设备保温管理制度

1、设备保温管理制度 第一章总则 第一条为规范公司设备保温管理工作，提高绝热工程的节能效果和经济效益，做到经济运行，为生产装置的“安、稳、长、满、优”运行创造条件，特制订本制度。 第二条本制度适用于公司系统全部设备、管道及附件的保温或保冷管理。 第三条保温（保冷）的设计、选材、施工及验收必需符合gb4272设备及管道保温技术通则、gb11790设备及管道保冷技术通则、gb38175设备及管道保温设计导则、gb8174设备及管道保温效果的测试与评估、gbj126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范、shj10石油化工企业设备和管道隔热设计规范、sdgj95火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定

2、、dlj52电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）。 第四条设备及管道保温绝热的检修，依据集团公司shs01033设备及管道保温、保冷维护检修规程进行。 第二章管理职责 第五条公司设备管理部负责检查、考核各单位设备保温管理工作。 第六条各单位设备管理部门是设备保温管理工作的责任部门，依据公司设备保温管理制度，组织实施本单位的设备保温管理。 （一）负责对检（维）修中的保温绝热工程项目（计划）的审核，组织保温绝热工程的质量检验、验收等工作。 （二）负责对本单位施工使用的热保温冷保温材料的抽检、验收工作。 （三）负责与保温绝热工程的施工队伍签订工程合同，明确质量标准和违约经济责任。 （四）负责保温

3、性能测试工作。 第七条车间负责保温绝热设施的日常维护保养和检查，设备管理人员要把握所管辖区域内的设备和管道的保温（冷）状况，包括采用的材料、保温（冷）层厚度、施工状况、检修状况等，并做好记录以便检修时参考。 第三章保温绝热材料的选用 第八条需保温绝热的设备范围 （一）具有下列状况之一的设备、管道及其附件必需保温： 1.外表面温度高于323k（50）且需要保持此温度的物料设备。 2.工艺生产中需要削减介质的温度损失或延迟介质凝聚的部位。 3.全部热力设备、管道及附件的外表面均应有保温层。当四周空气温度为25时，保温层表面最高温度不得超过50。对于个别不易保温的设备和管道，其外表面温度低于60（防

4、止烫伤运行人员的温度界限）时可以不保温。 （二）具有下列状况之一的设备、管道及其附件必需保冷： 1.需阻挡或削减冷介质及载冷介质在生产和输送过程中的冷损失者或温度升高者。 2.需阻挡低温设备及低温管道外壁表面凝露者。 3.与低温设备及低温管道相连的低温仪表。 第九条保温绝热层材料优选 （一）保温绝热的设计按“经济厚度”法计算，只有在用“经济厚度”无法计算，无法满意有关规定时，才可按允许热损失计算。保温、保冷厚度，可分别参照集团公司shs01033设备及管道保温、保冷维护检修规程执行。 （二）保温材料的使用温度应高于正常操作时的介质最高温度设计值的10%（按摄氏温度计）。 （三）保冷材料的使用温

5、度下限应低于正常操作时的介质最低温度设计值的10%（按摄氏温度计），上限应高于蒸汽吹扫等特别操作时的介质最高温度。 （四）保温结构一般应有保温层和保护层，在室外还须有防水层，并必需保证在经济寿命年限内的完整性。 （五）在保温材料的物理、化学性能满意工艺要求的前提下，应优先选用导热系数低、密度小、价格低廉、刺痒少、粉尘少、施工便利、环保、便于维护的保温材料： 1.平均温度小于或等于623k（350）时，保温材料导热系数不得大于0.12w/m.k（0.103kcal.m.h.c），并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表。 2.保温材料的密度不得大于300kg/m3。 3.硬质保温材料的抗压强度

6、不得小于392kpa（4kg/m2）。 4.保温材料的允许使用温度应高于正常运行时介质的最高温度。 5.绝热材料的耐燃性、膨胀性和防潮性均应符合国家有关标准。 6.绝热材料的化学性能稳定，对金属不得有腐蚀作用。 第十条保温保冷材料应用品种及范围 （一）设备部位保温： 1.常温573k（300）范围，可选择矿岩棉制品，憎水珍宝岩制品，微孔硅酸钙制品。 2.573k（300）923k（650）范围，可选择硅酸铝纤维制品（干发为佳），微孔硅酸钙制品，憎水珍宝岩制品。 3.立式设备宜用软质或半硬质材料（矿岩棉制品，硅酸铝纤维制品）。 4.卧式设备宜用硬质材料（憎水珍宝岩制品、微孔硅酸钙制品）。 （二）

