长沙市某高层框架剪力墙结构外脚手架施工方案（精编版）

1、目录一、编制依据 31。1. 家园二期h楼结构施工图纸。 31。2。有关规范、规程31。3. 施工组织设计41.4. 参考手册 4二、工程概述 4三、脚手架搭设方案43。1。搭设原则 43。2. 外架子类别 43.3. 外架子布置方案43。4 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施53.5 施工马道的搭设方法11 3。6 施工卸料平台 123.7 。卸荷方案 143。8。脚手架基底处理方案15四、架子的搭设与拆除164。1。搭设前的准备164。2. 架子搭设与拆除164.3 。架子避雷设防174。4。架子的验收与管理18五、脚手架计算书195。1. 立杆的整体稳定验算195。2。型钢挑梁的计算2

2、2六、质量标准 246.1 构配件允许偏差（ mm） 246.2 。脚手架搭设的允许偏差和检验方法256。3。扣件拧紧要抽样检查数目及质量判定标准25七、项目部脚手架管理机构及人员组成267.1. 架子管理领导小组2617.2. 管理人员职责 267.3 劳动力配备 27八、材料计划 278.1 脚手架材料 278.2 机具配备 28九、安全施工技术措施289。1。材质及其使用的安全技术措施289.2. 脚手架搭设的安全技术措施289.3. 脚手架上施工作业的安全技术措施28 9。4。脚手架拆除的安全技术措施29十、脚手架安全生产保证措施2910。1. 建立安全生产保证措施2910.2. 脚手

3、架搭设质量的检查、验收30 10。3。脚手架的使用规定3010。4. 脚手架的安全防护和四口3110。5. 电梯井洞口防护措施3210。6。结构临边防护措施3210。7. 楼梯间防护措施32附图 32一、 * 家园二期工程外架搭设平面布置图32二、双排脚手架示意图32三、双排脚手架剖面图32四、安全通道正面图32五、安全通道侧面图一32六、安全通道侧面图二32七、挑架示意图322一、编制依据1。1。*家园二期 h楼结构施工图纸 .1。2。有关规范、规程12序号规范、规程名称建筑施工扣件式钢管脚手架1安全技术规范建筑施工高处作业2安全技术规范规范规程编号jgj130 2001jgj180-913

4、建筑施工安全检查标准jgj59-99* 建筑工程施工4安全操作规程5 * 脚手架施工及验收规程6 建筑地基处理技术规范* 建设工程文明安全施工管理暂7行规定* 建筑工程施工现场安全防护措8施9直缝电焊钢管gb/t1379310钢管脚手架扣件gb/t70011建筑施工高处作业安全技术规范jgj809112安全帽gb2811-8913安全带gb6095-85密目式安全网gb16909 971415安全标志gb289496特种作业人员安全技术考核管理规16gb5036程1.3 。施工组织设计施组名称编制日期编制人* * 家园二期项目施工组织设计200. *1.4.参考手册序号规范、规程名称出版日期1

5、建筑施工手册第四版（缩印版）2003.92简明施工计算手册1999。73实用建筑施工安全手册1999。74建筑施工脚手架实用手册1994。5二、工程概述2 *家园二期工程位于 * 区 * 路 * 号，原 * 机电厂内，由 h、g楼两栋楼及地下车库、底商组成 , 总建筑面积为 56074.27m , 其中 h楼为地下 2 层，地上 18 层。檐高为 59.2 米。三、脚手架搭设方案3。1. 搭设原则a、外架子要有足够的刚性和稳定性，保证施工期间在规定荷载作用和不利气候条件影响下不变形、不倾斜、确保安全；b、满足施工、构造简单、安全可靠、规整美观、搭拆便利、用料合理；3.2 。外架子类别根据实际情

6、况，综合考虑h楼工程基础施工及地上主体结构的施工作业进度和安全防护及满足有关作业要求，决定采用扣件式钢管外脚手架。本外架子工程的性质为：结构施工安全防护非承重脚手架。3.3 。外架子布置方案本工程脚手架分两次搭设， 第一段 1-8 层为落地式脚手架 , 搭设高度为 28 米。第二段 9-18层为悬挑式脚手架，搭设高度为31 米（采用 18工字钢做钢梁基础） 。3.3.1 立杆布置： 第一段：a、按单立杆双排布置 ;b、里皮立杆距结构外墙皮350 ， c、里、外排架子的排距800 。第二段:a、按单立杆双排布置 ;b、里皮立杆距结构外墙皮350 c、里、外排架子的排距800 。3.3 。2 顺水

