轨道式起重机操作规程

1、轨道式起重机操作规程1.一般安全技术规定 轨道起重机的一般安全技术规定，根据起重机的一般安全技术规定执行。 2.工作前留意事项 (1)检查走行部分，起重装置、传动装置、照明设备、标志灯、汽笛应完好。 (2)检查各运动和旋转部分及各轴承的润滑与给油装置应良好，并适当给油。 (3)煤、油、水应充分。 (4)气压表、水表、安全阀及给水装置等作用应良好。 (5)检查制动装置应敏捷牢靠，砂箱内应有足够的砂。 3.工作中留意事项 (1)司机于每次开始动作时，应确认车上、车下不得有非操作人员，起重机四周无障碍物，然后鸣笛开始操作。 (2)起重机一切机件的开始动作和制动应缓慢平稳，避免发生冲击，机械正向运转时

2、，不得突然使其倒转。 (3)起吊重物时应按规定使用支腿、支重梁及轨道卡子。 (4)吊重物时，应留意下方及移动方向的前方不得有人，若有人时，应鸣笛，待其离开后再动作。 (5)起重机自力走行或吊车走行时速度应按原厂说明书规定执行，禁止超速。 (6)起重机不得停放在坡道上如因特别状况停放时必需放好止轮器。 (7)禁止起重机在不能保证稳定的不良线路上或道岔辙尖上停放和进行起吊作业。 (8)起重机在曲线上进行起重作业时，起重备应降低20%，在曲线上吊货行走时，起重量应降低40%。 (9)禁止起重机在超过使用说明书规定的坡道上吊货走行。 (10)在同一线路上有数台起重机共同作业时，各起重机吊钩间距不得小于

3、5m，起重机走行时彼此相接近时，应发信号相互警告。 (11)工作中脱轨或发生气件破损时，司机应将吊重物快速放下。如重物不能放下时，应对重物可能坠落的地方加以防护。 4.工作后留意事项 (1)起重机工作完毕后，应将吊钩提起，起重管放落在臂架上，并与轨道中心线全都。 (2)关闭汽门，开放汽缸排水阀，将离合器和各手柄置于空档位置。 (3)停放在露天的起重机，应作好防溜措施，通六级以上大风时，应将吊钩固定在轨道上，并派专人看管。 (4)对于有火及有蒸汽压力的起重机需留司机或司炉一人在车看管。 (5)冬季熄火时，应开放全部排水阀，放尽各部存水。 5.其他留意事项 (1)蒸汽轨道起重机的蒸汽锅炉操作，应按

4、铁道部有关蒸汽锅炉的规定执行。 (2)轨道起重机在线路上运行时，还应遵守铁路技术管理规程中有关行车和信号规则，以及轨道车管理规则与轨道车安全操作规程等有关规定。 篇2：轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程 1.起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。 2.起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。 3.起重机作业前的留意事项 (1)检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 (2)燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充分。 (3)开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 (4)检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 (5)检查液压系统压力是否正常。 (6)检查轮胎气压及各连接件应无松动。

5、(7)调整支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 (8)充分检查工作地点的地面条件，工作地点地面必需具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。 (9)留意地基是否松软，如较松软，必需给支腿垫好能承载的木板或木块。 (10)支腿不应靠近地基挖方地段。 (11)应预先进行调查地下埋设物，在埋设物四周放置安全标牌，以引起留意。 (12)确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 (13)依据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 (14)应确认提

6、升高度。依据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有详细规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所偏的高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。 4.起重机起吊作业留意事项 (1)起升或下降 严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(acs系统)，禁止从臂杆前方式侧面拖拽载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必需处于断开位置上。 自由降落作业只能在下降吊钩时或所用载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应当锁住卷

7、筒鼓轮，但在下降货物时禁止销往鼓轮。 在起重作业时要留意鸣号警告。 在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。 在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6.6kv为3m；66kv为5m；275kv为10m。 若两台起重机共同起吊一货物时，必需有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重机的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。 (2)回转 回转作业时，不要紧急停转，以防吊物猛烈摇摆发生危急。 回转中司机要留意机上是否有人或后边有无障碍危急。 不回转时将回转制动锁住。 (3)起重管伸缩时 不得带载伸缩臂杆。 伸缩臂杆

