设备上的粉尘要用棉纱进行清理。 9、冲刷巷道用的胶管长度要和管

7、路上三通阀门的距离相适应,洒水后要把阀门关好,把胶管撤走或盘放在适当位置,不得乱扔、乱放。 10、对积尘较厚的地点,应先洒水潮湿煤尘,然后将煤尘装车或装入胶带输送机运走。 11、轨道大巷和皮带大巷掘进时都必需采取水幕降尘措施;每个掘进工作面安设一组净化风流水幕,每组设置三道净化水幕(每道间距5m)。掘进工作面设置的净化风流水幕距工作面的距离不大于50m。 12、综掘队和综采队必需加强职业危害的防治与管理,做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。坚持个体防尘,接尘人员都要佩戴工业防尘口罩。 13、净化水幕的安装与维护: (1)掘进工作面的净化水幕安装在距掘进工作面不大于50m,每组水幕设置3道,每

8、道间距5m。 (2)水幕与主水管用钢管或高压胶管连接,应置与高度适当,水幕吊挂应平直。 (3)喷头沿巷道横断面布置,喷嘴的安装数量和安装角度应使水雾能掩盖巷道全断面。 (4)每排水幕设专人管理、维护,必需保持全部喷头的喷雾状态良好,喷头损坏或堵塞时必需准时更换和处理。 (5)采掘工作面水幕超过规定距离时应准时前移。 14、在40t溜子与大巷皮带机尾转载点等各转载点必需设置喷雾降尘设施。转载点喷头安装在扬尘点下风侧,斜对扬尘点。 15、防尘制度健全,配有足够的防尘专业人员,各种记录图纸台账齐全,记录精确。按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作。每一矿井必需测定全尘和呼吸性粉尘,并有符合国家关于

9、粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪。井下全部测尘点半月测尘一次;地面扬尘点,每月测定一次;呼吸性粉尘浓度每月至少测定一次。 五、地面生产系统防尘 1、胶带机的卸料处是主要的扬尘点,在机头处设有喷雾降尘措施,有效的掌握生产过程中的煤尘飞扬,有利保护工作人员的作业环境。 2、地面生产系统储煤场及筛分车间是主要的扬尘点之一,为防止煤尘飞扬,在储煤场内和筛分车间设洒水降尘设施。 3、储煤场四周加筑挡风墙及种植树木,使煤尘得到有效的掌握。 六、避灾路线和避灾措施 1、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线:工作面-井底车场-副井-地面。 2、井下发生煤尘爆炸事故时时,遇险人员的避灾方法: (1)事故发生后,遇险

10、人员不要慌张,要保持冷静,快速推断发生事故的地点和自己所处的位置。 (2)当遇险人员位于事故地点的上风侧时,应迎着风流撤退,位于下风侧时,可快速使用自救器或用湿毛巾捂住口鼻,尽快由捷径进入新奇风流中。 (3)假如在撤退过程中遇有冲击波及火焰袭来时,应背向冲击波俯卧在底板或水沟内,头要尽量低些。爆炸波过后,沿避灾路线,尽快进入新奇风流,离开灾区。 (4)若巷道破坏严重,又不知撤退路线中是否安全,就应选择顶板结实,无有害气体,有水或离水较近的地方躲避,耐心等待营救。并尽量利用风筒、木板、工作服等材料搭筑风障,阻挡和削减有害气体的进入。同时要时刻留意四周状况的变化,发觉有危急时,应马上转移。 (5)躲在避难硐室或躲避所内的人员,应倒卧休息,并关闭矿灯,只留一盏矿灯,挂在硐室口,灯头向外,以示有人,或有可能,应派出两名有经验而又熟识线路的老工人进行侦察,并在沿途作上信号标志,以便救护队查找。经侦察人员确认后,在场的领导应快速组织大家沿安全路线撤离。 (6)避灾中,每个人都要自觉遵守纪律,听从指挥,主动照看好受伤的人员,换人随时敲打铁轨或铁管,发出呼救信号,并尽量查找电话,以便及早同灾区外或地面取得联系。 3、预防一氧化碳及其它有害气体中毒措施 (1)发觉有烟雾或异味,应快速而正确的戴