7、杆、脚手板及安全防护布置a、步距 1.5 米。b、立杆纵向间距1.5 米.c、脚手板于作业层相邻的上、 下满铺, 位于外侧纵向通长设置挡脚板， 其高度不小于 180。d、位于外架子立杆里侧 , 用密目安全网满封。e、建筑物可设置2 个安全出口，其他处用密目网满封. 出入口设安全防护棚 , 具体尺寸为 4 米× 4 米× 6 米, 也可根据现场实际情况更改, 防护棚的搭设按照国家标准搭设.3。3.3 与结构连接点布置：双排脚手架通过与主体结构的拉结来增强自身的稳定, 以及防倾覆和抵抗风力，本工程具体做法如下 :1、刚性连接 :因为本工程为框架结构, 所以在遇结构柱的地方用短管

8、、扣件与结构柱拉牢。结构柱四周用短管抱牢，然后用两根长管连在双排外架的内外大横杆上，层层设置，其间距小于4 米， 脚手架相邻立杆和上下相邻水平杆件的接头位置，应相互错开，应置于不同的格构内，十字盖（剪刀撑 )6 根立杆为一组，于架子外立面布置连续到顶，斜杆与水平面的夹角应为45?。2、柔性连接：联墙杆横向间距应在 4.5-6m 范围内，所以在两个结构柱之间的边梁上预埋 28 钢筋, 钢筋要倾斜预埋，偏向结构部分。所预埋位置应对准站杆，待混凝土凝固后，用 6 钢筋拉牢, 同时用钢管连在内外站杆上并顶在结构梁上 , 形成一组一顶一拉的柔性连接。3.4 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施3.4.1

9、 立杆建筑物七层以下采用双排双立杆，七层以上采用双排单立杆。立杆顶端高出结构檐口1.5m。单、双管立柱的连接如下图：主立柱23.400m旋转扣件副立柱单管立柱与双管立柱的连接立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置 , 两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm，各接头中心距主节点的距离不大于 60cm。如图所示：06扣件>立杆接头3。4.2大横杆立杆接头做法大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3 跨、不小于 6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接, 其接头交错布置，不在同步、同跨

10、内。相邻接头水平面距离不小于 50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm,如图所示：500小横杆立杆接头大横杆3。4.3小横杆大横杆接头构造每一立杆与大横杆相交处（即主节点） ，都必须设置一根小横杆 , 并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要, 可在两立柱之间在等间距设置增设12 根小横杆，其最大间距不大于 75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置, 同层的相临小横杆在立柱处相向布置，如图所示：小横杆主体结构150立杆接头大横

11、杆100小横杆做法构造3.4.4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距槽钢底座下皮20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上，如图所示：纵向扫地杆构造横向扫地杆构造10#槽钢20b工字钢3.4 。5 剪刀撑纵、横扫地杆构造本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每 6 步 5 跨设置一道， 斜杆与地面的夹角为550. 斜杆相交点处于同一直线上， 并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转

12、扣件固定， 在其中间增加2 至 4 个扣结点。所在固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内，如图所示：剪刀撑构造剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不小于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。3.4.6 脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽 30cm，长度不小于4m的松木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆及挡脚板。脚手板设置在四根横向水平杆上， 并在两端 20cm及中间处用 10镀锌铁丝箍绕 23 圈固定

13、，当脚手板长度小于 2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻 .脚手板应平铺、满铺、铺稳 , 接缝处设两根小横杆 , 各杆距接缝的距离均不大于 15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置 , 避免出现探头及空挡现象，如图所示 :横向水平杆脚手板130a150aa130a1503.4.7 连墙件脚手板的对接连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为 4.50m。连墙杆用48×3。5 的钢管, 它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。用48×3.5 的钢

