跳汰机 安全技术操作规程

1、跳汰机 安全技术操作规程 一、一般要求 第1条必需经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条必需把握跳汰选煤的基本理论,本厂的选煤工艺流程、入洗煤的数质量指标、粒度组成、浮沉组成、可选性等。 第3条熟识所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备简洁的维护保养及有关的电气基本学问。 第4条熟识本厂跳汰系统的风、水管线布置,能正常操作使用。 第5条娴熟把握跳汰机操作技术,能依据煤质状况、产品指标要求,敏捷的调整各个工艺、参数,全面完成各项生产指标。 第6条熟识岗位设备开、停车程序以及简洁的检查、分析、排解故障的方法。 第7条严格执

2、行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第8条上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。 二、安全规定 第9条在跳汰机运转中,工作人员不得用手在风阀排气口摸索风量或者直接用手润滑滑体。 第10条采用气动风阀的跳汰机,其高压风压不得高于0.6mpa,风阀系统不得在油雾器缺油状况下运行。 第11条清理跳汰机体时,必需先将床层筛板清理洁净。进入机体清理人员必需系好安全带,并设专人监护。 三、工作前的预备 第12条开车前与调度室联系,了解仓存状况及所需入洗原料煤的煤质状况。 第13条了解细浓、粗浓及洗水浓度,把握循环水池及循环水箱的水位状况,确保洗煤用水。 第14条三联体、电磁阀

3、工作正常,风阀、水阀敏捷好用,并检查风压(工作风0.020.04mpa;掌握风0.40.6mpa)是否正常。 第15条排料装置正常,无卡住现象。 第16条检查各液压系统工作是否正常,各液压排料系统是否敏捷牢靠。 四、正常操作的规定 第17条接到开车信号后,确认无误即可答应开车。待鼓风机、循环水泵、斗子提升机、精煤筛、煤泥筛待设备开启后,即可打开风阀水阀和给煤机开车洗煤。 第18条待各段床层形成后,依据床层的厚度、松散度、运动状况,合理的调整给煤量、风水制度,使床层达到最佳分选效果。给煤量大小要依据洗选上浮物含量状况进行调整,一般掌握在150250t/h之间。 第19条留意风、水的运用,顶水与风

4、的共同作用打算着水流的运动特性和跳汰周期,冲水作为运输,其大小应以跳汰机内不起干煤为宜,大约占全厂用水的20%。水的总用量掌握在3m3/t以内;风的总用量掌握在7.0m3/m2.min为宜。 第20条依据最先报出的产品快速检查结果,对给煤量、风、水量等做一次全面的分析调整。 第21条生产过程中亲密留意床层的运动状况,如发觉异常,分析原因,准时调整。 第22条亲密留意各段产品的质量,准时调整入洗量及各段浮标配重块的数量,以达到所要求的产品质量。 五、工艺要求 第23条在既定设备条件下,提高跳汰分选效果的措施有以下几种: 严格掌握入洗煤的超粒含量; 入洗量要适当匀称; 调整合理的风水制度,保持相宜

5、松散稳定的床层; 重产物的排放要适当、匀称,不能出现跑煤现象; 亲密观看洗水浓度,防止洗水浓度高对精煤产品的污染。 六、特别状况的处理 第24条在生产过程发觉筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动和床层一起跳动的应马上停车处理。 第25条当斗提机或精煤筛出现急停时,要马上停止给料,处理后方可投料。 六、操作后的工作 第26条接到停车信号后,先停止给煤,再停循环水泵、鼓风机,停止后关闭风、水阀门。 第27条定期检查跳汰机筛板,筛孔是否堵塞,筛板是否松动,筛板是否破损,发觉问题汇报处理。拣出筛板上的铁器、大块矸石和杂物。 第28条交接班前应将工作区域卫生清理洁净,各类物品码放整齐。 第29条应在现场进行交接班,向接班