矿井综合防尘管理制度

1、矿井综合防尘管理制度一、防尘设施管理制度1、 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜巷与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路。2、 防尘供水管路中必须安设支管和阀门，采掘工作面供水管路必须安装水质过滤器。带式输送机巷道中每隔50m设置支管和阀门，其它巷道每隔100m设置支管和阀门。3、 水源水量充足，满足防尘用水的要求。地面防尘用水贮水池必须经常保持不少于200m3的水量。4、 水质清洁，安有过滤装置，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒

2、径不大于0.3mm，水的PH值在69.5范围内。5、 井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。6、 掘进工作面必须采取湿式钻眼，爆破前后冲刷井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。7、 采煤机必须安装内外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力2-3.Mpa，外喷雾压力不得小于5 Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压2-3 Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于5 Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3 Mpa或无内喷雾装置，则必须使用

3、外喷雾装置和除尘器。8、 采煤工作面液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。9、 采煤工作面进回风巷应安设风流净化水幕。10、 井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。11、 必须严格按照冲刷制度的要求对井下巷道进行清扫、冲洗煤尘、巷道中的浮煤必须定期清扫运出。杜绝煤尘堆积。12、 加大对采煤机、掘进机内外喷雾，采煤工作面架间喷雾、放煤口喷雾、井下各转载点喷雾，风流净化水幕的监督检查力度，喷嘴雾化不好、堵塞、丢失必须及时维修、更换、补充。13

4、、 矿井应每周至少检查一次隔爆棚的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。发现问题及时采取措施进行处理。二、巷道冲刷粉尘制度为杜绝煤尘堆积，改善工人劳动环境，杜绝煤尘爆炸，必须及时冲刷巷道积尘，现制定巷道冲刷制度如下：1、 矿井要有完整的防尘管路系统，矿井主要运输巷道、采区回风巷、皮带斜井、皮带运输平巷、上下山、采煤工作面上下平巷、掘进巷道、溜煤眼翻车机、输送机转载点等处均要设置防尘管路，皮带巷和皮带斜井管路每隔50米设一个三通阀门，其它管路每隔100米设一个三通阀门（如遇到平行的两条巷道，间距不大于20m，中间有横硐联通，且已在一条巷道中安设有防尘管路，并留有三通，另一条巷道中可不设防尘

5、管路）。2、 要做好放炮喷雾、装煤岩洒水、冲洗煤壁岩邦、净化风流和转载点喷雾等工作。3、各巷道的冲刷周期为： （1）井底车场、运输大巷、运输石门、采区上下山、主要进回风巷道、采区进回风巷道、采区回风巷、采区运输机巷等地点每月冲洗一次积尘；此项工作由防尘工区负责，并做好记录。（2）掘进工作面100m范围内，由掘进单位每班冲洗一次，100m范围以外每天冲洗一次，具体由掘进工区专责防尘人员负责。（3）炮掘工作面在放炮前后施工人员要对工作面30m范围内的巷道进行冲洗；装岩前冲洗装岩机行程范围段的巷帮并对需装煤岩进行洒水。（4）普采工作面距采煤工作面100m范围内回风巷每次放炮前防尘一次；回风巷距工作面

6、100m以外的区域每天至少冲刷一次，工作面进风巷每半个月至少冲刷一次。具体由普采工区专责防尘人员负责。（5）采煤工作面及回风巷100m范围内由采煤工区每班进行冲刷一次；回风巷距工作面100m以外的区域每天至少冲刷一次，采煤工作面进风巷每半个月至少冲刷一次，采煤工作面刮板运输机道每天冲刷一次。具体由采煤工区专责防尘人员负责。（6）各运煤装、转、卸载点前后20m范围内由各岗位工每班必须防尘一次；具体由各相关区队负责。（7）主要皮带运输巷每半月防尘一次，由皮带工区负责。（8）工作面安装撤除期间的巷道冲洗由综机工区负责。（9）巷修工作地点巷道的冲洗由巷修队负责。（10）各工作地点的联络巷由各施工单位负

