钢结构工程监理实施细则

1、钢结构工程施工监理实施细则工程概况项目名称： 鹿邑县明道城项目工程工程地点： 鹿邑县紫气大道与老君台西街交叉口东北角建设单位： 鹿邑县明道城投资建设有限公司勘察单位： 郑州中核岩土工程有限公司设计单位： 北京东方华太建筑设计工程有限责任公司监理单位： 河南海华工程建设监理公司施工单位： 林州金瑞建筑工程有限公司（一）工程设计概况：工程概况如下：鹿邑县明道城项目商业楼 A区（A-1至A-3, A-5至A-7）、B区（B-1 至 B-3、B-5 至 B-13、B-15、B-16）、C 区（C-1 至 C-3、C-5 至 C-12）、垃圾站及地下车 库，建筑面积约卅，其中地下室面积为卅，地上面积为卅

2、，服务设施面积为卅。地上部 分为商业及公共配套设施，地下部分为汽车库、设备房、超市。鹿邑县明道城项目工程 A B C区采用框架结构，设计使用年限为 50年，A-7为 钢结构；A-1、A-2、A-5、B-3、B-5、B-6为地上三层，其余为地上两层， A-2、A-5、B-6、 A-6、 B-1 设地下一层。本工程建筑结构安全等级为二级， 结构重要性系数为 1，地基基础设计等级为丙级， 本工程考虑10KN/卅净反力进行底板抗浮设计；建筑耐火等级：地下室为一级，地上为 二级；地下工程防水等级为U级；抗震等级为剪力墙四级，B-6为三级；抗震设防烈度为 6 度。屋面防水工程要求达到I级，屋面防水层为两道

3、设防，即柔性防水卷材厚弹性体改性 沥青聚酯胎卷材，再加一道厚聚合物水泥防水涂料，设计防水耐用年限为 25年。地下工 程防水等级为U级，设防标准采用 P6级抗渗钢筋砼自防水再附加柔性防水层。配电房防 水等级为I级。墙体工程本工程外墙、楼梯间墙、分户墙、地下室隔墙：除钢筋砼墙柱外，采用 200 厚蒸压加气混凝土砌块，水泥砂浆砌筑；内墙，地下室：除钢筋砼墙柱外，采用 100/200 厚蒸压加气混凝土砌块，混合砂浆砌筑。电梯井、厨房、卫生间、水电井、风井隔墙采 用100/200厚蒸压加气混凝土砌块，墙下做不低于 200的C20素混凝土反坎。外窗采用断桥铝合金窗框，玻璃采用中透光 Low-E玻璃（6mm

4、+12mm+6mm）.节能工程：屋面保温采用120/mm厚挤塑保温板，外墙采用采用100mn厚岩棉保温板， 外窗采用断桥铝合金，玻璃采用中透光 Low-E玻璃（6mm+12mm+6mm）（二）本项目钢结构工程监理工作的概况及特点：组装成 A-7 售楼处的为钢结构房， 均为门式钢架轻型房屋钢结构， 基础为独立基础。 钢结构设计安全等级为 2 级，设计地震分组为第一组，抗震设防类别均为丙类。本结构 主材就连接板件均为Q345C钢材，所选用材料实测厚度应均在设计公称厚度所对应的公 差范围内。本工程所有普通螺栓均为级，所有高强螺栓均为级，所有锚栓均采用Q235B钢制成。钢构件的除锈等级不低于现行国家规

5、范规定的级，处理后连接构件的接触面抗 滑移系数达到设计要求。钢结构工程外墙板采用ALC板，屋面板为压型彩钢板，外墙保温材料设计采用100厚憎水型岩棉板（A级）。钢构件防锈、防火处理：1、结构用构件 （除镀锌构件外 ）需进行喷珠 （砂）后喷涂油漆处理 ,不得以手工除锈 ,除锈 质量等级应不低于现行国家标准规定的 Sa2 1/2 级，处理后使连接构件的接触面抗滑系数 达到设计要求。2、涂装：钢结构涂装工程应在构件制作经检验合格后进行，应喷涂两道底漆，一道中间 漆，两道面漆 , 但高强度螺栓的连接接头的接触面及插入式固接柱脚 （其埋入混凝土的钢 构件表面 ） 不得涂漆，待安装完毕后对未刷底漆和损伤的