14、管与脚手架可靠拉结，钢管与框架柱间设垫木。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆. 箍柱式拉杆拉结如下图所示:短钢管框架柱双排架刚性连接（与框架柱）连墙件按 2 步 3 跨横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直, 并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）. 连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙件，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。3.4 。8 卸荷措施及材料要求本工程上部脚手架卸载设置为2 跨 4 层进行卸荷。按立杆相应位置每3 米设置一根 16 圆钢地锚埋件，当混凝土强度至少达到设计强度等级的50后, 安装上钢丝绳与脚手架拉接， 钢

15、丝绳与混凝土结构接触点应垫木方. 拉接如图所示：内立杆外立杆框架梁0钢丝绳 51框架柱0513501500100悬挑工字钢型号为18a，槽钢型号为 10#，钢丝绳采用 15。5 钢丝绳，卡具型号为 gd21.购买时必须有相应的质量证明资料及合格证.3。4。9 防护设施脚手架要满挂全封闭的密目安全网. 密目网采用 1。8× 6.0m 的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1。2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度 3.6m 处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m 及 1。2m处设有两道防护栏杆 , 底部侧面设

16、18cm高的挡脚板 .在建筑物东侧， cd轴之间，在首层搭设防护通道( 护头棚）。具体要求如下：护头棚宽3。0m,长 3。0m，高 3。4m， 立杆纵距 1。5m；扫地杆距地为200mm；水平杆步距 1.5m; 通道两侧应设置剪刀撑；通道顶部设置双层横向水平杆（双层防护），间距为 1。0m，上下层间距为 500mm，并且上下层均要满铺5cm 厚木板或冲压钢脚手板。护头棚两侧必须用密目安全网封堵严密。具体搭设方法如图4 所示：框架柱4.09cm厚木板或冲压钢脚手板1cm厚木板护头棚侧立面图 3。5 施工马道的搭设方法3。5.1 施工马道设置在 h楼 a/h2-b/h2；b/h3c/h3 轴之间，

17、外防护脚手架外的地下一层顶板上，同此部位的外脚手架一样，在地下一层施工马道范围内，同样设置碗扣架支撑, 要求见。马道每一根立杆下均垫通长大板。3。5.2 马道长 5.6m（东西向），宽 2.2m（南北向），每层马道成折线布置（每一楼层为2 跑），在每跑的中部设置支撑水平横杆。3.5.3在每一楼层中马道与外脚手架、结构之间均要设置通道， 通道布置在马道的东侧， 通道底板伸入楼层中的长度不小于30cm,并用铅丝绑牢。3。5。4 通道、马道平台及马道斜跑均用5cm厚木板铺设而成，并沿板边设置高度不小于 20cm的通长挡脚板（挡脚板用冲压钢脚手板或木板），以及 1。21.5m 高的防护栏，木板及挡脚板

18、用铅丝与架子管绑扎牢固。在马道斜跑的木板上，应每隔200mm（水平距离）设置防滑木条。3.5 。5 施工马道框架用 48 钢管搭设而成，沿马道宽度范围内立杆间距1。10m，长度范围内立杆间距分别为1.20m、1.60m；扫地杆距地面距离为20cm，马道框架四周水平杆间距 1。8m，在每一立杆与水平杆相交处, 均要设置排木（横向水平杆） 。3.5.6 沿施工马道框架外脚手架的纵、 横方向，分别沿脚手架高度范围内设置 “十字盖”， 其斜杆角度为 60o.3.5.7 施工马道框架的东西两侧，应每层用架子管与外防护脚手架进行拉接，拉接点不少于 2 处。施工马道的具体搭设方法详见下图：外防护脚手架600

19、结构楼层防护栏0031上5cm 厚木板挡脚板005318a工字钢防护栏上施工马道上020自然地坪2200肥槽回填土夯实5cm 厚木板a施工马道立面示意图防滑木条 间距200mm0011结构楼层0011上平台板下平台板5cm 厚木板200120016001600003施工马道平面示意图12003.6 施工卸料平台3.6.1 卸料平台的制做卸料平台的尺寸为4.0 5.0m，主受力杆件采用三根18a 工字钢，垂直于主梁采用四根工字钢与主梁焊接，间距1.3m，中部“排木”采用10槽钢，间距 600mm。卸料平台的加工见下图：横向三根 18a工字钢1300竖向四根 18a工字钢吊点详见大样a两根16圆钢

