钢结构工程重大危险因素控制措施模版

1、钢结构工程重大危险因素控制措施模版 d.专项安全措施 (一)?高空作业安全措施 、高空作业人员及搭设高空作业安全设施人员超过2米必需带好安全带,必需经过针对性技术安全培训交底,特种作业人员持证上岗并必需定期进行体格检查。 高空作业前各项攀登和悬空作业的安全技术设施必需严格按施工技术组织设计的要求实施,检查确认其符合要求,方可进行高空作业。其中登高爬梯、安全防护索、临时护栏等均与钢构件吊装时同步到位。 高空作业人员施工前安全带“先生根”,高挂低用。严禁再无安全防护绳的横梁上直立行走。 施工中对高空作业技术设施未到位,发觉的缺陷马上整改解决,危机人身安全时有效拒接施工。 应作业必需临时拆设或变动安

2、全防护设施时作业后应马上恢复,书面上报有关部门经施工负责人批准同意 登高作业人员保持良好的休息,正常生活,严禁穿硬底皮鞋、酒后及带烟、疲惫作业。 雨天高空作业必需采取牢靠的防滑措施,六级以上风、大暴雨等恶了、恶劣气候不得进行露天高空作业,带恶劣气候恢复过后准时检查高空安全设施发觉问题马上整改,恢复完善。 高空作业中的设施、设备,必需在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。 攀登和悬空作业人员,必需经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必需定期进行体格检查 现场临时登高要借助建筑结构或脚手架上的登高设施,当采用梯子等登高设施时,梯脚底部应垫实,梯子上端应有固定措施,梯子不得垫高使用。

3、高空作业应有牢固的立足点,并必需视详细状况,配置防护围栏,栏杆或安全网等其他安全设施。 遇到冬季、雨季施工,构件上常因潮湿或集有冰雪而简单时操作人员滑到,采取清扫积雪后再安装,高空作业人员必需穿防滑鞋,正确使用个人劳动防护用品。 高空作业人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身携带的工具袋内,不得任凭向下丢掷。一些现场安装的下脚料和一些小散件应集中搬运,不得抱着侥幸心理,任凭上下抛掷。 在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火化落下伤人。 地面操作人员必需佩戴好安全帽,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在吊装的构件下停留或通过。 (二)?防物体打击 同一区域尽量避免立

4、体交叉施工,禁止在同一垂直面上同时交叉。 脚手架平台上尽量不要堆放无用的材料和废料,吊装使用的物料均应堆放平稳,不得阻碍通道卸装。必要时予以加固。 高空使用的连接紧固件(如高强度螺栓)应放入工具袋,小件工具如扳手、手锤等使用时用小绳栓在身上,手动、电动工具绳索“生根”一头固定牢靠处,以免工具滑落坠落。 在高空安装构件时,经常使用管钳校正构件的位置,管钳必需设置防滑脱落绳索避免高空坠落。 高空作业的钢结构,走道、通道上,应随时清扫洁净,不得随便堆放弃遗物及废料、焊条等物料。 6)、高空施工中严禁上下抛掷工具、材料; 7)、危急作业区,吊装区域,拉上红白旗挂上警告牌以示警戒,禁止无关人员进入; 8

5、)、高空焊接气割必需采取托盘隔离措施以防大量火星及铁渣坠落; 9)、地面操作人员应避免在高空作业的正下方施工或通过,禁止在起重机的吊臂和正在吊装的构件下停留或通过; 10)、钢构件吊装就位后,经检查牢固牢靠无误后,才能松钩或拆除; (三)、防爆防火措施 1)、氧气、乙炔瓶使用时放置5m以上的安全距离,不能倒放使用并靠固定,氧气、乙炔瓶表、阀等完整无缺,无泄漏; 2)、氧气、乙炔瓶移动、搬运、禁止在地面上滚动,谨慎使用专用的气笼,不得放入同一铁笼中调运; 3)、氧气、乙炔瓶放置在专用的库房,由专人负责管理,并悬挂警示牌,严禁烟火; 4)、盛夏季节严防氧气瓶在阳光下暴晒,采用石棉布隔离措施严防焊接

6、、气割火花坠落瓶上; 5)氧气瓶搬运过程中防止接触油污,以免漏油后引起爆炸; 6)、电焊工规范操作应做到焊割“十不烧”; 7)、现场的消防设施不得随便挪作他用,定期检查消防器材,确保正常工作,并准时补充和更换灭火器; 8)、动火必需持双证,(操作证、动火证)方可操作,严禁无证施工,准时清理动火区域的易燃杂物,并做好必要的隔离措施; 9)、现场所使用的油漆及稀释剂存放的固定的库房内,专人负责管理,涂装区内不允许有明火存在; 10)、现场动火区域派专人或兼职监控员巡查,可移动式的灭火器随焊接点变化而设置; (四)防触电措施 1、用电管理 1)、本工程因已编制临时用电施工组织设计,钢结构安装分部只制

7、定安全用电技术措施。 2)、专业人员管理:实行持证上岗,施工现场所使用的线路的拆接必需由持证电工操作。 2、接零保护系统 1)、现场配电必需符合施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2021要求,用tn-s接零保护系统,即三相五线制,工作零线和保护零线分开设置。 2)、施工现场用电设备(如电焊机、照明灯、手持电动工具等)的金属外壳应做到保护接零。 3、配电箱、开关箱 1)、符合“三级配电两级漏保”原则 2)、开关箱根据“一机一闸一漏一箱”原则配置,开关箱内必需装漏电开关 3)、对配电箱、开关箱进行检查,必需断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 4)、送停电操作顺序 送电操作顺序:总配电箱安