6、部位均应补漆至两底两面 . 面漆 颜色与甲方商定。涂层干漆膜总厚度不小于 130un ; 对室外钢构件涂层干漆膜总厚度不 小于160um并应注意定期维护。本条仅适用于不刷防火涂料的钢构件。3、 钢结构防火应满足相关规范要求 , 当喷涂防火涂料时构件出厂前应喷涂两道底漆（干 漆膜总厚度不小于50um）,底漆的应保证与防火涂料的相容性，防火涂料及防火涂料的保 护面漆的选用及施工等要求应符合国家现行 <<钢结构防火涂料应用技术规程 >>（CECS24） 的规定。钢结构各构件的耐火等级及相应的耐火极限详建筑施工图。4、工地安装焊接焊缝两侧30-50mn范围暂不涂刷油漆,施焊完毕

7、后应及时进行质量检查, 经合格认可后 , 按常规涂装。严禁在涂装后的钢材表面施焊 ,如果误涂了油漆必须采用砂 轮或手工打磨彻底去除漆膜才可施焊；严禁采用火焰吹烧或用焊条引弧吹烧去除漆膜。 高强螺栓连接部位的涂装 , 须在终拧后进行 .二、钢结构工程监理工作依据 经批准的本项目的监理规划 。经审查合格的施工图设计文件。 适用于本项目钢结构工程施工监理的相关规范和标准如下（包括但不限于） ： 中华人民共和国国家标准建设工程监理规范 GB50319-2000 中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 中华人民共和国国家标准钢结构工程施工质量验收规范 GB 5020

8、5-2001 中华人民共和国国家工程建设标准钢结构设计规范 GBJ 17-88 中华人民共和国国家工程建设标准冷弯薄壁型钢结构技术规范 GBJ 18-87 中华人民共和国国家标准碳素结构钢 GB 700-88 中华人民共和国推荐性国家标准低合金高强度结构钢 GB/T 1591-94 中华人民共和国建设部行业标准建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-91 中华人民共和国建设部行业标准高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ 99-98 中华人民共和国建设部行业标准钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-91 中华人民共和国建设部行业标准网架结构设计与施工规程 JGJ 7-91 中国工程建设推荐

9、性标准门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102 ：98 中华人民共和国国家标准建设工程监理规范 GB 50319-2000 承包单位报送的经批准的施工组织设计 。建设工程承包合同文件、委托监理合同文件； 其他相关规定及政府文件。三、钢结构工程监理工作流程、施工准备阶段的监理工作： 工程施工前，项目监理人员熟悉设计文件、及与本工程有关的国家现行的法律法规和强 制性标准。审查设计文件是否经过施工图设计审查单位审查合格，未经审查或审查未通过的施工图 不得使用。项目监理人员参加由建设单位组织的设计交底和图纸会审，并对图纸中存在的问题提出 书面意见和建议。最后形成由各参加单位签字盖章确认的图纸会审

10、记录和设计交底会议 纪要。工程开工前，总监理工程师组织专业监理工程师审查承包施工单位报送的施工组织设计 或专项施工方案和技术措施，并提出审查意见，经总监理工程师审批签认后报建设单位。对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进 行审核，必要时应进行工程业绩的考察。安装开始之前应对主体工程的基础(或柱子)进行验收，对结构的外形尺寸、标高、坡 度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。、施工阶段的监理工作 专业监理工程师按下列要求审核承包单位报送的拟进场的工程材料/ 构配件 /设备报审表以及质量证明，具体要求如下：(1) 质量证明资料是否合格、齐全、