7、管道部位保温： 1.常温573k（300）范围，可选择憎水珍宝岩制品、微孔硅酸钙制品。 2.573k（300）923k（650）范围，可选择微孔硅酸钙制品，硅酸铝纤维制品（干发为佳），憎水珍宝岩制品。 3 篇2：设备技术档案管理制度（中石化） 第一条为健全并妥当保管设备技术档案,明确设备技术档案管理职责，规范设备技术档案管理工作，提高公司设备技术档案管理水平，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条本制度适用于公司设备的档案管理。内容包括档案管理的主要内容，档案管理的要求等。 第三条各单位设备管理部门及车间应妥当保管设备技术资料，建立设备台帐及主要设备、关键设备档案，各车

8、间应建立所管辖范围内的全部设备档案。 第四条各单位应根据公司设备管理体系相关记录的要求逐一建立健全设备管理基础资料，并结合本单位实际进行补充和完善。 第五条各单位应逐台建立健全设备档案，主要内容应包括： （一）设备一般特点及技术特性(如设备编号、位号、名称、规格、技术参数、原值、制造厂家、安装地点、投产日期、操作运行条件等)； （二）设备检验总结报告； （三）附属设备明细表； （四）重大缺陷记录； （五）安装试车记录； （六）设备检修记录； （七）主要配件更换记录； （八）设备运转时间累计； （九）设备技术改造和更新记录； （十）设备故障及事故记录； （十一）润滑说明表； （十二）设备腐蚀状况

9、及防腐措施记录； （十三）设备状态监测及故障诊断记录； （十四）其它需要建立归档的设备技术资料。 第六条设备技术档案管理要求 （一）设备检修后,必需有完整的交工资料,由检修单位交设备管理部门及设备所在单位,一并存入设备技术档案； （二）基建、技措、安措、零购及更新等项目的设备投产后,安装试车记录、说明书、检验证、隐藏工程、试验记录等技术文件由信息管理部门、设备管理部门或设备所在车间保管； （三）各单位对主要设备零部件（润滑油脂）进行改替代和技术改造等,应根据有关程序进行审批，并准时修订设备技术档案； （四）设备迁移、调拨时,其档案随设备调出,主要设备报废后,档案由设备管理部门封存； （五）技术

10、档案应责成专人统一管理,建立清册.技术档案必需齐全、干净、规格化,准时整理填写。人员变更时,主管领导必需专心组织按项交接。 篇3：电气设备及运行管理制度（中石化） 第一章总则 第一条为加强公司电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全经济运行，为生产装置创造良好的供电环境，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各单位。 第三条本制度所称电气设备是指发电、供电及用电设备。 第四条在国家有关政策指导下，根据建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对电气设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至

11、报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清楚，权责明确，优化资产配置，经济有效地使用固定资产，保证资产的保值，为公司生产经营奠定坚实的物质基础。 第五条电气设备管理应当贯彻以下原则： （一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全牢靠运行作为设备管理的首要任务。 （二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。 （四）坚持依靠技术进步、科学创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。 第六条电气设备是

12、生产力的重要组成要素，是企业生产的物质技术基础，电气设备及运行的管理是企业管理的重要组成部分。各单位要将电气设备及运行管理的主要经济指标纳入单位的经济责任制指标体系，列入经理（厂长）任期责任目标，制订年度电气设备及运行管理工作计划，纳入单位的经济责任制体系，定期检查和考核。 第七条电气管理，必需以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气设备及运行管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五制”，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满意电力系统安全、牢靠、经济运行。 第二章管理机构与职责范围 第八条公司设备管理部及有关部门根据集团公司及公司的设备管理制度和规定，依据其职责

13、，指导、监督和综合协调各单位的电气设备及运行管理工作，不断提高公司电气设备及运行技术水平和管理水平。职责如下： （一）负责贯彻上级部门有关电气管理的有关规定、制度，制定公司电气管理的规章、制度和细则，并监督贯彻执行。 （二）组织或参与制定公司电力系统中长期发展规划。 （三）审查公司电气设备的更新、报废计划。负责审核公司主要电气设备选型。 （四）推广应用新技术、新材料、新设备，做好电力系统综合自动化建设、电气设备信息化建设、状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。 （五）组织开展公司电气设备创完好检查，并在此基础上抓好系统及主要设备的技术分析及技术鉴定工作。 （六）组织公司电气事

