煤矿井下气割、电焊安全技术措施

1、运输大巷机头溜槽焊接的安全技术措施一、施工概况根据领导安排，现对井下运输大巷机头溜槽进行焊接安装。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。二、施工组织1、施工单位：机运队2、施工地点：运输大巷机头。3、施工负责人：带班队长，负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。4、施工时间：2015年 月 日 点至 点。5、现场责任划分：（1）现场负责人：跟班队长，负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。（2）安全监护人员：跟班班长，负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。（3）电焊操作人员：负责施工机具、材料的准

2、备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。（4）现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机的电源线接、拆及停、送电操作工作，一人操作，一人监护确认。（5）瓦检员：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。（6）危机处置人：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作；在施工时，负责对施工点进行洒水、降温、灭火等。（7）安检员：负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位，禁止现场进行作业三、施工准备1、入井准备电焊设备检查检查电焊机。施工

3、人员向队部申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。检查电焊机电源线、焊把线、接地线。截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢靠，进出线接线柱护罩完好。检查焊钳。焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹，焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm，焊钳手柄有良好的绝缘层（外观干燥、清洁），固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开（检查人员用正常力量进行拉拽试验），电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆（检查人员用正常力量进行晃动试验）。检

4、查防护用具。焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与高压绝缘胶靴要经检验测试合格，并粘贴合格证，达不到上述要求不得使用。电焊设备运输期间要轻拿轻放，严禁受到碰撞，电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好，上面进行遮盖，防止电焊机淋水，且固定牢固，以防移动，同时严禁与其他物料混装。电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行检测，并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次，防止下井的备用焊把不能使用。（2）现场负责人、电焊工、电工都必须携带便携式瓦检仪。2、现场准备（1）将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理

5、干净，以防人工搬运材料时被绊倒,。（2）工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台、20kg的消防沙、2个消防水桶（装满水），人员必须掌握灭火器的使用方法。（3）放置电焊机，电焊机平稳放置在顶板支护完好无淋水、地面干燥（距焊接作业地点5m以外），为确保安全在电焊机必须放平放稳，并可靠固定，防止滑动。（4）电焊作业前要在施工现场拉好警戒线，保持电焊机及附属设备在警戒线之内2m以上的距离。电焊作业过程中除参与作业的人员严禁其他人进入警戒线以内（5）施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。（6）井下施工准备工作由现场监护工负责；安检员负责施工安全设施检查。3

6、、作业准备（1）现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、危机处置人、瓦斯检查工、安检员到位情况。（2）作业前，施工负责人必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行作业。（3）器具检查电焊机使用前，运转电工值班人员负责再次对电焊机、电缆等完好及绝缘进行详细的安全检查，并记录绝缘测试数据，确保完好。（4）由专职危机处置人向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。（5）电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧，电焊机与其电源开关间距不得大于10m。（6）经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后，并共同向调度室汇报现场准备

7、工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。四、技术要求电焊操作技术要求（1）电焊机必须可靠固定，平稳放置在支护完好无淋水、干燥的地点。电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受按压或踩踏，不得有淋水或置于潮湿的地面。（2）施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度，实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔落物冷却。（3）焊前检查合格后，将焊接回流线与被焊工件可靠连接，并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上，在监护人看护下，由焊接人员送电。（4）送电后由电焊工检查电焊机运行情况：无异常声音和气味，冷却风扇运行正常。检查无异常后进行试焊，试

8、焊合格后可进行正常焊接作业。（5）电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。（6）电焊作业时，现场监护工对电焊操作实时监护，严格按规程操作，现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。（7）电焊作业要实时监测风流中的有害气体浓度，并且每半小时记录一次，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。（8）电焊作业时，专职电工必须现场监护电焊机电源接线开关，要时刻关注现场施工进展情况，如发生漏电或其他异常情况时及时切断电源。焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于30m，并能在视野范围之内。（9）

9、电焊作业过程中当操作人员感到焊把过热时，要及时通知专职电工将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌，将过热焊把与备用焊把更换，原过热焊把放置在通风良好地点进行自然冷却。（10）操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机电源开关必须停电，并挂停电标志牌，并设专人看管设备，同时要取下焊条，焊钳放在焊钳绝缘套上。（11）施工安全监护人员为现场监护工；安检员负责安全设施检查。五、施工收尾1、电焊作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机电源开关，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌制度，一人操作，一人监护。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条，清点电焊器具。2、电焊及施

10、工器具要由专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具务必当班升井。3、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开作业现场。4、指派专人现场监视1小时，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。5、施工后现场管理工作由现场监护工负责；并由现场监护工指派专人监视施工后的现场情况。六、安全技术措施1、一般规定（1）施工前所有参与施工的人员必须认真学习此措施，并签字记录，不符合措施要求的严禁施工，必须树立“安全第一”的思想。（2）施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。（3

11、）施工前，先做好各项准备工作，备足所需的各种物料，登高作业必须提前备好安全带。（4）严格按照施工顺序进行施工，作业前必须进行敲帮问顶工作，避免碎矸掉落伤人。（5）必须坚持跟班队长跟班制度，严禁脱岗、漏岗。（6）在作业过程中，如出现异常情况必须向调度室汇报。2、电焊作业（1）施工人员在搬运电焊机过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。（2）电焊作业时，焊接点的下方熔落物必须及时洒水降温，以防灼伤人员。在焊接中，不准调节电流，需要调节焊机电流时，必须停止焊接，调节电流时旋钮不宜过快过猛，以免损坏调节器。（3）作业时，电焊工必须与电焊机出线保持绝缘隔离，即电焊工不得直接接

12、触回流线、焊把线及其相连接的导体；严禁坐、靠、碰焊件及其它金属体；长时间蹲焊时，可坐绝缘材料制作的凳子（不含导体），但必须保证清洁干燥。（4）作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。（5）在用的电焊机每2个小时检查一次，由电工主要检查电源开关、电流调节装置等是否正常；焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好，有无过热；冷却风扇转动是否正常。（6）电焊作业严禁关闭漏电保护。（10）电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。（11）电焊作业时现场负责人、瓦检员、安检员要一直在现场监护，中途不得离开。现场使用的措施必须由施工人员、瓦检员、安检员共同签字。4、避灾路线作业地点主井口5、其它未尽事项按煤矿