11、是否与设计和产品标准的要求相符。(2) 是否使用国家明令禁止、淘汰的材料 /构配件/ 设备。(3) 有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。(4) 按照相关规范及标准规定的比例，进行平行检验或见证取样送样检测。对未经监理人 员验收或验收不合格的工程材料 /构配件 / 设备，不得在工程上使用或安装。对不合格的 材料/ 构配件/ 设备，监理人员应签发监理通知书，书面通知施工单位限期将不合格的工 程材料/构配件/ 设备撤出现场。当承包单位采用建筑新材料、新工艺、新技术、新设备时，应要求施工单位报送相应的 施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。督促检查承包单位按照设计文件和施工方案（

12、或施工组织设计）进行施工。总监理工程 师审查建设单位或施工单位提出的工程变更，发现有违反工程建设强制标准的，应提出 书面意见加以制止。监理人员应对整个施工过程进行巡视检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、关键工序及重点部 位进行旁站监理或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的 工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序的施工。监理人员对承包单位报送的隐蔽工程、检验批、分项分部及单位工程质量验评资料进行 审核和现场检查，符合要求后予以签认.对施工过程中出现的质量缺陷，监理人员应及时下达监理工程师通知单，要求施工单位 整改。发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质

13、量事故时，应通过 总监理工程师及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。并及时报告建设单位，承 包单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应当及时向有关主管部门报告。、竣工验收阶段的监理工作审查承包单位报送的工程竣工资料。组织工程预验收，对预验收中存在的问题，督促承包单位进行整改，并检查整改结果， 由总监理工程师签署工程竣工报验单。出具监理质量评估报告，及相关监理资料。参加由建设单位组织的竣工验收，并签暑竣工验收报告。.、工程质量保修期的监理工作。监理人员应定期回访业主，了解工程的使用情况。对建设单位（业主）提出的工程质量缺陷进行检查和记录，对承包单位进行修复的工程 质量进行验收，合格后予以签认

14、。收集信息，总结经验。四、钢结构工程监理工作的控制要点及目标值：钢结构工程质量目标为合格。具体控制要点及目标分解如下：钢结构原材料的质量要求：应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001的规定项目质量要求主控项目1钢材的品种、规格、性能第条2钢材抽样复验第条3焊接材料的品种、规格、性能第条4连接用紧固件的品种、规格、性能第条5高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数第条6扭剪型高强度螺栓连接副预拉力第条7金属压型板的品种、规格、性能第条8防水密封材料的性能第条9防腐涂料、稀释剂和固化剂等的品种、规格、性能第条10防火涂料的品种、性能第条般 项 目1钢板厚度及允许偏差第条2型钢规格尺寸及允

15、许偏差第条3钢材外观质量第条4焊条、焊剂外观质量第条5螺栓、螺母、垫圈外观质量第条6压型金属板外观质量第条7防腐涂料质量第条8防火涂料质量第条项目质量要求主控项目1焊条、焊丝等焊接材料与母材的匹配第条2焊工合格证第条3一、二级焊缝质量检验第条4T形接头等组合焊缝的焊脚尺寸第条5焊缝表面第条6摩擦面抗滑移糸数试验和复验第条7高强度大六角螺栓终拧扭矩检查第条8扭剪型咼强度螺栓终拧扭矩检查第条般1焊缝外观质量标准第条，附录A2焊缝尺寸允许偏差第条，附录A项 目钢结构焊接及紧固件连接工程的质量要求。应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001的规定3焊缝感观第条4永久性普通螺栓连接第条5

16、高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩第条6高强度螺栓连接副终拧后外观检查第条7咼强度螺栓连接摩擦面外观质量第条钢结构制作及零部件加工工程的质量要求应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001的规定项目质量要求主控项目1钢材切割面外观质量第条2螺栓孔经的允许偏差第条3钢构件外 形尺寸允 许偏差单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至 第一个安装孔距离±实腹梁两端最外侧安装孔距离±构件连接处的截面几何尺寸±柱、梁连接处的腹板中心线偏移受压构件（杆件）弯曲矢咼L/1000 ,<4压型金属板基板外观质量第条5压型金属板涂层、镀层外观质量第条1气割

