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文档简介

1、防止制粉系统爆炸 技术措施 1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。辅控人员应严格执行掺配方案,力争做到掺配匀称;主控运行人员要了解上班及本班所上煤种,把握其煤质特性。 2.经常翻看制粉系统参数曲线,当系统风压不正常变化时,应马上查明原因,分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等状况。 3.制粉系统正常运行时应保持平稳,禁止大加大减,严格掌握磨煤机出口温度60-70,即使在煤质突变、断煤时也不得超过75,磨煤机入口负压在200-300pa。制粉系统投入自动运行时,应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调整状况加强监视,发觉磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时,应准时分析磨煤

2、机入口是否有粘煤状况,假如自动调整有问题,应切手动运行。 4.发觉给煤机下煤口、磨入口粘煤时,应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后,值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套,对积煤、火源予以清除。磨煤机入口粘煤严重无法清除时,通知锅炉队协助处理。 5.磨煤机入口发觉火源时,应采取必要手段进行灭火。着火严重不能消退时,应快速停止排粉机运行,将各风门关闭严密。彻底消退火源后,再恢复系统运行。清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。 6.发觉磨煤机热风门不严缺陷时准时联系检修处理并填写缺陷单。 7.加强对制粉系统的检查,发觉有漏风、漏粉、积粉现象时准时停运并联系检修

3、人员消退。 8.制粉系统启停力求平稳,制粉系统发生断煤时,应马上关小排粉机入口门、热风倒冷风运行,掌握磨煤机出口温度。 9.制粉系统启动前必需专心检查各部位,确认无积粉燃烧,方可启动。启动过程中如发觉系统各处温度或风压异常,应马上查明原因并进行处理。 10.停止制粉系统运行时,应按规程规定进行彻底抽粉。 11.制粉系统运行的倒换工作必需根据规定执行,并做好启、停制粉系统时间记录。不能正常倒换时,应记录原因。 12.煤粉细度掌握在26%±2%的范围,每月进行一次取样分析。 13.粉仓、绞龙的吸潮管应完好,管内畅通,运行中粉仓要保持适当负压。磨煤机、粗细分别及粉仓的防爆门,制粉系统各吸潮

4、门、锁气器动作状况应作为巡回检查的一项重要内容。 14.要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤仓、粉仓烧空制度。粉仓温度严格掌握在80内。当发觉粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时,应查明原因予以消退。 15.点检员应每天对制粉系统相关设备进行检查,特殊是对系统漏风、漏粉、坨煤、堵煤等状况要专心关注,发觉问题准时协调运行及检修单位进行处理。 16.合理预备制粉系统设备备品备件,对给煤机链条、煤仓吹扫、齿索输粉机吸潮门等设备及部件发生磨损等影响正常运行的缺陷时,应准时进行更换。 17.制定、完善制粉系统检修标准项目内容,结合检修对粗细分别器等制粉系统易磨损部位进行检查、测厚,发觉问题支配处理并严格执行二十五项反措中制粉系统检修挖补

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