20、共6处吊点100断开焊在横向工字钢上111满焊于工字钢上00600立面焊缝018a 工字钢详大样b 挡头详见大样c5在工字钢上打孔1000052200011110#槽钢 间距6006000两根16圆钢焊在横向工字钢上平面卸料平台平面图大样 a横向18a工字钢梁焊接在主梁下满焊于工字钢上055 0厚木版10# 槽钢大样 b0工字钢挡头03共三根大样 c工字钢挡头焊在主梁上1 - 15 0 厚木版10# 槽钢平放焊缝长度 100间距200卸料平台框架焊接完成之后，在平台两侧与外侧需焊接防护栏，防护栏高1.5m，设 2 根水平杆，立杆间距不大于2。0m,并与平台外围工字钢焊接牢固。3。6。2 卸料平

21、台的安装在打顶板混凝土之前 , 应在需要设置卸料平台的楼层，在平台的相应位置预留固定卡环,必须将卡环锚固在梁、板中。卡环采用 16 钢筋制成，间距1.5m。为了保证卸料平台的整体稳定，需在施工层顶板处最外端主梁上预留钢丝绳卡头( 采用16 钢筋），待顶板砼强度达到设计强度的100之后 , 方可进行卸料平台的安装，卸料平台两侧必须进行斜拉， 斜拉点共 4 点, 每侧 2 点( 最内侧吊点为吊装点） ，为了保证平台的更加稳13定,楼内每侧钢丝绳斜拉点必须设置在平台外侧50cm处，形成一定的稳定角度。卸料平台的安装详见下图:钢丝绳卡头楼层两侧各宽出平台 50cm斜料平台卡环密目安全网00514000

22、3。7. 卸荷方案3。7.1 卸荷段的确定：竖向以每三层高为一卸荷段。用欲埋地锚及钢丝绳卸荷。地锚及钢丝绳所用材质，应符合q235a 的技术条件；3.7 。2 卸荷点布置：a、竖向布置 : 在第五层做一道卸荷点。b、水平布置：水平间距按规定不大于6 米。c、预埋地锚的制作尺寸及安装如下图：200 14 钢筋地锚14 地锚 45014d、卸荷所用钢丝绳规格为12。5 ，同时兜在内外顺水杆与立杆交叉的管扣上。e、连锁钢丝绳所用卡子的规格，必须与钢丝绳规格适合配套，每一连锁处不得少于3个钢丝绳卡子。架子卸荷详见附图：812。5 钢丝绳76543213.8 。脚手架基底处理方案架子基地为原地下室突出部

23、位结构：地下室结构施工完毕，地下室突出部位顶板强度达到设计强度的75%时，直接在其搭设双排脚手架。搭设立杆前，按线连续通长铺设50 厚木脚手板。说明：第一段脚手架在首层底板上生根，本层结构设计荷载为3。5 kn/，经计算第一段脚手架在首层顶板板上生根符合安全。第九层采用 18工字钢做钢梁基础，由九层开始搭设外脚手架, 具体构造及措施如下： 脚手架的搭设：1. 在九层底板预埋 16 钢筋地锚 , 地锚间距为 1.5 米，预埋点距楼板边缘3 米.2. 待上述条件具备后，在楼板上安装18工字钢，钢梁间距为1.5 米, 钢梁后端插入地锚内。3. 按照施工方案中关于脚手架与结构距离及脚手架排距要求, 在

24、钢梁上设扫地杆 , 搭设脚手架。154. 待第十层顶板施工完毕后，按照有关卸荷的要求，用钢丝绳卸荷.5. 待第八层拆完模后，用油托和钢管定在钢梁和九层底板之间。达到对钢梁的加强.6. 钢梁地锚构造措施：每个吊环两端弯钩为90 度，长度为 150mm，每个弯钩各加112，l=400mm长钢筋短头 , 置于楼板筋下边 . 具体示意见附图。四、架子的搭设与拆除4.1 。搭设前的准备 1架子工培训考核、体检合格，有关交底认真完成。2架子工安全防护用品配备齐全并检查合格。3. 架子所用主辅料均通过检验合格，按规定码放整齐。如扣件必须全数检查，检查标准有：4. 扣件不得有气孔、缺损、裂纹；螺栓、螺母丝扣完