17、的允许偏差第条项目质量要求般 项 目2机械剪切的允许偏差第条3矫正后的钢材表面质量第条4:螺栓孔孔距的允许偏差第条5焊接H型钢的拼接翼缘板拼接缝与腹板拼接缝的间距> 200mm翼缘板拼接长度> 2倍板宽腹板拼接宽度> 300mm腹板拼接长度> 600mm6焊接H型钢的 允许偏差截面咼度hh<500mm±500<h<1000mm±h>1000mm±截面宽度b±腹板中心偏移e翼缘板垂直度ab/10 0,且w弯曲矢咼（受压构件除外）1/1000，且w扭曲h/250，且 w腹板局部平面度ft<14mmt &g

18、t; 14mm7焊接连接组装的允许偏差第条，附录C8安装焊缝坡口的允许偏差坡口角度5o钝边±9单层钢柱外形 尺寸的允许偏 差柱底面到柱最上端一个安装孔的距离1± 1/1500 , ±柱底面到牛腿支承面距离11± 1/2000 , ±柱身弯曲矢咼h/1200 ,w柱身扭曲牛腿处其他处柱截面几何尺寸连接处±非连接处±翼缘对腹板的垂直度连接处其他处b/100 ,w柱脚底板平面度柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离10焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差梁长度1端部有凸缘支座板mm其他形式± 1/2500 , ±端部高度hh&

19、lt; 2000±h>2000±拱度设计要求起拱± 1/5000设计未要求起拱+mm侧弯矢高1/2000 , w扭曲h/250 ,w腹板局部平面度t < 14mmt>14mm翼缘板对腹板的垂直度b/100 ,<梁端板的平面度（只允许凹进）h/500 ,w梁端板与腹板的垂直度h/500 ,w11檩条连接支座间距的允许偏差±12墙架、檩条、支系统钢构件外 形尺寸的允许 偏差构件长度1±构件最端外侧安装孔距离11±构件弯曲失高1/1000 , w截面尺寸+mm般 项 目13压型金属板施 工现场制作的 允许偏差板的覆盖

20、宽度截面咼度w 70+mm截面咼度70+mm板长±横向剪切偏差泛水板、包角板尺寸板长±折弯面宽度±折弯面夹角2o钢结构安装工程的质量要求应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001的规定项目质量要求主控项目1建筑物的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓的规格及其 紧固第条2柱的支承面（基础顶 面）、地脚螺栓位置 的允许偏差支承面标咼±水平度1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移预留孔中心偏移3钢屋架、托架、梁及 受压杆件的垂直度 和侧向弯曲矢高的 允许偏差跨中的垂直度h/250, w侧向弯曲矢高F跨度1 w 30m1/1000, w30m<i

21、w 60m1/1000, w跨度l>60m1/1000, w4主体结构整体性的 允许偏差主体结构的整体垂直度H/1000, w主体结构的整体平面弯曲L/1500, w5压型金属板，泛水板和包角板等连接要求第条6压型金属板在支承构件上的搭接长度截面咼度70> 375mm截面咼度w 70屋面坡度1/10> 250mm屋面坡度1/10> 200mm墙面> 120mm般 项 目1地脚螺栓尺寸的允许偏差螺栓露出长度+mm螺纹长度+mm2钢栓等主要构件的中心线及标咼基准点第条3钢梁（或桁架）安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差w4钢柱安装的允许偏差柱脚底座中心线对定位轴

22、线的偏移钢柱安装的允许偏差柱基准点标咼有吊车梁的柱+mm无吊车梁的柱+mm弯曲矢咼H/2000, w柱轴线垂直坡度单层柱H< 10mH/1000H> 10mH/1000, w多节柱单节柱H/1000, w柱全高般 项 目5墙架、檩条 等次要构 件安装的 允许偏差墙架立柱中心线对定位轴线的偏移垂直度H/1000, w弯曲矢咼H/1000, w抗风桁架的垂直度h/250, w檩条、墙梁的间距±檩条的弯曲矢咼L/750, w墙梁的弯曲矢高L/750, w6钢平台、钢 梯和防护 栏杆安装 的允许偏 差平台高度±平台梁水平度1/1000, <平台支柱垂直度H/100

