汽轮机油机械杂质指标的确定及其控制

1、汽轮机油机械杂质指标的确定及其控制国家石油化工行业标准，给出了汽轮机油的油质指标L-TSA汽轮机油(GB11120-89),而对油品使用一定时间后，机械杂质这一重要项目的换油指标 L-TSA 汽轮机油换油指标(SH/T 0636-1996)却未做出详尽规定，这就使机械杂质这项 指标在油质监测和油质更换方面成为不确定因素，也使油品的 定质”管理存在一定的困难。通过大量实践，初步确定出汽轮机油机械杂质项目的换油指标(经验值)，经实践检验并进一步修订了经验值，已应用于实际油质监测工作。1 .换油指标中机械杂质的确定(1) 原则及经验值的确定换油指标中机械杂质的确定原则是，一种牌号的润滑油在满足设备使

2、用要 求的前提下，尽可能取较宽的指标范围，以便充分利用油品资源。从使用汽轮机 油的透平机类设备资料中，可归纳出转速v 8000r/min的设备，对机械杂质的换 油要求一般<0.2%而国家石油化工行业标准中给定的其它牌号润滑油，机械杂 质的换油要求.<0.05%0.3%。根据换油指标的确定原则，所用汽轮机油的换油指 标可定为< 0.2%将这一指标用于实际设备润滑管理中，同时跟踪检测机械杂质 的实际情况，用于修订和确定最终适用的机械杂质换油指标。(2) 运行中对换油指标的修订实际运行中，对所用的透平类设备，在润滑状况良好时，对油质进行了两 年的跟踪定期检测。对因润滑油机械杂质引起

3、的轴瓦温度升高、烧融以及轴瓦损伤(瓦面磨痕严重)的油质情况进行化验记录，统计了 3台膨胀机(PLPK-75/7.5-0.32)和2台空气透平压缩机(GBD52/6a)，得出结果见表1。表%第一牛度第二帮嵐w-淨度艮華鹰因宰度1号雎耋机0 0551J0.07130.0750.08570 0r?w0,1260'0.010.1Q200.1330'0.Q9I30.0(748。.竺3号際腿枫0.(107?Q.O741罠辭0.091(F.lltf0.191时0 0664Og1号科枫仇拠o.oeoi血0.10£2'o.osii0.064)o m2時圧轴趴am竝0.09540

4、 L1MDJ3C70 2177"0.(3託：敷曙为駆滑工良莅讯赶各】.at遲五丽M底的杭秋杂矽反从表1可以看出，机械杂质值0.13%时，设备润滑故障的发生率增大，前 面初定润滑油机械杂质的换油指标为 < 0.2混然偏大。而机械杂质值v 0.13%时, 润滑不良造成设备异常情况的出现率显著减少， 从较为经济的角度看， 将机械杂 质值确定在0.13%是合适的。但从统计数据看，机械杂质值V 0.13% （如0.126%） 出现润滑不良造成设备异常的情况虽很少却仍然存在。 为了确保润滑良好， 最大 限度地减少由于机械杂质造成润滑不良而导致设备异常的可能性， 必须对初定机 械杂质的换油指

5、标进行修订。 综合各因素， 最终确定油品机械杂质项目换油指标 为w 0.1%2经验换油指标的验证 经过一年实际验证，上述设备再无润滑不良及由其造成工况异常现象的出 现。可以确定，转速8000r/min的透平类设备所用汽轮机油机械杂质的换油指 标定为w 0.1混可行和适用的。将此项指标确定为厂内所有透平风机、透平膨胀 机所用汽轮机油的机械杂质换油指标， 给油质监测和实际用油后的油质变化提供 了管理依据。3在用油品机械杂质的控制（1）设定机械杂质的警戒值 通过对在用油品的定期检验，可知机械杂质一般呈缓慢递增的趋势。为了确保设备润滑良好， 对油品的各项指标设定了警戒值， 其中机械杂质的警戒值为 &g

6、t;0.09%当机械杂质指标达到或超过警戒值时，就要加强监测并采取措施。（2）控制机械杂质的措施设置机外精密过滤装置（过滤精度 5um），对设备润滑油站油箱内的油品 进行循环过滤， 可以采用两种实施方式， 即定期过滤和加强过滤。 在机械杂质值 低于警戒值的正常情况下，对各类润滑要求高的设备制定出过滤周期（一般为 23 个月），按期进行定期的机外循环过滤，同时结合油质检测来观察机械杂质 的变化情况。 在机械杂质达到或超过警戒值时， 立即使用机外精密过滤装置进行 连续循环的加强过滤， 使油品的机械杂质能够降低和更长时间保持在换油指标以 下，实施上述措施后换油指标仍超标的汽轮机油，应当立即更换。4推广意义 对透平类设备所用的汽轮机油进行的探讨，其它设备的用油油品指标也可 以参考。 作为使用者， 对于国家颁布标准已确定或未确定的油品指标