锅炉操作指引标准

1、锅炉操作指引标准 签发人： 责任人： 签发日期： 执行阶段： 锅炉生火前检查工作 1.检查炉内火胆有没有遗留物品、工具，炉内水垢是否清理洁净。 2.向炉内注水，水温不应超50摄氏度，开启放空阀，水位应在正常水位。 3.检查锅炉安全阀、压力表、水位计、温度表是否正常。 4.检查炉体、入孔、手孔，各连接管及驳接处有无渗漏现象。 5.检查日用油箱、油位、软水箱水位、供水泵、供油泵、空压机及其油位，鼓风机等是否正常。 6.检查自动掌握系统及联动连杆是否正常。 7.当完成以上检查的确正常后，可按锅炉点火操作程序进行点火。 锅炉点火程序 1.合上配电房内的锅炉掌握电源、水泵电源及配电房外水泵、油泵铁壳开关

2、。 2.将炉体边液化石油气阀及燃油阀打开。 3.将锅炉掌握箱内电加热开关合上（向上），电加热开始，待油温升到适当温度为止（各种油料温度不同）。 4.合上油泵开关，油泵转动，并手动旋转过滤器23周，观看油泵运转状况，并使一次压力在7080磅之间，进油压力在4045磅，回油压力在2530磅之间。 5.如用蒸汽，可打开蒸汽加热阀门，蒸汽压力保持1公斤压力以下。 6.合上锅炉运转电源开关（向上），锅炉即可自动运转，先点火，后燃烧。切记在点火初期不得使用自动掌握，应采用手动掌握。正常状况下手动运转3小时后，方可转入自动掌握。 7.当合上锅炉电源开关后（向上），假如出现红灯或警铃响，蜂鸣器响，应停止点火，

3、具体检查后，方可进行第二次点火。 8.当使用除氧器时，炉内压力到1公斤时，方可打开给水泵前的进水阀，防止炉内水满。 锅炉点火后到供气前的检查工作 1.当压力升到1.5公斤左右时，应冲洗一次玻璃管水位计，底部排污一次和试验低水位自动停炉一次。 2.检查全部连接口有否渗漏现象。 3.用工具将全部螺丝重新拧紧一次，前后封头也应检查一次。 4.当压力升到3公斤时，前后排污一次，并用水泵起动给水，以检查水泵自动进水是否正常。 5.当压力升到工作压力时，再一次冲洗水位计玻璃管，并手动检查安全阀一次，以防安全阀不正常。 6.连续将压力提高，试验高限压力掌握保护装置是否正常，并把它调好在工作压力1的限度处。

4、7.完成高限压力试验后，可调试工作压力掌握器，工作压力0.5限度处，并调整好燃烧调整器在工作压力。 8.当完成高限及工作压力掌握器的调整后，应连续调试低压水位及备用低压水位掌握器，方法是人为排水至锅炉自动停炉红灯亮，警铃响为止，直至红灯不亮，警铃声不响，锅炉掌握电源失电，此时证明备用低水位正常，留意此试验一定要两人以上小心进行，以防失水造成缺水事故。 9.当完成以上检查及试验后，即可进行供气前的暖管工作或进行并炉，继而可正式供气。 锅炉安全运转管理 1.锅炉在运转期间，应监视燃烧状况及负荷状况，随时调整燃烧状况以保持最佳燃烧状态。 2.每天必需在低负荷状况下，前后底部排污一次，表排由水处理工负责排放。 3.每天深夜班在压力2公斤左右时，试验低水位自动停炉一次。 4.每班对油滤器进行旋转23周，以保持油路畅通。 5.日用油箱油温不得超过70摄氏度，软水回水箱温度不得超过85摄氏度，当超过上述温度时应采取措施。 6.相隔2小时，按值班簿要求检查各运转设备及记录运转数据一次。 7.对上、下