23、0, <承垂平台梁侧向弯曲1/1000, <承垂平台梁垂直度h/250, <直梯垂直度1/1000, <栏杆咼度±栏杆立柱间距±7现场焊缝 组对间隙 的允许偏 差无垫板间隙+mm有垫板间隙+mm8压型金属板安装外观质量第条9压型金属板安装的允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800, <檐口相邻两块压型金属板端部错位压型金属板卷边板件取大波浪咼墙板波纹线的垂直度H/800, <压型金属板安装的允许偏差墙面墙板包角板的垂直度H/800, <相邻两块压型金属板的下端错位钢结构涂装工程的质量要求应符合钢结构工程

24、施工质量验收规范(GB50205-2001)的规定。项目质量要求主控项目1涂装前钢结构表面外观质量第条2钢材表面除 锈等级的最 低要求油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙稀、 环氧树脂、聚氨脂等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙稀等底漆3涂料、涂装遍数、涂层厚度及其允许偏差第条4防水涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装质量第条5防水涂料的粘结强度、抗压强度第条6薄涂型防火涂料的涂层厚度第条7防水涂料层表 面裂纹宽度薄涂型防火涂料厚涂型防火涂料般 项 目1防腐涂层外观质量第条2涂层附着力测试第条3防火涂料涂装基层外观质量第条4防火涂层外观质量第条五、钢结构

25、工程的质量通病。钢材、焊条、焊剂等质量保证资料不符合要求。无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求。钢材无进场复验报告。钢材批量不清、超批量、漏检。焊条选型与钢材材质不匹配。使用受潮酸性焊条不烘焙。构析运输、堆放变形。构件制作时因焊接而产生变形，一般呈现绶弯。构件在运输过程中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。构件垫点不合理（如上下垫木不垂直等），堆放场地发生沉陷，使构件产生变形构件起供不准确。构件制作角度不准确。构件尺寸不符合设计要求。起拱数值较小，拼装时易于忽视构件跨度不准确构件制作尺寸偏大或偏小多节构件拼装累计偏差造成跨度不准。构件在制作、拼装、吊装中所用的钢尺不统一。焊接变形。

26、结构中焊缝布置不对称。结构刚度大的焊接变形小，刚度小的焊接变形大。由于构件刚度不均匀，变形不一致， 产生翘曲。焊接电流、速度、方向以及焊接时的装配卡具对结构变形均有影响。构件刚度差。构件本身有挠度。拼装时没有拉通线，造成折线连接。柱间支撑、十字水平支撑和垂直支撑本身尺寸有误差或节间间距有误差，造成支撑不在 一个平面内。钢柱底脚与基础接触不紧密，有空隙。基础标高不准确，表面未找平。钢柱底部因焊接变形而不平。钢柱位移。钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中。预埋螺栓位置不符合设计尺寸。钢柱垂直偏差过大。钢柱弹性较大，受外力影响容易发生变形。由于阳光照射，热胀冷缩造成柱子偏差。钢梁、钢屋架、天窗架垂直偏差过大。构件制作时产生较大的侧向弯曲。安装工艺不合理，使垂直偏差超过允许值。十字水平支撑挠度过大。构件制作尺寸不准确。十字支撑本身自重产生挠度。安装孔位移。螺栓孔制作偏差大。钢部件累积偏差大或螺栓紧固程度不一。高强螺栓安装面不符合要求。螺栓安装面有浮锈、油污等杂质。螺栓孔壁有毛刺和焊瘤。高强螺栓连接板拼装不严密。连接钢板翘曲变形。连接板间有杂物。连接板之间有间隙。高强螺栓丝扣损伤。螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母内。螺栓丝扣严重锈蚀。螺纹间有油污杂质。高强螺栓紧固力矩不准确。电动或手动板手扭矩值不准确，选用工具不合理。螺孔不重合，孔壁对螺栓杆产生过大的摩擦和挤压。紧固工艺不合理。六钢结