7、责。（11）其它各施工地点的粉尘冲刷工作由施工单位负责实施。 （12）主要大巷每年至少刷白一次，此项工作由运输科安排实施。三、粉尘测定制度1、粉尘测定工作是煤矿防尘、尘肺防治工作中的重要组成部分，是对粉尘危害程度的评价、防尘效果的鉴定提供科学依据的必要手段，测尘人员必须以科学严谨的态度、准确无误的工作方法完成各项测定、统计和报告工作。2、矿井根据生产情况配备足够数量的测尘人员，测尘人员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下作业工龄，必须接受专门的测尘技术培训，经考核取得合格证书后方可独立从事测尘工作，为保证测尘工作的质量，测尘人员的工作应保持相对稳定，不得随意调动。3、测尘人员应按计划定期进行

8、作业场所粉尘测定工作，按照各项有关规定进行准确无误的操作和填写表格、进行统计计算和上报，测尘员有权监督井下防尘措施执行情况，发现有违章作业者，应及时制止。4、测尘员每半月向矿总工程师提供一份测尘结果，每月向公司主管通风部门上报一份测尘结果。5、粉尘中游离SiO2含量，每6个月进行一次测定，在变更工作面时也必须进行一次测定。6、每6个月应对粉尘分散度进行一次测定。7、工班个体呼吸性粉尘监测，按采、掘工作面的不同作业方式，不同煤层的工作面，测定工作面的个数不应少于总个数的25%；采掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次；每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个

9、有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。8、定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。四、采煤工作面防尘1.采煤工作面必须按公司规定进行煤层注水，煤层注水设计应在工作面设计中明确（薄煤层工作面不考核煤层注水）。2.采煤工作面进回风巷各安装两道净化水幕，水幕能覆盖全断面，使用正常。3.个体防护：机组司机、爆破工、支架工及在回风顺槽工作的人员应佩戴防尘口罩。4.辅助隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装质量符合“隔爆水棚、冲洗巷帮规定和大巷刷浆的规定”的要求，并悬挂隔爆设施管理牌板。5.工作面巷道入口处进水管路中安装水质过滤器，同时在转载机和泵站前端要安设水质过滤器，过滤器质量要可靠、可反冲洗，过滤网不低于

10、120目，并定期进行冲洗。6.工作面应设置防尘设施管理牌板。7.应配备专责防尘人员，每班负责责任区内的防尘工作，并把名字填写到防尘管理牌板上。8.采煤工作面防尘的监督检查采取检查表的方式，检查表应列明区域内应具有的防尘设施及完好状况，区域内的巷道冲刷及粉尘积聚情况。安监员必须认真对照检查，填写清楚，发现问题，必须立即督促整改，并将检查表报安监处值班领导。9.按巷道冲刷粉尘制度定期对工作面顺槽进行冲洗，并清除堆积的浮煤。（一）机采工作面防尘标准1.采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不

11、能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。2.采煤机外喷雾应安装使用负压二次降尘装置或高压荷电喷雾装置。3.工作面前后部运输机转载点喷雾应固定在转载机挡煤板上，安设不少于3个喷嘴，喷嘴间距200300mm。4.破碎机必须采取有效的封闭措施，并喷雾降尘，其喷头不少于5个。5.转载机转载点喷雾应安设3个喷嘴，相对固定在转载机头上。6.液压支架每架应安设一组放煤口喷雾和一组架间喷雾装置，每组喷雾不少于2个喷嘴，降柱、移架或放煤时同步喷雾，机组割煤时使用其下风流35组。7.回风巷距工作面100m范围内及工作面每班至少冲洗1次，并清除堆积的浮煤。（二）炮采工作面防尘1.采取湿

12、式打眼。2.放炮使用水泡泥，顺槽内有水针和水炮泥存放箱。3.放炮前后对放炮地点及前后20m范围洒水降尘。4.工作面挡煤板后面必须设置一路直径19mm以上的防尘管路，管路上设置三通，三通间距不大于20m。五、掘进工作面防尘1.工作面至少安装两道净化水幕，水幕要能覆盖全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。2.作业人员必须佩戴防尘口罩。3.辅助隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装质量符合“隔爆水棚、冲洗巷帮规定和大巷刷浆的规定”的要求，并悬挂隔爆设施牌板。4.在工作面开门点附近进水管路中安装水质过滤器，质量可靠并可反冲洗、过滤网不低于120目。5.工作面设置防尘设施管理牌板。6.应配备专责防尘人员，每