25、好并注油润滑，其他主辅料相应检查材质资料及外观质量并按规定进行复查。不合格的不能使用。架子基底按方案要求验收。4.2 。架子搭设与拆除4。2.1 严格按以下顺序搭设：摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆扣紧安第一道顺水杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二道顺水杆安第二步小横杆架设临时斜支撑，其上端与第二道顺水杆扣紧（最近的刚性连接形成能力后, 该处斜撑杆可拆除）以次类推安装第三、四步顺水杆及小横杆及时安刚性连接点接立杆加剪刀撑铺脚手板设护身栏安挡脚板挂立网.4。2.2 操作要求：a、架子应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻刚性连接点以上2 步；b、开始搭设立杆时

26、, 每 6 米应设置一处斜支撑，至刚性连接形成能力后, 该斜支撑方可酌情拆除；c、纵向顺水杆的长度应大于3 跨, 其搭接宜用对接扣件，如采用搭接接头时，其长度小于 1000 ，且应等距离不小于2 个旋转扣件 . 杆件接头位置按前述要求错开布置；d、架子高度，应超过施工作业面高度1。5 米，刚性连接点按要求随时设置，使其及时形成工作能力 ;20e、架子外侧按要求及时搭设十字盖.f、连接顺水杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上, 以防雨水进入造成零件锈蚀。g、架子扣件拧紧程度应得到有效控制，其扭力矩应控制在45n.m60n。m之间, 不得过松或过紧，要用扭矩扳手随操作检查.h、架子各杆件伸出

27、扣件之外的最小长度小于100 ，以防滑脱。i 、架子施工层段未完成时, 于下班前，必须使已完成的部分( 加固完整、来接牢固 ) 形成几何不变体系，以杜绝安全隐患。4.2 。3 架子的拆除：a、拆除前按要求设安全区外，地面必须设专人看护，禁止非操作人员进入。b、拆除顺序应按由上而下，后搭先拆的原则进行. 拆除顺序为：护身栏挡脚板脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆等.c、拆除应按一步一清理的要求进行，不得上下同时进行拆除。d、刚性连接点应逐层拆除，必要时应设临时斜撑或加固措施。e、拆除必须专人统一指挥，上呼下应，协调一致。f、拆除前，应将相关进料平台等先进行加固，确保其在架子拆除后仍完整、安全、稳定。g

28、、架子拆除一般不应中途换人。如必须换人时, 应互相交代清楚后方可。h、架子工严禁酒后作业。高空作业时必须挂好安全带，穿好防滑鞋, 戴好安全帽 , 注意力集中，严禁嬉笑打闹 .i 、拆除时应保护好成品。j、拆下的物料 , 必须用滑轮绳索运下，严禁抛投。运至地面的相关物料，应及时按指定地点随拆随运，分类码放整齐。当天活完当天场地清理干净。4。3. 架子避雷设防本架子在搭设同时 , 完成防雷击系统，方案如下：a、架子角端设置避雷针，避雷针用3× 30 镀锌扁钢其长度1。5 米 2。0 米。b、将架子顶端顺水杆全部接通，使之形成避雷网络。c、地极设置：沿架子外侧纵向每25 米30 米设一地极

29、 , 使离地极最远点架子的过度电阻值不小于 10 . 如不能满足要求时 , 应适当缩小接地间距，至满足规定止。接地电阻极地导线电阻加散流电阻应不大于20；d、接地线应采用直径小于12 的圆钢或扁钢，其连接接触应可靠。在架子下部连接时， 采用 2 道螺栓卡箍并加弹簧垫压紧, 防止松动， 连接接触面积小于10 2，操作时连接金属面必须清理干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。e、地线与地极采用焊接 , 焊道长度： 圆钢时不小于6d，扁钢时应不大于 2d( 扁钢的宽度）；用 4×40 镀锌扁钢设地极，与工程底板欲埋地极按要求焊接，用新土夯填密实，由电工进行遥测并进行记录。地极设置处应做标识，