14、故的调查、分析和处理。 （七）会同有关部门，做好企业电气人员的培训工作。 第九条各单位应建立健全电气设备及运行管理体系，明确各部门、各单位的职责。各单位分管设备管理工作副经理（副厂长）在经理（厂长）的领导下，依据公司电气设备及运行管理制度的管理要求和职责，全面负责本单位电气设备及运行管理工作。 第十条各单位电气设备主管部门的职责 （一）负责贯彻上级部门电气设备管理的有关规定、制度、细则，制定本单位电气管理的规章、制度和细则，组织编制本单位电气设备运行、维护、检修等技术规程和标准，并检查执行状况。 （二）对本单位电气设备管理工作负责，确保主要电气设备处于良好状态。协调生产与检修理、电气设备主管部

15、门与有关部门的关系。 （三）组织编制本单位电气设备的“三定”计划，审核检修及技术改造方案，并组织实施。 （四）负责组织对本单位电气设备事故的调查、分析和处理，组织编制电气设备故障应急预案，不断提高事故处理能力。 （五）编制电气设备的更新、报废计划。 （六）推广应用四新技术（新技术、新工艺、新材料、新设备），做好电气设备的状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。 （七）组织开展电气设备定期检查和评比，并抓好电力系统及主要电气设备的技术分析及技术鉴定工作。 （八）会同有关部门，做好本单位电气人员的培训工作。 第三章设备的前期管理 第十一条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、

16、制造、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必需重视设备的前期管理。 第十二条电厂（变电所）的厂（所）址选择总平面及系统设计，应经过技术经济论证，严格根据国家现行标准、规范执行。 第十三条电气设备主管部门要参与新建、改扩建、更新等重大项目的设计审查，负责组织主要电气设备的选型，参与签订技术协议及设备购置、主要设备进厂验收等。 第十四条电气设备购置要坚持 篇4：设备更新管理制度（中石化） 第一章总则 第一条为加强公司设备更新费的使用管理，使设备更新费的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制

17、度，制定本制度。 第二条本制度所涉及的设备更新是指用于恢复、维持已有生产能力或功能为目的的而对无修复价值、国家已明令淘汰和已不能满意目前使用要求的现有设备进行的更新，即采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。不包括为提高装置生产能力或其它原因而进行的技术改造。 第三条在设备更新改造过程中应增加技术含量，贯彻“科技是第一生产力”的精神，经过更新的设备应当比原设备有高的安全牢靠度、便于操作、便于修理，有较高的技术经济性能，能耗低，效益高，有更好的适应生产需要的性能，修理费用低，污染少。 第四条设备更新必需坚持实事求是和与公司实际状况紧密结合的原则。依据公司的财力、物力、技术能力

18、和生产支配等状况合理支配设备更新，不能盲目追求高、大、精、新。凡能够通过局部改造达到提高安全牢靠度和技术经济性能而在费用上又合理的应进行局部改造，担心排更新。即使设备整体更新，也应尽量利用原有厂房、吊车、基础、配套设施等，以节省费用。 第五条设备更新必需严格执行计划管理，即公司根据总部设备更新投资支配确定设备更新项目，各二级单位必需严格根据公司批复项目组织设备更新项目实施。设备更新费必需专用，不准挪做它用和随便变更项目。 第六条本制度不完善之处，以公司有关投资管理制度及规定为准。 第二章管理职责 第七条公司设备管理部是设备更新的归口管理部门。负责组织编制、审核并向公司发展规划部提出年度设备更新

19、计划建议，同时上报总部相关事业部设备管理部门；根据总部批复的年度设备更新投资计划统一支配，组织落实公司各单位的设备更新项目实施，并检查考核。 第八条公司发展规划部负责汇总、上报公司年度设备更新投资计划建议，并上报投资计划进度完成状况。 第九条公司财务部依据总部批准的公司年度设备更新投资计划，负责筹措资金，确保准时到位，专款专用，根据财务及固定资产管理程序做好相关工作，并准时反馈资金使用状况。 第十条公司物资装备部负责设备更新项目的选购，并协助设备管理部门做好资金使用掌握工作。 第十一条各二级单位负责编制本单位的设备更新计划编制与上报工作，严格根据公司批复计划负责详细项目实施，做好质量、进度、投资掌握。 第三章设备更新原则 第十二条满意下列条件之一的设备可进行更新： （一）使用年限已满，丢失使用效能，无修复价值的； （二）因生产条件转变，已丢失原有使用价值的； （三）使用年限未满，但缺乏配件无法修复使用的； （四）固定资产毁损，无修复使用价值的； （五）经论证，大修理后技术性能仍不能满意生产要求的； （六）大修理后，虽能恢复精度和技术性能，但更新更经济合理的； （七）因技术落后淘汰的； （八）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后也无法达到要求的； （九）机动车辆符合国家有关报废规定的； （十）其它符合