设备维修工 安全技术操作规程

1、设备维修工 安全技术操作规程 1、工作前,首先清理好作业场所,达到工作地四周无障碍物,人行道畅通无阻。 2、多人作业时必需有主有从,统一指挥。 3、在试转检查设备时,修理工人与操作者要相互协作,特殊要留意开车或停车,操作者必需听从修理人员的指挥,两者必需相互协作,留意安全。 4、在拆卸机构复杂的机器部件时,要细致的考虑,稳拿稳放,对不熟识的结构要特殊小心,不得随便伸手乱动,以免压手砸脚。 5、在拆卸修理时,必需选通知电工,由电工切断电源,方可操作。 6、不准用吊车吊着部件进行修理,必需将部件放在平稳牢靠的地方操作或修理。 7、不准用锤子打大物件或机器零件,如需要,必需垫上木块或用其它软金属。

2、8、用虎钳子卡物件要卡紧,被卡部分不得超过钳口张开的有效行程,不准使用接管或锤子击打钳把的方法紧钳口。 9、案中间必需设网,以免铲削的碎金属屑伤人。 10、刮研工作要戴手套,在研后平面来往推后时,防止手指被下面后件挤伤。 11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应留意下列事项: (1)不准使用不完整的已经损坏了的工具; (2)锉刀、刮刀等不按木把或木把松动裂开等,不得使用; (3)不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人; (4)铲子不准铲淬火材料; (5)锉刀刃中塞满的碎屑,应用锉刷子刷净,不得在金属物件上敲打或用嘴吹。 (6)铲子、冲子的顶端应稍稍隆起,不存油污,使用日

3、久起飞刺时,须整平后再用。 12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的方法拆卸机器,抡大锤时先看四周有无人或障碍物,脚下要站稳,打锤的前方和四周三米之内不准站人。 13、移运机器要有专人指挥,步调全都,把机器固定在排上,使滚械运行,在撬动滚械时,机器四周的人要特殊留意,相互照看,以免机器倒了砸坏机器或伤人。 14、检修天车、拆装减速机、电动机等必需用钢丝绳索引,不准用三角带或麻绳。 15、若必需用麻绳运送减速机、电动机时,必需对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。 16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸,活搬子要调整到适合的角度,适合螺帽,并予以卡紧,小心搬动。 17、转动

4、搬子时,身体要站稳,以免用劲过猛跌倒碰伤。 18、搬子不准接管子使用。 19、登高作业时,要使用固定或有防滑装置的梯子,梯子与地面的夹角不准超过60°,在上下梯子时手不能拿物件,并要有专人扶梯子。 20、任何设备运转中,未经联系不准进行修理。 21、检修设备要特殊留意四周人员的安全及设备运转状况,假如有事故苗头和有安全的漏洞,必需彻底清除隐患再进行工作。 22、在案子上工作时要留意案子上的物件有无掉下来的危急,如有不当之处,要马上动手整理好再工作。 23、手动起重机如有损坏必需修好再使用,其支角架必需安放牢固,最终用钢丝绳子绑住。 24、设备修好后必需上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车,修理人员不得擅自开动试验。 25、工作完毕,必需将全部易燃油类等妥当处理,熄灭工作中的火源,以免发生火险。 26、修理天车上的设备时,找电工切断电源,并挂上“有人操作,禁止合闸”的标牌方可操作,在高空作业,要戴好安全带,切实做好