30、经常检查, 加强保护 , 使其处于经常的良好状态。f、雷雨到来时，操作人员应停止作业，及时离开架子.4。4. 架子的验收与管理4.4 。1 架子搭设完于使用前 , 应逐层段验收 , 合格后方可使用。验收内容主要如下：a、架子及安全防护所用主料、辅料、配件、工具、索具、量具等，是否符合相关规范 规定及施工方案要求。不合格的严禁使用，做明显标识，并及时处理出施工现场;b、架子的搭设、各杆件的间距、节点的处理、安全防护等； c、架子搭设偏差不得超出下表的规定：项 目 名 称架子基底垫板技 术 要 求坚实不积水平整、顺直允许扁差（)备注观察及查资料观察检查高度 10 +7高度 30 +40高度 50

31、+45立杆垂直高度 60 +50经纬仪或吊线高度 80 +60检查高度 100 +80步距+20杆件间距纵距+50尺量排距+20顺水杆水平高低一根杆两端+20水平尺差同一档两端+10d、扣件拧紧程度用扭矩扳手抽查, 抽查数量按验收层段数量3 5。不和格数占检查的数量不大于 1%且不得集中 , 对不合格的扣件要全数处理达到合格；4。4。2 架子的搭设、使用、维修的管理组织管理：架子管理的技术责任人是项目部工程师，安全员、架子工长负责直接管理责任；安全员、架子工长、架子工均必须持证上岗。b、严格执行安全责任管理、安全执法检查、安全奖罚等管理制度c、架子上严禁集中堆放各种物料.d、严格执行安全责任管

32、理、安全执法检查、安全奖罚等管理制度e、架子上严禁集中堆放各种物料。f、非架子工不得拆改移动架子及防护措施。对建筑物的“四口” “五临边”按标准要求防护到位。 1。5 米以下的洞口要做钢筋网， 1。5 米以上的洞口必须设两道防护栏， 底部挂好水平安全网。g、 首层结构施工完毕后，出入口支搭 4×4×6 米的防护棚。其他的孔洞部位封闭严密，不准随意通行 .h、不得利用架子及其安全防护设施做其他受力用途。如：栓缆风绳、挂起重设备、支撑混拧土泵管等。i 、架子基底附近不得进行挖掘作业，否则必须事先按程序要求采取措施后方可。j、5 级大风及恶劣天气应停止架子上的施工作业。大雪或雪后

33、化冻时， 应及时全面检查架子及其防护设施是否完好, 如有问题应及时妥善处理到位，不留任何隐患.五、脚手架计算书5.1. 立杆的整体稳定验算a、 求 n值：n=1.2.（ng1 ng2） 0。85×1。4nqkng1脚手架结构自重标准值产生的轴向力；第一段脚手架:架高 28 米19步立杆:2 × 1.5 ×0.0384 =0 。115kn 大横杆： 2× 1。5×0.0384=0.115kn小横杆:1 ×（ 0.1 0。80.35 ）× 0。0384=0。048 kn扣件： (2 21) ×0.015=0.075 k

34、n小计:0.1150.115 0。0480.075=0 。353 kn所以ng1=0.361 × 19/2=3。43 knng2构配件自重标准值产生的轴向力脚手板： 2 层×（ 0.8 0。35）× 1。5×0.35=1.208kn小横杆扣件： 2 层× (1.5 × 0。0384 2× 0.015 ）=0。175 kn护栏扣件： 2 层× (1.5 × 0.0384 0.0152 ）=0.146 kn挡脚板： 2×1。5×0.08=0 。24 kn剪刀撑扣件： 2× 1.4

35、14 × 1。5×19/5 ×0。038410× 0.015=0.769kn密目网:28m×1.5 ×0.003=0 。126 kn合计:1 。2080.175 0。1460.24 0。7690.126=2 。664 kn( 里排+外排)ng2( 单排） =2.664 ÷2=1.332 kn nqk各层施工荷载 ( 标准值）总和产生的轴向力； qk=3 kn/ nqk=3×1.5 ×（ 0。80.35 ）=5。175 kn( 里排+外排) nqk( 单排)=5 。175÷ 2=2。588 kn代