13、班负责责任区内的防尘工作，并把名字填写到防尘管理牌板上。7.掘进工作面防尘的监督检查采取检查表的方式，检查表应列明区域内应具有的防尘设施及完好状况，区域内的巷道冲刷及粉尘积聚情况。安监员必须认真对照检查，填写清楚，发现问题，必须立即督促整改，并将检查表报安监处值班领导。8.采用湿式打眼，使排出的煤（岩）粉成糊状。9.锚喷除尘：必须采用潮料喷浆，并使用除尘器。10.按巷道冲刷粉尘制度定期对掘进巷道进行冲尘，并清除堆积的浮煤。（一）机掘工作面防尘1.掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MP

14、a或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。2.必须使用除尘风机或安装除尘器，吸风量不小于400m3/min。除尘风机吸风口距截割头不得大于5m。除尘风机距工作面距离不得超过50m。3.综掘机进水管路前端安设不低于120目的水质过滤器，并跟机行走，过滤器质量要可靠并可反冲洗，定期进行冲洗。（二）炮掘工作面防尘要求1.放炮使用水泡泥，现场有水针。2.安设放炮喷雾装置，放炮喷雾距迎头距离不超过30m。3.扒装机转载点应安设相对固定的喷雾装置，喷嘴不少于2个4.放炮前后对距工作面30m范围内冲刷；耙装前冲洗耙装机行程范围段的巷帮和对需装煤岩进行洒水。六、隔爆设施管理制度按照煤矿安全规程第一百五十

15、五条的规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。根据矿井的实际情况，采用隔爆水棚隔绝煤尘爆炸的传播，隔爆棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚，分别设置在以下地点：一、 主要隔爆棚，应在下列地点设置：1、 矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；2、 相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道；3、 相邻煤层之间的运输石门和回风石门。二、 辅助隔爆棚，应在下列地点设置1、 采煤工作面进风、回风巷道；2、 相邻的采煤工作面间；3、 采区内的煤和半煤岩掘进巷道；4、 煤仓同与其相连通的巷道间；5、 采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间。三、 隔爆水棚安装标准1、

16、 水棚包括水槽棚和水袋棚；40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚；2、 水袋和水槽都必须符合MT157-87煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件的规定，经国家质检部门检验合格；3、 水棚组的用水量按巷道断面积计算，不得少于如下值：主要隔爆棚480L/m2、辅助隔爆棚240L/m2；4、 水棚的排间距应为1.2-3m，主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m；5、 水棚首排距工作面距离不得大于60-200m；6、 煤巷、半煤岩巷掘进工作面，掘进长度小于200m时可不安设；采煤工作面各顺槽内每隔200m安设一道隔爆水（袋）棚，其中在工作面停采线附近

17、距巷道交叉口5075m处安设的水袋棚实现自动加水。7、 掘进工作面顺槽内推进200m安设一组隔爆水（袋）棚。8、 水槽棚的水槽应采用横向（长边垂直于巷道走向）嵌入式安装；9、 水棚距离顶梁（无支架时为顶板）、两帮（支柱）的间隙（纵向投影）不得小于100mm，距巷道轨面不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保持高度一致；棚区的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致；10、水棚应设置在巷道的直线段内。11、同一排水棚内两个水槽之间的间隙不大于1.2m（水袋为不小于100mm，也不大于1.2m）水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同巷道壁之间的间隙之和不得大于1.5m，

18、特殊情况不得大于1.8m；每排水棚中的水槽，所占巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例：巷道净断面小于10m2时，至少为35、巷道净断面1012m2时，至少为50、巷道净断面大于12m2时，至少为65%。12、水棚区应设有加水的三通和阀门，备有加水软管。13、水棚安装完毕，水槽或水袋内必须加满水，并悬挂隔爆设施牌板。14、水棚设专人管理，每周检查一次。发现水槽（水袋）损坏，必须及时更换，并随时补充水量，保持水量充足。上井后，填写隔爆水棚检查记录。15、撤除水棚时，首先将水槽（或水袋）的水放掉，回收水槽（或水袋）后，逐个拆除水棚托架。16、撤除水棚托架、水槽（水袋）、配件要及时装车运走，不能及时运走的