8、排电箱开关箱 停电操作顺序:开关箱安排电箱总配电箱 5)、现场从事电气焊接人员均应受过消防学问培训教育,持有操作合格证,在作业前办理动火证,并配备适当的看火人员,看火人员应有灭火器具,在焊接过程中不准离开岗位。 6)、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合规格的熔体代替。 7)、电箱应有门并上锁,有防电措施 4、配电线路 1)、施工现场全部配电线路采用橡胶套电缆,不得使用硬电缆或电线,三项配电箱进线应采用五芯软电缆,单相配电箱采用三芯软电缆,不得使用二芯电缆。 2)、电缆不能老化、破皮,电缆过道路必需采取防护措施。 3)、电缆不准乱拉乱托,接线必需使用接线端子或电源插座,严禁五接头直接将导线插入插座

9、内使用,施工现场严禁使用家用托板。 5、现场照明 1)、选用额定电压为220伏的照明专用回路,照明专用会理必需装有漏电保护器,灯具金属外壳接零保护。 2)、手持照明灯使用38伏安全电压。 3)照明变压器必需使用双绕组型隔离变压器,严禁使用自耦变压器。 6、施工机具用电 1)、电气设备进场按程序检验,检验合格后挂牌方可进入现场使用。 2)、全部电动机具应根据要求设置保护零线,除保护接零外,必需在设备负荷线的首段设置漏电保护装置。 3)、电焊机外壳应牢靠接地,出线端的接头外壳应绝缘隔开,电焊把线不破损、不漏电,电焊把线与电焊机连接处用铜接头、铜螺丝连接牢固,施工时电焊把线走向规范,不凌乱。 4)、

10、手持电动机具严禁使用家用拖线板(或插头),须用配电箱。手持电动工具必需经过漏电开关,且漏电开关正常工作,带电操作必需穿安全劳保鞋,带安全手套。 五、防机械设备伤害措施 1、依据已审批后的施工方案严格按规定要求使用各型起重、运输设备临时变更必需经审定同意后,否则不得变更。 2、进场的机械起重设备使用前,经有关人员审核,查证合格后方可允许使用,严禁使用证照不全、年检不合格的机械设备。 3、各类起重机械操作人员必需持证上岗,有专人操作。 4、严格执行起重规定,严禁超负荷吊装。 5、对于大型重吨吊装前必需进行空负荷及构配件试运吊装,在试运吊中离地小于500mm,全面系统检查正常后,方可正式吊装。 6、

11、吊装区域,拉红白旗以警示,吊装全体施工人员听从统一指挥,听从口令,正确操作。 7、机械设备有专人定期保养修理,并做好准时更换损坏件,保证设备牢靠、稳定运行状况。 8、起重机的行驶道路必需坚实牢靠,起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机的两个履带一高一低。 9、严禁超载吊装,超载有两种危害:一是断绳重物下坠,二是倒塔。 10、严禁斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成钢丝绳拉断绳索和翻车事故;斜吊会使物体在离开地面后发生快速摇摆,可能会砸伤人或碰坏其它物体。 11各种机械设备在投入使用前进行必要的检修,以保证施工顺当进行,确保工期目标实现。 12、各种电动机械设备必需有牢靠的安全接地和

12、防雷装置,方可开动使用。手把线及电线应完好,如有破皮状况,应准时用胶布严密包扎,以防漏电。 13)、电动机械应有专业工人操作,不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。特别机电设备应挂设安全警示牌,标明安全留意事项及必要的的操作规程。 14)、电气机械设备不得超负荷运行使用手操式电动工具应戴绝缘手套。 15)、进入现场的起重机具应确保完好,在使用前应检查认定的前提下方可使用。 16)、重物起吊前应对桅杆的拖拉绳,索具,滑轮,卷扬机及跑绳,绑扎绳等全面进行检查然后方可进行吊装。 17)、重物起吊时,要由专人负责、指挥,信号要统一、明确,吊装人员精力要集中,不得酒后作业,说笑或打闹。 18)起

13、重臂下不得站人或走动,起吊前应先进行一次试吊,无误后方可连续吊装。 (六)、临边的施工安全要求 1)、脚手架顶部边缘无维护结构或维护结构尚未安装的必需安装临时护栏。 2)、施工用脚手架通道上方应装设安全防护杆,脚手架的中间根据规范铺设安全网。 3)、高空安装及吊装时,在安装及吊装区域应拉好安全警戒线,防止人员任凭出入次区域,造成安全事故。 4)、吊机停放位置及开行通道,必需坚实牢靠,尽量不要在基坑等临边区域停放和开行,如由于场地限制需要临边作业时,应采取必要的防护加固措施。 (七)、事故隐患的掌握 1)、事故总承包项目经理部供应安全技术交底文本要求,同时必需结合详细施工对象增加补充有针对性的安全技术交底内容。 2)当生产、施工与安全发生冲突时,必需听从安全需要。 3)任何人不得违章指挥作业,安全管理人员是安全生产的执法人员,有权制止违章作业,任何人不得干涉,违者严肃处理。 4)加强部门、各分包商及各类人员的安全教育,提高被人员安全责任