36、入公式计算n 值n=1.2。（ng1 ng2） 0.85 ×1.4 nqk=1.2 ×（ 3.43 1.332 ） 0.85 ×1.4 × 2。588=8。793knb、求 a值a=最底部里皮单立杆截面=489=489 2c、求 值 = l 0/il 0=kh=1。155×1.55 ×150=268。53 =268。53/1.58=169.96查表 =169。96=0.249d、验算稳定n a=8793 0。249×489=72 。22n/2205 n/ 2( 所以安全）第二段脚手架：脚手架高 31 米，搭设 21 步立杆：

37、 2×1.5 ×0.0384 =0 。115kn大横杆： 2× 1.5 × 0.0384=0.115kn小横杆： 1×（ 0.1 0.8 0.35) ×0。0384=0.048 kn扣件： (2 21) ×0.015=0 。075 kn小计： 0.115 0。1150。0480。075=0。353 kn所以：ng1=0。353×21/2=3 。71 knng2构配件自重标准值产生的轴向力脚手板： 2 层×（ 0。80.35 ）× 1.5 ×0。35=1.208kn小横杆扣件： 2 层&

38、#215;（ 1。5×0.0384 2×0.015 ）=0.175 kn护栏扣件： 2 层×（ 1。5× 0。03840.0152)=0.146 kn挡脚板： 2×1.5 × 0.08=0.24 kn剪刀撑扣件： 2×1.414 × 1。5× 21/5 ×0.0384 10×0.015=0 。834kn密目网 :31m×1.5 ×0.003=0.14 kn合计： 1.208 0。1750.146 0.24 0.834 0.14=2.743 kn( 里排+外排) ng

39、2(单排)=2.743 ÷2=1.371 kn nqk各层施工荷载 ( 标准值）总和产生的轴向力； qk=3 kn/ nqk=3×1。5×（ 0.8 0.35 ）=5.175 kn( 里排+外排） nqk（单排） =5。175÷ 2=2。588 kn21代入公式计算 n值n=1。2. （ng1ng2） 0.85 ×1.4 nqk=1.2×(3 。711。371） 0。85× 1。4× 2。588=9。174knb、求 a值a=最底部里皮单立杆截面=489=489 2c、求 值 = l 0/il 0=kh=1.155

40、 ×1.55 ×150=268.53 =268.53/1.58=169.96查表 =169.96=0。249d、验算稳定n a=9272 0。249×489=76 。215n/2<205 n/ 2（所以安全 )5.2 。型钢挑梁的计算本脚手架第二段采用悬挑式，以18工字钢为底座。n挑梁尺寸为：0.25 米 0.65 米 0.4 米 0。4 米abl3（1。25 米）l1（3。0 米） l2(0 。75 米）245.2.1 强度验算按公式：mx /r x wnxf式中： mx 为脚手架竖向荷载对悬挑梁支点处弯矩; mx n×l2n为脚手架竖向荷载 ;

41、l2为 n距墙支点处水平距离；wnx为型钢截面 x 轴的净截面抗弯模量 ;r为截面塑性发展分数（工字钢r x 1。05） 根据以上计算得知：n 9174nl2 750mm l1 3000mm工字钢抗压强度设计值f205× 1。05 215n/mm2 wnx185cm3 185000mm3工字钢 rx 1.05mx n×l29174×750 6880500nmm2mx /r x wnx 6880500/1 。05×185000 35。42 215n/mm5.2 。2 稳定性验算2按公式：mx / wxf 215 n/mm式中： mx 为脚手架竖向荷载对悬挑

42、梁支点处弯矩； 为型钢整体稳定系数；查表得 0。8642mx / wx 6880500/0 。864×185000 43.05 215n/mm5。2.3 。验算悬挑梁锚固钢筋按公式：锚固点拉力r n×l2/ （l1 + 0 。2） 其中 0.2 为支撑点与墙边缘距离；锚固钢筋选用 16, a 201mm，2 钢材强度标准值 240kn/mm2rn×l2/ （l1 + 0.2) 9174× 750/ （ 3000+200） 2150。156n每个钢筋承受 0.5r1075。76n安全度 a× /0.5r201×240/1075 。076