8、时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。 主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。 (4)轮胎式起重机带带载行走时，道路必需平坦坚实，载荷必需符合原厂规定，重物离地高度不得超过50cm，并挂好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。 5.起吊作业停止后留意事项 (1)完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。 (2)应按规定顺序收回支腿并固定好。 (3)将起重机开回停车场位置上。 篇3：桥式起重机操作维护规程 (1)操作者必需熟识起重机的结构和性能，经考试合格取得“特别工种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安

9、全守则。 (2)根据润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。 (3)每班开动前必需进行以下各项检查： 吊钩钩头、滑轮有无缺陷； 钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象； 大车、小车及起升机构的制器是否安全牢靠； 各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏牢靠，起升限位及大小车限位是否正常； 行车运行时有无异音。 若发觉缺陷或不正常现象，应即进行调整、检修，不得迁就使用。 (4)开车前，应将全部掌握器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。 (5)起车要平稳，并逐挡加速：对起升机构每档的转换时间可掌握在1-2秒；对运行机构每档转换时间应不小于3秒；对大起重量的行车各档

10、转换时间应在6-18秒，视起重量而定，严禁高档启动。 (6)严禁超规范使用起重机，必需遵守起重机械安全管理规程中“十不吊”的规定。 (7)每班每一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认牢靠后再进行正常作业。 (8)操纵掌握器时，必需按档次进行，要保护被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。 (9)大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动目的。 (10)操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警： 起升、降落重物，开动大、小车行驶时； 起重机行驶在视线不清处时，要连续鸣铃报警

11、；起重机行驶接近跨内另一起重机时； 吊运重物接近人员时。 (11)禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随便离开工作岗位。 (12)起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台上行走，也不许从事检修。(13）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必需单独工作，以免两钩相撞。 (14)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必需升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。 (15)同一跨度内有多台起重机工作时，必需保持1.5m距离，以防相撞。工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应0.3m。 (16)禁止两台起重机同吊一重物。在

12、特别状况下需要两台同吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得超过负荷，并由总机动师或总工程师在现场指挥，方可起吊。 (17)在正常工作中变换运行方向时，必需将掌握器扳到“零位”，当机构安全停止转动后再行换向开车。 (18)电器各保护装置必需保持完好，不准随便调整和更换。 (19)工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将掌握器手柄扳到“零位”，马上切断电源，进行检修。 (20)露天作业的起重机，在风力6级或遇雨时应停止工作。不工作时必需将起重机开至指定位置停放，并牢靠地固定好。 (21)如系有磁盘、抓斗的起重机，还应遵守以下规定： 使用磁盘或抓斗工作时，必需保证电缆和钢丝绳

13、运动速度全都，不得使磁盘、抓斗转动，以免电缆和钢丝绳相互缠绕发生事故； 不准用电磁盘吊运温度在200以上的工件； 使用抓斗时，不准抓取整块物件，避免在吊运中滑落； 当发觉电磁盘有残磁时（切断电源后有部分重物不脱离电磁盘），应停止运转，进行检修。 (22)吊运作业完毕后，将起重机开到指定地点，小车开到驾驶室一端，吊钩升起，全部掌握扳到“零位”，切断电源，并清扫擦试，保持干净。并做好当班运行记录和交换班工作。 篇4：悬挂式起重机操作规程 1.操作人员经考试取得特别工种操作证方可进行操作，并应熟识本机的性能、结构，传动系统。 2.开动前必需进行以下各项检查，并排解不正常现象后，才准使用。 (1)吊钩

14、约头、滑轮有无裂纹等缺陷。 (2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 (3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全牢靠。 (4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏牢靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。 (5)行车运行时有无异声。 3.严禁超范围使用，必需遵守“十不吊”规定 (1)超过定额负荷不吊； (2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； (3)行车吊挂重物直接进行加工不吊， (4)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； (5)歪拉斜挂不吊； (6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊； (7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊； (8)带棱角刃口的物件未垫好不吊； (9)埋在地下的物件不吊； (10)违章指挥时不吊。 4