生产车间现场管理（PPT43页)

1、现场是你表现的舞台现场是你表现的舞台! !你管理水平怎样你管理水平怎样, ,就看就看你的现场你的现场! !现场：“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 “场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。优秀的生产车间现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。品质: Quality品质是企业的决战场，没有品质就没有明天。成本: Cost-合理的成本，也是产品具有竞争力的有力保障。交期: Delivery- 客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！效率: Production-效率是部门绩效的量尺，工作改善的标竿。安全: Safety-工作是为了生活好，安全是为了活到老。士气:Morale-坚

2、强有力的团队，高昂的士气是取之不尽用之 不完的宝贵资源。现场品质控制水平判断基准趋势级别判定基准1级水准级水准不制造和生产不良品不制造和生产不良品2级水准不流出不良品3级水准检验出不良品（作业员检验）4级水准没有检查，无法控制不良改进质量：工作过程的质量改进质量：工作过程的质量降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患缩短生产线、减少停机时间、减少空间缩短生产线、减少停机时间、减少空间提高生产力以降低成本：不断地改善提高生产力以降低成本：不断地改善计划的合理性计划的合理性设备故障引起的停产设备故障引起的停产生产物料是否齐全、工作方法可否改善生产物料是否齐全

3、、工作方法可否改善员工的技能员工的技能清扫要领：建立清扫责任区(室内外)；执行例行扫除,清理脏污；执行例行污染源,予以杜绝；建立清扫基准,作为规范。清扫的内容：例行扫除,清理脏污；资料文件的清扫；机器设备的清扫；公共区域的清扫。清洁要领：1）.落实前3S工作；2）.制订目视管理的基准；3）.制订稽核方法；4）.制订奖罚制度，加强执行；5）.维持5S意识；6）.高阶主管经常带头巡查，带动重视。素养内容：1）.持续推动前4S至习惯化2）.制订共同遵守的有关规则.规定3）.制订礼仪守则4）.教育训练(新进人员加强)5）.推动各种精神提升活动(早会.礼貌运动等)1：成立推行组织：成立推行组织 2：拟定

4、推行方针及目标：拟定推行方针及目标 3：拟定工作计划及实施方法：拟定工作计划及实施方法 4：教育：教育 5：宣传造势：宣传造势 6：实施：实施 7：评比及奖惩：评比及奖惩 8：检讨与修正：检讨与修正 9：常态化：常态化选择作业项目选择作业项目技术能手起草技术能手起草参考专业标准参考专业标准结合实际修正结合实际修正试验论证确定试验论证确定不断更新完善不断更新完善01事前管理事前管理02事中管理事中管理03事后管理事后管理五、生产车间现场管理的三个层面预防可能发生的问题通过监督控制，防止问题发生问题发生后实施处理。关键：快！准！预防措施报告！关键：广角镜！4M1E关键：计划，FMEA，预防P（Pl

5、an） 计划阶段D（Do） 执行阶段C（Check）检查阶段A（Action）处理阶段APDCD： 实施计划 实施准备 实施组织 异常处理A： 分析 反馈 确定下一循环起点P： 确定目标 现状分析 确定计划 结果评定标准C： 比较 积累信息（一）PDCA循环法（二） PDCA循环法工作步骤和内容阶段步 骤主要方法和内容P1、分析现状，找出问题调查表、分层法、排列图2、找出产生问题的原因或影响因素因果图3、找出原因中的主要原因排列图、相关图等4、针对主要原因，制定解决问题的方案预期达到的目的（What）在哪里执行措施（Where）由谁来执行（Who）何时开始和完成（When）如何执行（How）D5、按制定的计划认真执行C6、检查措施执行的效果直方图、控制图A7、巩固提高，总结成功经验利用成功经验修改或制定相应未来工作的标准8、把未解决或新出现的问题转入下一循环为下一循环提供质量问题六、生产车间现场管理品质监控（三）PDCA循环法解决问题的8个步骤六、生产车间现场管理品质监控是否遵守标准是否遵守标准工作效率是否良好工作效率是否良好是否具有问题意识是否具有问题意识是否具有强烈责任感是否具有强烈责任