43、 44.9 2经验算满足安全要求。5.2 。4 构造措施：每个吊环两端弯钩为90 度，长度为 150mm，每个弯钩各加一个 12 l为 400mm长钢筋短头，置于楼板筋下边。对脚手架校核计算的说明：本工程外架子在结构施工中主要起安全防护作用，非承重脚手架， 故外架子获荷载甚小。本工程外架子与主体结构的钢性连接的布置间距和方式, 足以将风荷载对架子产生的水平力有效传递给并由主体结构承担, 故计算时不必考虑。六、质量标准6。1 构配件允许偏差（ mm)序号项目允许偏差示意图检查工具无缝钢管尺寸1外径 48mm壁厚 3。5mm 0。5-0.5游标卡尺钢管两端端面2切斜偏差钢管内表面锈3 蚀深度（=1

44、+ 2）1。70塞尺、拐角尺 0。5游标卡尺4 立杆钢管弯曲3m 1 4m 3m 1 4m立平杆、斜杆的钢管弯曲16。5m1220钢尺306。2。脚手架搭设的允许偏差和检验方法项项目技术要求次允许偏差（mm）检查方法与工具1最后验收垂直度不滑动不沉降±100搭设中检查垂直度偏差的高度（m）±7用±20经±40纬±60仪±80±100步距±20钢纵距±50板横距±20尺h2 h102 h20 h30 h40 h453间距4纵向水平杆高差一根杆的两端±20同跨内两根纵向水平±10

45、杆高差水平仪或水平尺6.3 。扣件拧紧要抽样检查数目及质量判定标准项检查项目安装扣件数次量（个)抽检数量（个)允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平或剪刀撑1201320050525的扣件2连接横向水平杆与纵向水平面杆的扣件（非主节点处）120132005010七、项目部脚手架管理机构及人员组成7。1。架子管理领导小组项目经理项目总工安全员架子工长架子班长架子工7.2.管理人员职责领导成员实行明确分工, 按有关规定、法规、规程要求制定责任制, 并认真执行 .7。2.1 安全员负责按照有关安全文明施工现场管理资料要求，收集、整理、保存相关施工资料。267.2.2主管工长严格实行安全、技术书面及

46、口头交底，认真执行“班前安全讲话”制度7.2 。3 在对架子实施管理过程的始终，坚持定期对有关人员进行安全教育, 不断提高安全意识及自我保护意识。纠正违章指挥、违章操作，安全执法一视同人，绝不姑息迁就。7。3 劳动力配备工种人数任务架子工25负责架子搭设及拆除测量放线工6负责脚手架垂直度控制八、材料计划8.1 脚手架材料材料名称架子管规格及质量要求6m单根位尚需量1800备注架子管4m根800架子管3m根800架子管2m根1200架子管1。5m根4000架子管1m根600架子管0.5m根3500脚手板50×300mm× 4m块1700密目安全网6×1.5m块800

47、使用密目网水平安全网6×1。5m块100钢丝绳12.5 m1000直角扣件个3000旋转扣件个2300对接扣件个2300钢丝绳m1920卡具gd21个350镀锌铁丝直径 1。2mmm3000278.2 机具配备名称数量备注架子扳手40 把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2 把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1 把调整架子水平弯曲度九、安全施工技术措施9。1. 材质及其使用的安全技术措施9.1.1 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9.1.2 钢管严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用. 禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9.1.3 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭, 禁止

48、扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。9.2.脚手架搭设的安全技术措施9.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的755 以上才能施工 .9.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。 当解开与另一人有并的扣件时必先告诉对方, 并得到允许， 以防附落伤人。9.2.3 开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至边墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。9.2.4 脚手架及时与结构拉钩或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工时搭设临时支撑确保架子稳定。9.2.5 脚

49、手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件发上两步.9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查, 验收和签证 . 每两步验收一次， 达到设计施工要求后挂合格牌一块。9.2.7 外脚手架的卸荷严格采用15.5 的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接， 严禁私自拆改。9。3. 脚手架上施工作业的安全技术措施9.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件.289.3.2 严格控制施工荷载 , 肢手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kn/m2,确保较大安全储备 .9.3.3 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过1 层.9.3.4 当作业层高出其下连墙件3.6m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取可靠的临时撑拉措施。9.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。9.3.6 定期检查脚手架 , 发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固, 以达到坚固稳定，确保施工安全。9.4.脚手架拆除的安全技术措施9.4.1 拆架前，全面检查待拆除脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准， 进行技术交底后才准工作。9.4.2 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架