19、应在指定的地点堆放整齐。17、矿井主要进风、回风巷主要隔爆水棚全部为自动加水隔爆水棚，以嵌入式水槽为主。结构形式根据现场条件确定。16、-432水平小槽煤采掘工作面隔爆水袋吊挂按设计要求选择合理位置打眼并埋设吊钩。吊挂孔间距：1.6-2.5m ；水棚全长不低于20m。钻孔深度：不低于300mm 。17、小槽煤隔爆水槽用400mm长的隔爆水袋吊挂链子吊挂在顶板的锚网钢带上，若顶板无钢带时，吊挂在顶板预埋的吊钩上；大槽煤的隔爆水槽用800mm长的隔爆水袋吊挂链子吊挂在顶板锚网的钢带上。七、煤层注水制度1、综采工作面回采时必须进行煤层注水，此项工作由防尘工区实施。2、在工作面顺槽实施煤层注水，注水方

20、法采用在工作面超前压力区，进行静压注水。3、钻孔深度：按工作面面长2/3进行计算。4、钻孔实行编号挂牌管理，孔径：56mm。钻孔间距约15m。5、钻孔方向垂直于顺槽，每孔注水量按水份增加率1.5%计算，封孔方式采用封孔器封口，封孔长度不得低于6米。6、注水时每班安排专人进行管理，记录每个钻孔注水时间、水压、水量等技术参数，详细填写煤层注水台帐。7、每个钻孔注水结束后，必须拔出封孔器，受巷道压力影响无法取出的封孔器必须向工区值班人员汇报，并通知采煤队值班人员，以便采煤机割煤时注意安全。八、综合防尘管理责任制为切实搞好矿井的综合防尘工作，保障职工健康，杜绝煤尘事故，根据煤矿安全规程第一百五十六条的

21、规定。结合矿井实际情况，按照部门业务范围，特制定本制度。（一） 矿领导职责矿长是防治粉尘危害的第一责任者，对矿井的综合防尘工作负全面责任。矿总工程师在矿长领导下，对综合防尘工作直接负责，副总工程师负责系统的综合防尘实施工作。1、在设计和生产安排上，总工程师应严格把关，平衡采、掘关系，合理安排采场，力避串联通风、风量不足和风速过大等现象，做到系统完善，设施齐全，装备先进，安全可靠。2、矿总工程师每月召开一次专业例会，研究总结部署综合防尘工作，指导综合防尘技术措施的改进、实施。3、矿长要在矿长安全办公会上及时组织研究并解决综合防尘工作中的重大问题，合理平衡防尘力量，协调好各部门工作。4、综合防尘实

22、行一票否决制度，防尘设施不齐全，坚决不准生产。（二） 采掘、巷修区队职责1、在编制施工措施和作业规程时，必须针对施工地点的生产条件和方法，编制切实可行的综合防尘措施，并认真组织落实实施。2、按照煤矿安全规程和矿井有关防尘规定，在采掘、巷修工程施工中，必须安设有完善的防尘设施，做到不齐全不生产。3、对施工范围内所负责的防尘设施、设备必须落实到人，定期检修，管好用好。需要其他单位解决的问题及时联系反映。4、按照业务范围，在施工过程中做好洒尘灭尘工作，杜绝煤尘积聚和粉尘超限现象。（三） 机电部门职责1、一切电器设备要经过防爆性能鉴定，认定合格，方可下井。2、井下防爆电气设备的运行，维护和修理，必须符

23、合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。3、提高设备安装质量和维修质量，防止松动、磨擦和碰撞引起火花。4、皮带机巷要安装自动灭火装置，管好和使用好皮带转载点喷雾装置。各有关硐室要有完善的防火措施。5、及时冲洗或清扫皮带输送机、转载点处的煤尘，杜绝煤尘堆积。（四） 运搬工区职责1、正常使用主要进风大巷及装卸煤点的防尘设施，及时处理设施故障或向有关部门汇报。2、运输煤和矸石的车辆要完好，做到运输过程中不漏洒，粉尘不飞扬。3、井下铺道、卸料等工作必须按照有关规定进行，及时清理好现场，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬现象。（五） 调度室、技术科职责1、技术科负责编审本科室业务范围内的作业规程和技术措施的综合防尘部分，对矿井综合防尘方面的问题负有技术责任。2、参与编审矿井年度、月度综合防